Giáo trình cân bằng động nghề lắp đặt vận hành bảo dưỡng bơm quạt máy nén khí trình độ cao đẳng trường cao đẳng dầu khí năm 2020

Giáo trình cân bằng động cho nghề lắp đặt, vận hành, bảo dưỡng bơm, quạt, máy nén khí trình độ cao đẳng năm 2020 tại trường cao đẳng dầu khí.

• Tác giả: Huỳnh Công Hải
• Trường học: Trường Cao Đẳng Dầu Khí
• Chuyên ngành: Cơ khí Động lực
• Đề tài: Cân Bằng Động Nghề: Lắp Đặt-Vận Hành-Bảo Dưỡng Bơm, Quạt, Máy Nén Khí
• Loại tài liệu: giáo trình
• Năm xuất bản: 2020
• Địa điểm: Bà Rịa - Vũng Tàu

Mục lục chi tiết

• LỜI GIỚI THIỆU
• 1. BÀI 1: TỔNG QUAN VỀ RUNG ĐỘNG
• 1.1. Tổng quan về rung động
• 1.2. Ảnh hưởng của rung động đến hoạt động của các máy
• 1.3. Lý thuyết về rung động máy
• 2. BÀI 2: CHẨN ĐOÁN HƯ HỎNG BẰNG PHÂN TÍCH RUNG ĐỘNG
• 2.1. Giới thiệu về chẩn đoán phân tích rung động máy
• 2.2. Các dữ liệu cần thiết cho việc chẩn đoán máy
• 2.3. Kỹ thuật phân tích chẩn đoán rung động máy
• 3. BÀI 3: CÁC PHƯƠNG PHÁP CÂN BẰNG VẬT QUAY
• 3.1. Cân bằng tĩnh vật quay
• 3.2. Cân bằng động vật quay
• 4. BÀI 4: MÁY CÂN BẰNG ĐỘNG
• 4.1. NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG
• 4.2. CÁCH VẬN HÀNH MÁY
• 5. BÀI 5: LẮP ĐẶT VẬT QUAY TRÊN MÁY CÂN BẰNG ĐỘNG
• 5.1. Lắp đặt vật quay dạng đĩa
• 5.2. Lắp đặt vật quay dạng trụ
• 5.3. Lắp đặt vật quay theo kiểu công-sOn
• 5.4. Lắp đặt vật quay theo kiểu gối đỡ hai đầu
• 5.5. Lắp đặt vật quay dạng cánh quạt
• 6. BÀI 6: ĐO KIỂM TRA LƯỢNG MẤT CÂN BẰNG CỦA VẬT QUAY
• 6.1. Đo lượng mất cân bằng tĩnh
• 6.2. Đo lượng mất cân bằng động
• 7. BÀI 7: XỬ LÝ HIỆN TƯỢNG MẤT CÂN BẰNG VẬT QUAY
• 7.1. Phương pháp thêm khối lượng vào vật quay
• 7.2. Phương pháp giảm khối lượng trên vật quay
• TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Tổng quan về Giáo Trình Cân Bằng Động Nghề Lắp Đặt Vận Hành Bảo Dưỡng Bơm Quạt Máy Nén Khí 2020

Giáo trình "Cân Bằng Động" được biên soạn nhằm cung cấp kiến thức cơ bản về cân bằng động cho sinh viên ngành lắp đặt, vận hành và bảo dưỡng bơm, quạt, máy nén khí. Tài liệu này không chỉ giúp sinh viên hiểu rõ về cấu tạo và nguyên lý hoạt động của các thiết bị mà còn trang bị cho họ những kỹ năng cần thiết để xử lý các sự cố thường gặp trong quá trình vận hành.

1.1. Mục tiêu và nội dung chính của giáo trình

Giáo trình bao gồm 7 bài học, từ tổng quan về rung động đến các phương pháp cân bằng động. Mỗi bài học đều có mục tiêu rõ ràng, giúp sinh viên nắm vững kiến thức và kỹ năng cần thiết.

1.2. Đối tượng áp dụng giáo trình

Giáo trình này được áp dụng cho sinh viên cao đẳng nghề lắp đặt, vận hành và bảo dưỡng bơm quạt máy nén khí, nhằm nâng cao chất lượng đào tạo trong lĩnh vực này.

II. Vấn đề và thách thức trong việc lắp đặt và bảo dưỡng bơm quạt máy nén khí

Trong quá trình lắp đặt và bảo dưỡng bơm quạt máy nén khí, nhiều vấn đề và thách thức có thể phát sinh. Những vấn đề này không chỉ ảnh hưởng đến hiệu suất làm việc của thiết bị mà còn có thể gây ra sự cố nghiêm trọng nếu không được xử lý kịp thời.

2.1. Các vấn đề thường gặp trong lắp đặt

Lắp đặt không đúng cách có thể dẫn đến hiện tượng mất cân bằng và rung động, ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ của thiết bị.

2.2. Thách thức trong bảo dưỡng định kỳ

Việc bảo dưỡng định kỳ là rất quan trọng, nhưng nhiều kỹ thuật viên gặp khó khăn trong việc xác định thời điểm và phương pháp bảo dưỡng phù hợp cho từng loại thiết bị.

III. Phương pháp cân bằng động hiệu quả cho bơm quạt máy nén khí

Cân bằng động là một trong những phương pháp quan trọng giúp giảm thiểu rung động và tăng hiệu suất làm việc của bơm quạt máy nén khí. Việc áp dụng các phương pháp cân bằng động đúng cách sẽ giúp cải thiện đáng kể hiệu suất của thiết bị.

3.1. Cân bằng tĩnh và động

Cân bằng tĩnh giúp xác định vị trí của trọng tâm, trong khi cân bằng động giúp loại bỏ rung động trong quá trình vận hành. Cả hai phương pháp đều cần thiết để đảm bảo hiệu suất tối ưu.

3.2. Sử dụng máy cân bằng động

Máy cân bằng động là công cụ quan trọng trong việc xác định và khắc phục hiện tượng mất cân bằng. Việc sử dụng máy này giúp tiết kiệm thời gian và nâng cao độ chính xác trong quá trình bảo dưỡng.

IV. Ứng dụng thực tiễn của giáo trình trong ngành công nghiệp

Giáo trình "Cân Bằng Động" không chỉ là tài liệu học tập mà còn là nguồn tham khảo quý giá cho các kỹ thuật viên trong ngành công nghiệp. Việc áp dụng kiến thức từ giáo trình vào thực tiễn sẽ giúp nâng cao hiệu quả công việc.

4.1. Tăng cường hiệu suất làm việc

Áp dụng các phương pháp cân bằng động giúp giảm thiểu rung động, từ đó nâng cao hiệu suất làm việc của bơm quạt máy nén khí trong các nhà máy.

4.2. Giảm thiểu sự cố và hư hỏng

Việc hiểu rõ về cân bằng động giúp kỹ thuật viên phát hiện sớm các dấu hiệu hư hỏng, từ đó có biện pháp khắc phục kịp thời, giảm thiểu chi phí sửa chữa.

V. Kết luận và tương lai của giáo trình Cân Bằng Động

Giáo trình "Cân Bằng Động" là một tài liệu quan trọng trong việc đào tạo kỹ thuật viên lắp đặt, vận hành và bảo dưỡng bơm quạt máy nén khí. Tương lai của giáo trình sẽ tiếp tục được cải tiến để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của ngành công nghiệp.

5.1. Định hướng phát triển giáo trình

Giáo trình sẽ được cập nhật thường xuyên để phản ánh những tiến bộ mới trong công nghệ và kỹ thuật, đảm bảo sinh viên luôn được trang bị kiến thức hiện đại.

5.2. Tầm quan trọng của việc đào tạo liên tục

Đào tạo liên tục là cần thiết để kỹ thuật viên có thể nắm bắt và áp dụng các công nghệ mới, từ đó nâng cao chất lượng công việc và hiệu suất làm việc.

Nội dung chính

TỔNG QUAN HỌC THUẬT VÀ NỘI DUNG GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN CÂN BẰNG ĐỘNG (MÃ MÔ ĐUN: BQMN19MĐ01)

Tổng quan về giáo trình (250-300 từ)

Giáo trình mô đun "Cân bằng động" (mã số: BQMN19MĐ01) là tài liệu đào tạo chuyên môn thuộc nghề "Lắp đặt - Vận hành - Bảo dưỡng bơm, quạt, máy nén khí" trình độ Cao đẳng, được ban hành kèm theo Quyết định số 189/QĐ-CĐDK ngày 25 tháng 03 năm 2020 của Hiệu trưởng Trường Cao đẳng Dầu khí (Tập đoàn Dầu khí Quốc gia Việt Nam). Tài liệu do Tổ bộ môn Cơ khí thuộc Khoa Cơ khí Động lực biên soạn, với sự tham gia của các tác giả Huỳnh Công Hải và Lê Anh Dũng.

Trong chương trình đào tạo tổng thể gồm 89 tín chỉ (2.160 giờ), mô đun Cân bằng động giữ vị trí học phần chuyên môn ngành then chốt với thời lượng 4 tín chỉ, tương đương 90 giờ học tập (bao gồm 28 giờ lý thuyết, 58 giờ thực hành/thảo luận/bài tập và 4 giờ kiểm tra). Giáo trình được thiết kế nhằm trang bị cho người học:

• Kiến thức (A1): Hiểu rõ bản chất hiện tượng mất cân bằng, nguyên lý cân bằng và các dạng sai lệch động lực học của cơ cấu quay.
• Kỹ năng (B1): Vận hành thiết bị cân bằng động, đo đạc thông số mất cân bằng tĩnh/động và thực hiện hiệu chỉnh khối lượng bù trừ trên các cụm chi tiết cơ khí.
• Năng lực tự chủ và trách nhiệm (C1): Xây dựng tác phong làm việc khoa học, tính cẩn thận, tỉ mỉ và tuân thủ kỷ luật lao động trong môi trường xưởng cơ khí.

Kết cấu giáo trình gồm 7 bài học, tiếp cận từ cơ sở lý thuyết rung động và chẩn đoán kỹ thuật đến các quy trình gá đặt, đo kiểm và xử lý mất cân bằng trên các đối tượng hình học rotor cụ thể.

---

Nội dung kiến thức cốt lõi (500-600 từ)

                       CẤU TRÚC PHÁT TRIỂN NỘI DUNG MÔ ĐUN

Các chương và chủ đề chính

Nội dung giáo trình được triển khai qua 7 bài học chuyên đề có tính liên kết chặt chẽ:

• Bài 1: Tổng quan về rung động (10 giờ: 6 LT, 4 TH): Trình bày khái niệm dao động cơ học, ảnh hưởng của rung động đến độ bền máy, lực ly tâm, thông số rung động và các chu trình công tác nhiệt động lực học trong thiết bị động lực.
• Bài 2: Chẩn đoán hư hỏng bằng phân tích rung động (6 giờ: 4 LT, 2 TH): Thiết lập phương pháp chẩn đoán thông qua khảo sát trạng thái kết cấu cơ khí (thân máy, nắp máy, nhóm piston - thanh truyền, trục khuỷu và bánh đà).
• Bài 3: Các phương pháp cân bằng vật quay (10 giờ: 2 LT, 8 TH): Phân tích nguyên lý cân bằng tĩnh (một mặt phẳng) và cân bằng động (nhiều mặt phẳng), gắn liền với cơ cấu phân phối khí và hệ thống truyền động.
• Bài 4: Máy cân bằng động (10 giờ: 3 LT, 6 TH, 1 KT): Khảo sát nguyên lý vận hành thiết bị cân bằng động, tích hợp hệ thống điều khiển điện tử (ECM/ECU), cảm biến đo lường và các cơ cấu điều tốc.
• Bài 5: Lắp đặt vật quay trên máy cân bằng động (10 giờ: 4 LT, 5 TH, 1 KT): Hướng dẫn quy trình gá đặt chuẩn xác cho 5 dạng hình học: vật quay dạng đĩa, dạng trụ, kiểu công-sôn, kiểu gối đỡ hai đầu và dạng cánh quạt.
• Bài 6: Đo kiểm tra lượng mất cân bằng của vật quay (20 giờ: 4 LT, 15 TH, 1 KT): Kỹ thuật đo lường lượng mất cân bằng tĩnh và mất cân bằng động bằng thiết bị cảm biến chuyên dụng.
• Bài 7: Xử lý hiện tượng mất cân bằng vật quay (23 giờ: 4 LT, 18 TH, 1 KT): Thao tác kỹ thuật can thiệp khối lượng thông qua hai phương pháp: thêm khối lượng (hàn, gắn đối trọng) hoặc giảm khối lượng (khoan, phay bớt vật liệu).

Kiến thức nền tảng được xây dựng

Giáo trình cung cấp nền tảng lý thuyết và cơ sở động học hoàn chỉnh:

• Nguyên lý lực ly tâm và độ lệch tâm quán tính: Mối liên hệ giữa vận tốc góc, bán kính quay và lực quán tính ly tâm gây rung động khi tâm khối lượng không trùng trục quay hình học.
• Lý thuyết cân bằng cơ học: Khung lý thuyết phân biệt giữa mô-men lực quán tính không cân bằng và ngẫu lực quán tính tác động lên các gối đỡ ổ trục.
• Cấu trúc động học chi tiết máy: Mô tả chi tiết các cụm chi tiết chuyển động quay và tịnh tiến (piston, thanh truyền, trục khuỷu, bánh đà, đĩa lệch tâm) chịu tải trọng chu kỳ và rung động.

Kỹ năng phát triển

• Kỹ năng kỹ thuật (Technical skills): Thao tác lắp đặt, căn chỉnh phôi quay trên giá đỡ máy cân bằng; sử dụng dụng cụ đo rung động; thực hiện gia công khoan/hàn đối trọng chuẩn xác theo góc pha tính toán.
• Kỹ năng phân tích (Analytical skills): Đọc biểu đồ tín hiệu rung động, xác định vị trí góc lệch pha và định lượng chính xác khối lượng cần bù trừ trên từng mặt phẳng cân bằng.
• Năng lực thực hành nghề nghiệp (Practical competencies): Lập quy trình công nghệ bảo dưỡng, tháo lắp và cân bằng cho các cụm rotor máy bơm ly tâm, quạt gió công nghiệp và máy nén khí trong nhà máy.

---

Phương pháp giảng dạy và học tập (300-350 từ)

Mô đun áp dụng mô hình sư phạm kỹ thuật tích cực, lấy người học làm trung tâm và tối ưu hóa thời lượng thực hành xưởng:

Hạng mục đào tạo	Quy cách tổ chức và yêu cầu thực hiện
Phân bổ thời lượng	Tổng số 90 giờ: Lý thuyết 28 giờ (31,1%), Thực hành/Thảo luận 58 giờ (64,4%), Kiểm tra 4 giờ (4,5%).
Phương pháp giảng dạy	Thuyết trình ngắn kết hợp nêu vấn đề; phân tích bài tập tình huống kỹ thuật cơ khí; thị phạm quy trình vận hành máy.
Tổ chức học tập nhóm	Chia nhóm 8–10 học viên; nhóm trưởng phân công nhiệm vụ nghiên cứu chuyên đề, thảo luận kỹ thuật và lập báo cáo thực hành xưởng.
Môi trường thực hiện	Phòng học chuyên môn hóa, Xưởng thiết bị tĩnh và động; trang bị máy chiếu, máy cân bằng động, mẫu chi tiết quay và phiếu học tập.
Điều kiện dự thi	Học viên phải nghiên cứu bài học trước khi đến lớp; tham dự tối thiểu 70% thời lượng lý thuyết (vắng >30% phải học lại mô đun).

Phương pháp đánh giá kết quả học tập

Theo quy chế đào tạo tín chỉ (Thông tư số 09/2017/TT-BLĐTBXH), kết quả môn học được tổng hợp từ các điểm thành phần:

• Điểm quá trình (Trọng số 40%):
  • Kiểm tra thường xuyên: Hình thức vấn đáp/tự luận/thuyết trình sau 57 giờ học (đánh giá chuẩn đầu ra A1, A2, A3, B1, B2, C1, C2).
  • Kiểm tra định kỳ: Kết hợp tự luận và thực hành sau 46 giờ học (đánh giá chuẩn A4, B2, C2).
• Điểm thi kết thúc mô đun (Trọng số 60%): Bài thi tổng hợp tự luận và thực hành sau 90 giờ học.
• Quy đổi điểm: Đánh giá theo thang điểm 10 (làm tròn 1 chữ số thập phân) và quy đổi sang điểm chữ, thang điểm 4 theo quy định đào tạo tín chỉ.

---

Điểm nổi bật và cập nhật (250-300 từ)

Nội dung giáo trình phản ánh các đặc điểm kỹ thuật và cập nhật công nghệ ứng dụng trong ngành công nghiệp dầu khí:

                  CƠ SỞ TÍCH HỢP VÀ ĐỐI CHIẾU HỌC THUẬT

• Tích hợp hệ thống điều khiển điện tử: Giáo trình kết hợp các cấu trúc điều khiển hiện đại như hệ thống phun xăng điện tử (EFI) với mô-đun điều khiển ECM, hệ thống điều tốc điện tử EDC (Electronic Diesel Control), cùng các cảm biến vị trí thanh răng, cảm biến góc quay trục khuỷu nhằm hỗ trợ việc nhận diện nguồn dao động cưỡng bức.
• Tiêu chuẩn hóa quy trình gá đặt hình học: Phân tách rõ ràng 5 mô hình gá đặt vật quay (dạng đĩa mỏng, rotor trụ dài, trục công-sôn, trục gối đỡ 2 đầu và guồng cánh quạt) giúp giải quyết các bài toán cơ học đặc thù trong vận hành máy công nghiệp.
• Gắn liền thực tế sản xuất dầu khí: Các tình huống kỹ thuật được xây dựng từ thực tế vận hành và sửa chữa các hệ thống máy nén khí, bơm vận chuyển lưu chất và quạt thông gió trong các nhà máy lọc hóa dầu và xí nghiệp công nghiệp.
• Hệ thống tài liệu tham khảo chuẩn: Nội dung được biên soạn đối chiếu với các tài liệu chuyên ngành, tiêu biểu là cuốn "Dynamic balancing solution" của HoneyB và tài liệu "Vibration Analysis Of Rotating Equipment" của TS. Lê Đình Tuân.

---

Đối tượng sử dụng giáo trình (200-250 từ)

Giáo trình được biên soạn phục vụ các nhóm đối tượng cụ thể trong hệ thống đào tạo kỹ thuật:

• Sinh viên/Học viên đào tạo nghề: Học viên hệ Cao đẳng nghề "Lắp đặt - Vận hành - Bảo dưỡng bơm, quạt, máy nén khí" tại Trường Cao đẳng Dầu khí và các cơ sở giáo dục nghề nghiệp kỹ thuật tương đương.
• Điều kiện tiên quyết (Prerequisites): Người học cần hoàn thành các môn học, mô-đun cơ sở và chuyên môn tiền đề trong chương trình khung, bao gồm:
  • Môn học cơ sở: Dung sai (CK19MH05), Vật liệu cơ khí (CK19MH04), Vẽ kỹ thuật 1 & 2 (CK19MH01, CK19MH02), Cơ kỹ thuật (CK19MH03), Nhiệt kỹ thuật (CNH19MH10).
  • Mô-đun chuyên môn: Gia công nguội cơ bản (CG19MĐ01), Nguyên lý - Chi tiết máy (CG19MH02), Kỹ thuật sửa chữa cơ khí (CK19MH09).
• Giảng viên chuyên ngành: Sử dụng làm căn cứ thiết lập giáo án lý thuyết, biên soạn phiếu hướng dẫn thực hành xưởng, phiếu kiểm tra định kỳ và tổ chức thi kết thúc mô-đun.
• Kỹ thuật viên tự học và tham khảo: Nhân viên kỹ thuật phụ trách bảo trì thiết bị quay tại các xí nghiệp công nghiệp có thể sử dụng tài liệu để tra cứu quy trình đo kiểm rung động và kỹ thuật cân bằng rotor.

---

Câu hỏi thường gặp (250-300 từ)

1. Giáo trình này phù hợp với chương trình đào tạo nào?

Tài liệu phục vụ trực tiếp cho mô đun chuyên môn mã số BQMN19MĐ01 thuộc chương trình đào tạo Cao đẳng nghề "Lắp đặt - Vận hành - Bảo dưỡng bơm, quạt, máy nén khí", ban hành theo Quyết định 189/QĐ-CĐDK của Trường Cao đẳng Dầu khí.

2. Cần hoàn thành những học phần nào trước khi học mô đun này?

Người học cần tích lũy kiến thức từ các học phần cơ sở cơ khí: Cơ kỹ thuật, Dung sai, Vật liệu cơ khí, Vẽ kỹ thuật, Nhiệt kỹ thuật, Gia công nguội cơ bản và Nguyên lý - Chi tiết máy.

3. Điểm khác biệt về phân bổ thời lượng của giáo trình là gì?

Giáo trình thiết kế thời lượng thực hành chiếm tỷ trọng lớn (58/90 giờ, tương đương 64,4%), tập trung chuyên sâu vào hai nội dung chính: kỹ thuật đo kiểm mất cân bằng (20 giờ) và kỹ thuật gia công xử lý khối lượng (23 giờ).

4. Phương pháp tự học giáo trình này như thế nào để đạt hiệu quả?

Học viên cần nghiên cứu lý thuyết từng bài trước khi lên lớp, tham gia thảo luận nhóm 8-10 người, hoàn thành các phiếu bài tập tình huống và trực tiếp thao tác các bài đo kiểm trên máy cân bằng động tại xưởng.

5. Giáo trình có những tài liệu tham khảo và học liệu bổ trợ nào?

Học liệu bao gồm giáo án chuẩn, hệ thống phiếu thực hành/phiếu học tập tại xưởng, cùng các tài liệu tham khảo chuyên ngành: "Dynamic balancing solution" (HoneyB) và "Vibration Analysis Of Rotating Equipment" (TS. Lê Đình Tuân).

---

Kết luận (150 từ)

Giáo trình mô đun "Cân bằng động" (BQMN19MĐ01) do Trường Cao đẳng Dầu khí ban hành cung cấp cấu trúc kiến thức hoàn chỉnh về hiện tượng dao động cơ học, nguyên lý cân bằng và quy trình thao tác kỹ thuật trên thiết bị quay. Lộ trình đào tạo được xây dựng logic: từ nền tảng lý thuyết rung động (Bài 1, Bài 2), phương pháp và thiết bị cân bằng (Bài 3, Bài 4), đến kỹ năng gá đặt hình học, đo kiểm thông số và gia công xử lý khối lượng thực tế (Bài 5, Bài 6, Bài 7). Kết hợp cùng nguồn tài liệu bổ trợ chuyên ngành của HoneyB và TS. Lê Đình Tuân, giáo trình là tài liệu học tập và tra cứu tiêu chuẩn cho công tác đào tạo kỹ thuật viên bảo dưỡng thiết bị cơ khí công nghiệp.

Trích đoạn nội dung tài liệu

chương 1 (cá nhân hoặc nhóm). - Đối với người học: chủ động đọc trước giáo trình (bài 1) trước buổi học; hoàn thành đầy đủ câu hỏi thảo luận và bài tập tình huống bài 1 theo cá nhân hoặc nhóm và nộp lại cho người dạy đúng thời gian quy định. ❖ ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN BÀI 1 - Phòng học chuyên môn hóa/nhà xưởng: Xưởng TB tĩnh và động - Trang thiết bị máy móc: Máy chiếu, máy cân bằng động và các thiết bị dạy học khác - Học liệu, dụng cụ, nguyên vật liệu: Chương trình môn học, giáo trình, tài liệu tham khảo, giáo án, phim ảnh, quy trình chuẩn. - Các điều kiện khác: Không có ❖ KIỂM TRA VÀ ĐÁNH GIÁ BÀI 1 - Nội dung: Trang 12 ✓ Kiến thức: Kiểm tra và đánh giá tất cả nội dung đã nêu trong mục tiêu kiến thức ✓ Kỹ năng: Đánh giá tất cả nội dung đã nêu trong mục tiêu kĩ năng.

✓ Năng lực tự chủ và trách nhiệm: Trong quá trình học tập, người học cần: + Nghiên cứu bài trước khi đến lớp + Chuẩn bị đầy đủ tài liệu học tập. + Tham gia đầy đủ thời lượng môn học. + Nghiêm túc trong quá trình học tập. - Phương pháp: ✓ Điểm kiểm tra thường xuyên: 1 điểm kiểm tra (hình thức: hỏi miệng) ✓ Kiểm tra định kỳ lý thuyết: không có NỘI DUNG BÀI 1 1.

TỔNG QUAN VỀ RUNG ĐỘNG 1. Giới thiệu về động cơ đốt trong a. Định nghĩa động cơ Là một máy công tác dùng để biến đổi các dạng năng lượng khác ra cơ năng. - Động cơ nhiệt: Biến nhiệt năng thành cơ năng.

- Động cơ điện: Biến điện năng thành cơ năng. - Động cơ khí động: Biến năng lượng khí nén thành cơ năng. Định nghĩa động cơ nhiệt Bất kỳ một động cơ nhiệt nào khi làm việc đều diễn ra 2 quá trình. - Đốt cháy nhiên liệu và truyền nhiệt cho môi chất.

- Biến đổi một phần nhiệt năng thu được thành cơ năng. Động cơ nhiệt được phân ra : Động cơ đốt trong (Kiểu Piston, kiểu Turbine) và động cơ đốt ngoài (Máy hơi nước). Định nghĩa động cơ đốt trong Là một động cơ nhiệt, trong đó quá trình đốt cháy nhiên liệu, sự tỏa nhiệt và biến nhiệt năng thành cơ năng đều xẩy ra bên trong xi lanh của động cơ. Ưu nhược điểm của động cơ đốt trong a.

Ưu điểm - Hiệu suất có ích cao, với động cơ Diesel hiện đại hiệu suất có thể đạt đến 45%. - Kích thước và trọng lượng của động cơ đốt trong không lớn vì toàn bộ chu trình công tác được thực hiện trong một thiết bị duy nhất mà không cần các thiết bị cồng kềnh như nồi hơi, ống dẫn …v.v - Vận hành an toàn, khả năng gây hỏa hoạn cũng như nổ vỡ thiết bị ít. - Luôn ở trạng thái khởi động và khởi động dễ dàng. - Điều kiện làm việc của thợ máy tốt, cần ít người vận hành và bảo dưỡng.

Nhược điểm - Khả năng quá tải kém. - Rất khó khởi động khi có tải. - Các chi tiết của động cơ đốt trong tương đối phức tạp, giá thành chế tạo cao. - Sử dụng nhiên liệu đắt tiền, yêu cầu đối với nhiên liệu rất khắt khe.

- Đòi hỏi công nhân vận hành, sữa chữa phải có tay nghề cao. - Đặc tính kéo của động cơ đốt trong không được tốt lắm, không thể phát ra một mômen lớn ở tốc độ nhỏ, vì vậy ở ô tô, xe máy phải dùng hộp số. Phân loại động cơ đốt trong a. Dựa vào cách thực hiện một chu trình công tác - Động cơ 4 kỳ: Muốn thực hiện một chu trình công tác cần phải 4 hành trình của Piston.