Giáo trình plc cơ bản nghề điện công nghiệp trung cấp trường cao đẳng cơ điện xây dựng việt xô

Tài liệu giảng dạy Plc cơ bản nghề điện công nghiệp trung cấp hệ thống hóa kiến thức từ cơ bản đến nâng cao ngành điện - điện tử hiện nay

Chuyên ngành

Điện Công Nghiệp

Tác giả

Trần Thị Thảo

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

Giáo Trình

2019

128
1
0

Phí lưu trữ

35 Point

Mục lục chi tiết

LỜI GIỚI THIỆU

1. BÀI MỞ ĐẦU: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ PLC VÀ BÀI TOÁN ĐIỀU KHIỂN

1.1. Giới thiệu chung về PLC

1.2. Bài toán điều khiển

2. BÀI 1: ĐẠI CƯƠNG VỀ ĐIỀU KHIỂN LẬP TRÌNH

2.1. Tổng quát về một PLC

2.2. Cấu trúc của một PLC

2.3. Thiết bị điều khiển lập trình S7-200

3. BÀI 2: CÁC PHÉP TOÁN NHỊ PHÂN CỦA PLC

3.1. Các liên kết logic

3.2. Các lệnh vào/ra và các lệnh tiếp điểm đặc biệt

3.3. Các lệnh liên kết logic cơ bản

3.4. Liên kết các cổng logic cơ bản

3.5. Các lệnh ghi/xóa giá trị cho tiếp điểm

3.6. Lệnh Set (S) và Reset (R) trong PLC S7-200

3.7. Các ví dụ ứng dụng dùng bộ nhớ

3.8. On - delay Timer (TON)

3.9. Retentive On-Delay Timer (TONR)

3.10. Counter up – down (CTUD)

4. BÀI 3: CÁC PHÉP TOÁN SỐ CỦA PLC

4.1. Chức năng truyền dẫn

4.2. Truyền Byte, Word, Doubleword

4.3. Truyền một vùng nhớ dữ liệu

4.4. Chức năng so sánh

4.5. So sánh Byte

4.6. So sánh số nguyên Interger

4.7. So sánh số nguyên kép Double Interger (DI)

4.8. So sánh số thực Real (R)

4.9. Chức năng chuyển đổi (Converter)

4.10. Chuyển đổi Byte sang Integer

4.11. Chuyển đổi Integer sang Byte

4.12. Chuyển đổi Integer sang Double Integer

4.13. Chuyển đổi Double Integer sang Integer

4.14. Chuyển đổi Double Integer sang Real

4.15. Chuyển đổi số BCD_I và I_BCD

4.16. Chức năng dịch chuyển

4.17. Dịch Double Word

4.18. Chức năng toán học

4.19. Phép cộng trừ (ADD và SUB)

4.20. Phép nhân chia (MUL và DIV)

4.21. Phép lấy căn bậc hai (SQRT)

4.22. Đồng hồ thời gian thực

4.23. Lệnh đọc thời gian thực Read_RTC

4.24. Lệnh set thời gian thực Set_R

5. BÀI 4: XỬ LÝ TÍN HIỆU ANALOG

5.1. Biểu diễn các giá trị Analog

5.2. Kết nối ngõ vào/ra Analog

5.3. Hiệu chỉnh tín hiệu Analog

5.4. Giới thiệu về module Analog PLC S7-200

5.5. Module analog EM235

5.6. Đọc tín hiệu Analog

6. BÀI 5: PLC CỦA CÁC HÃNG KHÁC

6.1. PLC của hãng Omron

6.2. Cấu trúc của một PLC Ômron

6.3. Các lệnh cơ bản PLC OMRON

7. BÀI 6: MỘT SỐ ỨNG DỤNG LẬP TRÌNH ĐIỀU KHIỂN BẰNG PLC

7.1. Lập trình điều khiển động cơ có đảo chiều quay

7.2. Lập trình điều khiển hệ thống cân và cấp liệu

7.3. Lập trình điều khiển đếm sản phẩm

7.4. Lập trình điều khiển đèn giao thông

7.5. Lập trình điều khiển xe chuyển nhiên liệu

7.6. Lập trình điều khiển trộn liệu

7.7. Lập trình điều khiển cầu trục

7.8. Lập trình điều khiển hệ thống nâng hàng

TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Tổng quan về giáo trình PLC cơ bản nghề điện công nghiệp

Giáo trình PLC cơ bản là một phần quan trọng trong chương trình đào tạo nghề điện công nghiệp tại trường cao đẳng cơ điện xây dựng Việt Xô. Mô đun này cung cấp kiến thức nền tảng về lập trình điều khiển, giúp học viên nắm vững các khái niệm cơ bản và ứng dụng của PLC trong thực tế. Nội dung giáo trình được thiết kế khoa học, dễ hiểu, phù hợp với trình độ trung cấp.

1.1. Giới thiệu về PLC và vai trò trong công nghiệp

PLC (Programmable Logic Controller) là thiết bị điều khiển lập trình được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống tự động hóa công nghiệp. Nó giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu sai sót và nâng cao hiệu suất làm việc.

1.2. Cấu trúc và chức năng của giáo trình PLC cơ bản

Giáo trình được chia thành nhiều bài học, mỗi bài học tập trung vào một khía cạnh cụ thể của PLC, từ lý thuyết đến thực hành. Điều này giúp học viên dễ dàng tiếp thu và áp dụng kiến thức vào thực tế.

II. Thách thức trong việc học PLC cơ bản tại trường cao đẳng

Học viên thường gặp nhiều khó khăn trong việc tiếp cận kiến thức về PLC do tính chất phức tạp của các hệ thống điều khiển. Việc thiếu tài liệu tham khảo và thực hành cũng là một trong những thách thức lớn.

2.1. Khó khăn trong việc hiểu các khái niệm cơ bản

Nhiều học viên gặp khó khăn trong việc nắm bắt các khái niệm như cấu trúc PLC, ngôn ngữ lập trình và các phép toán cơ bản. Điều này có thể dẫn đến việc không thể áp dụng kiến thức vào thực tế.

2.2. Thiếu cơ hội thực hành và trải nghiệm thực tế

Việc thiếu các thiết bị thực hành và môi trường làm việc thực tế khiến học viên không thể áp dụng lý thuyết vào thực tiễn, dẫn đến việc khó khăn trong việc làm quen với công việc sau khi tốt nghiệp.

III. Phương pháp giảng dạy hiệu quả cho giáo trình PLC cơ bản

Để khắc phục những thách thức trong việc học PLC, cần áp dụng các phương pháp giảng dạy hiệu quả. Việc kết hợp lý thuyết và thực hành sẽ giúp học viên nắm vững kiến thức và kỹ năng cần thiết.

3.1. Kết hợp lý thuyết và thực hành trong giảng dạy

Giáo viên nên tạo ra các bài tập thực hành gắn liền với lý thuyết, giúp học viên có cơ hội áp dụng kiến thức vào thực tế. Điều này sẽ giúp học viên hiểu rõ hơn về cách thức hoạt động của PLC.

3.2. Sử dụng công nghệ trong giảng dạy PLC

Việc sử dụng phần mềm mô phỏng và các công cụ trực tuyến sẽ giúp học viên dễ dàng tiếp cận và thực hành các bài toán điều khiển mà không cần thiết bị thực tế.

IV. Ứng dụng thực tiễn của PLC trong ngành điện công nghiệp

PLC được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực của ngành điện công nghiệp, từ điều khiển máy móc đến tự động hóa quy trình sản xuất. Việc nắm vững kiến thức về PLC sẽ giúp học viên có nhiều cơ hội việc làm hơn.

4.1. Ứng dụng PLC trong điều khiển máy móc

PLC được sử dụng để điều khiển các loại máy móc trong sản xuất, giúp tối ưu hóa quy trình và nâng cao hiệu suất làm việc. Học viên cần nắm vững cách lập trình và cấu hình PLC để đáp ứng yêu cầu công việc.

4.2. Tự động hóa quy trình sản xuất với PLC

Việc áp dụng PLC trong tự động hóa quy trình sản xuất giúp giảm thiểu sai sót và tiết kiệm thời gian. Học viên cần hiểu rõ cách thức hoạt động của các hệ thống tự động hóa để có thể áp dụng vào thực tế.

V. Kết luận và triển vọng tương lai của giáo trình PLC cơ bản

Giáo trình PLC cơ bản không chỉ giúp học viên nắm vững kiến thức mà còn mở ra nhiều cơ hội nghề nghiệp trong ngành điện công nghiệp. Với sự phát triển không ngừng của công nghệ, việc học PLC sẽ ngày càng trở nên quan trọng.

5.1. Tầm quan trọng của PLC trong tương lai

Với sự phát triển của công nghệ tự động hóa, PLC sẽ tiếp tục đóng vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp. Học viên cần chuẩn bị tốt để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường lao động.

5.2. Định hướng phát triển giáo trình PLC cơ bản

Giáo trình cần được cập nhật thường xuyên để phù hợp với xu hướng công nghệ mới. Việc này sẽ giúp học viên có được kiến thức và kỹ năng cần thiết để thành công trong nghề nghiệp.

Tóm tắt và mô tả trên trang này được tạo với sự hỗ trợ của AI. Nếu bạn thấy nội dung không chính xác hoặc có vấn đề, vui lòng Báo lỗi nội dung.

16/08/2025
Giáo trình plc cơ bản nghề điện công nghiệp trung cấp trường cao đẳng cơ điện xây dựng việt xô

Trích đoạn nội dung tài liệu

MỞ ĐẦU: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ PLC VÀ BÀI TOÁN ĐIỀU KHIỂN Giới thiệu: Ngày nay khoa học kỹ thuật ngày càng phát triển. Trong các xí nghiệp hiện nay có nhiều hệ thống sản xuất sử dụng các bộ điều khiển lập trình. Trên thế giới có nhiều hãng sản xuất các bộ điều khiển lập trình khác nhau như: Siemens, Omron, Telemecanique, Allen Bredlay,… Về cơ bản, chúng đều có các tính năng tương tự, do đó, trong tài liệu này chỉ đề cập đến một loại PLC khá thông dụng và được dùng nhiều ở Việt Nam. Modul kỹ thuật điều khiển lập trình cơ bản (PLC cơ bản) là một modul chuyên môn của học viên ngành sửa chữa thiết bị điện công nghiệp.

Modul này nhằm trang bị cho học viên các trường công nhân kỹ thuật, trung cấp và cao đẳng, các trung tâm dạy nghề những kiến thức về lĩnh vực điều khiển lập trình, với kiến thức này, học viên có thể áp dụng trực tiếp vào lĩnh vực sản xuất cũng như đời sống. Modul này cũng có thể làm tài liệu tham khảo cho các cán bộ kỹ thuật, các học viên của các ngành khác quan tâm đến lĩnh vực này. Mục tiêu: - Trình bày được khái niệm và đặc điểm của PLC. - Phân tích được các dạng bài toán điều khiển và giải bài toán điều khiển.

- Rèn luyện đức tính tích cực, chủ động và sáng tạo. Nội dung chính: 1. Giới thiệu chung về PLC: Trong mấy năm trở lại đây ngành tự động hóa (TĐH) đã góp phần chứng tỏ được vai trò, vị thế của mình và bắt đầu đi vào cuộc sống, đặc biệt là trong các lĩnh vực sản xuất công nghiệp như: điều khiển các nhà máy thủy điện, nhiệt điện, các nhà máy chế biến lọc dầu, các nhà máy hóa chất. Ngoài ra, TĐH còn được áp dụng trong hầu hết các dây chuyền sản xuất tự động, cụ thể là trong sản xuất công nghiệp nhẹ; công nghiệp tàu thủy; công nghiệp chế tạo lắp ráp ô tô, xe máy; khai thác khoáng sản và luyện kim; chế tạo máy; lĩnh vực y tế và chăm sóc sức khỏe cộng đồng… Cùng với sự phát triển của ngành điện - điện tử - tin học, “Tự động hóa trong công nghiệp” ngày nay đã đóng góp một phần khá quan trọng trong nền kinh tế Việt Nam.

Với sự xuất hiện của nhiều tập đoàn tên tuổi trong lĩnh vực điện, điện tử, tự động đã làm cho thị trường thiết bị tự động ngày càng trở nên đa dạng. Bộ điều khiển lập trình PLC (Programmable Logic Controller) được sáng tạo từ những ý tưởng ban đầu của một nhóm kỹ sư thuộc hãng General Motor vào năm 1968. Trong những năm gần đây, bộ điều khiển lập trình được sử dụng ngày càng rộng rãi trong công nghiệp của nước ta như là 1 giải pháp lý tưởng cho việc 8 tự động hóa các quá trình sản xuất. Cùng với sự phát triển công nghệ máy tính đến hiện nay, bộ điều khiển lập trình đạt được những ưu thế cơ bản trong ứng dụng điều khiển công nghiệp.

Như vậy, PLC là 1 máy tính thu nhỏ nhưng với các tiêu chuẩn công nghiệp cao và khả năng lập trình logic mạnh. PLC là đầu não quan trọng và linh hoạt trong điều khiển tự động hóa. Bài toán điều khiển: Bài toán điều khiển dùng rơle điện: Sự bắt đầu về cuộc cách mạng khoa học kỹ thuật đặc biệt vào những năm 60 và 70, những máy móc tự động được điều khiển bằng những rơle điện từ như các bộ định thời, tiếp điểm, bộ đếm, relay điện từ. Những thiết bị này được liên kết với nhau để trở thành một hệ thống hoàn chỉnh bằng vô số các dây điện bố trí chằng chịt bên trong panel điện (tủ điều khiển).

Như vậy, với 1 hệ thống có nhiều trạm làm việc và nhiều tín hiệu vào/ra thì tủ điều khiển rất lớn. Điều đó dẫn đến hệ thống cồng kềnh, sửa chữa khi hư hỏng rất phức tạp và khó khăn. Hơn nữa, các rơle tiếp điểm nếu có sự thay đổi yêu cầu điều khiển thì bắt buộc thiết kế lại từ đầu. Trong hệ điều khiển bằng rơ le các thiết bị trong hệ thống được chia thành 3 khối cơ bản sau: - Khối các phần tử đầu vào bao gồm các công tắc, công tắc hành trình, nút ấn, cảm biến… - Khối điều khiển bao gồm rơ le, cuộn hút, công tắc tơ, rơ le thời gian, bộ đếm….

- Khối đầu ra bao gồm động cơ điện, van điện từ, bộ gia nhiệt, bộ hiển thị…. Cả ba khối trên cũng được kết nối với nhau theo các sơ đồ điều khiển nhất định nhằm điều khiển các thiết bị của khối đầu ra hoạt động theo một yêu cầu nào đó.  Bài toán điều khiển dùng PLC: 9 Trong hệ điều khiển bằng PLC các thiết bị trong hệ thống cũng được chia thành 3 khối cơ bản sau: - Khối các phần tử đầu vào bao gồm các công tắc, công tắc hành trình, nút ấn, cảm biến… - Khối điều khiển là một bộ điều khiển bằng PLC. - Khối đầu ra bao gồm động cơ điện, van điện từ, bộ gia nhiệt, bộ hiển thị….

Cả ba khối trên cũng được kết nối với nhau theo các sơ đồ điều khiển nào đó căn cứ vào chương trình điều khiển được lập trình bằng PLC nhằm điều khiển các thiết bị của khối đầu ra hoạt động theo một yêu cầu nào đó. 10 BÀI 1: ĐẠI CƯƠNG VỀ ĐIỀU KHIỂN LẬP TRÌNH Mã bài: MĐ21.01 Giới thiệu: Thiết bị điều khiển logic lập trình được PLC là dạng thiết bị điều khiển đặc biệt dựa trên bộ vi xử lý, sử dụng bộ nhớ lập trình được để lưu trữ các lệnh và thực hiện các chức năng, chẳng hạn tính logic, lập chuỗi, định giờ, đếm, và các thuật toán để điều khiển máy và các quá trình công nghệ. PLC được thiết kế cho các kỹ sư, không yêu cầu cao về kiến thức máy tính và ngôn ngữ máy tính, có thể vận hành. Chúng được thiết kế cho các nhà kỹ thuật có thể cài đặt hoặc thay đổi chương trình.

Vì vậy, các nhà thiết kế PLC phải lập trình sẵn sao cho chương trình điều khiển có thể nhập bằng cách sử dụng ngôn ngữ đơn giản (ngôn ngữ điều khiển). Mục tiêu: - Trình bày được các ưu điểm của điều khiển lập trình so với các loại điều khiển khác và các ứng dụng của chúng trong thực tế. - Trình bày được cấu trúc và nhiệm vụ các khối chức năng của PLC. - Thực hiện được sự kết nối giữa PLC và các thiết bị ngoại vi.

- Lắp đặt được các thiết bị bảo vệ cho PLC theo yêu cầu kỹ thuật. - Rèn luyện tính tỉ mỉ, cẩn thận trong công việc Nội dung chính: 1. Tổng quát về một PLC PLC là loại thiết bị cho phép thực hện linh hoạt các thuật toán điều khiển số thông qua các ngôn ngữ lập trình, thay cho việc phải thực hiện thuật toán đó bằng mạch số. Như vậy, với chương trình này, PLC trở thành một bộ điều khiển số nhỏ gọn, dễ thay đổi thuật toán, và đặc biệt, dễ trao đổi thông tin với môi trường xung quanh (với các PLC, với máy tính, hoặc các thiết bị ngoại vi khác.) Toàn bộ chương trình điều khiển được lưu nhớ trong bộ nhớ của PLC dưới dạng các khối chương trình (khối OB, FC, hoặc FB) và được thực hiện lặp theo chu kỳ của vòng quét (Scan).

Để có thể thực hiện được một chương trình điều khiển, tất nhiên PLC phải có chức năng như một máy tính, nghĩa là phải có bộ xử lý (CPU), một bộ điều hành, bộ nhớ để lưu chương trình điều khiển, dữ liệu,. Ngoài ra, PLC còn phải có các cổng vào/ra để giao tiếp được các đối tượng điều khiển và để trao đổi thông tin với môi trường xung quanh. Bên cạnh đó, nhằm phục vụ bài toán điều khiển số, PLC còn cần phải có thêm các khối chức năng đặc biệt khác như: bộ đếm (counter), bộ định thời (timer). và những khối hàm chuyên dụng khác.

11 PLC được thiết kế sẵn thành bộ và chưa được cố định với một nhiệm vụ nào. Tất cả các cổng logic cơ bản, chức năng nhớ, timer, counter,. được nhà sản xuất tích hợp trong bộ PLC và kết nối với nhau bằng chương trình cho mỗi một nhiệm vụ điều khiển cụ thể nào đó. Có nhiều thiết bị điều khiển và được phân biệt với nhau qua các chức năng sau: - Các ngõ vào/ra - Dung lượng bộ nhớ - Bộ đếm (counter) - Bộ định thời (timer) - Bít nhớ - Các khối chức năng đặc biệt - Tốc độ xử lý - Loại xử lý chương trình.

Các thiết bị điều khiển lớn thì được lắp thành các module riêng. Đối với các thiết bị điều khiển nhỏ, chúng được lắp đặt chung trong một bộ. Các bộ điều khiển này có số lượng ngõ vào/ra cho trước cố định. Thiết bị điều khiển được cung cấp tín hiệu bởi các tín hiệu từ các cảm biến ở bộ phận ngõ vào của thiết bị tự động.

Tín hiệu này được xử lý tiếp tục thông qua chương trình điều khiển đặt trong bộ nhớ chương trình. Kết quả xử lý được đưa ra bộ phận ngõ ra của thiết bị tự động để đến đối tượng điều khiển hay khâu điều khiển ở dạng tín hiệu. Cấu trúc của một PLC: Cấu trúc của một PLC có thể được mô tả như hình vẽ sau: Thông tin xử lý trong PLC được lưu trữ trong bộ nhớ của nó. Mỗi phần tử vi mạch nhớ có thể chứa một bit dữ liệu.

Bít dữ liệu (data binary digital) là một chữ số nhị phân, chỉ có thể là một trong hai giá trị 0 hoặc 1. Tuy nhiên các vi mạch nhớ thường được tổ chức thành nhóm để có thể chứa 8 bít dữ liệu. Mỗi chuỗi 8 bít dữ liệu được gọi là một byte. Mỗi mạch nhớ là 1 byte (byte nhớ), được xác nhận bởi một con số gọi là địa chỉ (address).

Byte nhớ đầu tiền có địa chỉ 0. Dữ liệu chứa trong byte nhớ gọi là nội dung. 12 Bộ nhớ chương trình Timer Khối vi xử lý trung tâm Bộ đệm Bộ nhớ vào ra + chương Bít cờ Bus của PLC Cổng ngắt và đếm tốc độ cao Quản lý Cổng vào ra ghép nối Onboard Hình 1.1: Cấu trúc của một PLC. Địa chỉ của một byte nhớ là cố định và mỗi byte nhớ trong PLC có một địa chỉ riêng của nó.

Địa chỉ của byte nhớ khác nhau sẽ khác nhau, nội dung chứa trong một bute nhớ là đại lượng có thể thay đổi được. Nội dung byte nhớ chính là dữ liệu được lưu trữ tức thời trong bộ nhớ. Để lưu giữ một dữ liệu mà một byte nhớ không thể chứa hết được, thì PLC cho phép một cặp 2byte nhớ cạnh nhau được xem xét như một đơn vị nhớ và được gọi là một từ đơn (word).

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ