Đồ án: Mô phỏng đặc tính động cơ không đồng bộ 3 pha với Motor-CAD

Đồ án tốt nghiệp: Mô phỏng đặc tính động cơ không đồng bộ ba pha với Motor CAD. Tìm hiểu về mô hình hóa và phân tích động cơ điện.

Trường đại học

Đại học Công Nghiệp Hà Nội

Chuyên ngành

Điện

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

Đồ án tốt nghiệp

2021

88
6
2

Phí lưu trữ

30 Point

Mục lục chi tiết

LỜI MỞ ĐẦU

1. CHƯƠNG I: TỔNG QUAN VỀ PHẦN MỀM MOTOR-CAD

1.1. Giới thiệu về phần mềm Motor-CAD

1.2. Lịch sử phát triển

1.3. Giới thiệu về phần mềm Motor-CAD. Khả năng mô phỏng

2. CHƯƠNG II: PHÂN TÍCH CÁC CÔNG CỤ MÔ PHỎNG VÀ KHẢO SÁT ĐỘNG CƠ KHÔNG ĐỒNG BỘ TRONG PHẦN MỀM MOTOR-CAD

2.1. Giới thiệu ứng dụng chuỗi phần mềm MOTOR-CAD trong mô phỏng số máy điện

2.2. Các công cụ khác

3. CHƯƠNG III: TÍNH TOÁN CÁC THÔNG SỐ ĐỘNG CƠ KHÔNG ĐỒNG BỘ 7.5kW ROTO LỒNG SÓC ĐỂ MÔ PHỎNG VÀ KHẢO SÁT ĐẶC TÍNH

3.1. Thông số của động cơ cần thiết kế

3.2. Phân tích và hướng thiết kế

3.3. Vật liệu sử dụng trong thiết kế

3.4. Thiết kế các thông số hình học cơ bản của động cơ

4. CHƯƠNG 4: MÔ PHỎNG ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ VỚI PHẦN MỀM MOTOR-CAD

4.1. Hướng dẫn tạo project và nhập dữ liệu cần thiết vào phần mềm ANSYS Motor-CAD

4.2. Tạo project mô phỏng động cơ không đồng bộ

4.3. Cài đặt dữ liệu chung

4.4. Cài đặt cấu tạo của Stator và Rotor

4.5. Cài đặt dây quấn

4.6. Mô phỏng động cơ không đồng bộ 3 pha, roto lồng sóc 7.5kW với các thông số thiết kế sử dụng phần mềm Motor-CAD

4.7. Kết luận, ứng dụng phần mềm trong việc hỗ trợ thiết kế động cơ

TÀI LIỆU THAM KHẢO

CÁC KÝ HIỆU VÀ TỪ VIẾT TẮT SỬ DỤNG TRONG ĐỒ ÁN

DANH MỤC HÌNH VẼ

DANH MỤC BẢNG BIỂU

Tóm tắt

I. Tổng Quan Phần Mềm Motor CAD Giải Pháp Mô Phỏng Động Cơ

Trong vận hành và thiết kế động cơ, đặc tính của động cơ không đồng bộ là yếu tố then chốt. Các đặc tính này giúp người vận hành tránh các lỗi trong quá trình sử dụng. Thông thường, việc xác định các đặc tính này cần đo lường thực tế. Tuy nhiên, nếu có thể mô phỏng chúng trên máy tính với độ chính xác cao, thời gian chế tạo có thể được rút ngắn đáng kể. Ứng dụng phần mềm hiện đại như Motor-CAD trong thiết kế và khảo sát động cơ không đồng bộ là một giải pháp hiệu quả, giúp người dùng làm chủ bài toán công nghệ. Phần mềm này cho phép khảo sát các đặc tính của động cơ, từ đó đưa ra các điều chỉnh cần thiết trong thiết kế. Điều này giúp giảm bớt các bước trong quy trình thiết kế động cơ truyền thống, vốn đòi hỏi chế tạo và thử nghiệm động cơ mẫu. Motor-CAD là một công cụ mạnh mẽ để tối ưu hóa hiệu suất và giảm thiểu thời gian phát triển. Phần mềm này đã được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực, từ thiết kế máy điện đến phân tích hệ thống truyền động. Với giao diện thân thiện và khả năng tính toán nhanh chóng, Motor-CAD giúp người dùng dễ dàng khám phá các cấu trúc động cơ và đánh giá đầy đủ các tác động của các hiệu ứng tổn thất nâng cao ở giai đoạn đầu của thiết kế.

1.1. Lịch Sử Phát Triển và Ứng Dụng Phần Mềm Motor CAD

Các quốc gia trên thế giới đã sử dụng phần mềm Motor-CAD để thiết kế và phân tích các thiết bị điện 3D, 2D, bao gồm động cơ điện, cơ cấu truyền điện, máy biến áp, cảm biến và cuộn dây. Motor-CAD hoạt động nhanh chóng và chính xác nhờ ứng dụng phương pháp mô phỏng số dựa trên nền tảng phương pháp phần tử hữu hạn (FEA) kết hợp với lý thuyết trường điện từ. Các nước phát triển như Nga, Trung Quốc, Nhật Bản, Hàn Quốc đều có các diễn đàn về ứng dụng mô phỏng số và FEA. FEA là phương pháp số để giải các bài toán được mô tả bởi các phương trình vi phân riêng phần cùng với các điều kiện biên cụ thể. Phương pháp này làm rời rạc hóa các miền liên tục phức tạp của bài toán, chia thành nhiều miền con liên kết với nhau tại các điểm nút. Trên miền con, dạng biến phân tương đương với bài toán được giải xấp xỉ dựa trên các hàm xấp xỉ trên từng phần tử, thoả mãn điều kiện trên biên cùng với sự cân bằng và liên tục giữa các phần tử. Trong kỹ thuật điện, FEA được áp dụng để giải các phương trình vi tích phân của hệ phương trình Motor-CAD viết cho trường điện từ. Kết quả cho biết phân bố trường điện từ trong các loại máy điện, từ đó tính toán các tham số của máy điện. FEA được đánh giá là vạn năng, phù hợp với các mô hình phức tạp về hình học hoặc đặc tính vật liệu biến đổi theo thời gian. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng, sự sai khác giữa thông số mô phỏng và thực tế có thể dẫn đến sai số giữa mô hình và thực tế, vì vậy, việc kết hợp kinh nghiệm chế tạo vẫn rất cần thiết. Hiện nay tại Việt Nam, phần mềm Motor-CAD chưa được sử dụng phổ biến, đặc biệt là tại các trường đại học. Việc ứng dụng phần mềm này vào các môn học như Máy điện, truyền động điện, đo lường và cảm biến có thể giúp sinh viên tiếp cận công nghệ mới và nâng cao hiệu quả học tập.

1.2. Khả Năng Mô Phỏng Đa Vật Lý Của Motor CAD

Motor-CAD là phần mềm thiết kế động cơ điện hàng đầu thế giới, cho phép mô phỏng đa trường vật lý của máy điện trên toàn bộ dải tốc độ - mô men xoắn. Người dùng có thể đánh giá các ý tưởng và cấu trúc động cơ trên toàn bộ dải hoạt động và tạo ra các thiết kế được tối ưu cho kích thước, hiệu năng và hiệu suất. Bốn mô đun được tích hợp của phần mềm Motor-CADEmag, Therm, LabMech – thực hiện tính toán đa trường vật lý một cách nhanh chóng và lặp lại, do đó người dùng có thể đi từ ý tưởng đến thiết kế cuối cùng trong thời gian ngắn. Với chu kì phát triển ngày càng giảm, người thiết kế động cơ cần phải đưa ra các thiết kế nhanh chóng, và chắc chắn họ sẽ không đối mặt với các vấn đề sau này. Quy trình tính toán nhanh và nhập dữ liệu được sắp xếp hợp lý giúp người dùng Motor-CAD có thêm thời gian để khám phá các cấu trúc của động cơ và đánh giá đầy đủ các tác động của các hiệu ứng tổn thất nâng cao ở giai đoạn đầu của thiết kế. Ansys Motor-CAD cho phép các kỹ sư tạo ra các thiết kế động cơ điện và máy phát điện được tối ưu hóa để giúp đáp ứng kích thước, trọng lượng, hiệu quả năng lượng, chi phí và các thông số kỹ thuật khác. Để phân tích sâu và xác nhận thiết kế động cơ, mô hình Motor-CAD có thể được truyền tới Ansys Maxwell, Ansys Icepak và Ansys Fluent. Việc kết hợp các bộ giải này với Motor-CAD mang lại khả năng phân tích 2D/3D có độ trung thực cao, cho phép người dùng phân tích các hiệu ứng cuối, khử từ, suy hao lõi, độ trễ và các hiện tượng điện từ tiên tiến khác, tính toán đường bao nhiệt cho hoạt động và thiết kế hệ thống làm mát động cơ hoàn chỉnh.

II. Phân Tích Công Cụ Mô Phỏng Động Cơ Không Đồng Bộ 3 Pha

Nhà phát triển Motor-CAD là công cụ hàng đầu thế giới về thiết kế và phân tích động cơ điện. Cho phép phân tích điện từ, nhiệt và cơ học nhanh chóng và chính xác của máy điện trên toàn bộ hoạt động. Được thiết kế và phát triển với sự cộng tác chặt chẽ của các nhà thiết kế máy điện chuyên nghiệp, chuyên môn kỹ thuật nhúng. Hỗ trợ khách hàng tuyệt vời và phản hồi phản hồi của người dùng. Phần mềm cho phép người dùng phân tích thiết kế trực tiếp trên máy tính, cung cấp một môi trường nền chung cho việc phát triển sản phẩm nhanh, hiệu quả với chi phí hợp lý, từ giai đoạn thiết kế ý tưởng cho đến giai đoạn thử nghiệm cuối cùng và kiểm nghiệm bằng thực tế. Các module được tích hợp trong phần mềm MOTOR CAD bao gồm Motor-CAD – Emag, Motor-CAD – Therm, Motor-CAD – Lab, Motor-CAD – Mechanical. Mỗi module đảm nhận một chức năng cụ thể, từ tính toán điện từ đến phân tích nhiệt và cơ học, giúp người dùng có cái nhìn toàn diện về hiệu suất của động cơ. Các tính năng này được thiết kế để dễ sử dụng và tích hợp, cho phép người dùng chuyển đổi giữa các module một cách liền mạch để có được kết quả chính xác và toàn diện.

2.1. Module EMAG Tính Toán Điện Từ Trong Motor CAD

Motor-CAD – Emag là phần mềm tính toán về điện, có nhiều loại mẫu & hình học được tham số. Nó giúp giảm khối lượng công việc cho kỹ sư thiết kế, người dùng chỉ cần nhập các thông tin về kết cấu của động cơ, thông tin về vật liệu sử dụng, phần mềm sẽ tự động tính toán các thông số còn lại. Cho phép các kỹ sư tính toán sớm các hiệu ứng điện từ phức tạp trong quá trình thiết kế. Phần mềm giúp tính toán mô-men xoắn, công suất, tổn thất, điện áp, dòng điện, độ tự cảm, liên kết từ thông và lực. Các thiết kế có thể được nhập và tính toán trong vài phút cho phép lặp lại nhiều lần và khám phá toàn bộ không gian thiết kế; đảm bảo các quyết định thiết kế tối ưu. Tự động thiết lập tính toán cho các hiệu suất khác nhau. Các tính toán nâng cao như dòng điện xoáy trong nam châm, thanh rôto máy cảm ứng và tổn hao cuộn dây AC. Module EMAG cung cấp các công cụ mạnh mẽ để phân tích và tối ưu hóa hiệu suất điện từ của động cơ. Với giao diện thân thiện và khả năng tính toán nhanh chóng, EMAG giúp người dùng dễ dàng khám phá các cấu trúc động cơ và đánh giá đầy đủ các tác động của các hiệu ứng điện từ.

2.2. Module THERM Phân Tích Nhiệt Trong Motor CAD

Motor-CAD Therm là loại tính toán về nhiệt, là công cụ tiêu chuẩn công nghiệp để phân tích nhiệt của máy điện với hơn 20 năm kinh nghiệm sẵn có. Nó cho phép tính toán nhiệt độ của các thành phần động cơ ở trạng thái ổn định và điều kiện hoạt động thoáng qua. Cho phép lập mô hình chính xác về hành vi nhiệt trong vòng vài giây sau khi tính toán và hiểu biết về các đường truyền nhiệt chính và cơ hội để cải thiện đáng kể sản lượng. Cho phép lặp lại và khám phá toàn bộ không gian thiết kế, cùng với phân tích điện từ; đảm bảo các quyết định thiết kế tối ưu. Module THERM bao gồm các loại làm mát khác nhau như TENV (Hoàn toàn kín không thông gió), TEFC (Làm mát bằng quạt hoàn toàn kèm theo), thông qua hệ thống thông gió, vỏ bọc nước, làm mát chìm và phun làm mát. Mạng lưới nhiệt và dòng chảy được tạo tự động và được hình dung chi tiết. CFD, FEA và mối tương quan thực nghiệm đằng sau tất cả các tính toán. Module Therm cung cấp các công cụ mạnh mẽ để phân tích và tối ưu hóa hệ thống làm mát của động cơ. Với giao diện thân thiện và khả năng tính toán nhanh chóng, Therm giúp người dùng dễ dàng khám phá các cấu trúc động cơ và đánh giá đầy đủ các tác động của các hiệu ứng nhiệt.

III. Hướng Dẫn Tính Toán Thông Số Động Cơ 7

Để mô phỏng và khảo sát đặc tính, cần tính toán các thông số của động cơ không đồng bộ roto lồng sóc. Ví dụ, một động cơ điện không đồng bộ 3 pha roto lồng sóc có công suất định mức đầu trục Pn=7.5kW, điện áp định mức U1n=380/220V (Nối Y/Δ), tần số định mức f1=50 Hz, số cực 2p1=4, kiểu kín, làm việc liên tục, tự làm mát bằng gió, cách điện cấp B. Hiệu suất định mức ηn ≥ 87.5%, hệ số công suất định mức cosφ1n ≥ 0.86, dòng điện khởi động ILR ≤ 7I1n và momen khởi động TLR ≥ 2Tn. Việc thiết kế trực tiếp (xác định thông số hình học sau đó mới tính toán các tham số) sẽ mất nhiều thời gian hơn nhưng người thiết kế, đặc biệt là sinh viên sẽ học được nhiều điều từ kiểu thiết kế này. Sự tính toán lặp lại có thể sử dụng sự hỗ trợ của công cụ máy tính bằng cách lập trình. Ở trong đồ án này sử dụng công cụ hỗ trợ là phần mềm Motor-CAD. Do thời gian không có hạn chế, và vốn kiến thức về cơ khí không có nhiều nên việc thiết kế động cơ còn thiếu rất nhiều, chỉ tập trung thiết kế để ra được kết cấu hình học của động cơ để ra được tham số, đặc tính của động cơ, tính toán nhiệt cho động cơ và chọn kết cấu cơ khí cơ bản để có được tổng lắp ráp.

3.1. Lựa Chọn Vật Liệu Cho Động Cơ Không Đồng Bộ 7.5kW

Vật liệu từ được sử dụng là sắt kỹ thuật điện với các giá trị của đường cong từ hóa cho trong bảng. Tổn hao tại mật độ từ trường B=1T, tần số 50Hz là p10=2. Vật liệu dẫn điện ở stato là loại dây đồng nguyên chất có độ dẫn điện lớn, có điện trở suất tại nhiệt độ 20oC là: (pCo)20oC=1.78*10-8 Ωm. Vật liệu dẫn điện ở roto là nhôm nguyên chất có độ dẫn điện lớn, có điện trở suất tại nhiệt độ 20oC là:(pAl)20oC=3. Vật liệu phụ bao gồm băng cách điện, giấy cách điện rãnh, nêm. Lựa chọn vật liệu phù hợp là yếu tố quan trọng để đảm bảo hiệu suất và độ bền của động cơ. Việc sử dụng sắt kỹ thuật điện chất lượng cao giúp giảm thiểu tổn hao năng lượng, trong khi dây đồng nguyên chất đảm bảo khả năng dẫn điện tốt.

3.2. Thiết Kế Thông Số Hình Học Cơ Bản Của Động Cơ 7.5kW

Đường kính ngoài Stato (Dout) được chọn theo bảng IV-TL [1]: Dãy công suất chiều cao tâm trục của động cơ điện không đồng bộ roto lồng sóc kiểu IP44 theo TCVN-1987-94 cách điện cấp B với máy có 2p1=4 và Pn=7.5 kW thì chiều cao tâm trục h=132mm. Đường kính ngoài tiêu chuẩn có thể tùy vào tình hình sản xuất của nhà máy cũng như tiêu chuẩn của nhà máy, dựa trên tiêu chuẩn trong sách “Thiết kế máy điện –Trần Khánh Hà, Nguyễn Hồng Thanh”. Đường kính trong Stato (Dis) được chọn theo bảng kinh nghiệm tỷ lệ đường kính trong và đường kính ngoài stato (cho trong bảng). Như vậy với 2p1= 4 và đường kính ngoài Dout=225mm thì đường kính trong Dis nằm trong khoảng. Ta chọn Dis=140 mm. Bước cực (τ) được tính bằng công thức. Bước rãnh trên Stato (τs) được chọn số rãnh của một pha dưới một cực sao cho q càng lớn càng tốt, nhưng phải đảm bảo độ dày răng stato không quá nhỏ. Đối với thiết kế này ta chọn q=3. Chiều dài khe hở không khí (g) được tính theo công thức kinh nghiệm. Việc chọn chiều dài khe hở không khí còn phụ thuộc vào trình độ công nghệ sản xuất. Việc chọn khe hở không khí càng nhỏ càng tốt nhưng gia công, chế tạo sẽ rất khó khăn. Ở đây ta chọn g = 0.35 mm. Chiều dài của lõi sắt stato (L) được chọn theo công thức. L=λ τ = 109.95 mm. Làm tròn L=110 mm.

IV. Quy Trình Mô Phỏng và Đánh Giá Kết Quả trên Motor CAD

Chương 4 tập trung vào việc mô phỏngđánh giá kết quả với phần mềm Motor-CAD. Các bước bao gồm: hướng dẫn tạo project và nhập dữ liệu cần thiết vào phần mềm ANSYS Motor-CAD, tạo project mô phỏng động cơ không đồng bộ, cài đặt dữ liệu chung, cài đặt cấu tạo của Stator và Rotor, cài đặt dây quấn, mô phỏng động cơ không đồng bộ 3 pha, roto lồng sóc 7.5kW với các thông số thiết kế sử dụng phần mềm Motor-CAD. Cuối cùng là kết luận và ứng dụng phần mềm trong việc hỗ trợ thiết kế động cơ. Quy trình này giúp người dùng hiểu rõ cách sử dụng phần mềm để mô phỏngđánh giá hiệu suất của động cơ, từ đó có thể cải thiện thiết kế và đạt được hiệu quả tốt nhất.

4.1. Tạo Project và Nhập Dữ Liệu Trong Ansys Motor CAD

Để bắt đầu mô phỏng trên Ansys Motor-CAD, việc tạo project và nhập dữ liệu là bước quan trọng. Người dùng cần xác định rõ các thông số cơ bản của động cơ, bao gồm công suất, điện áp, tần số, số cực, và các thông số vật liệu. Việc nhập dữ liệu chính xác là yếu tố then chốt để đảm bảo kết quả mô phỏng đáng tin cậy. Phần mềm cung cấp giao diện thân thiện để người dùng dễ dàng nhập các thông số này. Ngoài ra, cần chú ý đến việc lựa chọn các thông số tính toán phù hợp với mục tiêu mô phỏng, ví dụ như lựa chọn phương pháp giải (Analynic hoặc FEA) và các đường đặc tính cần hiển thị.

4.2. Cài Đặt Cấu Tạo Stator Rotor và Dây Quấn Trong Motor CAD

Sau khi tạo project và nhập dữ liệu cơ bản, bước tiếp theo là cài đặt cấu tạo của Stator và Rotor. Điều này bao gồm việc xác định hình dạng rãnh, kích thước các bộ phận, và thông số vật liệu. Đối với Rotor, cần xác định số rãnh, hình dạng rãnh, và vật liệu sử dụng. Việc cài đặt dây quấn cũng là một phần quan trọng, bao gồm việc xác định số vòng dây, kiểu dây quấn, và cách bố trí dây quấn trong rãnh. Ansys Motor-CAD cung cấp các công cụ để người dùng dễ dàng thiết kế và cài đặt các thông số này. Việc cài đặt chính xác cấu tạo Stator, Rotor và dây quấn là yếu tố quan trọng để đảm bảo kết quả mô phỏng phản ánh đúng thực tế.

16/09/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

LỜI MỞ ĐẦU. TỔNG QUAN VỀ PHẦN MỀM MOTOR-CAD. Giới thiệu vềph ần mềm Motor-CAD. Lịch sửphát tri ển.

Giới thiệu vềph ần mềm Motor-CAD. Khả năng mô phỏng. PHÂN TÍCH CÁC CÔNG CỤ MÔ PHỎNG VÀ KHẢO SÁT ĐỘNG CƠ KHÔNG ĐỒNG BỘ TRONG PHẦN MỀM MOTOR-CAD. Giới thiệu ứng dụng chuỗi phần mềm MOTOR-CAD trong mô phỏng số máy điện.

Các công cụ khác. TÍNH TOÁN CÁC THÔNG SỐ ĐỘNG CƠ KHÔNG ĐỒNG BỘ 7.5kW ROTO LỒNG SÓC ĐỂ MÔ PHỎNG VÀ KHẢO SÁT ĐẶC TÍNH. Thông sốc ủa động cơ cầ n thiết kế. Phân tích và hướng thiết kế.

Vật liệu sửd ụng trong thiết kế. Thiết kếcác thông s ốhình h ọc cơ bả n của động cơ .31 ĐỒ ÁN TỐT NGHI ỆP Mô phỏng động cơ không đồ ng bộ 7.5kW CHƯƠNG 4. MÔ PHỎNG ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ VỚI PHẦN MỀM MOTOR- CAD. Hướng dẫn tạo project và nhập dữli ệu cần thiết vào phần mềm ANSYS Motor- CAD.

Tạo project mô phỏng động cơ không đồng bộ. Cài đặt dữli ệu chung. Cài đặt cấu tạo của Stator và Rotor. Cài đặt dây quấn.

Mô phỏng động cơ không đồng bộ3 pha, roto l ồng sóc 7.5kW với các thông số thiết kếs ửd ụng phần mềm Motor-CAD. Kết luận, ứng dụng phần mềm trong việc hỗtr ợthi ết kế động cơ.70 TÀI LIỆU THAM KHẢO.72 CÁC KÝ HIỆU VÀ TỪ VIẾT TẮT SỬ DỤNG TRONG ĐỒ ÁN .73 ĐỒ ÁN TỐT NGHI ỆP Mô phỏng động cơ không đồ ng bộ 7.5kW DANH MỤC HÌNH VẼ Hình 2.Khả năng của chuỗi phần mềm MOTOR CAD làm được .Interior PM machine design .Switched reluctance machine design .Linear winding layout .Radial winding pattern .Visualisation of oil spray cooling .Radial temperature distribution .Thermal transient solution .Fan cooled machine with cowling .Through ventilation with radial ducts .Water jacket with axial channels .Cross-Section Showing Axial Temperatures .Slot cross section for a concentrated winding .Thermal Resistance Network .Slot cross section for .Bản đồhi ệu quả được tính toán trong khu vực vận hành và tạo ra .Tổn thất được tính toán theo thời gian cho một chu kỳ .Đồth ị đường cong tốc độ/ mô-men xo ắn cực đại .Đồng giải quyết hành vi điện từvà nhi ệt trong chu kỳ .Von Mises Stress in IPM rotor at maximum speed .Lưu đồthi ết kế động cơ .Sơ đồdây qu ấn của stato .Quan hệgi ữa hệs ốbão hòa v ới hệs ốcung c ực từvà h ệs ố sóng .Kích thước cơ bản của rãnh quả lê .Kích thước rãnh roto .40 ĐỒ ÁN TỐT NGHI ỆP Mô phỏng động cơ không đồ ng bộ 7.Mặt cắt ngang vòng ngắn mạch .Tốc độc ủa động cơ theo thời gian .Mômen của động cơ theo thời gian .Biến thiên dòng điện cuộn dây stato .Các loại tổn hao theo thời gian .Phân bốt ừthông t ại thời điểm 0,01s .Mật đột ừ trường tại thời điểm 0,01s. Phân bốt ừthông t ại thời điểm 0,45s. Mật đột ừ trường tại thời điểm 0,45s.

Lưu đồthi ết kế động cơ khi có sựh ỗtr ợc ủa phần mềm .71 DANH MỤC BẢNG BIỂU Bảng 3. Bảng giá trị đường cong từhóa c ủa sắt kỹthu ật điện. Bảng tỉl ệ đường kính trong và đường kính ngoài stato. Bảng bước rãnh theo cực.

Bảng tổng hợp giá trị điện trở, điện kháng. Bảng nhập, xuất dữli ệu của phần mềm Motor - CAD. Bảng so sánh các đường đặc tính của động cơ giữa mô phỏng và thực tế .67 ĐỒ ÁN TỐT NGHI ỆP Mô phỏng động cơ không đồ ng bộ 7.5kW TỔNG QUAN VỀ PHẦN MỀM MOTOR-CAD Trong vận hành, thiết kế động cơ thì các đặ c tính của động cơ không đồng bộlà rất quan trọng và cái đặc tính này giúp người vận hành tránh lỗi trong quá trình vận hành , tuy nhiên đối với người sử d ụng các đặc tính vận hành phải đo lường thực tế, nếu chúng ta mô phỏng được trên máy tính mà các thông số sát v ới thực tế, rút ngắn được th ời gian chết ạo. Việc ứng dụng phần m ềm hi ện đại( Motor – CAD) trong thi ết kế, kh ảo sát động cơ không đồ ng bộ, giúp sinh viên làm chủ bài toáncông ngh ệ.

Ph ần mềm này giúp người thiết k ếkh ảo sát được các đặc tính của động cơ qua đó đánh giá để có nh ững điều ch ỉnh trong thiết k ế. Vi ệc này sẽ làm gi ảm các bước trong quá trình thiết kế động cơ theo phương pháp truyền thống (chết ạo và thửnghi ệm động cơ mẫ u). Giới thiệu về phần mềm Motor-CAD Lịch sử phát triển Tnh hnh nghiên cu  nước ngoi: Các nước trên thế gi ới đã sử d ụng phần mềm Motor-CAD để thi ết kế và phân tích các thiết bị điện 3-D, 2-D, bao g ồm động cơ điện, cơ cấ u truyền điện, máy biến áp, cảm biến và cuộn dây. Motor-CAD có thể làm vi ệc nhanh chóng, chính xác đó là việc ứng dụng phương pháp mô phỏng số- d ựa trên nền tảng là phương pháp phần tửh ữu hạn (FEA) kết hợp với lý thuyết trường điện từ để nghiên c ứu, ứng dụng trong lĩnh vực thiết kế máy điện nói chung.

Hầu hết ở các nước phát triển mạnh như Nga, Trung Quốc, Nhật, Hàn … đều có các di ễn đàn về ứng dụng mô phỏng sốvà FEA. Phương pháp phần t ửh ữu h ạn là phương pháp số đểgi ải các bài toán được mô tảb ởi các phương trình vi phân riêng phần cùng với các điều kiện biên cụth ể. Cơ sở của phương pháp này là làm r ời rạc hóa các miền liên tục ph ức tạp của bài toán. Các miền liên tục được chia thành nhiều miền con, các miền này được liên kết với nhau tại các điểm nút.

Trên miền con này, dạng biến phân tương đương với bài toán đượ c gi ải xấp xỉ d ựa trên các hàm x ấp xỉ trên t ừng phần tử, thoả mãn điều kiện trên biên cùng với sựcân b ằng và liên tục giữa các phần tử. Vềm ặt toán học, phương pháp phần tửh ữu hạn được sửd ụng đểgi ải gần đúng bài toán phương trình vi phân từng phần và phương trình tích phân, ví d ụ như phương trình truyền nhiệt. Lời giải gần đúng được đưa ra dự a trên việc loại bỏ phương trình vi phân một cách hoàn toàn là những v ấn đề v ề tr ạng thái ổn định, hoặc chuyển phương 1 ĐỒ ÁN TỐT NGHI ỆP Mô phỏng động cơ không đồ ng bộ 7.5kW trình vi phân từng phần sang một phương trình vi phân thường tương đương mà sau đó được giải bằng cách sửd ụng phương pháp sai phân hữu hạn. Trong lĩnh vực kỹthu ật điện FEA được áp dụng đểgi ải các phương trình vi tích phân của hệ phương trình Motor-CAD viết cho trường điện t ừ.

Kết qu ảl ời giải s ẽ cho ta biết được phân bố trường điện t ừ trong các lo ại máy điện, t ừ đó tính toán được các tham sốc ủa máy điện. FEA được đánh giá là có tính vạn năng, phù hợ p cả m ới những mô hình phức tạp vềhình h ọc, hoặc đặc tính vật liệu biến đổi thời thời gian. Tuy nhiên, khi ứng dụng mô phỏng số trong thi ết kế máy điện cũng vẫ n còn gặp nhi ều khó khăn, do các thông số đưa vào mô hình mô phỏ ng và thông sốch ết ạo thực t ế có th ể sai khác, FEA cũng không thể ph ản ánh được toàn bộ tác động c ủa y ếu tố công ngh ệch ết ạo nên giữa mô hình mô phỏng và mô hình thực t ếs ẽ có sai s ố. Do đó, trong phương pháp mớ i này vẫn rất cần kết hợp của phương pháp mô phỏ ng và kinh nghiệm chết ạo.

Tnh hnh nghiên cu  trong nước Trong nước phần mềm Motor-CAD chưa được sửd ụng phổbi ến. Tại trường Đại học Công nghiệp Hà Nội thì phần mềm chưa được ứng dụng rộng rãi trong các môn h ọc đặc biệt là các môn như: Máy điện, truyền động điện, đo lường và cảm biến. Nhiều sinh viên chưa biết tới phần mềm Motor-CAD. Phần mềm này có thể áp d ụng vào nhiều môn học như máy điện, truyền động điện, h ệth ống điện, trang bị điện… nếu s ửd ụng phần m ềm này việc tính toán diễn ra nhanh hơn không gặp sai sót và tiết kiệm được thời gian.

Giới thiệu về phần mềm Motor-CAD Motor-CAD là phần mềm thiết kế động cơ điện hng đầu thế giới cho phép mô phỏng đa trường vật lý của máy điện trên toàn bộ dải tốc độ - mô men xoắn. Đánh giá các ý tưở ng và các cấu trúc động cơ trên toàn bộ d ải hoạt động và tạo ra các thiết kế được tối ưu cho kích thước, hiệu năng và hiệ u suất. Bốn mô đun được tích hợp của phần mềm Motor-CAD – Emag, Therm, Lab và Mech – th ực hiện tính toán đa trường vật lý một cách nhanh chóng và lặp l ại, do đó bạn có thể đi từ ý tưởng đến thiết kếcu ối cùng trong thời gian ngắn. Với chu kì phát triển ngày càng giảm, người thiết kế động cơ c ần phải đưa ra các thiết kế nhanh chóng, và ch ắc chắn họ s ẽ không đối mặt với các vấn đề sau này.

2 ĐỒ ÁN TỐT NGHI ỆP Mô phỏng động cơ không đồ ng bộ 7.5kW Quy trình tính toán nhanh và nhập dữ li ệu được sắp xếp hợp lý giúp người dùng Motor-CAD có thêm thời gian để khám phá các c ấu trúc của động cơ và đánh giá đầ y đủ các tác động của các hiệu ứng tổn thất nâng cao ở giai đoạn đầu của thiết kế. Thiết lập dựa trên mẫu, trực quan của phần mềm Motor-CAD và các chuyên môn về đa vật lý được nhúng giúp đơn giả n hóa quá trình thiết k ế, gi ảm sựph ụthu ộc vào nhiều các nhóm kinh nghiệm riêng về điện t ừ, nhiệt hoặc cơ học - vì vậy các nhà thiết kế động cơ có thểki ểm soát nhiều hơn thiết kếc ủa họ. Các mô phỏng có thể được hoàn thành trong vài giây do đó cho phép có nhiề u thời gian và phạm vi đểkhám phá không gian thi ết kếr ộng rãi. Ansys Motor-CAD cho phép các kỹ sư tạo ra các thiết kế động cơ điện và máy phát điện đượ c tối ưu hóa để giúp đáp ứng kích thước, trọng lượng, hiệu quả năng lượng, chi phí và các thông sốk ỹ thuật khác.

Để phân tích sâu và xác nh ận thiết kế động cơ, mô hình Motor-CAD có thể được truyền tới Ansys Maxwell, Ansys Icepak và Ansys Fluent.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ