Tổng quan nghiên cứu

Nhu cầu năng lượng phục vụ phát triển kinh tế tại Việt Nam đang ghi nhận tốc độ tăng trưởng bình quân khoảng 10% mỗi năm, đặt áp lực nặng nề lên hạ tầng nguồn điện quốc gia khi các nguồn nhiên liệu hóa thạch truyền thống dần cạn kiệt. Trong lĩnh vực sản xuất vật liệu xây dựng, gạch không nung được định hướng phát triển mạnh mẽ nhằm thay thế gạch đất sét nung thủ công vốn tiêu tốn 1.000 m3 đất sét trên mỗi 1 tỷ viên gạch và phát thải tới 0,57 triệu tấn CO2 ra môi trường. Mặc dù sản phẩm gạch không nung giúp tiết kiệm từ 5% đến 10% giá thành công trình, các cơ sở sản xuất lại đang chịu gánh nặng lớn từ chi phí điện năng tiêu thụ, thường chiếm khoảng 2% tổng doanh thu hàng năm. Đáng chú ý, nhiều nhà máy hiện chỉ vận hành ở mức 25% đến 40% công suất thiết kế do áp lực chi phí tiền điện và bài toán tối ưu hóa dây chuyền.

Để tháo gỡ điểm nghẽn này, nghiên cứu tập trung xác định cấu hình tối ưu cho hệ thống điện hỗn hợp kết hợp nguồn năng lượng gió và năng lượng mặt trời nối lưới cung cấp điện tự dùng tại chỗ. Công trình được triển khai thực nghiệm tại nhà máy sản xuất gạch không nung điển hình ở huyện Lệ Thủy, tỉnh Quảng Bình trong khung thời gian từ tháng 11 năm 2021 đến tháng 06 năm 2022. Khu vực này sở hữu tiềm năng bức xạ năng lượng mặt trời lý tưởng đạt từ 4,2 đến 4,8 kWh/m2/ngày cùng vận tốc gió ven biển duy trì ổn định ở mức 6,2 đến 6,8 m/s ở độ cao tiêu chuẩn. Việc tối ưu hóa cấu hình nguồn điện hỗn hợp không chỉ giúp nhà máy cắt giảm trên 28% chi phí mua điện lưới quốc gia mà còn rút ngắn thời gian hoàn vốn xuống dưới 7 năm, đóng góp thiết thực vào mục tiêu giảm phát thải khí nhà kính của địa phương.

Cơ sở lý thuyết và phương pháp nghiên cứu

Khung lý thuyết áp dụng

Nghiên cứu được xây dựng dựa trên sự tích hợp của hai lý thuyết kỹ thuật chuyển đổi năng lượng tái tạo và mô hình kinh tế năng lượng phân tán hiện đại. Thứ nhất là lý thuyết hiệu ứng quang điện bán dẫn áp dụng cho các tấm pin quang điện silic tinh thể với hiệu suất chuyển đổi thương mại đạt 16% đến 17%, kết hợp các công nghệ pin màng mỏng CdTe hoặc CIGS có hiệu suất vận hành từ 9% đến 13%. Thứ hai là lý thuyết khí động học cánh tuabin gió trục ngang ba cánh theo định luật giới hạn Betz, khai thác động năng dòng không khí chuyển động để biến đổi thành cơ năng quay máy phát điện.

Về mặt kinh tế kỹ thuật, đề tài vận dụng mô hình tối ưu hóa chi phí vòng đời phân tán dựa trên tổng chi phí hiện tại thuần và chi phí điện quy dẫn. Bốn khái niệm trọng tâm xuyên suốt công trình gồm: hệ thống điện hỗn hợp hòa lưới, bộ theo dõi điểm công suất cực đại, hệ số tự dùng năng lượng tái tạo và tỷ suất sinh lời nội tại.

Phương pháp nghiên cứu

Nguồn dữ liệu đầu vào phục vụ nghiên cứu được tổng hợp đồng bộ từ hai nguồn chính: cơ sở dữ liệu khí tượng toàn cầu của NASA với độ phân giải theo giờ và số liệu đo đạc phụ tải điện thực tế của nhà máy gạch không nung tại Lệ Thủy trong 2 năm liên tiếp. Cỡ mẫu nghiên cứu bao gồm chuỗi thời gian liên tục 8.760 giờ tiêu thụ điện năng của dây chuyền máy ép rung thủy lực, máy trộn và hệ thống băng tải với công suất cực đại ghi nhận đạt 320 kW.

Nghiên cứu áp dụng phương pháp chọn mẫu có chủ đích điển hình, đại diện cho mô hình nhà máy gạch không nung quy mô vừa có công suất thiết kế khoảng 10 triệu đến 15 triệu viên mỗi năm tại khu vực duyên hải Bắc Trung Bộ. Lý do lựa chọn phương pháp mô phỏng tối ưu hóa cân bằng công suất 8.760 giờ theo tiêu chí chi phí hiện tại thuần nhỏ nhất là nhằm phản ánh chính xác tính chất bất định của bức xạ mặt trời và tốc độ gió theo từng khung giờ trong năm. Đồng thời, phương pháp này cho phép tích hợp linh hoạt biểu giá điện 3 giá của Tập đoàn Điện lực Việt Nam với mức chênh lệch giữa giờ cao điểm lên tới gần 3.000 đồng/kWh và giờ thấp điểm khoảng 1.100 đồng/kWh, từ đó đưa ra lời giải kinh tế chính xác nhất. Toàn bộ quá trình thu thập số liệu, mô phỏng thuật toán và hiệu chỉnh thông số được hoàn tất chặt chẽ từ tháng 11 năm 2021 đến tháng 06 năm 2022.

Kết quả nghiên cứu và thảo luận

Những phát hiện chính

Quá trình mô phỏng và phân tích đa kịch bản đã mang lại bốn phát hiện trọng tâm có ý nghĩa quyết định đối với bài toán năng lượng của nhà máy:

Thứ nhất, cấu hình tối ưu kết hợp giữa dàn pin năng lượng mặt trời công suất 200 kWp và 1 tuabin gió trục ngang công suất 50 kW đạt tổng chi phí hiện tại thuần thấp nhất là 13,05 tỷ đồng, giúp tiết kiệm 28,3% chi phí so với phương án mua điện thuần túy từ lưới điện quốc gia vốn có chi phí lên tới 18,20 tỷ đồng.

Thứ hai, hệ thống điện hỗn hợp đạt tỷ lệ thâm nhập năng lượng tái tạo hàng năm lên tới 62,1%, sản xuất được khoảng 385.000 kWh điện sạch trên tổng nhu cầu tiêu thụ 620.000 kWh của nhà máy mỗi năm; trong đó điện mặt trời đóng góp 42,3% và điện gió bù đắp 19,8%.

Thứ ba, chỉ số tài chính cho thấy hiệu quả đầu tư vượt trội khi tỷ suất hoàn vốn nội tại đạt mức 16,8%, cao hơn 4,5% so với phương án chỉ đầu tư riêng lẻ điện mặt trời áp mái, đưa thời gian hoàn vốn đầu tư rút ngắn xuống còn 6,4 năm so với mức 8,2 năm của hệ thống đơn nguồn.

Thứ tư, về mặt môi trường, mô hình hỗn hợp giúp cắt giảm lượng phát thải khí nhà kính lên tới 345 tấn CO2 mỗi năm, tương đương mức giảm 61,8% phát thải carbon so với phương án vận hành phụ thuộc hoàn toàn vào điện lưới thông thường.

Thảo luận kết quả

Hiệu quả vượt trội của cấu hình hỗn hợp xuất phát từ tính chất bù trừ tương hỗ hoàn hảo giữa hai nguồn tài nguyên thiên nhiên tại Quảng Bình. Vào ban ngày từ 8 giờ đến 16 giờ, hệ thống quang điện phát huy tối đa công suất nhờ cường độ bức xạ đạt đỉnh 850 đến 950 W/m2, trùng khớp với thời điểm máy ép thủy lực và máy cấp liệu hoạt động liên tục. Đến chiều tối và ban đêm khi bức xạ mặt trời triệt tiêu, tốc độ gió ven biển lại tăng mạnh đạt từ 6,5 đến 7,5 m/s, giúp tuabin gió tiếp tục phát điện cung cấp cho ca sản xuất đêm và hệ thống chiếu sáng, bảo dưỡng phụ trợ.

So với các nghiên cứu tương tự tại vùng đồng bằng sông Hồng chỉ đạt tỷ lệ tự cung tự cấp điện khoảng 35% đến 40% do chỉ khai thác điện mặt trời, việc tích hợp thêm tuabin gió tại khu vực duyên hải miền Trung đã gia tăng hiệu suất khai thác năng lượng lên thêm hơn 20%. Toàn bộ dữ liệu vận hành được minh họa trực quan thông qua biểu đồ cân bằng năng lượng theo giờ trong ngày điển hình, thể hiện rõ giao điểm cung cầu giữa công suất phát của hệ thống hỗn hợp và biểu đồ phụ tải thực tế. Đồng thời, bảng phân tích độ nhạy kinh tế chứng minh rằng ngay cả khi giá bán điện mặt trời lên lưới thay đổi hoặc lãi suất vay vốn biến động từ 8% lên 10%/năm, cấu hình đề xuất vẫn duy trì chỉ số sinh lời an toàn với thời gian hoàn vốn không vượt quá 7,5 năm.

Đề xuất và khuyến nghị

Dựa trên kết quả mô phỏng kỹ thuật và phân tích tài chính, nghiên cứu đưa ra năm nhóm giải pháp hành động cụ thể nhằm đưa hệ thống vào ứng dụng thực tiễn:

Thứ nhất, phê duyệt chủ trương đầu tư và triển khai thi công hệ thống điện hỗn hợp gồm 200 kWp pin mặt trời áp mái nhà xưởng kết hợp 1 tuabin gió 50 kW. Giải pháp này hướng tới mục tiêu giảm ngay 58% lượng điện năng mua từ lưới vào các khung giờ cao điểm, với thời gian triển khai thi công trong vòng 6 tháng kể từ quý 4 năm 2022, do Ban Giám đốc và Phòng Kỹ thuật nhà máy gạch không nung Lệ Thủy trực tiếp điều hành.

Thứ hai, trang bị hệ thống giám sát và thu thập dữ liệu tự động tích hợp bộ biến tần trung tâm thông minh hòa lưới. Mục tiêu kỹ thuật là duy trì tổn thất chuyển đổi dòng điện dưới mức 3,5% và bảo đảm chất lượng điện áp ổn định, hoàn thành thử nghiệm trong vòng 3 tháng đầu vận hành, do đơn vị tổng thầu cơ điện phối hợp thực hiện.

Thứ ba, tái cơ cấu lịch biểu vận hành sản xuất của các máy nghiền và máy ép gạch công suất lớn tập trung vào các khung giờ phát điện năng lượng tái tạo cực đại từ 9 giờ đến 14 giờ hàng ngày. Hành động này giúp nâng tỷ lệ điện sạch tự tiêu thụ tại chỗ lên trên 85% sản lượng phát ra, áp dụng định kỳ bắt đầu từ quý 1 năm 2023, do Quản đốc phân xưởng sản xuất chịu trách nhiệm điều phối.

Thứ tư, ký kết hợp đồng dịch vụ vận hành và bảo trì trọn gói nhằm vệ sinh bề mặt tấm pin 3 tháng một lần và kiểm định vòng bi trục tuabin định kỳ 6 tháng một lần. Mục tiêu là duy trì hệ số sẵn sàng phát điện của toàn hệ thống đạt trên 98% trong suốt vòng đời dự án 20 năm, do đơn vị dịch vụ kỹ thuật chuyên trách thực hiện.

Thứ năm, kiến nghị Sở Công Thương và Công ty Điện lực Quảng Bình tạo điều kiện rút ngắn thời gian thẩm định kỹ thuật đấu nối lưới điện phân phối xuống dưới 30 ngày, đồng thời hỗ trợ áp dụng cơ chế mua bán điện trực tiếp nhằm khuyến khích doanh nghiệp xanh hóa sản xuất trong giai đoạn 2023 đến 2025.

Đối tượng nên tham khảo luận văn

Công trình nghiên cứu mang lại giá trị thực tiễn và học thuật sâu sắc cho bốn nhóm đối tượng chuyên môn chính sau:

Thứ nhất, các chủ doanh nghiệp và nhà quản lý nhà máy sản xuất gạch không nung trên toàn quốc. Luận văn cung cấp phương án kinh tế kỹ thuật cụ thể giúp doanh nghiệp giải quyết bài toán chi phí điện năng vốn chiếm 2% doanh thu, đồng thời sử dụng dữ liệu của đề tài như một báo cáo tiền khả thi chuẩn xác để tiếp cận các nguồn vốn vay ưu đãi phát triển công nghiệp xanh với mức tiết kiệm chi phí năng lượng từ 25% đến 30%.

Thứ hai, các kỹ sư năng lượng và chuyên gia tư vấn thiết kế hệ thống cơ điện công nghiệp. Nhóm đối tượng này có thể tiếp cận trọn vẹn quy trình tính toán, lựa chọn dung lượng thiết bị tối ưu và kỹ thuật hòa lưới hệ thống hỗn hợp gió - mặt trời công suất từ 100 kW đến 500 kW, áp dụng trực tiếp cho các nhà máy sản xuất có biểu đồ phụ tải biến thiên liên tục.

Thứ ba, các học viên cao học, giảng viên và nhà nghiên cứu thuộc chuyên ngành Quản lý năng lượng, Kỹ thuật điện. Luận văn là tài liệu tham khảo học thuật giá trị về phương pháp mô phỏng chuỗi số liệu 8.760 giờ, quy trình đánh giá chi phí vòng đời ròng và kỹ thuật phân tích độ nhạy đa biến số trong các dự án năng lượng tái tạo phân tán.

Thứ tư, các cơ quan quản lý nhà nước như Sở Công Thương, Sở Xây dựng và Ban quản lý các khu kinh tế tại miền Trung. Báo cáo cung cấp cơ sở dữ liệu thực chứng phục vụ xây dựng chính sách khuyến khích sử dụng năng lượng sạch trong sản xuất vật liệu xây dựng, hướng tới mục tiêu quốc gia cắt giảm từ 2,5 đến 3,0 triệu tấn khí thải CO2 mỗi năm.

Câu hỏi thường gặp

Vì sao nhà máy gạch không nung nên đầu tư hệ thống hỗn hợp gió - mặt trời thay vì chỉ lắp đặt điện mặt trời áp mái?

Mô hình hỗn hợp giúp giải quyết triệt để tính gián đoạn của năng lượng tái tạo. Bức xạ mặt trời tại Lệ Thủy đạt mức 4,5 kWh/m2/ngày nhưng chỉ tập trung vào ban ngày, trong khi gió ven biển duy trì vận tốc trên 6,2 m/s cả vào chiều tối và ban đêm. Sự kết hợp này nâng tỷ lệ cấp điện sạch tự dùng lên 62,1% và rút ngắn thời gian hoàn vốn xuống còn 6,4 năm so với mức 8,2 năm của hệ thống chỉ lắp riêng điện mặt trời.

Chi phí đầu tư ban đầu cho hệ thống hỗn hợp khoảng bao nhiêu và sau bao lâu doanh nghiệp thu hồi được vốn?

Tổng vốn đầu tư ban đầu cho cấu hình 200 kWp điện mặt trời và 50 kW điện gió vào khoảng 4,2 tỷ đồng. Nhờ sản xuất được 385.000 kWh điện sạch mỗi năm giúp giảm 28,3% chi phí năng lượng toàn diện, dự án đạt tỷ suất sinh lời nội tại là 16,8% và giúp doanh nghiệp thu hồi toàn bộ vốn đầu tư sau đúng 6,4 năm vận hành ổn định.

Hệ thống điện hỗn hợp này có bắt buộc phải lắp đặt dàn pin lưu trữ hóa học đắt đỏ hay không?

Hệ thống không cần trang bị dàn pin lưu trữ ắc quy. Luận văn chứng minh phương án hòa lưới trực tiếp và sử dụng lưới điện quốc gia làm nguồn điều tiết đệm là giải pháp tối ưu kinh tế nhất. Phương án này giúp cắt giảm tới hơn 40% chi phí đầu tư ban đầu, đồng thời loại bỏ hoàn toàn chi phí bảo trì và thay thế bình ắc quy sau mỗi 5 đến 7 năm vận hành.

Công trình nghiên cứu này đóng góp những gì cho mục tiêu bảo vệ môi trường và chuyển đổi xanh?

Hệ thống điện hỗn hợp giúp nhà máy cắt giảm trực tiếp 345 tấn khí thải CO2 mỗi năm, tương đương tỷ lệ giảm phát thải 61,8% so với khi sử dụng điện lưới thuần túy. Kết quả này trực tiếp hỗ trợ thực hiện Quyết định 2171/QĐ-TTg của Thủ tướng Chính phủ về mục tiêu giảm từ 2,5 đến 3,0 triệu tấn CO2 mỗi năm trong ngành sản xuất vật liệu xây dựng.

Phương pháp mô phỏng trong luận văn có thể áp dụng cho các cơ sở công nghiệp khác ngoài ngành gạch hay không?

Quy trình phân tích chuỗi phụ tải 8.760 giờ kết hợp thuật toán tối ưu chi phí hiện tại thuần hoàn toàn có thể nhân rộng cho các nhà máy chế biến thủy hải sản, cơ khí hoặc dệt may. Các doanh nghiệp có phụ tải tiêu thụ từ 200 kW đến 1.000 kW tại dải ven biển miền Trung đều có thể áp dụng mô hình với độ tin cậy sai số dưới 5%.

Kết luận

Luận văn thạc sĩ đã giải quyết trọn vẹn bài toán tối ưu hóa nguồn điện phân tán cho công nghiệp sản xuất vật liệu xây dựng thông qua năm đóng góp then chốt:

  • Xác lập thành công cấu hình tối ưu gồm 200 kWp điện mặt trời kết hợp 50 kW điện gió nối lưới cho nhà máy gạch không nung tại Lệ Thủy, Quảng Bình.
  • Đạt giá trị chi phí hiện tại thuần tối ưu ở mức 13,05 tỷ đồng, tiết kiệm 28,3% chi phí năng lượng so với phương án mua điện lưới truyền thống.
  • Cung cấp 385.000 kWh điện sạch mỗi năm, nâng tỷ lệ tự dùng năng lượng tái tạo của nhà máy lên 62,1% tổng nhu cầu tiêu thụ.
  • Khẳng định hiệu quả tài chính vững chắc với tỷ suất sinh lời nội tại đạt 16,8% và thời gian thu hồi vốn đầu tư thực tế chỉ 6,4 năm.
  • Cắt giảm 345 tấn phát thải CO2 mỗi năm, hiện thực hóa mục tiêu tăng trưởng xanh của ngành vật liệu xây không nung đến năm 2030.

Đóng góp lớn nhất của nghiên cứu là xây dựng khung phương pháp luận khoa học kết hợp thực nghiệm đo đạc chính xác, chứng minh tính khả thi kỹ thuật và tài chính khi tích hợp năng lượng tái tạo vào dây chuyền sản xuất công nghiệp. Kế hoạch tiếp theo là hoàn thiện hồ sơ thiết kế kỹ thuật thi công trong vòng 6 tháng tới và triển khai lắp đặt thực tế tại nhà máy trong giai đoạn 2023 - 2024. Hãy liên hệ với tác giả và Khoa Quản lý năng lượng Trường Đại học Điện lực ngay hôm nay để nhận toàn văn nghiên cứu và hợp tác chuyển giao công nghệ tối ưu hóa năng lượng cho doanh nghiệp của bạn.