Tổng quan về giáo trình

Giáo trình mô đun: Lắp đặt, vận hành hệ thống cơ điện tử (Mã mô đun: MĐ 26) là tài liệu đào tạo chuyên môn do Trường Cao đẳng Cơ giới (trực thuộc Bộ Nông nghiệp và Phát triển Nông thôn) biên soạn và ban hành năm 2019 tại Quảng Ngãi. Giáo trình được xây dựng theo chương trình khung dạy nghề trình độ Trung cấp cho nghề Tự động hóa công nghiệp, căn cứ theo các quy định của Bộ Lao động - Thương binh và Xã hội cùng Tổng cục Dạy nghề.

                  CHƯƠNG TRÌNH KHUNG NGHỀ TỰ ĐỘNG HÓA CÔNG NGHIỆP
                                 (Tổng: 89 Tín chỉ)
MÔN ĐẠI CƯƠNG (12 TC)                                           CHUYÊN MÔN NGHỀ (77 TC)
                                                                   - MĐ 19: PLC cơ bản
                                                                   - MĐ 20: PLC nâng cao
                                                                   - MĐ 25: Điều khiển khí nén - thủy lực

Về vị trí trong chương trình đào tạo, mô đun MĐ 26 có khối lượng 4 tín chỉ với tổng thời lượng 90 giờ (bao gồm 23 giờ lý thuyết, 61 giờ thực hành/thảo luận và 6 giờ kiểm tra). Mô đun này được bố trí học sau khi học viên đã hoàn thành mô đun Điều khiển khí nén - thủy lực (MĐ 25), học song song với môn học Mạng truyền thông công nghiệp (MĐ 27), đồng thời đóng vai trò cung cấp kiến thức nền tảng để học tiếp các mô đun chuyên sâu và Thực tập tốt nghiệp (MĐ 28).

Mục tiêu học tập của giáo trình được xác định cụ thể qua các chuẩn đầu ra:

  • Về kiến thức (A1): Trình bày các tiêu chuẩn hình thành bản vẽ kỹ thuật; mô tả quy trình thiết kế, nạp chương trình PLC, thử nghiệm và vận hành hệ thống cơ điện tử; nhận biết các bộ cảm biến và phần tử chức năng trong hệ thống.
  • Về kỹ năng (B1): Lắp ráp, đấu nối phần cứng cho PLC trong hệ thống cơ điện tử theo tiêu chuẩn công nghiệp sử dụng các bộ kết nối; phát hiện và khắc phục các lỗi cơ khí, lỗi mạch điện và lỗi logic phần mềm.
  • Về năng lực tự chủ và trách nhiệm (C1): Rèn luyện tác phong công nghiệp, giữ gìn vệ sinh công nghiệp, bảo đảm an toàn lao động cho người và thiết bị.

Cấu trúc giáo trình gồm 7 bài học tích hợp, tiếp cận theo phương pháp kết hợp lý thuyết điều khiển trình tự với thực hành lắp ráp từng trạm chức năng cụ thể trên thiết bị công nghiệp.


Nội dung kiến thức cốt lõi

Các chương và chủ đề chính

Giáo trình phân chia toàn bộ khối lượng học tập thành 7 bài học có cấu trúc logic đi từ thành phần đơn lẻ đến tích hợp toàn hệ thống:

                            TIẾN TRÌNH 7 CHỦ ĐỀ CHUYÊN MÔN
                               (MĐ 26 - Thời lượng: 90 giờ)

  1. Bài 1: Tính chất và ứng dụng của cảm biến (14 giờ - 7 LT, 7 TH): Khái quát tính chất (độ chính xác, độ nhạy, độ tin cậy) và phân loại các dòng cảm biến công nghiệp:
    • Cảm biến cảm ứng từ (Inductive Proximity Sensor): Đối tượng phát hiện là kim loại sắt từ, dải đo 0,8 – 10 mm (tối đa 250 mm với dòng độ nhạy cao), nguồn cung cấp 10 – 30 VDC, dòng ngõ ra tải 75 – 400 mA; nguyên lý suy giảm biên độ dao động của bộ tạo dao động (Oscillator) do dòng điện xoáy.
    • Cảm biến tiệm cận điện dung (Capacitive Proximity Sensor): Phát hiện đa vật liệu (kim loại, đá, gỗ, chất lỏng) nhờ sự biến đổi điện dung của bản cực trong mạch dao động cộng hưởng RC.
    • Cảm biến tiệm cận quang (Optical Proximity Sensor): Sử dụng điốt phát tia hồng ngoại và bộ thu phản hồi tín hiệu (dòng sản phẩm Omron).
    • Chiết áp đo khoảng cách và vị trí: Biến đổi góc quay (giới hạn 350°) hoặc dịch chuyển tuyến tính thành điện áp tương tự (0 – 10 VDC).
    • Cảm biến áp suất và cảm biến lực tương tự: Đo biến dạng bằng mạch cầu cân bằng Wheatstone kết hợp cảm biến lá điện trở tensiometer; cấu trúc phần tử biến dạng kiểu chữ thập Maltese gồm 8 tensiometer để trích xuất 3 thành phần lực $(f_x, f_y, f_z)$ và 3 thành phần mômen quanh các trục qua ma trận chuẩn định (Calibration Matrix), dải đo lực 50 – 500 N, mômen 5 – 70 Nm, độ phân giải 0,1% lực và 0,5% mômen.
  2. Bài 2: Lập trình sử dụng ngôn ngữ SFC (10 giờ - 2 LT, 8 TH): Chuẩn hóa phương pháp lập trình điều khiển tuần tự theo IEC 61131-3 và lý thuyết Grafcet. Sử dụng phần mềm GX Developer cho dòng PLC Mitsubishi họ FX (FX3U(C)):
    • Khái niệm Step (trạng thái tương ứng relay trạng thái S), Initial Step (S0 – S9), Step thông thường (S10 – S512), Dummy Step.
    • Transition (chuyển tiếp), lệnh rẽ nhánh lựa chọn (--D), rẽ nhánh song song (==D), hội tụ lựa chọn (--C), hội tụ song song (==C), Jump Transition và Reset Jump ([R]).
    • Khởi tạo khối chương trình (Ladder Block và SFC Block), cấu hình bit khởi động [SET S0] và mô phỏng trên GX Simulator.
  3. Bài 3: Lắp ráp một trạm trong hệ thống cơ điện tử có sử dụng cảm biến (18 giờ - 3 LT, 15 TH): Lắp đặt, đi dây tín hiệu, cấu hình và thử nghiệm hoạt động của trạm phân phối/trạm đo lường có gắn cảm biến.
  4. Bài 4: Lắp ráp một trạm trong hệ thống cơ điện tử: trạm sản xuất / trạm tay máy (18 giờ - 3 LT, 13 TH, 2 KT): Tích hợp cụm cơ cấu chấp hành khí nén, tay máy gắp phôi và nạp chương trình điều khiển hoạt động logic.
  5. Bài 5: Lắp ráp một hệ thống vận chuyển: Băng tải (18 giờ - 3 LT, 12 TH, 3 KT): Đấu nối động cơ kéo băng tải, cảm biến định vị vị trí vật phẩm và lập trình phối hợp vận chuyển phôi liên tục.
  6. Bài 6: Ứng dụng Bus trường trong hệ thống cơ điện tử (6 giờ - 3 LT, 3 TH): Kết nối mạng truyền thông giữa các trạm điều khiển phân tán trong hệ thống tự động.
  7. Bài 7: Vận hành, giám sát và điều khiển qua hình ảnh HMI (6 giờ - 2 LT, 3 TH, 1 KT): Thiết kế giao diện đồ họa giám sát trạng thái hệ thống, cảnh báo lỗi và điều khiển vận hành từ màn hình HMI.

Kiến thức nền tảng được xây dựng

Giáo trình hệ thống hóa các nguyên lý khoa học và kỹ thuật bao gồm:

  • Lý thuyết cảm biến và đo lường: Nguyên lý chuyển đổi đại lượng vật lý (quang học, điện từ trường, áp suất, lực biến dạng cơ học) thành tín hiệu điện chuẩn công nghiệp; phương pháp khử nhiễu và bù trừ nhiệt độ thông qua điện trở bù $R_3$ trong mạch cầu Wheatstone.
  • Mô hình toán học Grafcet: Biểu diễn không gian trạng thái của quy trình công nghệ dưới dạng graph định hướng $G = {E, T, A, M}$, trong đó $E$ là tập trạng thái hữu hạn, $T$ là tập chuyển tiếp, $A$ là tập các cung định hướng, và $M$ là tập giá trị logic ${0, 1}$ xác định trạng thái kích hoạt.
  • Cấu trúc điều khiển PLC: Kiến trúc phần cứng dòng Mitsubishi FX, cơ chế quét chu kỳ chương trình, cấu trúc phân đoạn Ladder Block / SFC Block và xử lý chuyển tiếp [TRAN].
                  CƠ CHẾ ÁNH XẠ GRAFCET SANG PLC MITSUBISHI FX

Kỹ năng phát triển

  • Kỹ năng kỹ thuật: Đọc bản vẽ kỹ thuật cơ điện tử; đấu nối phần cứng các thiết bị cảm biến tiệm cận Omron, chiết áp, mạch cầu lực; lập trình phần mềm GX Developer bằng SFC và Ladder; liên kết mạng Bus trường và nạp chương trình vào CPU PLC.
  • Kỹ năng phân tích: Chuyển đổi yêu cầu công nghệ của các bài toán sản xuất (như chu trình luân phiên CVI - $t_1$, CVII - $t_2$) thành giản đồ Grafcet; tính toán ma trận hiệu chuẩn lực; phân tích trạng thái hoạt động trực tuyến qua công cụ giám sát online.
  • Năng lực thực nghiệm: Hiệu chỉnh thông số vận hành trên mô hình trạm tay máy, dây chuyền băng tải; rà soát lỗi phần cứng điện - cơ khí và tối ưu hóa thời gian chu kỳ làm việc của hệ thống.

Phương pháp giảng dạy và học tập

                    PHƯƠNG PHÁP ĐÀO TẠO TÍCH HỢP TẠI XƯỞNG

Phương pháp sư phạm

Giáo trình định hướng áp dụng phương pháp dạy học tích cực, tích hợp gắn kết giữa lý thuyết và thực hành xưởng:

  • Giảng viên sử dụng phương pháp diễn giảng ngắn gọn, nêu vấn đề, hướng dẫn học viên đọc tài liệu kỹ thuật, thao tác mẫu trên thiết bị thực và uốn nắn, sửa sai trực tiếp tại chỗ cho người học.
  • Học viên tổ chức học tập theo nhóm nhỏ từ 2 đến 3 người. Nhóm trưởng phân công nhiệm vụ nghiên cứu tài liệu, thực hiện bài tập thực hành trên mô hình trạm cơ điện tử, ghi chép số liệu và lập báo cáo kỹ thuật chung.

Quy định kiểm tra và đánh giá kết quả

Quy trình đánh giá môn học tuân thủ Quy chế đào tạo Trung cấp hệ chính quy ban hành kèm theo Thông tư số 09/2017/TT-BLĐTBXH của Bộ Lao động - Thương binh và Xã hội:

Loại hình đánh giá Hình thức và phương pháp Chuẩn đầu ra kiểm tra Trọng số Thời điểm kiểm tra
Kiểm tra thường xuyên Viết, hỏi miệng, thuyết trình A1, C1, C2 \multirow{2}{*}{40%} 1 cột điểm sau 20 giờ học
Kiểm tra định kỳ Viết tự luận, trắc nghiệm kết hợp thực hành A2, B1, C1, C2 6 cột điểm sau 40 giờ thực hành
Thi kết thúc môn học Vấn đáp và thao tác thực hành trên mô hình A1, A2, A3, B1, B2, C1, C2 60% 1 bài thi sau khi hoàn thành 90 giờ

Quy tắc tính điểm: Điểm chấm theo thang điểm 10 (làm tròn đến một chữ số thập phân), sau đó tính tổng điểm môn học theo trọng số và quy đổi sang điểm chữ và thang điểm 4.

Yêu cầu đối với người học

  • Nghiên cứu bài học và tài liệu tham khảo trước khi đến lớp thông qua thư viện và các nguồn tài liệu được cung cấp.
  • Tham dự tối thiểu 70% tổng thời lượng giờ giảng tích hợp; trường hợp vắng mặt quá 30% số giờ quy định bắt buộc phải học lại toàn bộ mô đun mới được tham gia kỳ thi.
  • Hoàn thành đầy đủ các bài kiểm tra thường xuyên, bài kiểm tra định kỳ và bài thi kết thúc môn học.

Điểm nổi bật và tính cập nhật kỹ thuật

  • Chuẩn hóa theo tiêu chuẩn quốc tế IEC 61131-3: Cung cấp phương pháp thiết kế đồ họa điều khiển tuần tự bằng ngôn ngữ SFC dựa trên lý thuyết Grafcet, tương thích với các quy chuẩn kỹ thuật công nghiệp hiện hành.
  • Gắn liền phần mềm lập trình công nghiệp: Hướng dẫn trực quan trên giao diện phần mềm chuyên dụng GX Developer (hỗ trợ các dòng PLC FX CPU như FX3U(C)) và bộ công cụ mô phỏng GX Simulator, kết hợp tham chiếu phần mềm soạn thảo lưu đồ SFC VET.
  • Hệ thống hóa thiết bị ngoại vi và cảm biến thực tế: Phân tích thông số làm việc và sơ đồ nguyên lý mạch của các dòng cảm biến tiệm cận Omron, mạch cầu điện trở đo lực/áp suất, cấu trúc cảm biến Maltese đo 6 thành phần lực và mômen qua ma trận chuẩn định.
  • Tích hợp các trạm cơ điện tử tiêu chuẩn (MPS): Nội dung thực hành xây dựng trực tiếp trên các hệ thống trạm thực nghiệm gồm trạm cảm biến, trạm tay máy, trạm sản xuất, hệ thống vận chuyển băng tải, mạng Bus trường và giao diện HMI.
  • Kế thừa các tài liệu kỹ thuật chuyên ngành: Giáo trình tổng hợp tư liệu từ các nguồn tài liệu chuẩn gồm tài liệu của Festo Didactic (MPS user manual, Proximity sensor), Siemens (LAD and FBD, Workshop to Promote the S7-200 automation platform), và các công trình giáo trình tự động hóa trong nước (Nguyễn Doãn Phước, Phan Xuân Minh, Vũ Văn Hà; Trung tâm Việt - Đức; Phạm Thanh Tùng; Dương Minh Đức).

Đối tượng sử dụng giáo trình

                       ĐỐI TƯỢNG VÀ ĐIỀU KIỆN TIÊN QUYẾT
  • Học viên đào tạo nghề: Dành cho học viên trình độ Trung cấp thuộc nghề Tự động hóa công nghiệp tại các trường cao đẳng, trung cấp nghề trên toàn quốc.
  • Điều kiện tiên quyết: Học viên cần hoàn thành các môn học nền tảng kỹ thuật cơ sở và chuyên môn:
    • Môn học cơ sở: Vẽ kỹ thuật (MH 10), Điện kỹ thuật (MH 09), Điện cơ bản (MĐ 12), Kỹ thuật điện tử cơ bản (MĐ 13).
    • Mô đun chuyên môn bắt buộc: Kỹ thuật số (MĐ 16), Kỹ thuật cảm biến (MĐ 17), Điện tử công suất (MĐ 18), PLC cơ bản (MĐ 19), PLC nâng cao (MĐ 20), Điều khiển khí nén - thủy lực (MĐ 25).
    • Môn học song song: Mạng truyền thông công nghiệp (MĐ 27).
  • Giảng viên chuyên ngành: Sử dụng làm tài liệu giảng dạy chính thức, làm căn cứ biên soạn giáo án tích hợp, phân chia các bài tập thực hành trên mô hình xưởng Cơ điện tử - PLC và thiết kế đề kiểm tra định kỳ, đề thi vấn đáp kết thúc môn.
  • Kỹ thuật viên và người tự học: Phục vụ tra cứu sơ đồ nguyên lý cảm biến, quy tắc thiết lập lưu đồ Grafcet/SFC trên PLC Mitsubishi và quy trình kết nối trạm cơ điện tử.

Câu hỏi thường gặp

Phù hợp với học viên hệ Trung cấp nghề Tự động hóa công nghiệp, giảng viên các trường đào tạo nghề cơ điện tử và kỹ thuật viên bảo trì hệ thống điều khiển tự động.

Học viên cần hoàn thành các môn cơ sở về Điện - Điện tử, Kỹ thuật số, Kỹ thuật cảm biến, Lập trình PLC cơ bản - nâng cao và mô đun Điều khiển khí nén - thủy lực (MĐ 25).

Giáo trình không dừng lại ở câu lệnh lập trình mà tích hợp toàn diện quy trình công nghệ: từ cấu hình cảm biến (quang, từ, dung, lực), xây dựng lưu đồ SFC theo chuẩn IEC 61131-3, đến thao tác lắp ráp cơ - điện trên trạm tay máy, băng tải, mạng bus trường và giao diện HMI.

Cần nghiên cứu trước lý thuyết Grafcet, thực hành vẽ lưu đồ công nghệ, sử dụng phần mềm GX Developer kết hợp GX Simulator để mô phỏng thuật toán trước khi thao tác nạp chương trình trực tiếp lên mô hình trạm thực tế tại xưởng.

Giáo trình sử dụng các tài liệu chuẩn của Festo Didactic (MPS, Proximity sensor), Siemens (S7-200, LAD/FBD), tài liệu Grafcet của thầy Dương Minh Đức, và các giáo trình tự động hóa của tác giả Nguyễn Doãn Phước, Phan Xuân Minh, Vũ Văn Hà, Phạm Thanh Tùng.

Kết luận

Giáo trình Mô đun: Lắp đặt, vận hành hệ thống cơ điện tử (MĐ 26) cung cấp hệ thống tri thức và kỹ năng thực hành kỹ thuật hoàn chỉnh cho nghề Tự động hóa công nghiệp ở trình độ Trung cấp. Tài liệu giải quyết mối liên kết giữa lý thuyết điều khiển tuần tự Grafcet theo chuẩn IEC 61131-3, kỹ thuật lập trình SFC trên dòng PLC Mitsubishi FX, và năng lực thực hành lắp đặt trên các hệ thống cơ điện tử công nghiệp như trạm tay máy, trạm sản xuất, hệ thống băng tải, mạng truyền thông bus trường cùng giao diện điều khiển HMI.

Về lộ trình đào tạo, mô đun này là bước đệm kỹ thuật trực tiếp để học viên tích hợp toàn bộ kiến thức chuyên ngành trước khi bước vào kỳ Thực tập tốt nghiệp (MĐ 28). Việc học tập mô đun đòi hỏi sự kết hợp chặt chẽ giữa giờ học tích hợp tại xưởng thực hành Cơ điện tử - PLC với việc nghiên cứu các tài liệu kỹ thuật chuyên ngành từ Festo Didactic và Siemens.