_BQ GIAO THONG VAN TAL TRUONG CAO DANG GIAO THONG VAN TAI TRUNG UONG I Ban hgh theo Quyét dink s6'198S/QD-CDGIVTIWLDT ngiy 21/12/2017 của Hiệu 9 Jrường PS, ảng GTVT, Trung ương I Hà Nội, 2017 ` _BQ GIAO THONG VAN TAL TRUONG CAO DANG GIAO THONG VAN TAI TRUNG UONG I GIÁO TRÌNH Mô đun: Nguội cơ bản NGHE: VAN HANH MAY THI CONG MAT DUONG TRINH DQ CAO DANG Hà Nội ~2017 LỜI NÓI ĐẦU Đại hộ đảng IX đã định mục tiêu tổng quát của chiến lược phát triển kinh tế Xã hộ 2001-2010 là đưa đất nước ta ra khỏi tình trạng kém phát triển, nâng cao đời sống vật chất, văn hoá tỉnh thần của nhân dân, tạo nền tảng đến năm 2020 nước ta cơ bản trở thành một nước công nghiệp theo hướng Hiện đại hoá. Con đường Công nghiệp hoá-Hiện đại hoá của nước ta có thể rút ngắn hơn so với các nước đi trước, vừa có tính tuần tự vừa có bước nhảy vọt. Để thực hiện tốt nhiệm vụ đó, cung ứng đầy đủ nhân lực kỹ thuật có trình độ cao, đáp ứng nhu cầu của nền Công nghiệp hoá-Hiện đại hoá. Trong quá trình thực hiện hoàn thiện chương trình đảo tạo với sự tham.
gia của nhóm giáo viên, chuyên gia có nhiễu kinh nghiệm của trường Cao đẳng nghề CGCKXD số 1 đã căn cứ bộ tiêu chuẩn kỹ năng nghề " S%a ch?a máy thỉ công xây dựng " đo tổng cục day nghé ban hành năm 2008 và văn bản hướng dẫn pháp qui số 01/2007/QĐ-BLĐTB-XH ngày 04/01/2007 "qui định về chương trình khung trình độ Trung cắp nghề và chương trình khung trình. độ Cao đẳng nghẻ". Số 58/2008/QĐ-BLĐTB-XH ban hành ngày 09/06/2008 về mẫu định dạng chương trình khung trình độ Trung cấp nghé, chương trình khung trình độ Cao đẳng nghề. Tuy nhiên trong quá trình thực hiện việc biên soạn chương trình, do thời gian có hạn, lại là lần đầu, khác với cách biên soạn cổ điển cả về nội dung lẫn hình thức vì vậy tài liệu này sẽ còn nhiều thiết sót, mong được sự góp ý của các nhà giáo để chương trình nảy được hoàn thiện hơn.
Tài liệu này được thiết kế theo từng mô-đun thuộc hệ thống mô đun/môn học của một chương trình, để đào tạo hoàn chỉnh nghề" S2a ch?a máy thi công xây dựng ” ở cấp trình độ Cao đẳng nghề và được dùng làm Giáo trình cho học viên trong các khoá đào tạo, cũng có thể được sử dụng cho đào tạo ngắn hạn hoặc cho các công nhân kỹ thuật, các nhà quản lý và người sử dụng nhân lực tham khảo. Đây là tài liệu thử nghiệm sẽ được hoàn chinh để trở thành giáo trình chính thức trong hệ thống dạy nghề. MỤC LỤC 1 ĐÈ MỤC TRANG 1. Giới thiệu về mô đun 4.
Các hình thức học tập chính trong mô đun. 5, Liệt kê các nguồn lực cần thiết cho mô đun 6. Tài liệu tham khảo 118 MỞ ĐÀU MỤC TIÊU: - Hiểu được khái niệm công việc gia công kim loại bằng tay. - Biết các nội quy của một xưởng thực hành.
~ Hiểu được các quy định về an toàn. NỘI DUNG CHÍNH: 1, KHAI NIEM VE GIA CONG CHI TIẾT KIM LOAI BANG THU CONG - May méc va thiét bi, cdc két cấu thép gồm nhiều chỉ tiết và bộ phận hợp thành. Mỗi chỉ tiết trong đó có những yêu cầu nhất định về hình dạng, kích thước và yêu cầu kỹ thuật khác nhau. Từ vật liệu kim loại và các vật liệu khác muốn tạo ra các chỉ tiết hoặc kết cấu người ta phải thực hiện một quá trình gia công.
~ Quá trình gia công là một đặc trưng cơ bản của ngành cơ khí. Hiện nay tồn tại nhiều Phương pháp gia công cơ khí, song thường được chia thành 2 nhóm gia công cơ bản. + Giai công không phôi + Gia công có phôi * Phương pháp gia công không phôi bao gồm: Đúc, gia công áp lực, hàn. - Trong quá trình chế tạo vật phẩm không thấy xuất hiện có phôi.
Trong gia công không phôi cần được phân biệt 2 hình thức: Gia công nóng và gia công nguội. ~ Gia công nóng: Kim loại trước khi mang gia công được nung nóng với nhiệt độ nhất định (Thường thấp hơn nhiệt độ chuyển biến pha) sau đó. mới được dùng áp lực làm biến dạng kim loại. ~ Gia công nguội: Là gia công ở nhiệt độ thường hay ở nhiệt độ thấp.
hơn nhiệt độ chuyển biển pha. * Phương pháp gia công có phôi: Là Phương pháp cắt bỏ đi trên bề mặt của phôi một lớp kim loại dư thừa hoặc chia kim loại thành từng phần, để cho chỉ tiết có hình dạng kích thước, độ chính xác và độ bóng bề mặt theo yêu cầu. ~ Có 2 Phương pháp gia công là gia công bằng máy và gia công bằng, tay. + Gia công bằng tay là dùng dụng cụ tay kết hợp với một vài Phương tiện khác để làm, đây là hình thức gia công chủ yếu của nghề nguội, gia công bao gồm đột, cắt, giữa, khoan.
'Tuỳ thuộc vào lượng dư trên phôi nhiều hay it mà chọn phương pháp gia công cho thích hợp. Nếu lượng kim loại cắt bỏ đi ít thì giữa hoặc đục. ật cần có lỗ thì khoan. NỘI QUI LÀM VIỆC VÀ AN TOÀN LAO ĐỌNG Ở XƯỞNG THỰC HÀNH + Người không có nhiệm vụ không được vào xưởng thực hành.
+ Học sinh phải có đầy đủ quần áo bảo hộ, mũ bảo hộ và giầy đép quai hậu. + Mọi người phải tuân thủ chấp hành nguyên tắc an toàn phòng cháy chữa cháy. + Học sinh phải tuân thủ theo sự hướng dẫn của giáo viên vị trí làm việc, quy trình thực tập. + Không được tuỳ tiện đóng ngắt cầu giao nguồn điện khi cha có lệnh của giáo viên.
+ Các thiết bị và dụng cụ học tập phải đặt đúng nơi quy định, dùng song dụng cụ nào phải đặt vào đúng vị trí. Trường hợp hợp hỏng phải báo giáo viên. + Không mang vật tư, vật liệu thiết bị ra khỏi phòng thực hành. + Không được vứt các dụng cụ vào nhau hoặc dé lên nhau.
+ Phải tiết kiệm vật tư vật liệu, nếu gai công không hết phải thu dọn về để đúng nơi quy định. + Không được dùng tay công quá dài để quay ê tô hoặc xiết đai ốc. + Sau mỗi buổi học phải lau trùi dụng cụ, thu dọn vật tư vệ sinh công nghiệp. + Bàn giao nơi làm việc cho giáo viên hướng dẫn.
BÀI1 'VẠCH DẦU, SỬ DỤNG ÊTÔ, ĐÁNH BÚA _ MÃ BÀI MĐI5-01 Giới thiệu: Vạch dấu và sử dụng êtô, đánh búa là một công việc chuẩn bị rất cơ bản cho các công việc tiếp theo. Nó quyết định độ chính xác về hình dạng và kích thước. ~ Nhiệm vụ: Là xác định đường ranh giới giữa chỉ tiết gia công với phần lượng dư, là những công việc cơ bản để gá, cố định chỉ tiết và phôi tại một nhằm gia công phôi và chỉ tiết (ê tô), hoặc tác dụng lực vào vật nhằn đảm bảo độ chính xác về kích thước và hình dạng. Mục tiêu: ~ Đọc được bản vẽ, hiểu được các kích thước và yêu cầu kĩ thuật.
~ Chọn được dụng cụ để vạch dấu. ~ Thực hiện vạch dấu trên mặt phẳng đạt chính xác 0,2m. -Sử dụng ê tô, và thao tác đánh búa đúng kỹ thuật. ~ Rèn luyện tính cẩn thận, đảm bảo an toàn.
Nội dung chính: 1. VACH DAU 1, Khái niệm về vạch dấu ~ Vạch dấu là một công việc vẽ trên phôi những kích thước, hình dạng của chỉ tiết cần gia công, người thợ sẽ gia công và kiểm tra theo dường vạch dấu ~ Vạch dấu đúng là quyết định một phần lớn đến chất lượng sản phẩm tốt, xấu, phế phẩm. Bởi vậy khi vạch dấu cần nắm được cách sử dụng dụng cụ và lấy kích thước thật thành thạo. - Để vạch dấu chuẩn xác và hợp lí, trong nhgề chế tạo thường sử dụng.
3 phương pháp vạch dấu chính. + Vạch dấu mặt phẳng. +Vạch dấu sắt tiết diện. + Vạch dấu khai triển - phóng dạng.
Đường vạch dâu bị € Hình 1. Các phương pháp vạch dấu a,b. Vạch dấu phôi thành từng phân; c. Vạch dấu một phần phôi.
Công việc chuẩn bị ~ Đọc bản vẽ, chọn phương pháp cho phù hợp - Chuẩn bị dụng cụ: + Mũi vạch, bộ vach dấu, compa vạch dấu, thước lá, ke góc. + Dụng cụ đo kiểm khi vạch dấu: thước lá dài thước dây, thước cặp, pan me, niv6. + Dụng cụ phụ trợ: búa tay 300g, chấm dấu, bàn chuẩn, khối V, D, dưỡng, phần màu, gié lau. + Lâm sạch: bàn chải sát, bột màu bôi vào vị trí cần vạch dấu.
3, Dụng cụ, đồ gá dùng trong vạch dấu ~ Bàn vạch dấu: (bàn máp). + Là dụng cụ để đỡ, dặt vat trong khi vạch dầu. Bàn vạch dấu. + Bàn được đúc bằng gang, có các kích thước: 400x400, 400x600x600x1200.
+ Dùng đỡ các vật vạch dấu không gian và các dùng cụ như: khối V, D, đài vạch. + Bàn vạch dấu được gia công chính xác mặt trên và 4 mặt xung quanh .Các mặt kể nhau vuông góc, đối nhau song song. - Khối D: Làm bằng gang đúc, là một khối hình hộp chữ nhật rỗng giữa, các mặt của khối được gia công phẳng nhẫn, các bề mặt kể nhau vuông, góc, đối nhau song song. + Công dụng dùng để kê, đệm hoặc tựa vật khi vạch dấu không gian.
~ Khối V: có 2 loại: chối V đơn, khối V kép, làm từ gang đúc. + Mặt làm việc là 2 mặt phẳng nghiêng giống nhau như chữ V, dùng đẻ đỡ các vật tròn xoay khi vạch dấu. Hai mặt nghiêng có góc độ 60,907,120, - Mũi vạch dấu: Là dụng cụ có đầu nhọn dược chế tạo bằng thép cácbon dụng cụ Y10, Y12 (CD100, CD120). Sau khi chế tạo xong dược tôi cứng ở 2 tay và loại gá trên đài vạch đấu không gian đầu mũi nhọn và mài góc nhọn 15°+20”, + Mũi vạch có 2 loại: loại cằm tay và loại gá trên đài vạch dấu.
- Đài vach dấu: tap g ro — —S ae ~ Compa vạch dấu : Hình 1. Compa vạch dấu. Compa c6 2 chân nhọn. Một chân cắm cố định, một chân đóng vai trò như mũi vạch dấu khi quay đường tròn.
Đầu nhọn làm bằng thép tốt. Dùng để quay cung tròn đường tròn. ~ Chấm dấu: Được làm bằng thép các bon dụng cụ. Sau khi chế tạo xong được tôi cứng phần đầu nhọn và phần đập búa.
+ Chim dấu có đường kính 8+13mm dài 90+150 mm. Phần đầu dược mài nhọn = 60” (khi chấm dau tâm lỗ khoan = 90°). + Dùng để chấm vào dường tâm, đường trục, chấm vào các dường vạch dấu tâm của lỗ. Thao tác khi vạch dấu + Khi vạch đầu theo trình tự sau: ~ Vạch các đường tâm, trục trước (Đường chuẩn).
~ Vạch các đường thẳng đướng, năm ngang. § ~ Vạch các đường xiên. ~ Vạch các đường tròn cong.