Đồ án Điện tử Công suất: Điều khiển Động cơ Điện một chiều

Tổng hợp đồ án Điện tử Công Suất động cơ DC. Hướng dẫn thiết kế, mô phỏng mạch điều khiển tốc độ và đảo chiều quay, kèm thuyết minh chi tiết.

Trường đại học

Không có thông tin

Chuyên ngành

Điện tử công suất

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

Đồ án

Không có thông tin

58
1
0

Phí lưu trữ

30 Point

Mục lục chi tiết

1. CHƯƠNG I GIỚI THIỆU VỀ ĐỘNG CƠ ĐIỆN MỘT CHIỀU

1.1. I ĐỘNG CƠ ĐIỆN MỘT CHIỀU

1.1.1. 1 TÇm quan träng cña ®éng c¬ ®iÖn 1 chiÒu

1.1.2. 2 CÊu t¹o cña ®éng c¬ ®iÖn 1 chiÒu

1.1.2.1. 2.1PhÇn tÜnh ( PhÇn c¶m hay stator)

1.1.3. 2.3 Gíi thiÖu vÒ ®éng c¬ ®iÖn 1 chiÒu kÝch tõ ®éc lËp

1.1.4. 2.4 Phương trình đặc tính cơ của động cơ điện một chiều kích từ độc lập

2. ChươngII LỰA CHỌN CÁC PHƯƠNG ÁN

2.1. Ta xét 1 số sơ đồ 3 pha :

2.1.1. I) : SƠ ĐỒ CHỈNH LƯU TIA 3 PHA

2.1.2. II) SƠ ĐỒ CHỈNH LƯU CẦU 3 PHA

2.1.2.1. 1.ChØnh l−u cÇu 3 pha ®iÒu khiÓn ®èi xøng

3. Chương III XÂY DỰNG CHI TIẾT TOÀN BỘ SƠ ĐỒ NGUYÊN LÝ MẠCH THIẾT KẾ

3.1. I GIỚI THIỆU VỀ NGUYÊN TẮC ĐIỀU KHIỂN CHUNG

Tóm tắt

I. Tổng Quan Đồ Án Điện Tử Công Suất Động Cơ Một Chiều

Đồ án về điện tử công suất trong điều khiển động cơ một chiều (DC) là một chủ đề quan trọng trong kỹ thuật điện. Nó liên quan đến việc thiết kế và xây dựng các mạch điện để điều khiển hiệu quả các động cơ DC, đáp ứng các yêu cầu về tốc độ, vị trí và dòng điện. Điện tử công suất đóng vai trò then chốt trong việc chuyển đổi và điều khiển năng lượng điện để cung cấp cho động cơ DC, từ đó thực hiện các chức năng mong muốn. Các mạch này thường sử dụng các linh kiện như MOSFET, IGBT, DiodeThyristor để điều khiển dòng điện và điện áp đến động cơ. Bài toán thiết kế đòi hỏi sự hiểu biết sâu sắc về nguyên lý hoạt động của động cơ DC, các phương pháp điều khiển động cơ DC, và đặc tính của các linh kiện điện tử công suất. Ngoài ra, các công cụ mô phỏng mạch điện như Matlab Simulink, ProteusAltium Designer thường được sử dụng để kiểm tra và tối ưu hóa thiết kế trước khi triển khai thực tế. Mục tiêu cuối cùng là tạo ra một hệ thống điều khiển động cơ DC hiệu quả, ổn định và đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật cụ thể. Trích dẫn từ tài liệu gốc: 'Trong nền sản xuất hiện đại, động cơ điện 1 chiều vẫn được coi là 1 loại máy quan trọng'. Điều này nhấn mạnh vai trò không thể thay thế của động cơ DC trong nhiều ứng dụng công nghiệp.

1.1. Tầm quan trọng của Động cơ DC trong Công nghiệp

Động cơ DC vẫn giữ vai trò quan trọng trong công nghiệp hiện đại, đặc biệt trong các ứng dụng đòi hỏi điều chỉnh tốc độ liên tục và khả năng quá tải cao. Mặc dù động cơ AC có cấu tạo đơn giản hơn và công suất lớn hơn, nhưng động cơ DC vẫn chiếm ưu thế trong các ngành như máy cán thép và máy công cụ lớn. Các ưu điểm nổi bật của động cơ DC bao gồm khả năng điều chỉnh tốc độ tốt, khả năng mở máy lớn và khả năng quá tải cao.

1.2. Cấu tạo cơ bản của Động cơ Điện Một Chiều

Động cơ điện một chiều gồm hai phần chính: phần tĩnh (stator) và phần quay (rotor). Phần stator bao gồm cực từ chính, cực từ phụ và vỏ máy. Phần rotor bao gồm lõi thép rotor, dây quấn phần ứng và cổ góp. Cực từ chính tạo ra từ thông, cực từ phụ triệt tiêu từ trường phần ứng, và vỏ máy dẫn từ. Lõi thép rotor dẫn từ, dây quấn phần ứng phát sinh suất điện động, và cổ góp đổi chiều dòng điện.

II. Thách Thức Thiết Kế Mạch Điều Khiển Động Cơ DC

Thiết kế mạch điều khiển động cơ DC bằng điện tử công suất không phải là một nhiệm vụ đơn giản. Một trong những thách thức lớn nhất là đảm bảo sự ổn định của hệ thống. Động cơ DC có thể có các đặc tính phi tuyến và thay đổi theo thời gian, gây khó khăn cho việc thiết kế bộ điều khiển PID hoặc điều khiển PWM hiệu quả. Nhiễu điện từ (EMI) cũng là một vấn đề đáng lo ngại, đặc biệt khi sử dụng các linh kiện điện tử công suất chuyển mạch nhanh như MOSFETIGBT. Việc giảm thiểu EMI đòi hỏi kỹ thuật thiết kế mạch cẩn thận và sử dụng các bộ lọc phù hợp. Ngoài ra, bảo vệ động cơ và mạch điều khiển khỏi các sự cố như quá dòng, quá áp và ngắn mạch là rất quan trọng. Các mạch bảo vệ cần được thiết kế để phản ứng nhanh chóng và hiệu quả để ngăn ngừa hư hỏng. Cuối cùng, việc lựa chọn các linh kiện điện tử công suất phù hợp với yêu cầu về điện áp, dòng điện và tần số chuyển mạch của ứng dụng là một yếu tố then chốt. Các linh kiện cần phải có đủ khả năng chịu đựng và đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật để đảm bảo độ tin cậy và hiệu suất của hệ thống.

2.1. Vấn đề ổn định trong Điều khiển Tốc độ Động cơ DC

Đảm bảo sự ổn định trong điều khiển tốc độ động cơ DC là một thách thức lớn. Các yếu tố như đặc tính phi tuyến, sự thay đổi theo thời gian của động cơ và nhiễu từ bên ngoài có thể gây ra dao động và mất ổn định. Do đó, việc thiết kế các bộ điều khiển PID và PWM cần phải cân nhắc kỹ lưỡng các yếu tố này để đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định trong mọi điều kiện.

2.2. Giải pháp giảm thiểu nhiễu điện từ EMI trong mạch Điều khiển

Nhiễu điện từ (EMI) là một vấn đề phổ biến trong các mạch điều khiển sử dụng linh kiện điện tử công suất. Để giảm thiểu EMI, cần áp dụng các kỹ thuật thiết kế mạch cẩn thận như sử dụng dây dẫn ngắn, bố trí linh kiện hợp lý, và sử dụng các bộ lọc EMI phù hợp. Ngoài ra, việc sử dụng vỏ bọc kim loại và nối đất đúng cách cũng giúp giảm thiểu nhiễu.

III. Phương Pháp Điều Khiển PWM Động Cơ Một Chiều Hiệu Quả

Một trong những phương pháp điều khiển động cơ DC phổ biến nhất là sử dụng điều chế độ rộng xung (PWM). Điều khiển PWM cho phép điều chỉnh hiệu quả điện áp trung bình cấp cho động cơ bằng cách thay đổi tỷ lệ thời gian bật/tắt của tín hiệu PWM. Khi tỷ lệ bật cao hơn, điện áp trung bình cấp cho động cơ lớn hơn, dẫn đến tốc độ cao hơn. Ngược lại, khi tỷ lệ bật thấp hơn, tốc độ động cơ sẽ giảm. Điều khiển PWM có nhiều ưu điểm, bao gồm hiệu suất cao, điều khiển tuyến tính và khả năng đáp ứng nhanh. Mạch điều khiển PWM thường sử dụng các MOSFET hoặc IGBT để chuyển mạch tín hiệu PWM. Tần số chuyển mạch của tín hiệu PWM cần được lựa chọn cẩn thận để tránh gây ra tiếng ồn và rung động không mong muốn cho động cơ. Ngoài ra, bộ điều khiển PID có thể được sử dụng để cải thiện độ chính xác và ổn định của hệ thống điều khiển PWM.

3.1. Nguyên lý hoạt động của Điều chế độ rộng xung PWM

Điều chế độ rộng xung (PWM) là một kỹ thuật điều khiển điện áp bằng cách thay đổi tỷ lệ thời gian bật/tắt của một tín hiệu xung vuông. Tỷ lệ thời gian bật/tắt này được gọi là chu kỳ làm việc (duty cycle). Điện áp trung bình cấp cho động cơ tỷ lệ thuận với chu kỳ làm việc, cho phép điều khiển tốc độ động cơ một cách hiệu quả.

3.2. Lựa chọn tần số chuyển mạch PWM tối ưu cho Động cơ DC

Tần số chuyển mạch PWM ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất và độ ồn của hệ thống điều khiển. Tần số quá thấp có thể gây ra rung động và tiếng ồn, trong khi tần số quá cao có thể làm tăng tổn thất chuyển mạch và giảm hiệu suất. Do đó, cần lựa chọn tần số chuyển mạch phù hợp, thường nằm trong khoảng từ vài kHz đến vài chục kHz, tùy thuộc vào đặc tính của động cơ và ứng dụng.

3.3. Tối ưu hóa Điều khiển PID cho hệ thống PWM

Bộ điều khiển PID (tỉ lệ - tích phân - vi phân) có thể được sử dụng để cải thiện độ chính xác và ổn định của hệ thống điều khiển PWM. Việc điều chỉnh các tham số PID (Kp, Ki, Kd) cần được thực hiện cẩn thận để đạt được hiệu suất tối ưu. Các phương pháp như Ziegler-Nichols và Cohen-Coon có thể được sử dụng để điều chỉnh ban đầu các tham số PID, sau đó tinh chỉnh bằng phương pháp thử và sai hoặc các thuật toán tối ưu hóa.

IV. Ứng Dụng Bộ Biến Đổi Điện Áp trong Điều Khiển Động Cơ DC

Bộ biến đổi điện áp (DC-DC converter) là một thành phần quan trọng trong các hệ thống điều khiển động cơ DC. Nó cho phép điều chỉnh điện áp DC cấp cho động cơ, từ đó điều khiển tốc độ và mô-men xoắn. Có nhiều loại biến đổi điện áp khác nhau, bao gồm buck converter (giảm áp), boost converter (tăng áp) và buck-boost converter (vừa giảm áp vừa tăng áp). Việc lựa chọn loại biến đổi điện áp phù hợp phụ thuộc vào yêu cầu về điện áp đầu vào, điện áp đầu ra và hiệu suất của ứng dụng. Các biến đổi điện áp hiện đại thường sử dụng các linh kiện điện tử công suất chuyển mạch nhanh như MOSFETIGBT, và được điều khiển bằng các thuật toán PWM tiên tiến. Ngoài ra, các kỹ thuật điều khiển mềm (soft-switching) có thể được sử dụng để giảm tổn thất chuyển mạch và cải thiện hiệu suất của biến đổi điện áp.

4.1. So sánh các loại Biến đổi Điện áp DC DC cho Động cơ

Các loại biến đổi điện áp DC-DC khác nhau có các ưu và nhược điểm riêng. Buck converter thích hợp cho các ứng dụng cần giảm điện áp, boost converter thích hợp cho các ứng dụng cần tăng điện áp, và buck-boost converter thích hợp cho các ứng dụng cần cả giảm và tăng điện áp. Việc lựa chọn loại biến đổi điện áp phù hợp phụ thuộc vào yêu cầu cụ thể của ứng dụng, bao gồm điện áp đầu vào, điện áp đầu ra, hiệu suất và kích thước.

4.2. Điều khiển Mềm Soft Switching để tăng hiệu suất Biến đổi DC DC

Điều khiển mềm (soft-switching) là một kỹ thuật giúp giảm tổn thất chuyển mạch trong các biến đổi điện áp DC-DC. Kỹ thuật này bao gồm chuyển mạch các linh kiện điện tử công suất tại thời điểm điện áp hoặc dòng điện bằng không, giúp giảm thiểu tổn thất năng lượng. Các kỹ thuật điều khiển mềm phổ biến bao gồm zero-voltage switching (ZVS) và zero-current switching (ZCS).

V. Phân Tích và Mô Phỏng Mạch Điện Tử Công Suất cho Động Cơ DC

Trước khi xây dựng một mạch điện tử công suất thực tế để điều khiển động cơ DC, việc mô phỏng mạch điện là rất quan trọng. Mô phỏng cho phép kiểm tra và tối ưu hóa thiết kế, phát hiện các vấn đề tiềm ẩn và đảm bảo rằng mạch hoạt động như mong đợi. Các công cụ mô phỏng phổ biến bao gồm Matlab Simulink, ProteusAltium Designer. Matlab Simulink đặc biệt hữu ích cho việc mô hình hóa và mô phỏng hệ thống điều khiển, trong khi ProteusAltium Designer phù hợp hơn cho việc thiết kế và mô phỏng mạch điện chi tiết. Trong quá trình mô phỏng, cần chú ý đến các yếu tố như độ chính xác của mô hình linh kiện, thời gian mô phỏng và các điều kiện hoạt động của mạch. Kết quả mô phỏng có thể được sử dụng để tinh chỉnh thiết kế, lựa chọn các linh kiện phù hợp và cải thiện hiệu suất của hệ thống điều khiển động cơ DC.

5.1. Sử dụng Matlab Simulink để Mô hình hóa Hệ thống Điều khiển Động cơ DC

Matlab Simulink là một công cụ mạnh mẽ để mô hình hóa và mô phỏng hệ thống điều khiển động cơ DC. Nó cho phép người dùng tạo ra các mô hình động của động cơ, bộ điều khiển và các thành phần khác của hệ thống. Simulink cung cấp nhiều khối thư viện sẵn có, giúp đơn giản hóa quá trình mô hình hóa. Ngoài ra, Simulink còn hỗ trợ các thuật toán tối ưu hóa, cho phép tinh chỉnh các tham số của bộ điều khiển để đạt được hiệu suất tối ưu.

5.2. Ưu điểm của Proteus trong Thiết kế Mạch Điện Điều khiển Động cơ DC

Proteus là một công cụ thiết kế và mô phỏng mạch điện mạnh mẽ, đặc biệt phù hợp cho việc thiết kế mạch điều khiển động cơ DC. Proteus cung cấp một thư viện linh kiện phong phú, bao gồm các linh kiện điện tử công suất, bộ điều khiển và các thành phần khác. Ngoài ra, Proteus còn tích hợp các công cụ mô phỏng số và tương tự, cho phép mô phỏng hoạt động của mạch một cách chi tiết và chính xác.

VI. Kết Luận và Hướng Phát Triển Điện Tử Công Suất Động Cơ DC

Đồ án về điện tử công suất cho động cơ một chiều là một lĩnh vực quan trọng và đầy thách thức. Các phương pháp điều khiển tiên tiến, các linh kiện điện tử công suất hiệu suất cao và các công cụ mô phỏng mạnh mẽ đã giúp cải thiện đáng kể hiệu suất và độ tin cậy của các hệ thống điều khiển động cơ DC. Tuy nhiên, vẫn còn nhiều cơ hội để cải tiến và phát triển hơn nữa. Một trong những hướng phát triển tiềm năng là sử dụng các thuật toán điều khiển thông minh, chẳng hạn như điều khiển mờ (fuzzy logic) và mạng nơ-ron (neural networks), để cải thiện khả năng thích ứng và học hỏi của hệ thống điều khiển. Ngoài ra, việc tích hợp các hệ thống điều khiển động cơ DC với các hệ thống năng lượng tái tạo, chẳng hạn như năng lượng mặt trời và năng lượng gió, cũng là một hướng đi đầy hứa hẹn. Cuối cùng, việc phát triển các linh kiện điện tử công suất mới với hiệu suất cao hơn, kích thước nhỏ hơn và giá thành thấp hơn sẽ giúp mở rộng ứng dụng của điện tử công suất trong điều khiển động cơ DC.

6.1. Xu hướng sử dụng Điều khiển Thông minh AI trong Động cơ DC

Việc sử dụng các thuật toán điều khiển thông minh như điều khiển mờ (fuzzy logic) và mạng nơ-ron (neural networks) đang trở nên phổ biến trong điều khiển động cơ DC. Các thuật toán này có khả năng học hỏi và thích ứng với các điều kiện hoạt động khác nhau, giúp cải thiện hiệu suất và độ tin cậy của hệ thống điều khiển.

6.2. Tích hợp Động cơ DC với Hệ thống Năng lượng Tái tạo

Việc tích hợp các hệ thống điều khiển động cơ DC với các hệ thống năng lượng tái tạo như năng lượng mặt trời và năng lượng gió là một hướng đi đầy hứa hẹn. Điều này cho phép tạo ra các hệ thống năng lượng sạch và bền vững, giảm thiểu sự phụ thuộc vào nhiên liệu hóa thạch. Các ứng dụng tiềm năng bao gồm xe điện, hệ thống bơm nước và hệ thống thông gió.

22/09/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

Chương I GIỚI THIỆU VỀ ĐỘNG CƠ ĐIỆN MỘT CHIỀU I ĐỘNG CƠ ĐIỆN MỘT CHIỀU 1 TÇm quan träng cña ®éng c¬ ®iÖn 1 chiÒu Trong nÒn s¶n xuÊt hiÖn ®¹i, ®éng c¬ ®iÖn 1 chiÒu vÉn ®−îc coi lμ 1 lo¹i m¸y quan träng. MÆc dï ®éng c¬ xoay chiÒu cã tÝnh −u viÖt h¬n nh− cÊu t¹o ®¬n gi¶n h¬n , c«ng suÊt lín. Nh−ng ®éng c¬ ®iÖn xoay chiÒu kh«ng thÓ thay thÕ hoμn toμn ®éng c¬ ®iÖn 1 chiÒu. §Æc biÖt lμ trong c¸c ngμnh c«ng nghiÖp, giao th«ng vËn t¶i, c¸c thiÕt bÞ cÇn ®iÒu chØnh tèc ®é quay liªn tôc trong ph¹m vi réng nh− m¸y c¸n thÐp, m¸y c«ng cô lín ®Çu m¸y ®iÖn.

V× ®éng c¬ ®iiÖn 1 chiÒu cã nh÷ng −u ®iÓm nh− kh¶ n¨ng ®iÒu chØnh tèc ®é rÊt tèt, kh¶ n¨ng më m¸y lín vμ kh¶ n¨ng qu¸ t¶i. Bªn c¹nh ®ã ®éng c¬ ®iÖn 1 chiÒu còng cã nh÷ng nh−îc ®iÓm nhÊt ®Þnh nh− gi¸ thμnh ®¾t, chÕ t¹o vμ b¶o qu¶n phøc t¹p. Nh−ng do nh÷ng −u ®iÓm cña nã nªn nã vÉn cã 1 tÇm quan träng nhÊt ®Þnh trong s¶n xuÊt. Ngμy nay hiÖu suÊt cña ®éng c¬ ®iÖn 1 chiÒu c«ng suÊt nhá vμo kho¶ng 75% - 85%, ë ®éng c¬ ®iÖn c«ng suÊt trung b×nh vμ lín vμo kho¶ng 85% - 94%.

C«ng suÊt lín nhÊt cña ®éng c¬ ®iÖn 1 chiÒu hiÖn nay vμo kho¶ng 10000KW. §iÖn ¸p vμo kho¶ng vμi tr¨m ®Õn 1000V. H−íng ph¸t triÓn hiÖn nay lμ c¶i tiÕn tÝnh n¨ng vËt liÖu, n©ng cao chØ tiªu kinh tÕ cña ®éng c¬ vμ chÕ t¹o nh÷ng m¸y c«ng suÊt lín. 2 CÊu t¹o cña ®éng c¬ ®iÖn 1 chiÒu 2.1PhÇn tÜnh ( PhÇn c¶m hay stator) 1 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án điện tử công suất Lμ phÇn ®øng yªn, bao gåm c¸c bé phËn chÝnh: a) Cùc tõ chÝnh : §−îc lμm b»ng thÐp kÜ thuËt d¹ng thÐp khèi hoÆc tÊm, xung quanh cã d©y quÊn cùc tõ chÝnhgäi lμ kÝch tõ.

Nã th−êng ®−îc nèi víi nguån 1 chiÒu. NhiÖm vô lμ t¹o ra tõ th«ng trong m¸y. b) Cùc tõ phô : §−îc ®Æt xen gi÷a c¸c cùc tõ chÝnh, xung quanh cùc tõ phô cã d©y quÊn cùc tõ phô. D©y quÊn cùc tõ phô ®Êu nèi tiÕp víi d©y quÊn roto, NhiÖm vô cña cùc tõ phô lμ triÖt tiªu tõ tr−êng phÇn øng ( Tõ tr−êng do dßng ®iÖn roto sinh ra ).

Trªn vïng trung tÝnh h×nh häc ®Ó h¹n chÕ xuÊt hiÖn tia löa ®iÖn trªn chæi than vμ cæ gãp. c) Vá m¸y ( G«ng tõ ) Ngoμi nhiÖm vô th«ng th−êng nh− c¸c vá m¸y kh¸c, vá m¸y ®iÖn 1 chiÒu cßn tham gia dÉn tõ, v× vËy nã ph¶i ®−îc lμm b»ng thÐp dÉn tõ.2 PhÇn quay ( PhÇn øng hay roto ) a) Lâi thÐp roto Dïng ®Ó dÉn tõ, th−êng dïng nh÷ng tÊm thÐp kÜ thuËt ®iÖn dÇy 0.5mm phñ c¸ch ®iÖn máng ë 2 mÆt råi Ðp chÆt l¹i ®Ó gi¶m tæn hao do dßng ®iÖn xo¸y g©y nªn. Trªn l¸ thÐp cã dËp r·nh ®Ó quÊn d©y b) D©y quÊn phÇn øng Lμ phÇn ph¸t sinh ra suÊt ®iÖn ®éng vμ cã dßng ®iÖn ch¹y qua. D©y quÊn phÇn øng th−êng lμm b»ng d©y ®ång cã s¬n c¸ch ®iÖn c) Cæ gãp Dïng ®Ó ®æi chiÒu dßng ®iÖn xoay chiÒu thμnh 1 chiÒu.

Gåm nhiÒu phiÕn ®ång ghÐp c¸ch ®iÖn víi nhau, bÒ mÆt cæ gãp d−îc gia c«ng víi ®é bãng thÝch hîp ®Ó ®¶m b¶o tiÕp xóc tèt gi÷a chæi than vμ cæ gãp khi quay 2.3 Gíi thiÖu vÒ ®éng c¬ ®iÖn 1 chiÒu kÝch tõ ®éc lËp Cho ®Õn nay ®éng c¬ ®iÖn 1 chiÒu vÉn cßn dïng rÊt phæ biÕn trong c¸c hÖ thèng truyÒn ®éng chÊt l−îng cao, d¶i c«ng suÊt ®éng c¬ ®iÖn 1 chiÒu tõ vμi W ®Õn vμi MW. Gi¶n ®å kÕt cÊu chung cña ®éng c¬ ®iÖn 1 chiÒu kÝch tõ ®éc lËp ®−îc thÓ hiÖn nh− h×nh vÏ d−íi. PhÇn øng ®−îc biÓu diÔn bëi vßng trßn bªn trong cã søc ®iÖn ®éng E− , ë phÇn stato cã thÓ cã vμi d©yquÊn kÝch tõ : D©y quÊn kÝch tõ ®éc lËp CKD, d©y quÊn kÝch tõ nèi tiÕp, d©y quÊn cùc tõ phô CF, d©y quÊn bï CB. Khi nguån ®iÖn 1 chiÒu cã c«ng suÊt kh«ng dö lín th× m¹ch ®iÖn phÇn øng vμ m¹ch kÝch tõ m¾c vμo 2 nguån 1 chiÒu ®éc lËp nhau, lóc nμy ®éng c¬ d−îc coi lμ ®éng c¬ kÝch tõ ®éc lËp 2 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án điện tử công suất Nguyên lý làm việc Khi đóng động cơ , Rôto quay đến tốc độ n , đặt điện áp Ukt nào đó lên dây quấn kích từ thì trong dây quán kích từ có dòng điện ik và do đó mạch kích từ của máy sẽ có từ thông φ , tiếp đó ở trong mạch phần ứng , trong dây quấn phần ứng sẽ có dòng điện i chạy qua tương tác với dòng điện phần ứng.

Tăng từ từ dòng kích từ ( bằng cách thay đổi Rkt ) thì điện áp ở hai đầu động cơ sẽ thay đổi theo qui luật : Edư = (1% ÷ 42% )Uđm Khi dòng ikt còn nhỏ thì Eư hoặc U tăng tỉ lệ thuận với ikt nhưng khi Ukt bắt đầu lớn thì từ thông φ trong lõi thép bắt đầu bão hoà. Cuối cùng khi ikt = iktbh thì U = Eư bão hoà hoàn toàn. 3 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án điện tử công suất 2.4 Phương trình đặc tính cơ của động cơ điện một chiều kích từ độc lập : Để thành lập phương trình đặc tính cơ ta xuất phát từ phương trình cân bằng điện áp của động cơ : Uư = Eư + (Rư +Rf ). Iư (1) Trong đó : Uư : điện áp phần ứng ( V ) Eư : Sức điện động phần ứng (V) Rư : Điện trở của mạch phần ứng Rf : Điện trở phụ của mạch phần ứng Iư : Dòng điện mạch phần ứng Với Rư = rư + rcf + rb + rct rư : Điện trở cuộn dây phần ứng rcf : Điện trở cuộn cực từ phụ rb : Điện trở cuộn bù rct : Điện trở tiếp xúc của chổi than Sức điện động Eư của phần ứng động cơ xác định theo biểu thức pN Eu Eư = .φ Trong đó : p : Số đôi cực từ chính N : Số thanh dẫn tác dụng của dây quấn phần ứng 4 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án điện tử công suất a : Số đôi mạch nhánh song song của cuộn dây phần ứng φ : Từ thông kích từ dưới 1 cực từ ω : Vận tốc góc rad/s pN k= : Hệ số cấu tạo của động cơ 2πa Từ phương trình (1) Ö Eư = Uư - (Rư +Rf ).

Iư Ö Chia cả 2 vế cho k.φ Eu Uu Ru + Rf Ö = - .Iu kφ kφ kφ Uu Ru + Rf Ö ϖ = - .Iu (2 ) kφ kφ Ö ϖ = f (I) : Đặc tính cơ điện Mặt khác mô men điện từ của của cơ điệ được xác định bởi : M dt Mđt = k .φ Uu Ru + Rf Thế vào (2) => ϖ = - .M d t kφ (k φ ) 2 Ö ϖ = f (M) : Đặc tính cơ theo mômen Nếu bỏ qua tổn thất cơ và tổn thất thép thì mô men cơ trên trục điện cơ bằng mô men điện từ , ta kí hiệu là M nghĩa là Mđt = Mcơ = M Uu Ru + Rf Ö ϖ = - .M (3) kφ (k φ ) 2 Giả thiết phản ứng phần ứng được bù đủ , từ thông φ = const thì phương trình đặc tính cơ điện (2) và phương trình đặc tính cơ là tuyến tính, đồ thị của chúng được thể hiện như sau : ω ω ω0 ω0 ωđm N ωđm 5 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án điện tử công suất I M Iđm Inm Mđm Mnm Uu ϖ = = ϖ0 kφ ϖ0 : Gọi là tốc độ không tải lý tưởng của động cơ, còn khi ϖ0 = 0 ta có : Uu Iu = = Inm Ru + Rf Inm , Mnm Gọi là dòng điện ngắn mạch và mômen ngắn mạch. Nhận xét : Nếu cho U, Rư + Rf , φ là hằng số thì phương trình (3) sẽ là phương trình bậc nhất : ϖ = ϖ0 + Δϖ Ru + Rf Δϖ = M Độ sùt tốc độ k.5 Ảnh hưởng của các tham số đến đặc tình cơ. Từ phương trình đặc tính cơ : Uu Ru + Rf ω = - .M kφ (k φ ) 2 ta thấy có 3 tham số ảnh hưởng đến đặc tính cơ đó là : Từ thông động cơ φ , Điện áp phần ứng Uư , và điện trở phần ứng của động cơ. Ta lần lượt xét ảnh hưởng của từng tham số đó.

a) Ảnh hưởng của điện trở phần ứng : Giả thiết Uư = Uđm = Const Muốn thay đổi điện trở mạch phần ứng ta nối thêm điện trở phụ Rf vào mạch phần ứng. 6 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án điện tử công suất U dm - Tốc độ không tải lý tưởng : ϖ = = con st kφ ΔM kφ - Độ cứng của đặc tính cơ : β = =− =variable Δϖ Ru + Rf Rf = 0 ta có đặc tính cơ tự nhiên Rf càng lớn thì β càng nhỏ dẫn tới đặc tính cơ càng dốc Như vậy khi thay đổi điện trở phụ ta được 1 họ đặc tính cơ như hìng vẽ. ứng với một phụ tải Mc nào đó , nếu Rf càng lớn thì tốc độ càng giảm cho nên người ta sử dụng Phương pháp này để hạn chế dòng điện và điều chỉnh tốc độ Đặc điển : - Tốc độ n bằng phẳng - Phạm vi điều chỉnh rộng - Vùng điều chỉnh tốc độ nđc < nđm - Việc điều chỉnh tốc độ thực hiện trong mạch phần ứng có dòng điện lớn , tổn hao vô ích nhiều , hệ số động cơ giảm b) Ảnh hưởng của điện áp phần ứng Gi¶ thiÕt φ = φ®m = const, ®iÖn ¸p phÇn øng R− = const trong thùc tÕ th−êng gi¶m ®iÖn ¸p. 7 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Đồ án điện tử công suất Ux - Tèc ®é kh«ng t¶i lý t−ëng: ϖ0x = = variable, U gi¶m th× ϖ0x gi¶m k.φdm (kφ)2 - §é cøng ®Æc tÝnh c¬: β = − = const Ru ω ω01 ω02 Udm(TN) ω03 U1 ω04 U2 M(I) U3 Nh− vËy khi thay ®æi ®iÖn ¸p ®Æt vμo phÇn øng ®éng c¬ ta ®−îc mét hä ®Æc tÝnh c¬ song song víi ®−êng ®Æc tÝnh c¬ tù nhiªn.

NhËn thÊy r»ng khi thay ®æi ®iÖn ¸p, thùc chÊt lμ gi¶m ¸p th× m« men ng¾n m¹ch, dßng ®iÖn ng¾n m¹ch cña ®éng c¬ gi¶m vμ tèc ®é cña ®éng c¬ còng gi¶m øng víi mét phô t¶i nhÊt ®Þnh. V× vËy ph−¬ng ph¸p nμy còng ®−îc sö dông ®Ó ®iÒu chØnh tèc ®é vμ h¹n chÕ dßng ®iÖn khi khëi ®éng *.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ