Giáo trình Kỹ thuật sửa chữa cơ khí – Trường Cao đẳng Dầu khí Bà Rịa Vũng Tàu 2022, mã MECM64016, 6 chương

Giáo trình kỹ thuật sửa chữa cơ khí cung cấp kiến thức về lắp đặt, vận hành và bảo dưỡng bơm, quạt, máy nén khí cho sinh viên cao đẳng.

• Tác giả: Võ Tấn Hoà
• Trường học: Trường Cao Đẳng Dầu Khí
• Chuyên ngành: Kỹ Thuật Sửa Chữa Cơ Khí
• Đề tài: Giáo Trình Kỹ Thuật Sửa Chữa Cơ Khí Nghề Lắp Đặt-Vận Hành-Bảo Dưỡng Bơm, Quạt, Máy Nén Khí
• Loại tài liệu: giáo trình
• Năm xuất bản: 2022
• Địa điểm: Bà Rịa Vũng Tàu

Mục lục chi tiết

• LỜI NÓI ĐẦU
• 1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ MÁY, THIẾT BỊ
• 2. CHƯƠNG 2: DỤNG CỤ VÀ THIẾT BỊ TRONG SỬA CHỮA
• 3. CHƯƠNG 3: CÁC PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA CHI TIẾT MÁY VÀ MÁY
• 4. CHƯƠNG 4: CÁC PHƯƠNG PHÁP SỬA CHỮA VÀ PHỤC HỒI
• 5. CHƯƠNG 5: KỸ THUẬT SỬA CHỮA, LẮP ĐẶT MỘT SỐ CHI TIẾT MÁY, BỘ PHẬN MÁY THÔNG DỤNG
• 6. CHƯƠNG 6: KỸ THUẬT BÔI TRƠN VÀ LÀM KÍN
• TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Tổng quan về giáo trình kỹ thuật sửa chữa cơ khí cao đẳng

Giáo trình "Kỹ thuật sửa chữa cơ khí" được biên soạn nhằm cung cấp kiến thức cơ bản cho sinh viên trong lĩnh vực lắp đặt, vận hành và bảo dưỡng bơm, quạt, máy nén khí. Nội dung giáo trình bao gồm các chương trình học từ lý thuyết đến thực hành, giúp sinh viên nắm vững các kỹ năng cần thiết trong ngành cơ khí.

1.1. Mục tiêu của giáo trình kỹ thuật sửa chữa cơ khí

Giáo trình nhằm trang bị cho sinh viên những kiến thức về tổ chức và kỹ thuật thực hiện công việc sửa chữa cơ khí, từ đó nâng cao khả năng làm việc trong môi trường thực tế.

1.2. Cấu trúc của giáo trình kỹ thuật sửa chữa cơ khí

Nội dung giáo trình được chia thành 6 chương, mỗi chương tập trung vào các khía cạnh khác nhau của kỹ thuật sửa chữa cơ khí, từ tổng quan về máy móc đến các phương pháp sửa chữa cụ thể.

II. Những thách thức trong ngành sửa chữa cơ khí hiện nay

Ngành sửa chữa cơ khí đang đối mặt với nhiều thách thức, bao gồm sự phát triển nhanh chóng của công nghệ và yêu cầu ngày càng cao về chất lượng sản phẩm. Điều này đòi hỏi người lao động phải liên tục cập nhật kiến thức và kỹ năng.

2.1. Sự thay đổi công nghệ trong sửa chữa cơ khí

Công nghệ mới như tự động hóa và trí tuệ nhân tạo đang thay đổi cách thức sửa chữa và bảo trì thiết bị, yêu cầu người lao động phải thích nghi nhanh chóng.

2.2. Yêu cầu về chất lượng và an toàn trong sửa chữa

Ngành cơ khí yêu cầu các tiêu chuẩn chất lượng và an toàn cao, điều này tạo ra áp lực lớn cho các kỹ thuật viên trong quá trình làm việc.

III. Phương pháp lắp đặt và bảo dưỡng bơm quạt máy nén khí

Việc lắp đặt và bảo dưỡng bơm quạt máy nén khí là một phần quan trọng trong giáo trình. Các phương pháp này không chỉ giúp kéo dài tuổi thọ của thiết bị mà còn đảm bảo hiệu suất làm việc tối ưu.

3.1. Các bước lắp đặt bơm quạt máy nén khí

Quá trình lắp đặt bao gồm việc chuẩn bị thiết bị, kiểm tra các bộ phận và thực hiện lắp ráp theo đúng quy trình kỹ thuật.

3.2. Kỹ thuật bảo dưỡng định kỳ cho bơm quạt

Bảo dưỡng định kỳ giúp phát hiện sớm các hư hỏng và đảm bảo thiết bị hoạt động hiệu quả, từ đó giảm thiểu chi phí sửa chữa.

IV. Ứng dụng thực tiễn của giáo trình trong ngành cơ khí

Giáo trình không chỉ cung cấp lý thuyết mà còn có nhiều ứng dụng thực tiễn, giúp sinh viên áp dụng kiến thức vào công việc thực tế trong ngành cơ khí.

4.1. Thực hành sửa chữa tại xưởng

Sinh viên sẽ được thực hành sửa chữa các thiết bị thực tế tại xưởng, từ đó nâng cao kỹ năng và kinh nghiệm làm việc.

4.2. Nghiên cứu và phát triển trong ngành cơ khí

Giáo trình khuyến khích sinh viên tham gia vào các dự án nghiên cứu và phát triển, từ đó đóng góp vào sự tiến bộ của ngành cơ khí.

V. Kết luận về tương lai của ngành sửa chữa cơ khí

Ngành sửa chữa cơ khí có nhiều tiềm năng phát triển trong tương lai, đặc biệt là khi công nghệ ngày càng phát triển. Việc đào tạo chất lượng cao sẽ là yếu tố quyết định cho sự thành công của ngành.

5.1. Xu hướng phát triển của ngành cơ khí

Ngành cơ khí sẽ tiếp tục phát triển với sự gia tăng nhu cầu về thiết bị và công nghệ mới, tạo ra nhiều cơ hội việc làm cho sinh viên.

5.2. Vai trò của giáo trình trong đào tạo nghề

Giáo trình "Kỹ thuật sửa chữa cơ khí" sẽ đóng vai trò quan trọng trong việc trang bị kiến thức và kỹ năng cho sinh viên, giúp họ tự tin bước vào thị trường lao động.

Nội dung chính

TỔNG QUAN HỌC THUẬT: GIÁO TRÌNH KỸ THUẬT SỬA CHỮA CƠ KHÍ

Tổng quan về giáo trình (250-300 từ)

Giáo trình Kỹ thuật sửa chữa cơ khí (Mã môn học: MECM64016) là tài liệu giảng dạy và học tập chính thức do Trường Cao đẳng Dầu khí (thuộc Tập đoàn Dầu khí Việt Nam) biên soạn và ban hành theo Quyết định số 207/QĐ-CĐDK ngày 01 tháng 03 năm 2022 tại Bà Rịa – Vũng Tàu. Công trình do tác giả Võ Tấn Hoà làm chủ biên, cùng sự tham gia biên soạn của các đồng tác giả Lê Duy Nam và Bùi Việt An.

Trong cấu trúc chương trình đào tạo trình độ Cao đẳng nghề "Lắp đặt – Vận hành – Bảo dưỡng bơm, quạt, máy nén khí" (LĐVHBQMNK) và nghề Sửa chữa thiết bị chế biến dầu khí, môn học đóng vai trò chuyên môn nghề bắt buộc với khối lượng 4 tín chỉ (tổng thời lượng 60 giờ, gồm 56 giờ lý thuyết và 4 giờ kiểm tra/thảo luận). Môn học được bố trí giảng dạy sau các môn học cơ sở khối ngành cơ khí và trước các mô đun chuyên ngành trực tiếp.

Mục tiêu học tập của giáo trình được xác định cụ thể theo ba nhóm chuẩn đầu ra:

• Chuẩn kiến thức (A1–A4): Trình bày các kiến thức về tổ chức và kỹ thuật sửa chữa cơ khí tại phân xưởng; nhận diện các dạng hư hỏng của chi tiết máy; mô tả quy trình tháo lắp, sửa chữa và các biện pháp an toàn lao động trong quá trình thao tác.
• Chuẩn kỹ năng (B1–B4): Sử dụng thành thạo các dụng cụ cầm tay tháo lắp cơ khí; vận hành thiết bị đo kiểm sai lệch; lập quy trình tháo lắp các cơ cấu máy thông dụng; xây dựng quy trình công nghệ sửa chữa và phục hồi chi tiết máy.
• Chuẩn năng lực tự chủ và trách nhiệm (C1–C2): Nhận thức rõ vai trò của công tác bảo trì cơ khí; tuân thủ nghiêm túc nội quy an toàn lao động và kỷ luật xưởng.

Giáo trình có cấu trúc gồm 6 chương lý thuyết, tiếp cận từ việc phân loại máy, công cụ tháo lắp, các phương pháp chẩn đoán đo kiểm, kỹ thuật phục hồi kích thước, đến quy trình thao tác trên các cụm máy và hệ thống bôi trơn - làm kín.

---

Nội dung kiến thức cốt lõi (500-600 từ)

Các chương/chủ đề chính

Nội dung giáo trình được triển khai theo 6 chương có tính liên kết chặt chẽ:

• Chương 1: Tổng quan về máy, thiết bị (9 giờ): Trình bày khái niệm chi tiết máy, cụm chi tiết, cơ cấu và mô đun; phân loại máy theo chức năng, khối lượng, cấp chính xác và mức độ tự động hóa; phân tích trạng thái kỹ thuật (dự trữ kỹ thuật, thời hạn làm việc, tuổi thọ, độ tin cậy, tính ổn định); phân loại chuyển động, truyền động và mối lắp (cố định, di động); mô tả các giai đoạn làm việc của máy (chạy thử không tải, có tải, công tác, hư hỏng) và cơ chế hư hỏng bề mặt (mài mòn cơ học, hư hỏng cơ học, ăn mòn hóa nhiệt).
• Chương 2: Dụng cụ và thiết bị trong sửa chữa (5 giờ): Giới thiệu cấu tạo, chức năng và nguyên tắc thao tác an toàn cho dụng cụ cầm tay (cờ lê miệng/tròng/đóng, kìm kẹp, kìm cắt, kìm bấm chết, búa sắt, mỏ lết, lục giác, tuốc-nơ-vít thép chrom-vanadium, máy mài và máy khoan cầm tay); hướng dẫn vận hành thiết bị nâng hạ và di chuyển tải trọng nặng (palăng xích kéo tay, palăng điện, con đội thủy lực, kỹ thuật móc cáp cân bằng tải).
• Chương 3: Các phương pháp kiểm tra chi tiết máy và máy (9 giờ): Hệ thống hóa phương pháp kiểm tra không phá hủy (NDT: quan sát quang học, đo kích thước, kiểm tra hình dáng hình học, kiểm tra độ kín bằng dầu/phấn/khí nén, chiếu tia Rơngen, nhiễm từ phát hiện khuyết tật sâu ≤ 10 mm, siêu âm, phát quang huỳnh quang với hỗn hợp dầu biến thế - dầu lửa - xăng, thử áp lực) và kiểm tra phá hủy (cơ tính: kéo, nén, va đập, độ cứng; tổ chức kim tương tế vi); hướng dẫn sử dụng dụng cụ đo chuyên dụng (thước cặp sai số ±0,01 mm, panme dải đo 0–1000 mm sai số ±1–16 µm, nivô, êke, đồng hồ so).
• Chương 4: Các phương pháp sửa chữa và phục hồi (12 giờ): Phân tích cơ sở kinh tế - kỹ thuật phục hồi (chi phí bằng 15–46% chi tiết mới); phân loại phương pháp sửa chữa thay đổi kích thước (phương pháp kích thước sửa chữa cod 1, cod 2; phương pháp phụ thêm chi tiết như ép bạc lót, sơ mi gang xám vát mép 30–45 độ; phương pháp thay đổi một phần); hệ thống công nghệ phục hồi gồm đúc lót babít/chì, gia công áp lực, hàn phục hồi, phun phủ bột/dây kim loại, mạ điện (Cu, Ni, Cr, Zn, Cd, Fe, Pb, Sn), nhiệt luyện - hóa nhiệt luyện (thấm C, N, Si, B, Al), gia công cắt gọt và gia công đặc biệt (tia lửa điện EDM, laser, siêu âm, điện hóa).
• Chương 5: Kỹ thuật sửa chữa, lắp đặt một số chi tiết máy, bộ phận máy thông dụng (17 giờ): Quy trình tháo lắp và kiểm tra ổ lăn (sử dụng vam, búa đục, vít đẩy qua lỗ tarô ren; đo độ đảo tâm bằng đồng hồ so với độ lệch cho phép 1,0 mil/inch); kỹ thuật lắp ghép ổ trượt (kiểm tra ngỗng trục, màng dầu thủy động, ép bạc lót); bảo dưỡng khớp nối trục và ly hợp (khớp then, chốt, mặt bích, răng, xích, cao su; xử lý sự cố đứt chốt côn, chờn vít, mòn rãnh then); căn chỉnh các bộ truyền động cơ khí.
• Chương 6: Kỹ thuật bôi trơn và làm kín (4 giờ): Phân tích nguyên lý bôi trơn tiếp xúc, chủng loại chất bôi trơn và kỹ thuật làm kín mối ghép, gioăng đệm, phớt chắn dầu nhằm chống rò rỉ môi chất.

Kiến thức nền tảng được xây dựng

Giáo trình củng cố ba khối kiến thức lý thuyết nền tảng:

• Lý thuyết ma sát học và cơ chế hao mòn: Phân định giữa bề mặt hình học (danh nghĩa) và bề mặt kỹ thuật (thực tế gồm dạng hình học, chất lượng bề mặt biên giới và lớp mỏng dưới bề mặt có chiều sâu $a \le 1\text{ mm}$); các cơ chế mòn cơ học, mòn dính, biến dạng dẻo và ăn mòn hóa nhiệt.
• Lý thuyết phục hồi kích thước lắp ghép: Nguyên lý chuỗi kích thước và phương pháp tính toán lượng dư gia công theo cấp kích thước sửa chữa (code), nguyên lý liên kết ép nóng/nguội các chi tiết phụ thêm.
• Nguyên lý chẩn đoán và dung sai lắp ghép: Các chuẩn sai lệch vị trí tương quan gồm độ không đồng trục, độ không song song, độ vuông góc và độ lệch tâm cho phép của các chi tiết quay.

Kỹ năng phát triển

• Kỹ năng kỹ thuật: Thực hiện chuẩn xác các thao tác tháo lắp chi tiết máy bằng dụng cụ cơ khí chuyên dụng; vận hành thước cặp, panme, nivô, đồng hồ so; thực hiện kiểm tra khuyết tật bằng phương pháp không phá hủy (thử dầu - phấn, thẩm thấu huỳnh quang).
• Kỹ năng phân tích: Nhận diện và phân loại chính xác các dạng hư hỏng (nứt, cong vênh, rỗ tế vi, mòn rãnh then, tróc mặt lăn); phân tích nguyên nhân sự cố và đánh giá hiệu quả kinh tế - kỹ thuật giữa phương án thay mới và phương án phục hồi chi tiết.
• Kỹ năng thực tiễn: Lập bảng quy trình công nghệ tháo lắp cụ thể cho từng cụm chi tiết (ổ lăn, ổ trượt, khớp nối); xây dựng biện pháp an toàn lao động trong nâng hạ tải trọng nặng tại xưởng sửa chữa.

---

Phương pháp giảng dạy và học tập (300-350 từ)

Phương pháp giảng dạy của học phần áp dụng mô hình dạy học tích cực, kết hợp thuyết trình ngắn, phương pháp nêu vấn đề, hướng dẫn đọc tài liệu chuyên ngành, phân tích bài tập tình huống thực tế và điều phối thảo luận nhóm.

Trong các giờ học lý thuyết và thảo luận, sinh viên được chia thành các nhóm nhỏ từ 4 đến 6 người. Mỗi nhóm chịu trách nhiệm tiếp nhận chủ đề kỹ thuật trước buổi học, tiến hành phân công từng thành viên nghiên cứu, thảo luận và tổng hợp báo cáo nhóm. Các bài tập tình huống tập trung vào xử lý hư hỏng thực tế như: chẩn đoán nguyên nhân đứt chốt côn/dập then của khớp nối trục, tính toán phương án mài cổ trục khuỷu theo cod 1/cod 2, hoặc lựa chọn phương pháp NDT kiểm tra khuyết tật mối hàn ống chịu áp lực.

Quy trình kiểm tra và đánh giá kết quả học tập tuân thủ Quy chế đào tạo Cao đẳng hệ chính quy theo Thông tư số 09/2017/TT-BLĐTBXH ngày 13/03/2017 của Bộ Lao động – Thương binh và Xã hội, với cơ cấu trọng số cụ thể:

• Điểm đánh giá quá trình (Trọng số 40%): Bao gồm điểm kiểm tra thường xuyên (hệ số 1, thực hiện qua hình thức hỏi miệng, thuyết trình sau mỗi 15 giờ) và điểm kiểm tra định kỳ (hệ số 2, gồm 4 bài kiểm tra tương ứng với các chương, thực hiện qua hình thức viết trắc nghiệm hoặc báo cáo bài tập tình huống).
• Điểm thi kết thúc môn học (Trọng số 60%): Đánh giá tổng hợp các chuẩn đầu ra kiến thức (A1–A4) và kỹ năng (B1–B4) thông qua bài thi tự luận kết hợp trắc nghiệm hoặc bài kiểm tra thực hành sau 45–60 giờ đào tạo.

Điểm môn học chấm theo thang điểm 10 (làm tròn đến một chữ số thập phân), sau đó quy đổi sang điểm chữ và thang điểm 4 theo quy chế đào tạo theo tín chỉ. Sinh viên bắt buộc phải tham dự tối thiểu 70% tổng thời lượng các buổi giảng lý thuyết; trường hợp vắng quá 30% số tiết quy định sẽ không đủ điều kiện dự thi và phải đăng ký học lại môn học.

---

Điểm nổi bật và cập nhật (250-300 từ)

Giáo trình Kỹ thuật sửa chữa cơ khí được hoàn thiện và chuẩn hóa theo Quyết định số 207/QĐ-CĐDK năm 2022 của Trường Cao đẳng Dầu khí. Điểm nổi bật của tài liệu thể hiện qua các khía cạnh kỹ thuật cụ thể:

• Hệ thống hóa toàn diện các công nghệ phục hồi hiện đại: Giáo trình không dừng lại ở các phương pháp sửa nguội hoặc cắt gọt truyền thống mà cập nhật chi tiết các quy trình công nghệ cao như: hàn đắp hồ quang/áp lực cao tần, phun đắp bằng ngọn lửa khí và dây/bột kim loại; công nghệ mạ điện phân đa lớp (Cu, Ni, Cr, Zn, Cd, Fe, Pb, Sn); kỹ thuật hóa nhiệt luyện chuyên sâu (thấm C, N, Si, B, Al) và các phương pháp gia công phi truyền thống (gia công bằng tia lửa điện EDM, gia công laser, siêu âm và điện hóa).
• Định lượng tiêu chuẩn kiểm tra và dung sai kỹ thuật: Cung cấp các thông số kỹ thuật rõ ràng trong việc kiểm tra, chẩn đoán hư hỏng. Cụ thể như giới hạn độ sâu khuyết tật phát hiện bằng phương pháp nhiễm từ ($\le 10\text{ mm}$), tỷ lệ pha chế dung dịch huỳnh quang kiểm tra vết nứt (0,25 lít dầu biến thế, 0,5 lít dầu lửa, 0,25 lít xăng), góc vát tiêu chuẩn của mép bạc lót ($30^\circ \div 45^\circ$), và dung sai độ lệch tâm cho phép của ổ lăn khi lắp ráp (1,0 mil/inch đường kính).
• Gắn kết trực tiếp với thiết bị ngành năng lượng - dầu khí: Toàn bộ hệ thống linh kiện và phương pháp sửa chữa khảo sát trong tài liệu (trục khuỷu, bánh răng chữ V, ổ trượt bôi trơn thủy động, khớp nối trục bù sai lệch) đều gắn liền với cấu tạo thực tế của các thiết bị quay tại phân xưởng chế biến dầu khí như máy nén khí, bơm cao áp, quạt công nghiệp và động cơ đốt trong.

---

Đối tượng sử dụng giáo trình (200-250 từ)

Giáo trình được biên soạn phục vụ các nhóm đối tượng cụ thể trong hệ thống đào tạo nghề và kỹ thuật công nghiệp:

• Sinh viên chuyên ngành: Sinh viên trình độ Cao đẳng nghề "Lắp đặt – Vận hành – Bảo dưỡng bơm, quạt, máy nén khí" (LĐVHBQMNK) và nghề Sửa chữa thiết bị chế biến dầu khí. Môn học thường được bố trí ở năm học thứ hai trong khung chương trình đào tạo 92 tín chỉ.
• Yêu cầu kiến thức tiên quyết (Prerequisites): Để tiếp thu giáo trình, người học cần hoàn thành khối kiến thức phổ thông và các môn học cơ sở ngành cơ khí trước đó, bao gồm:
  • Dung sai (MECM53001)
  • Vật liệu cơ khí (MECM53002)
  • Vẽ kỹ thuật 1 & 2 (MECM52003, MECM62012)
  • Cơ kỹ thuật (MECM64011)
  • Cơ học lý thuyết, Sức bền vật liệu
  • Gia công nguội cơ bản (MECM53104)
• Giảng viên và cán bộ kỹ thuật: Giảng viên chuyên ngành cơ khí sử dụng tài liệu để xây dựng đề cương bài giảng, thiết kế bài tập tình huống xưởng và biên soạn ngân hàng câu hỏi kiểm tra đánh giá; kỹ sư và kỹ thuật viên bảo trì tại các xưởng sản xuất, trạm máy nén khí và nhà máy lọc dầu có thể sử dụng giáo trình làm tài liệu tra cứu quy trình chẩn đoán, tháo lắp và phục hồi chi tiết máy.

---

Câu hỏi thường gặp (250-300 từ)

1. Giáo trình này phù hợp với đối tượng người học nào?

Tài liệu được xây dựng cho sinh viên trình độ cao đẳng và trung cấp chuyên nghiệp thuộc các nghề cơ khí chế biến dầu khí, lắp đặt - vận hành - bảo dưỡng thiết bị máy nén, bơm, quạt công nghiệp, cùng các kỹ thuật viên vận hành phân xưởng sửa chữa cơ khí.

2. Người học cần đáp ứng kiến thức nền tảng nào trước khi tiếp cận môn học?

Sinh viên cần hoàn thành các môn học cơ sở ngành cơ khí gồm: Vẽ kỹ thuật 1 & 2, Dung sai đo lường, Vật liệu cơ khí và công nghệ kim loại, Cơ học lý thuyết, Sức bền vật liệu, cùng kỹ năng thao tác trong môn Gia công nguội cơ bản.

3. Điểm khác biệt của giáo trình này so với các tài liệu cơ khí thông thường là gì?

Giáo trình phân tích chuyên sâu về công nghệ phục hồi kích thước (kích thước sửa chữa cod, phụ thêm bạc lót gang xám), định lượng chỉ tiêu kinh tế phục hồi (chi phí bằng 15–46% chi tiết mới), tích hợp các kỹ thuật NDT, hóa nhiệt luyện đặc biệt và thiết lập dung sai tháo lắp cho thiết bị quay ngành dầu khí.

4. Phương pháp tự học và nghiên cứu giáo trình đạt hiệu quả tối ưu?

Sinh viên cần đọc trước nội dung từng chương trước giờ lên lớp, lập bảng tóm tắt các bước quy trình tháo lắp, phối hợp làm việc theo nhóm 4–6 người để giải quyết bài tập tình huống cuối chương và thực hành đối chiếu các dạng mòn, khuyết tật trên mẫu chi tiết máy tại xưởng.

5. Những tài liệu tham khảo nào được trích dẫn chính thức trong giáo trình?

Giáo trình trích dẫn 5 tài liệu tham khảo nền tảng:

• [1] Tô Xuân Giáp, Công việc của người thợ sửa chữa cơ khí, NXB Giáo dục, 1998.
• [2] Nguyễn Tiến Thọ, Nguyễn Thị Xuân Bảy, Nguyễn Thị Cẩm Tú, Kỹ thuật đo lường kiểm tra trong chế tạo cơ khí, NXB Khoa học và Kỹ thuật, 2001.
• [3] Công nghệ chế tạo máy.
• [4] Sổ tay Công nghệ chế tạo máy.
• [5] Nghiêm Hùng, Kim loại học và nhiệt luyện, NXB Giáo dục, 1993.

---

Kết luận (150 từ)

Giáo trình Kỹ thuật sửa chữa cơ khí (MECM64016) cung cấp hệ thống kiến thức toàn diện và có cấu trúc chặt chẽ về quy trình kiểm tra, chẩn đoán sai lệch, tháo lắp kỹ thuật và công nghệ phục hồi chi tiết máy. Nội dung tài liệu đáp ứng chuẩn đầu ra của chương trình đào tạo cao đẳng nghề kỹ thuật, đảm bảo tính chuẩn mực về thuật ngữ, phương pháp luận và dữ liệu thực nghiệm.

Sau khi hoàn tất môn học này, sinh viên hoàn thiện nền tảng kỹ thuật để tiếp tục học tập các mô đun chuyên sâu tiếp theo trong chương trình đào tạo, bao gồm:

• Cân bằng động (MECP64147)
• Sửa chữa – Bảo dưỡng bơm 1 & 2 (MECM53107, MECM63120)
• Sửa chữa – Bảo dưỡng quạt (MECP65148)
• Sửa chữa – Bảo dưỡng máy nén khí (MECM53108)
• Sửa chữa – Bảo dưỡng động cơ đốt trong (MECM54109)
• Thực tập sản xuất (MECM54210) và Khóa luận tốt nghiệp (MECM63222).

Sinh viên và bạn đọc có thể khai thác tài liệu phục vụ học tập và nghiên cứu nội bộ tại Thư viện Trường Cao đẳng Dầu khí.

Trích đoạn nội dung tài liệu

CHƯƠNG 1 Câu hỏi 1. Hãy nêu các khái niệm về máy và chi tiết máy?. Trình bày và phân loại máy, chuyển động của máy Câu hỏi 3. Trình bày quá trình làm việc của máy Trang 17/75 CHƯƠNG 2: DỤNG CỤ VÀ THIẾT BỊ TRONG SỬA CHỮA ❖ GIỚI THIỆU CHƯƠNG 2 Chương 2 là chương giới thiệu dụng cụ, thiết bị được sử dụng vào công việc sửa chữa các chi tiết máy.

❖ MỤC TIÊU CHƯƠNG 2 Sau khi học xong chương này, người học có khả năng: ➢ Về kiến thức: - Trình bày được cấu tạo các loại dụng cụ cầm tay, của palăng, con đội trong sửa chữa cơ khí. ➢ Về kỹ năng: - Sử dụng an toàn và hiệu quả các loại dụng cụ cầm tay, các thiết bị nâng, hạ trong sửa chữa cơ khí bày được quá trình làm việc của máy ➢ Về năng lực tự chủ và trách nhiệm: - Ý nghĩa thực tiễn của việc sử dụng các dụng cụ trong nghành cơ khí, áp dụng vào thực tế sản xuất, chế tạo chi tiét máy - Có tinh thần làm việc độc lập, phối hợp nhóm hiệu quả trong công việc. Tuân thủ nội quy, quy định nơi làm việc. ❖ PHƯƠNG PHÁP GIẢNG DẠY VÀ HỌC TẬP CHƯƠNG 2 - Đối với người dạy: sử dụng phương pháp giảng giảng dạy tích cực (diễn giảng, vấn đáp, dạy học theo vấn đề); yêu cầu người học thực hiện câu hỏi thảo luận và bài tập chương 2 (cá nhân hoặc nhóm).

- Đối với người học: chủ động đọc trước giáo trình (chương 2) trước buổi học; hoàn thành đầy đủ câu hỏi thảo luận và bài tập tình huống chương 2 theo cá nhân hoặc nhóm và nộp lại cho người dạy đúng thời gian quy định. ❖ ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CHƯƠNG 2 - Phòng học chuyên môn hóa/nhà xưởng: Không - Trang thiết bị máy móc: Máy chiếu và các thiết bị dạy học khác - Học liệu, dụng cụ, nguyên vật liệu: Chương trình môn học, giáo trình, tài liệu tham khảo, giáo án, phim ảnh, và các tài liệu liên quan. - Các điều kiện khác: Không có ❖ KIỂM TRA VÀ ĐÁNH GIÁ CHƯƠNG 2 - Nội dung: ✓ Kiến thức: Kiểm tra và đánh giá tất cả nội dung đã nêu trong mục tiêu kiến thức ✓ Kỹ năng: Đánh giá tất cả nội dung đã nêu trong mục tiêu kĩ năng. ✓ Năng lực tự chủ và trách nhiệm: Trong quá trình học tập, người học cần: + Nghiên cứu bài trước khi đến lớp + Chuẩn bị đầy đủ tài liệu học tập.

+ Tham gia đầy đủ thời lượng môn học. + Nghiêm túc trong quá trình học tập. Trang 18/75 - Phương pháp: ✓ Điểm kiểm tra thường xuyên: 1 điểm kiểm tra (hình thức: hỏi miệng) ✓ Kiểm tra định kỳ lý thuyết: Không có ❖ NỘI DUNG CHƯƠNG 2 2. DỤNG CỤ VÀ THIẾT BỊ CẦM TAY CƠ KHÍ 2.

Sử dụng cờ lê a. Phần cán Phần miệng Hình 2.1 Cấu tạo cờ lê Hình 2.2 Cờ lê miệng và cờ lê tròng Hình 2.3 Cờ lê miệng đóng và cờ lê tròng đóng b. Chức năng chính của cờ lê là giữ và xoay các đai ốc, bu lông, chốt và các chi tiết có ren. Cách sử dụng.

Chọn cờ lê đúng kích cở của đai ốc.4 Chọn cờ lê đúng kích cở Không sử dụng cờ lê bị rạn nứt.5 Không sử dụng cờ lê bị hỏng Sử dụng lực kéo không dùng lực dẩy Đặt cờlê song song với mặt đai ốc Không dùng búa để dóng Hình 2.6 Cách sử dụng cờ lê Hình 2.7 Sử dụng cờ lê đúng Không chèn vào miệng cờ lê Hình 2.8 Sử dụng cờ lê sai Trang 20/75 2. Sử dụng kìm kẹp a.9 Cấu tạo kìm kẹp b. Kìm là dụng cụ kẹp cơ bản và được dùng để kẹp các chi tiết nhỏ mà những cách khác khó thay nó làm được.