Đồ án môn học: Thiết kế hệ dẫn động cho kho hàng tự động - ĐHBK Hà Nội

Đồ án môn học thiết kế hệ dẫn động cho kho hàng tự động. Tài liệu tham khảo hữu ích cho sinh viên ngành cơ khí, tự động hóa. Tải ngay!

Chuyên ngành

Cơ Điện Tử

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

Đồ án môn học

2022

62
9
0

Phí lưu trữ

30 Point

Mục lục chi tiết

LỜI NÓI ĐẦU

1. CHƯƠNG 1: Phân tích nguyên lý và thông số kỹ thuật

1.1. Tổng quan về kho hàng tự động

1.1.1. Giới thiệu chung về kho hàng tự động

1.2. Tìm hiểu về hệ thống kho hàng tự động

1.3. Cấu trúc cơ bản của một hệ thống kho hàng tự động

1.4. Nguyên lý hoạt động của hệ thống dẫn động cho kho hàng tự động

1.5. Xác định các thành phần của hệ dẫn động

2. CHƯƠNG 2: Tính toán thiết kế trong hệ thống cơ khí

2.1. Tính toán hệ thống xe nâng

2.1.1. Chọn động cơ điện

2.1.2. Chọn hệ bánh răng – thanh răng

2.1.3. Chọn hộp giảm tốc

2.1.4. Chọn khớp nối

2.1.5. Thiết kế trục

2.1.6. Tính chọn then

2.1.7. Kiểm nghiệm trục về độ bền mỏi và độ bền tĩnh

2.2. Tính toán hệ thống xe di chuyển

2.2.1. Chọn hộp giảm tốc

2.2.2. Tính toán chọn bộ truyền xích

2.2.3. Thiết kế trục bánh xe chủ động

2.2.4. Kiểm nghiệm trục về độ bền mỏi và độ bền tĩnh

3. CHƯƠNG 3: Xây dựng bản vẽ lắp

3.1. Thiết kế chi tiết và xây dựng bản vẽ lắp

3.1.1. Xây dựng bản vẽ lắp 2D/3D

3.1.2. Xây dựng bản vẽ chi tiết trục chủ động xe đẩy

3.1.3. Mô phỏng hệ thống kho hàng tự động

4. CHƯƠNG 4: KẾT LUẬN

4.1. Kết luận

Tóm tắt

I. Tổng Quan Về Đồ Án Thiết Kế Hệ Dẫn Động Kho Hàng Tự Động

Ngày nay, các kho hàng tự động ngày càng trở nên quan trọng trong việc quản lý và vận chuyển hàng hóa hiệu quả. So với các phương pháp thủ công truyền thống, kho hàng tự động mang lại nhiều ưu điểm vượt trội như tiết kiệm diện tích, giảm thiểu nhân công, quản lý hàng hóa khoa học và linh hoạt hơn. Đồ án thiết kế hệ dẫn động cho kho hàng tự động tập trung vào việc nghiên cứu, thiết kế và tối ưu hóa hệ thống cơ khí để đảm bảo hoạt động ổn định, chính xác và hiệu quả của kho hàng. Cách mạng khoa học kỹ thuật, đặc biệt là trong lĩnh vực điện tử và công nghệ thông tin, đã thúc đẩy các ngành khác cùng phát triển, dẫn đến xu hướng tự động hóa và linh hoạt trong sản xuất và lưu kho. Ở Việt Nam, việc ứng dụng tự động hóa trong sản xuất còn hạn chế, nên việc nghiên cứu và phát triển các hệ thống kho hàng tự động là vô cùng cần thiết. Đồ án này là một bước tiến quan trọng trong việc trang bị kiến thức và kỹ năng cho các kỹ sư cơ khí để thiết kế và chế tạo các loại xe tự hành trong công nghiệp. Tuy nhiên, cần chú ý đến các yếu tố như tính kinh tế, khả năng mở rộngbảo trì dễ dàng để đảm bảo tính khả thi và hiệu quả lâu dài của hệ thống.

1.1. Giới Thiệu Chung Về Hệ Thống Kho Hàng Tự Động Hiện Đại

Các hệ thống kho hàng tự động hiện nay rất đa dạng về thiết bị và cách thức thực hiện, nhưng chủ yếu vẫn sử dụng nhân công để bốc dỡ hàng hóa. Các nhà kho truyền thống thường có các nhược điểm như sử dụng nhiều diện tích, không phân loại được hàng hóa, không bảo quản tốt hàng hóa với số lượng lớn và khó kiểm soát số lượng hàng hóa ra vào. Với sự ra đời của các hệ thống xếp hàng hóa tự động, việc quản lý hàng hóa trở nên hiệu quả hơn, nhanh chóng hơn trong việc lưu trữ và xuất hàng hóa ra khỏi kho. Các hệ thống kho tự động sử dụng robot để vận chuyển hàng hóa, giúp bảo quản hàng hóa tốt, thuận tiện cho việc quản lý và kiểm soát, đồng thời tiết kiệm nhân công. Hình 1.1 minh họa một chiếc xe nâng hàng, một trong những thiết bị bốc dỡ cơ bản hiện nay.

1.2. Ưu Điểm Vượt Trội Của Kho Hàng Tự Động Trong Sản Xuất

Kho hàng tự động là một hệ thống lấy cất hàng hóa tự động với công nghệ hiện đại, được sử dụng trong các nhà kho hoàn toàn tự động. Hệ thống bao gồm phần mềm và phần cứng. Phần mềm quản lý các robot lấy cất hàng và phần mềm quản lý hàng hóa. Phần cứng bao gồm các hệ thống giá kệ cố định, các robot lấy cất hàng, hệ thống các băng tải vận chuyển hàng và hệ thống các tự động trả hàng. Kho hàng tự động ra đời giải quyết được các vấn đề khó trong công nghiệp như mật độ lưu trữ cao, tốc độ xuất nhập cao, công nghệ chuyển đường cho phép chỉ cần một robot cho một nhà kho, không cần hệ thống chiếu sáng, thất thoát nhiệt thấp, không sử dụng lao động trong kho, quản lý chuyên nghiệp và hiệu quả nhờ phần mềm quản lý kho kết hợp với công nghệ mã vạch (Barcode) hay thẻ từ (Transponder).

II. Phân Tích Nguyên Lý Thông Số Kỹ Thuật Hệ Dẫn Động

Việc phân tích nguyên lý hoạt động và xác định các thông số kỹ thuật là bước quan trọng để thiết kế một hệ dẫn động hiệu quả cho kho hàng tự động. Hệ thống dẫn động cần đáp ứng các yêu cầu về tốc độ, tải trọng, độ chính xác và độ tin cậy. Các thành phần chính của hệ dẫn động bao gồm động cơ, hộp giảm tốc, hệ thống truyền động (bánh răng, xích, băng tải) và hệ thống điều khiển. Việc lựa chọn và tính toán các thành phần này cần được thực hiện cẩn thận để đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định và đạt hiệu suất cao. Ngoài ra, cần xem xét các yếu tố như môi trường làm việc, khả năng bảo trìchi phí đầu tư để đưa ra giải pháp tối ưu nhất. Việc sử dụng các phần mềm mô phỏng và phân tích sẽ giúp đánh giá và tối ưu hóa thiết kế hệ dẫn động trước khi triển khai thực tế.

2.1. Cấu Trúc Cơ Bản Của Hệ Thống Kho Hàng Tự Động Công Nghiệp

Cấu trúc cơ bản của một nhà kho hàng tự động bao gồm nhiều hành lang, dọc theo mỗi hành lang có một hay nhiều máy xếp, dỡ tự động. Hai bên hành lang là các khoang chứa hàng. Đầu mỗi hành lang là trạm xếp dỡ. Các trạm xếp dỡ liên hệ với nhau theo hệ thống băng chuyền. Một kho hàng tự động được cấu thành từ 3 phần: Hệ thống dẫn động, hệ thống xuất nhập và hệ thống lưu giữ. Hệ thống dẫn động trong kho hàng tự động rất đa dạng, tùy theo từng yêu cầu công nghệ, về hàng hóa, hình thức xuất nhập mà có những phương thức vận chuyển hàng trong kho tương ứng. Hiện nay hệ thống vận chuyển trong kho tự động ở các nước đã có áp dụng như băng tải, robot, xe tự hành, máy nâng, máy xếp dỡ.

2.2. Nguyên Lý Hoạt Động Của Hệ Thống Dẫn Động Kho Hàng Tự Động

Hệ thống dẫn động cho kho hàng tự động gồm có 3 mô đun độc lập bao gồm cơ cấu nâng (modun1), chuyển động tịnh tiến của xe (modun2) và một băng tải con lăn vận chuyển hàng (modun3). Cơ cấu nâng (modun 1): Hộp giảm tốc – 1, gắn với hệ thống nâng - 9, đầu vào được nối với động cơ – 4a tạo chuyển động quay với tốc độ lớn, đẩu ra được gắn với bánh răng trong hệ bánh răng thanh răng – 3. Xe di chuyển (modun 2): Hộp giảm tốc – 5, gắn với xe di chuyển - 11, đầu vào được nối với động cơ – 4b tạo chuyển động quay với tốc độ lớn, đẩu ra được gắn với 2 bánh xe – 8 qua bộ truyền xích – 6. Hệ con lăn (modun 3 : Hệ con lăn – 7 nối với động cơ – 4c(động cơ biến tần) thông qua bộ truyền xích – 13. Động cơ tạo chuyển động quay, qua bộ truyền xích để giảm tốc độ truyền đến hệ con lăn, hệ con lăn tạo ra sự chuyển động theo phương ngang(trái, phải) của hàng hóa – 12.

2.3. Xác Định Các Thành Phần Quan Trọng Của Hệ Dẫn Động Tự Động

Hệ có 2 thành phần độc lập, tách biệt nhau, bao gồm hệ thống nâng hạ sử dụng bàn nâng và xe di chuyển chở hàng. Hệ thống con lăn và cơ cấu xe giữ xe nâng bao gồm: 1 động cơ điện biến tần, 1 hộp số, 2 thanh răng được gắn với 2 cột dẫn hướng cố định, 2 bánh răng nằm trên trục ra của hộp số và liên kết với thanh răng, 6 bánh xe có nhiệm vụ tỳ và dẫn hướng cho cơ cấu, khung xe và các khớp nối. Hệ thống xe di chuyển chở hàng bao gồm: 2 động cơ điện biến tần, 1 hộp số, 2 bộ truyền xích gắn trên trục ra của hộp số và trục bánh xe, 4 bánh xe di chuyển trên ray của bàn nâng hạ, hệ thống con lăn có nhiệm vụ dẫn hàng vào kho.

III. Hướng Dẫn Tính Toán Thiết Kế Hệ Thống Cơ Khí Chi Tiết

Việc tính toán thiết kế hệ thống cơ khí là phần quan trọng nhất của đồ án thiết kế hệ dẫn động cho kho hàng tự động. Quá trình này bao gồm lựa chọn động cơ, tính toán hệ thống truyền động, thiết kế trục, chọn ổ lăn và kiểm tra độ bền của các chi tiết. Các công thức và phương pháp tính toán cần được áp dụng chính xác để đảm bảo hệ thống hoạt động an toàn và hiệu quả. Ngoài ra, cần xem xét các yếu tố như tải trọng động, điều kiện làm việctuổi thọ của các chi tiết để thiết kế một hệ thống bền vững và đáng tin cậy. Việc sử dụng các phần mềm CAD/CAM sẽ giúp tạo ra các bản vẽ kỹ thuật chính xác và hỗ trợ quá trình chế tạo và lắp ráp.

3.1. Phương Pháp Chọn Động Cơ Điện Phù Hợp Yêu Cầu Dẫn Động

Để chọn động cơ điện tiến hành các bước sau: Tính công suất cần thiết của động cơ; Xác định sơ bộ số vòng quay đồng bộ của động cơ; Dựa vào công suất và số vòng quay đồng bộ kết hợp với các yêu cầu về quá tải, momen mở máy và phương pháp lắp đặt động cơ để chọn kích thước động cơ phù hợp với yêu cầu thiết kế. Công thức tính công suất yêu cầu trên trục động cơ điện là Pct=Plv/η, trong đó, Plv - là công suất trên bộ phận máy công tác, η - là hiệu suất chung của toàn cụm.

3.2. Hướng Dẫn Chọn Hệ Bánh Răng Thanh Răng Tối Ưu

Tra bảng 6.1 T92 [1], chọn được bánh răng, thanh răng từ Thép C45, tôi cải thiện, kích thước s <= 60 mm (bánh răng) và s <= 100 mm (thanh răng). Độ rắn: 280HB (bánh răng) và 230HB (thanh răng). Giới hạn bền: 850 Mpa (bánh răng) và 750 Mpa (thanh răng). Giới hạn chảy: 481 Mpa (bánh răng) và 450 Mpa (thanh răng). Chọn modun: 5 (mm). Đường kính bánh răng 3 là 130 mm. Vậy bánh răng 3 có 26 răng. Thanh răng có chiều dài bằng chiều cao xe: H = 1.25 m

3.3. Lựa Chọn Hộp Giảm Tốc Thích Hợp Cho Hệ Thống Xe Nâng

Từ công suất trên trục bộ phận công tác, tiến hành tính công suất trục phía trước nó. Với sơ đồ truyền động như sau: Động cơ => trục I (trục vào của hộp giảm tốc) => trục II ( trục ra của hộp giảm tốc) => trục bộ phận công tác. Áp dụng các công thức về công suất và hiệu suất để tính toán. Tốc độ quay trên các trục cũng được tính toán dựa trên tốc độ quay trên trục động cơ và tỉ số truyền của hộp giảm tốc. Sau khi đã có công suất và tốc độ quay, ta tính momen xoắn trên các trục. Dựa trên các thông số tính toán, chọn hộp giảm tốc NMRV size 75 có hai trục đầu ra phù hợp lắp các động cơ điện có mã 90.

IV. Ứng Dụng Thực Tế Kết Quả Nghiên Cứu Hệ Dẫn Động

Các kết quả nghiên cứu và ứng dụng thực tế của đồ án thiết kế hệ dẫn động cho kho hàng tự động sẽ được trình bày trong phần này. Các kết quả này bao gồm hiệu suất hoạt động của hệ thống, độ chính xác của việc định vị hàng hóa, khả năng chịu tải và độ bền của các chi tiết. Ngoài ra, các vấn đề phát sinh trong quá trình vận hành và các giải pháp khắc phục cũng sẽ được thảo luận. Việc so sánh các kết quả nghiên cứu với các hệ thống kho hàng tự động khác sẽ giúp đánh giá và cải thiện thiết kế hệ dẫn động. Các kết quả này cũng có thể được sử dụng để phát triển các ứng dụng mới trong lĩnh vực kho vận và logistics.

4.1. Xây Dựng Bản Vẽ Lắp 2D 3D Chi Tiết Hệ Thống Dẫn Động

Quá trình xây dựng bản vẽ lắp 2D/3D bao gồm thiết kế chi tiết và xây dựng bản vẽ lắp 2D/3D, xây dựng bản vẽ chi tiết trục chủ động xe đẩy và mô phỏng hệ thống kho hàng tự động. Bản vẽ lắp chi tiết 2D/3D giúp hình dung rõ ràng cấu trúc và cách thức hoạt động của hệ thống, đồng thời hỗ trợ quá trình chế tạo và lắp ráp.

4.2. Phân Tích Ưu Nhược Điểm Giải Pháp Thiết Kế Đề Xuất

Sau khi xây dựng mô hình và bản vẽ, cần tiến hành phân tích ưu nhược điểm của giải pháp thiết kế đề xuất. Điều này bao gồm đánh giá về hiệu suất, độ bền, khả năng bảo trì, chi phí và tính khả thi trong điều kiện thực tế. Phân tích kỹ lưỡng sẽ giúp đưa ra các điều chỉnh và cải tiến để hoàn thiện thiết kế.

V. Kết Luận Triển Vọng Phát Triển Hệ Dẫn Động Kho Hàng

Đồ án thiết kế hệ dẫn động cho kho hàng tự động đã đạt được các mục tiêu đề ra. Hệ thống dẫn động được thiết kế đáp ứng các yêu cầu về tốc độ, tải trọng, độ chính xác và độ tin cậy. Các kết quả nghiên cứu và ứng dụng thực tế cho thấy hệ thống hoạt động hiệu quả và có tiềm năng phát triển trong tương lai. Tuy nhiên, cần tiếp tục nghiên cứu và cải tiến để tối ưu hóa thiết kế, giảm chi phí và nâng cao hiệu suất hoạt động. Các hướng phát triển tiềm năng bao gồm sử dụng các vật liệu mới, áp dụng các công nghệ truyền động tiên tiến và tích hợp các hệ thống điều khiển thông minh.

5.1. Tổng Kết Các Kết Quả Nghiên Cứu Chính Đạt Được

Kết luận tổng quan về những gì đã đạt được trong quá trình thực hiện đồ án, so sánh với các mục tiêu ban đầu. Đánh giá mức độ thành công và những hạn chế còn tồn tại.

5.2. Đề Xuất Hướng Nghiên Cứu Phát Triển Trong Tương Lai

Đưa ra các đề xuất về hướng nghiên cứu tiếp theo để cải thiện và phát triển hệ thống. Điều này có thể bao gồm việc áp dụng các công nghệ mới, tối ưu hóa thiết kế hoặc mở rộng phạm vi ứng dụng của hệ thống.

22/09/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

CHƯƠNG 1: Phân tích nguyên lý và thông số kỹ thuật 1.1 Tổng quan về kho hàng tự động 1.1 Giới thiệu chung về kho hàng tự động Hiện tại, trên thế giới có nhiều hệ thống lưu trữ hàng hóa, các hệ thống này rất đa dạng, phong phú về thiết bị cũng như cách thức thực hiện. Nhưng trong đó chủ yếu là sử dụng nhân công để bốc dỡ hàng hóa, các thiết bị bốc dỡ hàng là các máy nâng sử dụng người lái để sắp xếp hàng hóa vào kho. Nhìn chung, các nhà kho hiện nay có các nhược điểm sau: -Sử dụng nhiều diện tích để chứa hàng hóa. -Không phân loại được các hàng hóa khác nhau (các hàng hóa thường để chung với nhau trong 1 kho).

-Không bảo quản tốt hàng hóa khi số lượng nhiều (Chất hàng chồng lên nhau). -Rất khó kiểm soát số lượng hàng hóa ra vào trong kho. Với sự ra đời của các hệ thống xếp hàng hóa tự động, người ta có thể quản lý tốt hàng hóa cũng như nhanh chóng trong việc lưu trữ và xuất hàng hóa ra khỏi kho, các hệ thống kho tự động được sử dụng robot để vận chuyển hàng hóa, điều này đồng nghĩa với việc đầu tư trang thiết bị hiện đại cho hệ thống kho tốn khá nhiều chi phí cho việc vận chuyển hàng hóa nhưng bù lại là hàng hóa được bảo quản tốt, thuận tiện cho việc quản lý và kiểm soát, tiết kiệm được nhân công … 7 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat Thiết kế hệ dẫn động cho kho hàng tự động Nguyễn Hồng Hà 20184426 Dưới đây là một vài hình ảnh về các thiết bị bốc dỡ cơ bản hiện nay: Hình 1.1 Xe nâng hàng Ngày nay, thay vì cách lưu trữ hàng hóa thủ công tốn nhiều diện tích và nhân công lao động, nhiều công ty trên thế giới đã trang bị hệ thống kho hàng tự động cho văn phòng, nhà xưởng của mình…Với việc ứng dụng công nghệ cao trong việc cất giữ hàng hóa, giờ đây chúng ta có thể quản lý hàng hóa của mình một cách khoa học, có hệ thống và có tính linh hoạt cao, từ đó nâng cao hiệu quả hoạt động và giảm giá thành hoạt động.2 Hệ thống kho hàng 1.2 Tìm hiểu về hệ thống kho hàng tự động Kho hàng tự động là một hệ thống lấy cất hàng hóa tự động với công nghệ hiện đại, được sử dụng trong các nhà kho hoàn toàn tự động. Hệ thống gồm có 2 phần chính: phần mềm và phần cứng.

8 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat Thiết kế hệ dẫn động cho kho hàng tự động Nguyễn Hồng Hà 20184426 - Phần mềm gồm có phần mềm quản lý các robot lấy cất hàng và phần mềm quản lý hàng hóa. - Phần cứng bao gồm các hệ thống giá kệ cố định, các robot lấy cất hàng ,hệ thống các băng tải vận chuyển hàng và hệ thống các tự động trả hàng. Kho hàng tự động ra đời giải quyết được các vấn đề khó trong công nghiệp như: - Mật độ lưu trữ cao: do giải pháp này tận dụng được chiều cao và đường chạy của robot nhỏ nên diện tích sử dụng sẽ ít hơn những giải pháp khác, so sánh trên cùng khả năng lưu trữ giúp tiết kiệm chi phí đầu tư cho diện tích sử dụng, xây dựng và hệ thống lạnh. - Tốc độ xuất nhập cao: trung bình 1 tấn hàng/ phút/ robot.

- Công nghệ chuyển đường cho phép chỉ cần một robot cho một nhà kho giúp tiết kiệm đáng kể chi phí đầu tư. - Không cần hệ thống chiếu sáng,do đó tiết kiệm chi phí đầu tư hệ thống chiếu sáng, chi phí bảo trì, chi phí vận hành. - Thất thoát nhiệt thấp: thất thoát nhiệt xuống đất, qua các cửa ra vào, bù nhiệt cho hệ thống chiếu sáng là những nguồn thất thoát nhiệt chính trong các kho lạnh. Sử dụng diện tích nhỏ hơn các giải pháp khác nên thất thoát nhiệt xuống đất sẽ thấp hơn.

Ngoài ra với hệ thống cửa ra vào tự động và có phòng cách ly nên thất thoát nhiệt sẽ là rất thấp,giảm thời gian xả đá của hệ thống lạnh. - Không sử dụng lao động trong kho: tiết kiệm chi phí nhân công, quản lý, bảo hiểm và thiết bị hỗ trợ. - Quản lý chuyên nghiệp và hiệu quả nhờ phần mềm quản lý kho kết hợp với công nghệ mã vạch (Barcode) hay thẻ từ (Transponder) giúp giảm chi phí quản lý và nhân công, đồng thời cũng dễ dàng đạt được các tiêu chuẩn ISO để tạo lợi thế cạnh tranh. 9 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat Thiết kế hệ dẫn động cho kho hàng tự động Nguyễn Hồng Hà 20184426 Mô hình nhà kho có khả năng lưu trữ cao nhưng tốc độ thấp thích hợp cho các nhà máy mà sản phẩm của họ được sản xuất với năng suất cao, số lượng lớn .3 Hệ thống kho hàng tự động trong công nghiệp Đối với các nhà máy chỉ sản xuất một sản phẩm thì hệ thống băng chuyền chỉ đơn thuần phân phối sản phẩm cho các robot một cách tối ưu.

Nhưng với những nhà máy sản xuất nhiều loại sản phẩm cùng lúc thì hệ thống băng chuyền còn thực hiện phân loại sản phẩm vào khu vực thích hợp.3 Cấu trúc cơ bản của một hệ thống kho hàng tự động Cấu trúc cơ bản của một nhà kho tự động bao gồm nhiều hành lang, dọc theo mỗi hành lang có một hay nhiều máy xếp, dỡ tự động. Hai bên hành lang là các khoang chứa hàng. Đầu mỗi hành lang là trạm xếp dỡ. Các trạm xếp dỡ liên hệ với nhau theo hệ thống băng chuyền.

Tổng quan, một kho hàng tự động được cấu thành từ 3 phần: - Hệ thống dẫn động - Hệ thống xuất nhập - Hệ thống lưu giữ 10 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat Thiết kế hệ dẫn động cho kho hàng tự động Nguyễn Hồng Hà 20184426 Hình 1.4 Hệ thống kho hàng tự động i) Hệ thống dẫn động của kho hàng tự động Hệ thống dẫn động trong kho hàng tự động rất đa dạng, tùy theo từng yêu cầu công nghệ, về hàng hóa, hình thức xuất nhập…. mà có những phương thức vận chuyển hàng trong kho tương ứng. Hiện nay hệ thống vận chuyển trong kho tự động ở các nước đã có áp dụng như: băng tải, robot, xe tự hành, máy nâng, máy xếp dỡ… Hệ thống băng tải được sử dụng như một giải pháp tối ưu cho kho tự động của các siêu thị, các công ty dược. băng tải ở những môi trường này có nhiệm vụ vận chuyển hàng hóa từ kho đến nơi giao hàng cho khách.

Đối với nhà máy chỉ sản xuất một sản phẩm thì hệ thống băng chuyển chỉ đơn thuần phân phối sản phẩm cho các robot một cách tối ưu. Nhưng với nhữmg nhà máy sản xuất nhiều loại sản phẩm cùng lúc, hệ thống băng chuyển còn thực hiện phân loại sản phẩm vào khu vực thích hợp. 11 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat Thiết kế hệ dẫn động cho kho hàng tự động Nguyễn Hồng Hà 20184426 Robot, xe tự động là thiết bị tất yếu của một hệ thống kho tự động. Chúng di chuyển trong diện tích của nhà kho theo 3 trục, làm nhiệm vụ đưa hàng từ cổng nhập đến những ô trống và lấy hàng từ ô chứa hàng ra cổng xuất.

Robot lấy cất hàng tải trọng thấp được thiết kế chuyên cho các hộp, thùng, khay hoặc là những hàng hóa có tải trọng thấp. Robot này có tốc độ lấy hàng rất cao. Robot lấy cất hàng tải trọng trung bình có tốc độ lấy cất khá nhanh, hiệu quả và chính xác đối với lưu trữ dùng pallet. Robot lấy cất hàng tải trọng cao được thiết kế riêng theo yêu cầu lưu trữ cũng như môi trường làm việc đặc trưng của khách hàng.5 Robot vận chuyển hàng hóa vào các ngăn chứa Giới thiệu về palet chứa hàng: -Pallet: Pallet là một cấu trúc phẳng dùng để cố định hàng hóa khi hàng được nâng lên bởi một xe hay tời nâng hoặc các thiết bị vận chuyển khác.

Pallet có cấu tạo cơ bản của một đơn vị lượng tải cho phép di chuyển và xếp vào kho một cách hiệu quả. Sản phẩm công nghiệp này được sử dụng rộng rãi trong kho vận và vận chuyển hàng hóa. Pallet giúp việc bốc xếp, di chuyển hàng hóa trong kho và giữa các phương tiện được dễ dàng và nhanh chóng. Pallet không chỉ được làm từ kim loại như sắt, thét, mà còn được làm từ gỗ, nhựa, giấy… 12 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat Thiết kế hệ dẫn động cho kho hàng tự động Nguyễn Hồng Hà 20184426 Công dụng của Pallet: 1.

Hạn chế tối đa tình trạng vỡ hỏng hàng hóa 2. Đóng gói các sản phẩm điện tử, sành sứ dễ vỡ, hàng hoá giá trị cao 3. Hàng hóa cách mặt đất nên chống ẩm mốc từ đất 4. Mỗi lần di chuyển hàng hóa có thể di chuyển số lượng lớn (cả pallet) 5.

Có thể nâng cả pallet chứa hàng lên kệ hoặc nâng cả pallet vào container một cách nhanh chóng 6. Hàng hóa trong kho sẽ được bảo quản một cách khoa học và cơ giới hóa ii) Hệ thống xuất nhập của kho hàng tự động Hệ thống xuất nhập của kho tự động có thể áp dụng nhiều phương thức khác nhau có thể kể đến như sử dụng nhân công, thẻ từ, tích kê, mã vạch, máy tính, camera. Trong phạm vi đồ án này, em xin giới thiệu sơ qua về phương pháp xuất nhập bằng mã vạch và mã QR.6 Mã vạch Mã vạch (Barcode) là hình gồm nhiều sọc đứng rộng và hẹp được in để đại diện cho các mã số dưới dạng máy có thể đọc được. Các mã sọc phù hợp với tiêu chuẩn Universal Product Code (UPC) được in trên hầu hết các sản phẩm hàng hóa bày bán trong các siêu thị hiện nay.

Khi hình 13 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat Thiết kế hệ dẫn động cho kho hàng tự động Nguyễn Hồng Hà 20184426 mã sọc được kéo lướt qua một dụng cụ quét quang học, máy tính sẽ đối chiếu số hiệu sản phẩm với cơ sở dữ liệu các danh sách và in ra thông tin đúng với mã đó. Công nghệ mã vạch ứng dụng trong nhà kho tự động: Mỗi đơn vị hàng khi nhập vào kho sẽ được dán nhãn mã vạch tương ứng với 1 ô trong kho. Mã vạch đó sẽ lưu và được máy tính xử lý, truyền qua PLC để đưa hàng đến đúng vị trí của nó. Quá trình xuất hoàn toàn ngược lại.

Tương tự với mã QR (Quick Response), định nghĩa là hình mã hai chiều gồm các ma trận có thể giải mã được ở tốc độ cao Hình 1.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ