Nghiên Cứu Thiết Kế Máy Ép Viên Từ Phế Thải Nông Nghiệp Năng Suất 100KG/H

LỜI CAM ĐOAN

1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN NGHIÊN CỨU

1.1. Mục đích của tạo viên nhiên liệu RDF

1.2. Tình hình nghiên cứu ở ngoài nước

1.3. Tình hình nghiên cứu trong nước

2. CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT NGHIÊN CỨU THIẾT KẾ

2.1. Đối tượng nghiên cứu

2.2. Quy trình công nghệ và thiết bị

2.3. Các yếu tố ảnh hưởng tới quá trình ép viên

2.4. Cơ sở lựa chọn nguyên lý làm việc cho máy máy ép tạo viên

3. CHƯƠNG 3: THIẾT KẾ CHẾ TẠO MÁY ÉP VÀ TẠO HÌNH VIÊN

3.1. Thiết kế lựa chọn năng suất máy ép và tạo hình viên từ rác thải khó phân hủy

3.2. Phân tích nguyên lý làm việc của máy ép viên

3.3. Phương trình cơ bản của quá trình tạo viên

3.4. Điều kiện để quá trình ép viên xảy ra

3.5. Tính toán lựa chọn thông số máy ép viên

3.6. B: TÍNH TOÁN ĐỘNG HỌC

3.6.1. Chọn động cơ điện

3.6.2. Phân phối tỷ số truyền

3.6.3. Xác định công suất, tốc độ quay và mômen trên các trục

3.7. THIẾT KẾ CÁC BỘ TRUYỀN

3.7.1. Thiết kế bộ truyền đai

3.7.1.1. Chọn loại đai và xác định kích thước đai

3.7.1.2. Tính toán đai

3.7.1.3. Tổng Hợp kết quả tính toán

3.7.1.4. Kiểm nghiệm bằng phần mềm Inventor

3.7.1.4.1. Nhập số liệu tính toán

3.7.2. Thiết kế bộ truyền bánh răng

3.7.2.1. Chọn vật liệu và xác định ứng suất cho phép

3.7.2.2. Xác định thông số bộ truyền

3.7.2.3. Kiểm nghiệm bộ truyền răng

3.7.2.3.1. Kiểm nghiệm răng về độ bền tiếp xúc

3.7.2.3.2. Kiểm nghiệm răng về độ bền uốn

3.7.2.3.3. Phân tích và tính lực ăn khớp

3.7.2.4. Tổng Hợp kết quả tính toán

3.7.2.5. Kiểm nghiệm bằng phần mềm Inventor

3.8. D: TÍNH TRỤC, THEN, Ổ LĂN, CHỌN KHỚP NỐI

3.8.1. Lực tác dụng lên trục và khoảng cách các gối đỡ và điểm đặt lực

3.8.2. Phân tích lực chung và giá trị lực / momen xoắn

3.8.3. Tính sơ bộ đường kính trục

3.8.4. Chọn vật liệu chế tạo

3.8.5. Xác định sơ bộ đường kính trục

3.8.6. Xác định khoảng cách gối đỡ và các điểm đặt lực

3.8.7. Xác định khoảng cách gối đỡ

3.8.8. Xác định chiều dài mayo

3.8.9. Tính Phản lực tại các trục

3.8.9.1. Tính phản lực tại trục I

3.8.9.2. Tính phản lực tại các gối đỡ trục II

3.8.9.3. Tính phản lực tại các gối đỡ trục III

3.8.10. Kiểm nghiệm mômen bằng Inventor

3.8.11. Định kết cấu trục

3.8.12. Kiểm nghiệm độ bền trục

3.8.13. Chọn ổ lăn trục II

3.8.14. Chọn ổ lăn trục III

3.8.15. Cố định ổ lăn trục theo phương dọc trục

3.8.16. Chọn then theo vị trí

3.8.17. Kiểm nghiện then

3.8.18. Kiểm nghiệm bằng phần mềm Inventor

3.8.18.1. Nhập số liệu then tại vị trí đai

3.8.18.2. Nhập số liệu then bánh răng I

3.8.18.3. Nhập số liệu then bánh răng II

3.8.18.4. Nhập số liệu then khớp nối

3.8.18.5. Nhập số liệu then đĩa quay

3.8.19. Chọn khớp nối

3.8.20. Chọn vật liệu

3.8.21. Các kích thước chủ yếu của nối trục

3.8.22. Kiểm nghiệm độ bền bulong

3.9. E: THIẾT KẾ KẾT CẤU

3.9.1. Các kích thước cơ bản của vỏ hộp giảm tốc

3.9.2. Các chi tiết khác

3.9.3. Kết cấu bánh răng

3.10. XÂY DỰNG BẢN VẼ, MÔ PHỎNG MÔ PHỎNG NGUYÊN LÝ LÀM VIỆC - GIA CÔNG MỘT SỐ CHI TIẾT MÁY ĐIỂN HÌNH

3.10.1. Lựa chọn mô hình máy, thiết kế máy ép viên, mô phỏng nguyên lý làm việc

3.10.2. Các bước để thiết kế và vẽ máy ép viên

3.10.3. Tính toán, lựa chọn thông số kỹ thuật theo mẫu máy

3.10.4. Thiết kế một số chi tiết

3.10.5. Lập trình mô phỏng gia công một số chi tiết máy

3.10.5.1. Phân tích chức năng làm việc của chi tiết trục II

3.10.5.2. Chọn loại phôi và đưa ra phương pháp chế tạo phôi

3.10.5.3. Chọn chuẩn thô và tinh để gia công các bề mặt

3.10.5.4. Lập tiến trình công nghệ

3.10.5.5. Mô phỏng quá trình gia công chi tiết trục II trên mastercamX5

DANH MỤC TỪ, CỤM TỪ VIẾT TẮT

DANH MỤC BẢNG

DANH MỤC HÌNH ẢNH, ĐỒ THỊ

I. Tổng quan về Đồ án 2 đưa Nghiên cứu và Thiết kế

Đồ án 2 đưa là một phần quan trọng trong chương trình đào tạo ngành Công nghệ kỹ thuật cơ khí. Đồ án này không chỉ giúp sinh viên áp dụng lý thuyết vào thực tiễn mà còn phát triển kỹ năng nghiên cứu và thiết kế. Đặc biệt, đề tài "Nghiên cứu công nghệ, thiết kế máy ép viên từ phế thải nông nghiệp năng suất 100kg/h" tại Công ty cổ phần sản xuất và phát triển công nghệ Hoàng Anh - Hà Nội là một ví dụ điển hình cho việc ứng dụng công nghệ trong xử lý rác thải nông nghiệp.

1.1. Mục tiêu của Đồ án 2 đưa trong ngành cơ khí

Mục tiêu chính của Đồ án 2 đưa là giúp sinh viên nắm vững quy trình thiết kế và chế tạo máy móc. Đặc biệt, việc nghiên cứu công nghệ ép viên từ phế thải nông nghiệp không chỉ giảm thiểu ô nhiễm mà còn tạo ra nguồn nhiên liệu tái chế có giá trị.

1.2. Tầm quan trọng của việc nghiên cứu công nghệ ép viên

Nghiên cứu công nghệ ép viên từ phế thải nông nghiệp giúp tối ưu hóa quy trình xử lý rác thải. Việc này không chỉ góp phần bảo vệ môi trường mà còn tạo ra sản phẩm có giá trị kinh tế, như viên nhiên liệu RDF.

II. Vấn đề và thách thức trong nghiên cứu Đồ án 2 đưa

Trong quá trình thực hiện Đồ án 2 đưa, sinh viên sẽ gặp phải nhiều thách thức. Những vấn đề này bao gồm việc tìm kiếm tài liệu, lựa chọn công nghệ phù hợp và thiết kế máy ép viên hiệu quả. Đặc biệt, việc xử lý rác thải nông nghiệp vẫn còn nhiều hạn chế trong công nghệ hiện tại.

2.1. Những khó khăn trong việc thu thập tài liệu

Việc tìm kiếm tài liệu nghiên cứu về công nghệ ép viên từ phế thải nông nghiệp có thể gặp khó khăn. Nhiều tài liệu không được cập nhật hoặc không đầy đủ thông tin cần thiết cho việc thiết kế.

2.2. Thách thức trong việc lựa chọn công nghệ

Lựa chọn công nghệ ép viên phù hợp là một thách thức lớn. Cần phải xem xét nhiều yếu tố như chi phí, hiệu suất và khả năng tái chế của nguyên liệu.

III. Phương pháp nghiên cứu và thiết kế máy ép viên

Để thực hiện Đồ án 2 đưa, sinh viên cần áp dụng các phương pháp nghiên cứu khoa học và thiết kế kỹ thuật. Việc này bao gồm việc phân tích yêu cầu, thiết kế mô hình và mô phỏng hoạt động của máy ép viên.

3.1. Phân tích yêu cầu thiết kế máy ép viên

Phân tích yêu cầu thiết kế là bước đầu tiên trong quá trình nghiên cứu. Cần xác định rõ các thông số kỹ thuật và năng suất của máy ép viên để đáp ứng nhu cầu thực tế.

3.2. Thiết kế mô hình máy ép viên

Thiết kế mô hình máy ép viên cần dựa trên các nguyên lý cơ bản của cơ khí. Việc sử dụng phần mềm CAD/CAM sẽ giúp sinh viên mô phỏng và tối ưu hóa thiết kế.

IV. Ứng dụng thực tiễn của Đồ án 2 đưa trong ngành cơ khí

Đồ án 2 đưa không chỉ là một bài tập học thuật mà còn có ứng dụng thực tiễn cao. Việc nghiên cứu và thiết kế máy ép viên từ phế thải nông nghiệp có thể giúp giải quyết vấn đề ô nhiễm môi trường và tạo ra nguồn nhiên liệu tái chế.

4.1. Ứng dụng công nghệ ép viên trong sản xuất

Công nghệ ép viên có thể được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực, từ sản xuất phân bón đến chế biến thức ăn gia súc. Điều này giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm thiểu lãng phí.

4.2. Kết quả nghiên cứu và triển khai thực tế

Kết quả nghiên cứu từ Đồ án 2 đưa có thể được triển khai tại các nhà máy chế biến nông sản. Việc này không chỉ giúp nâng cao hiệu quả sản xuất mà còn góp phần bảo vệ môi trường.

V. Kết luận và tương lai của Đồ án 2 đưa

Đồ án 2 đưa là một bước quan trọng trong quá trình đào tạo sinh viên ngành cơ khí. Việc nghiên cứu công nghệ ép viên từ phế thải nông nghiệp không chỉ mang lại giá trị kinh tế mà còn góp phần bảo vệ môi trường. Tương lai của công nghệ này hứa hẹn sẽ phát triển mạnh mẽ hơn nữa.

5.1. Tương lai của công nghệ ép viên

Công nghệ ép viên từ phế thải nông nghiệp sẽ tiếp tục được nghiên cứu và phát triển. Điều này sẽ mở ra nhiều cơ hội mới cho ngành công nghiệp chế biến và bảo vệ môi trường.

5.2. Khuyến nghị cho sinh viên và nhà nghiên cứu

Sinh viên và nhà nghiên cứu cần tiếp tục tìm hiểu và áp dụng các công nghệ mới trong lĩnh vực ép viên. Việc này sẽ giúp nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm thiểu ô nhiễm môi trường.

Đồ Án Nghiên Cứu Thiết Kế Máy Ép Viên Từ Phế Thải Nông Nghiệp