Đồ án môn học: Tự động hóa động cơ điện một chiều - Tổng quan và cấu tạo

Đồ án Tự động hóa động cơ điện một chiều thiết kế chi tiết, tính toán kỹ thuật theo tiêu chuẩn ngành điện - điện tử trong thời kỳ mới

Trường đại học

Không có thông tin

Chuyên ngành

Tự động hóa

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

Đồ án

Không có thông tin

63
0
0

Phí lưu trữ

30 Point

Mục lục chi tiết

1. CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ ĐỘNG CƠ ĐIỆN MỘT CHIỀU

1.1. I - NGUYÊN LÝ VÀ CẤU TẠO CỦA ĐỘNG CƠ ĐIỆN MỘT CHIỀU

1.1.1. 1 ) Cấu tạo

1.1.1.1. A ) Phần tĩnh gồm có :
1.1.1.1.1. a ) Cực từ chính :
1.1.1.1.2. b ) Cực từ phụ :
1.1.1.1.3. c ) Gông từ :
1.1.1.1.4. d ) Các bộ phận khác :
1.1.1.2. B ) Phần quay :
1.1.1.2.1. a ) Lõi sắt phần ứng :
1.1.1.2.2. b ) Dây quấn phần ứng :
1.1.1.2.3. c ) Cổ góp :
1.1.1.2.4. d ) Các bộ phận khác :

1.1.2. * ) Nguyên lý làm việc của động cơ điện một chiều :

2. II - Động cơ điện một chiều kích từ độc lập và song song

2.1. 1 - Phương trình đặc tính cơ :

2.2. 2 - Giả sử rằng phần ứng của động cơ dược bù đủ,từ thông Φ =const, thì phương trình đặc tính cơ điện(***) và phương trình đặc tính cơ (****) là tuyến tính.Khi đó dồ thị của chúng được biểu diễn trên hình vẽ là những đường thẳng.

2.3. 3- Ảnh hưởng của các thông số với đặc tính cơ :

2.3.1. Ảnh hưởng của điện trở phần ứng :

2.3.2. ảnh hưởng của điện áp phần ứng :

2.3.3. Ảnh hưởng của từ thông :

Tóm tắt

I. Tổng Quan về Đồ Án Tự Động Hóa Động Cơ Điện DC Ứng Dụng

Trong bối cảnh công nghiệp hóa, hiện đại hóa đất nước, các công nghệ tiên tiến và dây chuyền thiết bị hiện đại ngày càng được ứng dụng rộng rãi. Động cơ điện, đặc biệt là động cơ điện một chiều (DC), đóng vai trò then chốt trong nhiều hệ thống tự động hóa. Đồ án tự động hóa động cơ điện một chiều tập trung vào việc điều khiển và tối ưu hóa hoạt động của động cơ DC, từ đó nâng cao hiệu suất và độ tin cậy của các hệ thống. Các ứng dụng trải dài từ các máy móc đơn giản đến các dây chuyền sản xuất phức tạp. Động cơ điện một chiều được sử dụng rộng rãi trong thang máy, máy nâng và nhiều cơ cấu vận hành khác, thể hiện vai trò không thể thiếu trong quá trình tự động hóa quá trình sản xuất. Báo cáo này sẽ đi sâu vào các khía cạnh của động cơ điện một chiều, bao gồm nguyên lý hoạt động, cấu tạo, các phương pháp điều khiển và ứng dụng thực tế. Điều khiển động cơ điện DC là một yếu tố quan trọng để đạt được hiệu suất cao và kiểm soát chính xác trong các ứng dụng khác nhau.

1.1. Cấu Tạo và Phân Loại Động Cơ Điện Một Chiều

Động cơ điện một chiều bao gồm hai phần chính: stator (phần tĩnh) và rotor (phần động). Stator bao gồm cực từ chính, cực từ phụ (để cải thiện tình trạng đổi chiều) và gông từ (vỏ máy). Rotor bao gồm lõi sắt phần ứng, dây quấn phần ứng và cổ góp (để đổi chiều dòng điện). Động cơ điện một chiều được phân loại dựa trên cách kích từ: kích từ độc lập, kích từ song song, kích từ nối tiếp và kích từ hỗn hợp hoặc bằng nam châm vĩnh cửu. Mỗi loại có những đặc điểm và ứng dụng riêng. Ví dụ, Động cơ DC servo thường được dùng trong các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác cao. Nói chung, thiết kế và lựa chọn động cơ phù hợp là bước đầu tiên để Thiết kế hệ thống điều khiển tự động hiệu quả.

1.2. Ưu và Nhược Điểm của Động Cơ Điện Một Chiều

Động cơ điện một chiều có ưu điểm là cấu tạo đơn giản, dễ chế tạo, dễ điều khiển tốc độ và moment. Tuy nhiên, nhược điểm của nó là có cổ góp và chổi than, gây ra tia lửa điện, mài mòn và cần bảo trì thường xuyên. Ưu nhược điểm của động cơ DC cần được cân nhắc kỹ lưỡng khi lựa chọn loại động cơ cho một ứng dụng cụ thể. Việc hiểu rõ những ưu nhược điểm này giúp kỹ sư đưa ra quyết định đúng đắn, đảm bảo hiệu suất và độ tin cậy của hệ thống.

1.3. Nguyên Lý Hoạt Động Cơ Bản của Động Cơ Điện DC

Động cơ điện một chiều hoạt động dựa trên nguyên tắc lực điện từ tác dụng lên dây dẫn mang dòng điện đặt trong từ trường. Khi dòng điện chạy qua dây dẫn đặt trong từ trường, từ trường sẽ tác dụng một lực từ vào dòng điện, làm dây dẫn chuyển động. Chiều của lực từ được xác định bằng quy tắc bàn tay trái. Từ trường được tạo ra bởi cuộn dây kích từ, và dòng điện được đưa vào cuộn ứng qua chổi than và cổ góp. Nguyên lý này là nền tảng của mọi sơ đồ nguyên lý điều khiển động cơ DC.

II. Thách Thức và Vấn Đề trong Tự Động Hóa Động Cơ Điện DC

Tự động hóa động cơ điện một chiều đối mặt với nhiều thách thức, bao gồm việc duy trì độ ổn định của hệ thống, giảm thiểu sai số điều khiển, và đối phó với các yếu tố nhiễu từ môi trường. Phản ứng phần ứng là một vấn đề quan trọng, gây ra tia lửa điện giữa chổi than và cổ góp, cũng như giữa các lá góp. Phản ứng phần ứng làm từ trường trong động cơ mất tính chất đối xứng. Việc hạn chế ảnh hưởng này đòi hỏi các biện pháp như xoay chổi than theo vị trí mặt phẳng trung tính vật lý, sử dụng cực từ phụ hoặc cuộn dây bù. Ngoài ra, bảo vệ động cơ DC khỏi quá tải, ngắn mạch và các sự cố khác là một yêu cầu thiết yếu để đảm bảo tuổi thọ và độ tin cậy của hệ thống.

2.1. Ảnh Hưởng của Phản Ứng Phần Ứng và Các Biện Pháp Khắc Phục

Phản ứng phần ứng làm méo từ trường chính, gây ra tia lửa điện và giảm hiệu suất của động cơ. Các biện pháp khắc phục bao gồm sử dụng cực từ phụ để khử từ trường do cuộn ứng tạo ra, tăng khe hở không khí giữa stator và rotor, hoặc sử dụng cuộn dây bù đặt trong rãnh ở các cực từ chính. Việc lựa chọn phương pháp phù hợp phụ thuộc vào công suất và yêu cầu của ứng dụng.

2.2. Vấn Đề Ổn Định và Sai Số trong Hệ Thống Điều Khiển Tự Động

Hệ thống điều khiển tự động cần đảm bảo độ ổn định và giảm thiểu sai số điều khiển. Các yếu tố ảnh hưởng đến độ ổn định bao gồm quán tính của tải, độ trễ của hệ thống, và các yếu tố nhiễu. Các thuật toán điều khiển như PID điều khiển động cơ DC có thể được sử dụng để cải thiện độ ổn định và giảm sai số. Thuật toán điều khiển động cơ DC phải được điều chỉnh cẩn thận để đạt được hiệu suất tối ưu.

2.3. Yêu Cầu Bảo Vệ Động Cơ DC Khỏi Các Sự Cố Điện và Cơ

Động cơ DC cần được bảo vệ khỏi các sự cố như quá tải, ngắn mạch, điện áp thấp, và quá nhiệt. Các thiết bị bảo vệ như cầu chì, rơle nhiệt, và bộ ngắt mạch có thể được sử dụng để ngăn chặn các sự cố này. Việc bảo vệ động cơ DC là một yếu tố quan trọng để đảm bảo tuổi thọ và độ tin cậy của hệ thống. Ngoài ra, cần có biện pháp bảo vệ cơ khí như giới hạn moment để tránh hư hỏng do quá tải.

III. Phương Pháp Điều Khiển Tốc Độ Động Cơ DC Hướng Dẫn Chi Tiết

Điều khiển tốc độ động cơ DC là một khía cạnh quan trọng của tự động hóa. Có nhiều phương pháp điều khiển tốc độ, bao gồm điều khiển điện áp phần ứng, điều khiển dòng điện kích từ, và điều khiển điện trở phần ứng. Mỗi phương pháp có những ưu và nhược điểm riêng. Các phương pháp điều khiển động cơ DC cần được lựa chọn dựa trên yêu cầu của ứng dụng và các yếu tố kinh tế. Điều khiển tốc độ động cơ DC có thể được thực hiện bằng các bộ điều khiển analog hoặc digital, bao gồm vi điều khiển và PLC. Lập trình PLC điều khiển động cơ DC là một giải pháp phổ biến trong các ứng dụng công nghiệp.

3.1. Điều Khiển Điện Áp Phần Ứng Ưu Điểm và Ứng Dụng

Điều khiển điện áp phần ứng là phương pháp phổ biến nhất để điều khiển tốc độ động cơ DC. Bằng cách thay đổi điện áp đặt vào phần ứng, ta có thể thay đổi tốc độ động cơ một cách tuyến tính. Phương pháp này có ưu điểm là điều khiển trơn tru, độ cứng đặc tính cơ giữ không đổi, và dải điều chỉnh rộng. Tuy nhiên, nó chỉ cho phép điều chỉnh giảm tốc độ so với tốc độ định mức. Ứng dụng trong các hệ thống băng tải, máy công cụ, và các thiết bị đòi hỏi điều khiển tốc độ chính xác.

3.2. Điều Khiển Dòng Điện Kích Từ Phạm Vi và Hạn Chế

Điều khiển dòng điện kích từ bằng cách thay đổi dòng điện chạy qua cuộn kích từ. Phương pháp này chỉ cho phép tăng tốc độ động cơ so với tốc độ định mức, do chỉ có thể giảm dòng điện kích từ. Phạm vi điều chỉnh tốc độ bị giới hạn bởi từ thông và độ ổn định của hệ thống. Phương pháp này có ưu điểm là kinh tế, vì việc điều chỉnh thực hiện ở mạch kích từ với dòng điện nhỏ. Ứng dụng trong các hệ thống bơm quạt, và các thiết bị không đòi hỏi điều khiển tốc độ chính xác.

3.3. Điều Khiển Điện Trở Phần Ứng Tính Kinh Tế và Nhược Điểm

Điều khiển điện trở phần ứng bằng cách thêm điện trở vào mạch phần ứng. Phương pháp này cho phép thay đổi tốc độ về phía giảm, nhưng có nhược điểm là tổn hao công suất lớn dưới dạng nhiệt trên điện trở, độ ổn định tốc độ kém, và sai số tốc độ lớn. Do đó, phương pháp này ít được sử dụng. Chỉ dùng trong các ứng dụng đơn giản, không đòi hỏi điều khiển tốc độ chính xác và tiết kiệm năng lượng.

IV. Ứng Dụng Thực Tế của Tự Động Hóa Động Cơ Điện DC Trong Công Nghiệp

Tự động hóa động cơ điện một chiều có nhiều ứng dụng thực tế trong công nghiệp, bao gồm điều khiển tốc độ trong các hệ thống băng tải, điều khiển vị trí trong các máy CNC, và điều khiển moment trong các hệ thống nâng hạ. Ứng dụng của động cơ DC trong công nghiệp rất đa dạng và phong phú. Tự động hóa quá trình sử dụng động cơ DC giúp nâng cao hiệu suất, độ chính xác và an toàn của các hệ thống công nghiệp. Các ứng dụng cụ thể bao gồm: điều khiển thang máy, máy cán, máy dệt, robot công nghiệp,...

4.1. Điều Khiển Tốc Độ và Vị Trí trong Hệ Thống Băng Tải và Máy CNC

Trong hệ thống băng tải, động cơ DC được sử dụng để điều khiển tốc độ di chuyển của băng tải, đảm bảo sản phẩm được vận chuyển đúng tốc độ và đúng vị trí. Trong máy CNC, động cơ DC servo được sử dụng để điều khiển vị trí của các trục, đảm bảo độ chính xác cao trong quá trình gia công. Điều khiển động cơ DC bằng Arduino hoặc các vi điều khiển khác cho phép tạo ra các hệ thống điều khiển tốc độ và vị trí linh hoạt và hiệu quả.

4.2. Điều Khiển Moment trong Hệ Thống Nâng Hạ và Máy Ép

Trong hệ thống nâng hạ, động cơ DC được sử dụng để điều khiển moment, đảm bảo tải được nâng lên và hạ xuống một cách an toàn và chính xác. Trong máy ép, động cơ DC được sử dụng để điều khiển lực ép, đảm bảo sản phẩm được ép đúng lực và đúng thời gian. Mô hình toán học động cơ DC giúp thiết kế các hệ thống điều khiển moment chính xác và hiệu quả.

4.3. Ứng Dụng trong Các Robot Công Nghiệp và Thiết Bị Tự Động Hóa Khác

Robot công nghiệp sử dụng động cơ DC để điều khiển các khớp, cho phép robot thực hiện các thao tác phức tạp một cách chính xác và linh hoạt. Các thiết bị tự động hóa khác như máy đóng gói, máy dán nhãn, và máy kiểm tra chất lượng cũng sử dụng động cơ DC để thực hiện các chức năng tự động. Điều khiển động cơ DC bằng Matlab Simulink là một công cụ mạnh mẽ để mô phỏng và thiết kế các hệ thống điều khiển robot và thiết bị tự động.

V. Kết Luận và Hướng Phát Triển của Tự Động Hóa Động Cơ Điện DC

Tự động hóa động cơ điện một chiều tiếp tục đóng vai trò quan trọng trong nhiều lĩnh vực công nghiệp. Các hướng phát triển trong tương lai bao gồm việc sử dụng các thuật toán điều khiển thông minh, tích hợp các cảm biến tiên tiến, và phát triển các vật liệu mới cho động cơ. Hiệu suất động cơ DC ngày càng được cải thiện nhờ các tiến bộ trong công nghệ. Xu hướng tự động hóa quá trình sử dụng động cơ DC ngày càng tăng, đòi hỏi các kỹ sư phải nắm vững các kiến thức và kỹ năng liên quan. Bên cạnh đó, Động cơ DC không chổi than (BLDC) đang dần thay thế các loại động cơ DC truyền thống vì tuổi thọ cao và hiệu suất tốt hơn.

5.1. Xu Hướng Sử Dụng Thuật Toán Điều Khiển Thông Minh AI Fuzzy Logic

Các thuật toán điều khiển thông minh như trí tuệ nhân tạo (AI) và fuzzy logic đang được sử dụng để cải thiện hiệu suất và độ tin cậy của hệ thống điều khiển động cơ DC. Các thuật toán này có khả năng thích ứng với các điều kiện vận hành khác nhau và tối ưu hóa các thông số điều khiển. Thuật toán điều khiển động cơ DC ngày càng phức tạp và hiệu quả hơn nhờ sự phát triển của AI.

5.2. Tích Hợp Cảm Biến Tiên Tiến Encoder Cảm Biến Moment vào Hệ Thống

Các cảm biến tiên tiến như encoder (để đo vị trí và tốc độ) và cảm biến moment đang được tích hợp vào hệ thống điều khiển động cơ DC để cung cấp thông tin chính xác và đáng tin cậy. Thông tin này được sử dụng để cải thiện độ chính xác và độ ổn định của hệ thống. Cảm biến trong hệ thống điều khiển động cơ DC đóng vai trò quan trọng trong việc thu thập dữ liệu và cung cấp phản hồi.

5.3. Phát Triển Vật Liệu Mới Nam Châm Vĩnh Cửu Hiệu Suất Cao Vật Liệu Cách Điện

Sự phát triển của các vật liệu mới như nam châm vĩnh cửu hiệu suất cao và vật liệu cách điện đang giúp cải thiện hiệu suất, kích thước và tuổi thọ của động cơ DC. Các vật liệu mới cho phép tạo ra các động cơ nhỏ gọn, mạnh mẽ, và ít tiêu hao năng lượng hơn.

22/09/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ ĐỘNG CƠ ĐIỆN MỘT CHIỀU. Trong mọi ngành sản xuất hiện nay,các công nghệ tiên tiến,các dây truyền thiết bị hiên đại đac và đang thâm nhập vào nước ta.Vớí chính sách mở cửa của đảng và nhà nước,chắc chắn nền kỹ thuật tiên tiến trên thế giới sẽ ngày càng thâm nhập vào Việt Nam.tác dụng của các công nghệ mới và nhưng dây truyền, thiết bị hiện đại đã và đang góp phần tích cực thúc đẩy sự nghiệp công nghiệp hoá hiện đại hoá.Các máy điện hiện đại trong mọi lĩnh vực đa phần hoạt động nhờ vào điện năng thông qua các thiết bị chuyển đổi điện năng thành cơ năng, nhiệt năng.trong cá dây truyền hiện đại , các thiết bị máy móc khác muốn hoạt động, vận hành không thể không kể đến các động cơ điện.Đặc biệt hơn nữa trong quyển báo cáo này em muốn đề cập sâu hơn nữa về động cơ điện một chiều. Trong rất nhiều máy móc cần đến các loại động cơ điện một chiều với những mức công suất to nhỏ khác nhau phù hợp với chức năng hoạt động của nó. Động cơ điện một chiều dùng để biến đổi điện năng thành cơ năng hay cơ năng thành điện năng (khi hãm).

Trong động cơ điện có rất nhiều loại khác nhau như: Động cơ điện xoay chiều ba pha không đồng bộ Rotor lồng sóc hay dây quấn, động cơ điện xoay chiều ba pha có cổ góp. Động cơ điện một chiều co những loại: +Động cơ điện một chiều kích từ độc lập +Động cơ điện một chiều kích từ song song -1- LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com +Động cơ đện một chiều kích từ nối tiếp +Động cơ điện một chiều kích từ hỗn hợp hay kích từ băbf na châm vĩnh cửu. Nói tóm lại động cơ điện một chiều được sử dụng rộng rãi và phổ biến trong các dây truyền thiết bị,các cơ cấu vận hành như thang máy,máy nâng.Nó có vai trò quan trọng và cần thiết trong quá trình công nghiệp hoá và hiện đại hoá của đất nước ta hiện nay.Với cấu tạo không quá phức tạp và khó khăn cho chung ta chế tạovà sửa chữa nó.Góp phần cải thiện cuộc sống, sức lao động của con người nói chung và nhân dân Việt Nam ta nói riêng. I - NGUYÊN LÝ VÀ CẤU TẠO CỦA ĐỘNG CƠ ĐIỆN MỘT CHIỀU.

Khi đặt vào trong từ trường một dây dẫn và cho dòng điện chạy qua dây dẫn thì từ trường sẽ tác dụng một lực từ vào dòng điện (vào dây dẫn) và làm dây dẫn chuyển động.Chiều của từ lực được xác định bằng quay tắc bà tay trái.Động cơ điện nói chung và động cơ điện một chiều nói riêng thì chúng đều hoatj đông theo quy tắc này. * ) Cấu tạo chung của động cơ điện một chiều: 1 ) Cấu tạo : Cấu tạo của động cơ điện một chiều gồm 2 phần chính là phần tĩnh ( Stator ) và phần động ( Rotor ). A ) Phần tĩnh gồm có : a ) Cực từ chính : Cực từ chính là phần sinh ra từ trường gồm có lõi sắt và cuộn dây : -2- LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Lõi sắt cực từ được làm từ các lá thép kỹ thuật hoặc thép cacbon dầy : 0,5 41 mm được ép lại với nhau và tán chặt thành một khối các cực từ được gắn vào vỏ máy bằng các bulông. Một cặp cực từ (đôi cực) gồm hai cực nam - bắc đặt đối xứng với nhau qua trục động cơ, tuỳ theo động cơ mà động cơ có thể có 1,2,3,.

các máy điện nhỏ cực từ được làm bằng thép khối. Dây quấn kích từ làm bằng dây đồng có tiết diện tròn hoặc chữ nhật được sơn cách điện và được quấn thành từng cuộn. Các cuộn dây được mắc nối tiếp với nhau. Các cuộn dây được bọc cách điện cẩn thận trước khi đặt vào các cực từ.

b ) Cực từ phụ : Cực từ phụ được đặt giữa các cực từ chính để cải thiện tình trạng đổi chiều. Cực từ phụ được làm bằng thép khối trên đặt các cuộn dây quấn. Dây quấn cực từ phụ tương tự như dây quấn cực từ chính. c ) Gông từ : Gông từ là phần nối tiếp các cực từ.

Đồng thời gông từ làm vỏ máy , từ thông móc vòng qua các cuộn dây và khép kín sẽ chạy trong mạch từ. Trong máy -3- LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com điện lớn gông từ làm bằng thép đúc, trong các máy điện nhỏ gông từ làm bằng thép lá được uốn lại thành hình trụ tròn rồi hàn. d ) Các bộ phận khác : - ) Nắp máy : Nắp máy dùng để bảo vệ các chi tiết của máy tránh không cho các vật bên ngoài rơi vào trong máy có thể làm hỏng cuộn dây, mạch từ .Đồng thời nắp máy để cách ly người sử dụng với bộ phận của máy khi động cơ đang quay, đang có điện. Ngoài ra nắp máy còn là giá đỡ ổ bi của trục động cơ.

- ) Cơ cấu chổi than : Cơ cấu chổi than để đưa dòng điện từ ngoài vào nếu máy là động cơ và đưa dòng điện ra nếu máy là phát điện. Cơ cấu chổi than gồm có 2 chổi than làm từ than cacbon thường là hình chữ nhật. Hai chổi than được đựng trong hộp chổi than và luôn tỳ lên hai vành góp nhờ 2 lò xo. Hộp chổi than có thể thay đổi được vị trí sao cho phù hợp.

B ) Phần quay : a ) Lõi sắt phần ứng : Lõi sắt phần ứng dùng để dẫn từ, thường được làm bằng tôn Silic dầy 0,5mm có phủ một lớp cách điện sau đó được ép lại để giảm tổn hao do dòng điện xoáy Phucô gây lên. Trên các lá thép có dập các rãnh để khi ép lại tạo thành các rãnh đặt cuộn dây phần ứng vào. Lõi sắt là hình trụ tròn và được ép cứng vào với trục tạo thành một khối thống nhất. Trong các máy điện công suất trung bình trở lên người ta thường dập các rãnh để khi ép lại tạo thành các lỗ thông gió làm mát cuộn dây và mạch từ.

-4- LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com b ) Dây quấn phần ứng : Dây quấn phần ứng sinh ra suất điện động và có dòng điện chạy qua. Trong máy điện nhỏ dây quấn phần ứng có tiết diện tròn, với động cơ có công suất vừa và lớn tiết diện dây là hình chữ nhật. Khi đặt dây quấn phần ứng vào rãnh Rotor người ta phải dùng các nêm, chèn lên bề mặt của cuộn dây, các nêm này nằm trong rãnh đặt các cạnh dây quấn để tránh cho dây không bị văng ra ngoài khi dây chịu lực điện từ tác động. c ) Cổ góp : Cổ góp dùng để đổi chiều dòng điện xoay chiều thành một chiều.

Cổ góp gồm nhiều phiến góp bằng đồng ghép lại thành hình trụ tròn sau đó được ép chặt vào trục. Các phiến góp được cách điện với nhau bằng các tấm mea đặt ở giữa. Đuôi các phiến góp nhô cao để hàn đầu dây cuộn dây phần ứng, mỗi phiến góp có đuôi chỉ hàn một đầu dây và tạo thành các cuộn dây phần ứng nối tiếp nhau. d ) Các bộ phận khác : -5- LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com - ) Cánh quạt : Cánh quạt dùng để làm mát động cơ.

Cánh quạt được lắp trên trục động cơ để hút gió từ ngoài qua các khe hở trên nắp máy, khi động cơ làm việc gió từ ngoài vào qua các khe hở trên nắp máy , khi động cơ làm việc gió hút vào làm nguội dây quấn, mạch từ. - ) Trục máy : Trục máy được làm bằng loại thép cứng nhiều cacbon. Trên trục máy đặt lõi thép phần ứng và cổ góp. Hai đầu của trục máy được gối lên 2 vòng bi ở nắp máy.

* ) Nguyên lý làm việc của động cơ điện một chiều : Từ trường của động cơ được tạo ra nhờ các cuộn dây 5 có dòng điệnmột chiều chạy qua.Các cuộn dây này gọi là cuộn cảm (hay cuộn kích từ) và được cuốn quanh các cực từ 4.Trên hình vẽ động cơ điện một chiều,stator 6 của động cơ có đặt các cuộn cảm nên stator gọi còn gọi là phần cảm.từ trường do cuộn cảm tạo ra sẽ tác dụng một từ lực vào các dây dẫn rotor 7 đặt trong các rãnh của rotor 3 khi có dòng điện chạy qua.Cuộn dây này gọi là cuộn ứng.Dòng điện đưa vào cuộn ứng qua các chổi than 2 và cổ góp 1.Rotor mang cuộn ứng nên gọi là phần ứng của động cơ. -6- LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com - Trong hình vẽ các dây dẫn cuộn ứng ở nửa trên rotor có dòng điện hướng vào,còn các dây dẫn ở nửa dưới của rotor có dòng điện hướng ra khỏi hình vẽ.Từ lực F tác dụng vào các dây dẫn rotor có chiều xác định theo quy tắc bàn tay trái sẽ tạo ra mômen làm quay rotor ngược chiều kim đồng hồ.động cơ trên có 2 cực từ hay một đôi cực (1 cặp cực, P=1). -7- LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com - Trong thời gian động cơ làm việc,cuộn cảm tạo ra từ trường Φd dọc trục cực từ và phân bố đối xứng với cực từ.Mặt phẳng OO trên đó có đặt chổi than, vừa là mặt phẳng chung tính vật lý .Đồng thời dòng điện trong cuộn ứng cũng tạo ra từ trường riêng Φn hướng ngang trục cực từ .Từ trường tổng cộng trong động cơ mất tính chất đối xứng dọc trục (hình c) và mặt phẳng trung tính vật lý quay đi một góc Φ (ngược chiều quay của rotor)so với mặt phẳng trung tính hình học. - Khi mà dòng điện trung tính càng mạnh thì Φn càng mạnh và góc quay β càng lớn.Khi đó ta có thể nói phản ứng phần ứng càng mạnh.

- phản ứng phần ứng là một trong những nguyên nhân gây ra tia lửa điện giữa chổi than và cổ góp cũng như giữa các lá góp trong cổp góp.Chúng ta có thể hạn chế ảnh hưởng này nhờ xoay chổi than theo vị trí mặt phảng trung tính vật lý.Thông thường trong các động cơ điện một chiều hiện nay, người ta thường thê cực từ phụ. - Cực từ phụ được đặt giũa các cực từ chính và cuộn dây cực từ phụ sẽ tạo ra từ trường ngang trục so cới từ trường chính và ngược chiều với từ trường Φn của -8- LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com cuộn ứng để khử từ trường Φn .Nhờ vậy phản ứng phần ứng bị hạn chế và quá trình chuyển mạch trong động cơ sẽ tốt hơn. - Bởi vì rằng từ trường Φn gây ra phản ứng phần ứng tỉ lệ với dòng điện phần ứng Iưnên cuộn dây cực từ phụ được mắc nối tiếp với cuộn dây phần ứng.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ