I. Qui trình chế tạo
Qui trình chế tạo mối hàn không phá hủy tại HCMUTE được xây dựng dựa trên các tiêu chuẩn kỹ thuật hiện hành và các phương pháp hàn tiên tiến. Đề tài tập trung vào việc nghiên cứu các thông số hàn, quy trình hàn và các kỹ thuật kiểm tra không phá hủy. Việc lựa chọn phương pháp hàn TIG là một trong những điểm nổi bật, vì đây là phương pháp hàn hồ quang sử dụng điện cực không nóng chảy, giúp tạo ra mối hàn có chất lượng cao. Các thông số đầu vào như cường độ dòng điện, điện áp hồ quang và tốc độ hàn được điều chỉnh để đạt được chất lượng mối hàn tốt nhất. Đặc biệt, qui trình chế tạo còn bao gồm việc chuẩn bị mẫu hàn, lựa chọn vật liệu hàn và thiết kế mối ghép. Những yếu tố này đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo tính chính xác và độ bền của mối hàn.
1.1. Các thông số hàn
Các thông số hàn được xác định dựa trên tính chất của vật liệu và yêu cầu kỹ thuật của mối hàn. Việc lựa chọn trị số của các thông số đầu vào như cường độ dòng điện và điện áp hồ quang có ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng mối hàn. Nghiên cứu cho thấy rằng việc điều chỉnh các thông số này có thể giúp giảm thiểu các khuyết tật như thiếu thấu và nứt. Đặc biệt, việc kiểm soát nhiệt độ giữa các đường hàn cũng rất quan trọng để đảm bảo mối hàn không bị biến dạng và đạt được độ bền cao. Các thử nghiệm thực nghiệm đã được thực hiện để xác định các thông số tối ưu cho quá trình hàn, từ đó đưa ra các khuyến nghị cho việc áp dụng trong thực tế.
II. Kiểm tra mối hàn
Kiểm tra mối hàn không phá hủy là một phần quan trọng trong qui trình chế tạo. Đề tài đã áp dụng các phương pháp kiểm tra hiện đại như chụp ảnh phóng xạ và siêu âm để đánh giá chất lượng mối hàn. Các phương pháp này cho phép phát hiện các khuyết tật bên trong mà không làm hỏng mối hàn. Kết quả kiểm tra cho thấy rằng các khuyết tật thường gặp như thiếu thấu và nứt có thể được phát hiện kịp thời, từ đó đưa ra các biện pháp khắc phục. Việc áp dụng các tiêu chuẩn kiểm tra quốc tế cũng giúp nâng cao độ tin cậy của kết quả kiểm tra, đảm bảo rằng các sản phẩm hàn đáp ứng được yêu cầu kỹ thuật và an toàn trong sử dụng.
2.1. Phương pháp kiểm tra không phá hủy
Phương pháp kiểm tra không phá hủy được sử dụng trong nghiên cứu này bao gồm chụp ảnh phóng xạ và siêu âm. Chụp ảnh phóng xạ giúp phát hiện các khuyết tật bên trong mối hàn thông qua việc ghi lại hình ảnh của mối hàn trên phim. Trong khi đó, phương pháp siêu âm sử dụng sóng âm để phát hiện các khuyết tật như rỗ khí và nứt. Cả hai phương pháp đều có ưu điểm là không làm hỏng mối hàn, cho phép đánh giá chất lượng mối hàn một cách chính xác. Kết quả từ các phương pháp này đã được phân tích và so sánh để đưa ra những nhận định về chất lượng mối hàn, từ đó cải thiện qui trình chế tạo.
III. Đánh giá chất lượng mối hàn
Đánh giá chất lượng mối hàn là bước cuối cùng trong qui trình chế tạo và kiểm tra. Đề tài đã tiến hành phân tích các kết quả kiểm tra để xác định mức độ đạt yêu cầu của mối hàn. Các tiêu chí đánh giá bao gồm độ bền, khả năng chịu tải và tính thẩm mỹ của mối hàn. Kết quả cho thấy rằng mối hàn được chế tạo theo qui trình nghiên cứu có chất lượng tốt, đáp ứng được các tiêu chuẩn kỹ thuật. Việc đánh giá này không chỉ giúp khẳng định tính hiệu quả của qui trình chế tạo mà còn cung cấp cơ sở cho việc ứng dụng trong thực tế, đặc biệt trong các ngành công nghiệp yêu cầu độ chính xác cao.
3.1. Ứng dụng thực tiễn
Qui trình chế tạo và kiểm tra mối hàn không phá hủy tại HCMUTE có thể được áp dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như chế tạo máy, xây dựng và sản xuất thiết bị. Việc áp dụng các phương pháp kiểm tra không phá hủy giúp đảm bảo rằng các sản phẩm hàn đạt chất lượng cao, từ đó nâng cao độ tin cậy và an toàn trong sử dụng. Đặc biệt, trong bối cảnh công nghiệp hóa hiện đại, việc đảm bảo chất lượng mối hàn là rất quan trọng để giảm thiểu rủi ro và chi phí bảo trì. Nghiên cứu này không chỉ có giá trị về mặt lý thuyết mà còn mang lại lợi ích thực tiễn cho ngành công nghiệp hàn.
