Đồ án: 27 đồ án thiết kế máy ép thuỷ lực 600 tấn

Đồ án nghiên cứu 27 đồ án thiết kế máy ép thuỷ lực 600 tấn, thiết kế chi tiết, tính toán kỹ thuật theo tiêu chuẩn, đánh giá tính khả thi dự án.

• Tác giả: Trần Hưng
• Người hướng dẫn: TS. Phạm Âng Phaic
• Trường học: Trường Đại học
• Chuyên ngành: Khoa Cơ Khí
• Đề tài: Thiết kế máy ép thủy lực 600
• Loại tài liệu: Đồ án
• Năm xuất bản: 1998
• Địa điểm: Hà Nội

Tóm tắt

I. Giới thiệu về Đồ án Thiết kế Máy Ép Thuỷ lực 600

Đồ án thiết kế máy ép thuỷ lực 600 là một công trình học thuật quan trọng trong lĩnh vực cơ khí và kỹ thuật cơ. Máy ép thuỷ lực công suất 600 tấn được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp chế tạo, gia công kim loại và sản xuất công nghiệp nặng. Đồ án này yêu cầu sinh viên tổng hợp kiến thức về thiết kế máy, tính toán kỹ thuật, và lựa chọn vật liệu phù hợp để tạo ra một giải pháp thiết kế hoàn thiện và hiệu quả.

1.1. Khái niệm và ý nghĩa của máy ép thuỷ lực

Máy ép thuỷ lực là thiết bị sử dụng nguyên lý Pascal để tạo ra lực ép lớn. Với dung tích 600 tấn, máy có khả năng áp dụng lực mạnh mẽ cho các công việc gia công, tạo hình và ép dán trong công nghiệp. Đây là một trong những thiết bị cơ bản không thể thiếu trong các nhà máy sản xuất hiện đại.

II. Các thành phần chính của hệ thống máy ép thuỷ lực

Một hệ thống máy ép thuỷ lực 600 tấn bao gồm nhiều bộ phận liên kết với nhau một cách tương thích. Các thành phần chính bao gồm: động cơ điện, bơm thuỷ lực, van điều khiển, xi lanh thuỷ lực, bảng điều khiển, và hệ thống làm mát. Mỗi bộ phận đều đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo hiệu suất làm việc ổn định, an toàn và tuổi thọ dài lâu của máy.

2.1. Bơm thuỷ lực và hệ thống lưu thông dầu

Bơm thuỷ lực là trái tim của hệ thống, chịu trách nhiệm cung cấp dầu với áp suất cao. Hệ thống lưu thông dầu phải được thiết kế để đảm bảo luồng dầu ổn định, giảm thiểu rò rỉ và tổn thất năng lượng. Việc lựa chọn loại bơm phù hợp với công suất 600 tấn là yếu tố quyết định hiệu suất của toàn bộ hệ thống.

2.2. Xi lanh thuỷ lực và cơ cấu truyền động

Xi lanh thuỷ lực chuyển đổi năng lượng chất lỏng thành chuyển động cơ học để tạo ra lực ép. Với máy 600 tấn, kích thước và thông số xi lanh phải được tính toán chính xác để đảm bảo lực ép đạt yêu cầu. Cơ cấu truyền động kết nối xi lanh với bảng ép để phân bố lực đều đặn.

III. Quy trình thiết kế và tính toán kỹ thuật

Quá trình thiết kế máy ép thuỷ lực 600 tấn bao gồm các bước: xác định yêu cầu kỹ thuật, tính toán lực ép cần thiết, lựa chọn loại bơm và xi lanh, thiết kế hệ thống đường ống và van điều khiển. Các tính toán phải tuân theo các tiêu chuẩn kỹ thuật, đảm bảo an toàn và hiệu quả. Sinh viên cần sử dụng các phần mềm CAD để vẽ bản thiết kế chi tiết.

3.1. Tính toán áp suất và diện tích piston

Tính toán dựa trên công thức: Lực = Áp suất × Diện tích piston. Với lực ép 600 tấn, ta cần xác định áp suất hoạt động và kích thước piston phù hợp. Các tính toán phải xem xét hệ số an toàn, độ bền vật liệu và điều kiện hoạt động thực tế để đảm bảo máy hoạt động ổn định lâu dài.

IV. Ứng dụng thực tiễn và những lưu ý khi sử dụng

Máy ép thuỷ lực 600 tấn được ứng dụng trong gia công kim loại, ép dán composite, tạo hình nhựa và sản xuất linh kiện cơ khí. Khi sử dụng cần tuân thủ quy trình vận hành an toàn, bảo dưỡng định kỳ, kiểm tra hệ thống an toàn và hiệu chỉnh các thông số. Đội ngũ vận hành phải được đào tạo chuyên sâu về kỹ năng vận hành và xử lý sự cố.

4.1. Tiêu chí an toàn và bảo dưỡng máy móc

Bảo dưỡng định kỳ bao gồm kiểm tra dầu thuỷ lực, làm sạch bộ lọc, kiểm tra các kết nối, và hiệu chỉnh van an toàn. Máy phải được trang bị hệ thống bảo vệ khẩn cấp, van xả áp và các thiết bị đảm bảo an toàn lao động. Tất cả các nhân viên vận hành phải có giấy chứng nhận an toàn và kiến thức về xử lý tình huống khẩn cấp.

Trích đoạn nội dung tài liệu

Âäö aïn täút nghiãûp GVHD : TS. Phaûm Âàng Phæåïc ÂAÛI HOÜC ÂAÌ NÀÔNG CÄÜNG HOAÌ XAÎ HÄÜI CHUÍ NGHÉA TRÆÅÌNG ÂAÛI HOÜC KYÎ VIÃÛT NAM THUÁÛT ÂÄÜC LÁÛP TÆÛ DO HAÛNH PHUÏC ----------***-------- Khoa : Cå khê Bäü män : Chãú taûo maïy. ÂÃÖ CÆÅNG Hoü vaì tãn sinh viãn : Trënh Huìng. Låïp : 98C1C Ngaình : Chãú taûo maïy Tãn âãö taìi : Thiãút kãú maïy eïp thuyí læûc 600 táún Chæång 1.

Vai troì cuía maïy eïp thuyí læûc trong saín xuáút cå khê Chæång 2. Så læåüt vãö gia cäng aïp læûc 2.1, Cå såí lyï thuyãút cuía quaï trçnh dáûp càõt kim loaûi bàòng aïp læûc .1, Khaïi niãûm 2.2, Biãún daûng âaìn häöi, biãún daûng deío, phaï huyí.3, aính hæåíng cuía gia cäng aïp læûc âãún täø chæïc vaì cå tênh cuía kim loaûi 2.2, Khaïi quaït vãö dáûp thãø têch vaì dáûp táúm 2.3, Yãu cáöu kyî thuáût cuía maïy thiãút kãú SVTH :Trënh Huìng - Låïp98C!C Trang 1 Âäö aïn täút nghiãûp GVHD : TS. Phaûm Âàng Phæåïc Chæång 3. Phán têch læûa choün phæång aïn thiãút kãú maïy 3.1, Phán têch caïc thäng säú kyî thuáût cuía maïy chuáøn vaì xaïc âënh âàûc tênh kyî thuáût cuía maïy hiãûn coï 3.2, Choün phæång aïn thiãút kãú maïy 3.1, Phán têch caïc yãn cáöu trong mäüt chu kyì eïp 3.2, Caïc phæång aïn âäüng hoüc Chæång 4.

Tênh toaïn vaì thiãút kãú âäüng hoüc maïy.1, Xaïc âënh caïc thäng säú âäüng hoüc 4.1, Phán têch hoaût âäüng cuía maïy vaì haình trçnh chuyãøn âäüngcuía caïc cå cáúu 4.2, Phán têch thåìi gian , váûn täúc chu kyì eïp 4.2, Så âäö truyãön âäüng thuyí læûc 4.3, Nguyãn lyï hoaût âäüng Chæång 5. Tênh toaïn âäüng læûc hoüc maïy 5.1, Tênh toaïn thiãút kãú vaï læûa choün caïc thiãút bë thuyí læûc 5.1, Xaïc âënh aïp læûc båm , choün båm , choün âäüng cå båm 5.4, tênh toaïn äúng dáùn 5.5, Tênh vaì choün van traìn 5.6, Tênh vaì choün van tiãút læu 5.7, Choün van âaío chiãöu 5.2, Phán têch læûc taïc duûng lãn thán maïy SVTH :Trënh Huìng - Låïp98C!C Trang 2 Âäö aïn täút nghiãûp GVHD : TS. Phaûm Âàng Phæåïc 5.3, Kiãøm tra mäúi gheïp cuía ren táúm âåî vaì bu läng giæîa thaình xi lanh 5.4, Kiãøm tra bãön truû pêttäng Chæång 6. Tênh toaïn choün hãû thäúng âiãûn âiãöu khiãøn trong maïy Chæång 7.

Bäi trån, qui âënh váûn haình, hæåïng dáùn sæí duûng vaì baío dæåîng maïy YÏ KIÃÚN GIAÏO VIÃN HÆÅÏNG DÁÙN SVTH :Trënh Huìng - Låïp98C!C Trang 3 Âäö aïn täút nghiãûp GVHD : TS. Phaûm Âàng Phæåïc MUÛC LUÛC Tran g LÅÌI NOÏI ÂÁÖU :. Vai troì cuía maïy eïp thuyí læûc trong saín xuáút cå khê Chæång 2. Så læåüt vãö gia cäng aïp læûc 2.1, Cå såí lyï thuyãút cuía quaï trçnh dáûp càõt kim loaûi bàòng aïp læûc .1, Khaïi niãûm 2.2, Biãún daûng âaìn häöi, biãún daûng deío, phaï huyí.3, aính hæåíng cuía gia cäng aïp læûc âãún täø chæïc vaì cå tênh cuía kim loaûi 2.2, Khaïi quaït vãö dáûp thãø têch vaì dáûp táúm 2.3, Yãu cáöu kyî thuáût cuía maïy thiãút kãú SVTH :Trënh Huìng - Låïp98C!C Trang 4 Âäö aïn täút nghiãûp GVHD : TS.

Phaûm Âàng Phæåïc Chæång 3. Phán têch læûa choün phæång aïn thiãút kãú maïy 3.1, Phán têch caïc thäng säú kyî thuáût cuía maïy chuáøn vaì xaïc âënh âàûc tênh kyî thuáût cuía maïy hiãûn coï 3.2, Choün phæång aïn thiãút kãú maïy 3.1, Phán têch caïc yãn cáöu trong mäüt chu kyì eïp 3.2, Caïc phæång aïn âäüng hoüc Chæång 4. Tênh toaïn vaì thiãút kãú âäüng hoüc maïy 4.1, Xaïc âënh caïc thäng säú âäüng hoüc 4.1, Phán têch hoaût âäüng cuía maïy vaì haình trçnh chuyãøn âäüng cuía caïc cå cáúu 4.2, Phán têch thåìi gian , váûn täúc chu kyì eïp 4.2, Så âäö truyãön âäüng thuyí læûc 4.3, Nguyãn lyï hoaût âäüng Chæång 5. Tênh toaïn âäüng læûc hoüc maïy 5.1, Tênh toaïn thiãút kãú vaï læûa choün caïc thiãút bë thuyí læûc 5.1, Xaïc âënh aïp læûc båm , choün båm , choün âäüng cå båm 5.4, tênh toaïn äúng dáùn 5.5, Tênh vaì choün van traìn 5.6, Tênh vaì choün van tiãút læu 5.7, Choün van âaío chiãöu 5.2, Phán têch læûc taïc duûng lãn thán maïy SVTH :Trënh Huìng - Låïp98C!C Trang 5 Âäö aïn täút nghiãûp GVHD : TS.

Phaûm Âàng Phæåïc 5.3, Kiãøm tra mäúi gheïp cuía ren táúm âåî vaì bu läng giæîa thaình xi lanh 5.4, Kiãøm tra bãön truû pêttäng Chæång 6. Tênh toaïn choün hãû thäúng âiãûn âiãöu khiãøn trong maïy Chæång 7. Bäi trån, qui âënh váûn haình, hæåïng dáùn sæí duûng vaì baío dæåîng maïy Kãút luáûn Taìi liãûu tham khaío SVTH :Trënh Huìng - Låïp98C!C Trang 6 Âäö aïn täút nghiãûp GVHD : TS. Phaûm Âàng Phæåïc CHÆÅNG 1 VAI TROÌ CUÍA MAÏY EÏP THUYÍ LÆÛC TRONG SAÍN XUÁÚT CÅ KHÊ SVTH :Trënh Huìng - Låïp98C!C Trang 7 Âäö aïn täút nghiãûp GVHD : TS.

Phaûm Âàng Phæåïc Nghaình cäng nghiãûp laì mäüt tiãön âãö trong quaï trçnh cäng nghiãûp hoaï hiãûn âaûi hoa ïâáït næåïc , næåïc ta âang bæåïc vaìo giai âoaûn âáöu cuía nãön cäng nghiãûp âãø saïnh vai våïi caïc næåïc cäng nghiãûp âang phaït triãøn. Nhæ váûy caïc maïy moïc trang thiãút bë phaíi âæåüc khäi phuûc caíi tiãún, âäøi måïi phuì håüp våïi nhu cáöu cuäüc säúng tæång lai. Trong âoï nghaình cå khê âoïng vai troì ráút quan troüng .Song Maïy EÏp Thuyí Læûc laì mäüt thaình viãn, âaî âoïng goïp khäng nhoí trong cäng viãûc saín xuáút ra nhæîng thaình pháøm âaût tiãu chuáøn vaì cháút læåüng cao, goïp pháön náng cao trang thiãút bë duûng cuû trong lénh væûc nghaình cå khê. Ngaìy nay, khoa hoüc phaït triãøn cháút læåüng saín pháøm khäng ngæìng âæåüc náng cao.

Cuûû thãø laì âäü boïng, âäü chênh xaïc, nàng suáút âaût ráút cao vaìì âaî âaût âæåüc nhæîng yãu cáöu kyî thuáût âàût ra. Nhæ váûy seî giaím thåìi gian gia cäng, tiãút kiãûm âæåüc nguyãn váût liãûu, taûo âiãöu kiãûn cho gia cäng càõt goüt âaût âäü chênh xaïc cao hån, caïc thiãút bë dáy chuyãön saín xuáút, nàng suáút lao âäüng khäng ngæìng âæåüc náng cao, caíi thiãûn âiãöu kiãûn laìm viãûc vaì khaí nàng an toaìn cho cäng nhán âæïng maïy. Maïy EÏp Thuyí Læûc 600 táún phuì håüp våïi æu thãú cuía caïc phæång phaïp truyãön âäüng vaì phuì håüp våïi æu thãú phaït triãøn thåìi âaûi, måí räüng qui mä saín xuáút, quaï trçnh chuyãøn âäüng cháûm, ãm, cäng suáút cuía maïy låïn phuì håüp våïiquaï trçnh biãún daûng cuía saín pháøm, âaût âæåüc sæïc bãön uäún, keïo, âäü chênh xaïc. Do coï læûc eïp låïn nãn Maïy EÏp Thuyí Læûc coï thãø chãú taûo ra nhæîng saín pháøm coï loaûi hçnh khaïc nhau, phuì håüp våïi qui mä vaì täúc âäü phaït triãøn.

Saín pháøm do Maïy EÏp Thuyí Læûc taûo ra coï thãø thay âäøi mäüt caïch dãù daìng nhåì SVTH :Trënh Huìng - Låïp98C!C Trang 8 Âäö aïn täút nghiãûp GVHD : TS. Phaûm Âàng Phæåïc vaìo sæû thay âäøi loaûi hçnh khuän eïp, taûo âiãöu kiãûn ráút thuáûn låüi cho viãûc chaûy theo sæû phaït triãøn cuía thåìi âaûi CHÆÅNG 2 SÅ LÆÅÜC VÃÖ GIA CÄNG AÏP LÆÛC.1, Cå såí lyï thuyãút cuía quaï trçnh dáûp càõt kim loaûi bàòng aïp læûc.1, Khaïi niãûm : * Gia cäng kim loaûi bàòng aïp læûc laì phæång phaïp cå baín âãø chãú taûo caïc chi tiãút maïy vaì saín pháøm laì kim loaûi thay thãú phæång phaïp âuïc vaìì càõt goüt kim loaûi. * Gia cäng kim loaûi bàòng aïp læûc laì phæång phaïp gia cäng dæûa vaìo khaí nàng biãún daûng deío cuía kim loaûi , duìng ngoaûi læûc cuía thiãút bë laìm cho kim loaûi biãún daûng deío theo hçnh daûng, kêch thæåït yãu cáöu, kim loaûi váùn giæî âæåüc tênh nguyãn veûn khäng bë phaï huyí. +Gia cäng aïp læûc laì phæång phaïp gia cäng khäng phoi, coï thãø duìng cho táút caí caïc kim loaûi coï tênh deío, êt hao täún kim loaûi, cho nàng suáút cao.

* Gia cäng bàòng aïp læûc thæûc hiãûn bàòng caïch duìng ngoaûi læûc taïc duûng lãn kim loaûi åí traûng thaïi noïng hoàûc nguäüi laìm cho kim loaûi âaût âãún quaï giåïi haûn âaìn häöi. Kãút quaí laìm thay âäøi hçnh daïng cuía váût thãø kim loaûi maì khäng phaï huyí tênh liãn tuûc vaì âäü bãön cuía chuïng. * Âàût âiãøm cuía phæång phaïp gia cäng bàòng aïp læûc laì: kim loaûi gia cäng åí thãø ràõn, sau khi gia cäng xong khäng SVTH :Trënh Huìng - Låïp98C!C Trang 9 Âäö aïn täút nghiãûp GVHD : TS. Phaûm Âàng Phæåïc nhæîng thay âäøi vãö hinh daûng kêch thæåïc, maì coìn thay âäøi caí vãö cå, lyï, hoaï tênh cuía kim loaûi, nhæ kim loaûi mën hån, haût âäöng âãöu hån, thay âäøi täø chæïc haût cuía haût thaình täø chæïc thåï, khæí âæåüc caïc khuyãút táût (räø khê.) do âuïc gáy nãn, náng cao cå tênh vaì tuäøi bãön cuía chi tiãút, cháút læåüng saín pháøm täút, âàût biãût âäü boïng bãö màût, giaï thaình saín pháøm haû vaì tiãút kiãûm âæåüc nguyãn váût liãûu, dãù cå khê hoaï vaì tæû âäüng hoaï.2, Biãún daûng âaìn häöi, biãún daûng deío , phaï huyí.

Biãún daûng âaìn häöi, biãún daûng deío, phaï huyí laì ba quaï trçnh näúi tiãúp xaíy ra trong kim loaûi vaì håüp kim, dæåïi taïc duûng cuía ngoaûi læûc vaì taíi troüng. Tæì biãøu âäöì ta tháúy : +Khi taíi troüng taïc duûng nhoí hån Pp thç biãún daûng kim loaûi tàng theo âæåìng báûc nháút hay âáy laì giai âoaûn biãún daûng âaìn häöi (trãn hçnh æïng våïi âoaûn op ) Khi taíi troüng tæì PP-Pa thç täúc âäü biãún daûng tàng våïi täúc âäü nhanh vaì âáy laì giai âoaûn biãún daûng deío keìm theo biãún daûng âaìn häöi Khi taíi troüng âaût âãún giaï trë låïn nháút P b thç trong kim loaûi bàõt âáöu xuáút hiãûn vãút næït, taûi âoï æïng suáút tàng nhanh vaì kêch thæåïc vãút tàng lãn, cuäúi cuìng laì phaï huyí kim loaûi. a/Biãún daûng âaìn häöi: Khi chiûu taíi váût liãûu sinh ra mäüt phaín læûc cán bàòng våïi ngoaûi læûc.ÆÏng suáút laì phaín læûc tênh âãún mäüt âån vë diãûn têch, æïng suáút vuäng goïc våïi màût chëu læûc goüi laì æïng suáút phaïp gáy ra biãún daûng , æïng suáút tiãúp SVTH :Trënh Huìng - Låïp98C!C Trang 10 Âäö aïn täút nghiãûp GVHD : TS. Phaûm Âàng Phæåïc gáy ra xã dëch, trong màût chëu læûc æïng suáút phaïp (aïp læûc p ) laìm biãún âäøi thãø têch.

Biãún daûng âaìn häöi do æïng suáút tiãúp hoàûc phaïp gáy nãn nhæ så âäö :        Hçnh 2. Biãún daûng âaìn häöi do: a- ÆÏng suáút keïo b- ÆÏng suáút neïn c- ÆÏng suáút tiãúp d- EÏp ba chiãöu Âäúi våïi nhiãöu váût, quan hãû giæîa æïng suáút vaì biãún daûng âaìn häöi âæåüc mä taí bàòng âënh luáût Hooke Phæång trçnh cå såí lyï thuyãút âaìn häöi: ( cho keïo neïn ) ( cho xã dëch ) Trong âoï : E - mä âun âaìn häöi G- âäü xã dëch Vaì : cho pheïp ba chiãöu SVTH :Trënh Huìng - Låïp98C!C Trang 11 Âäö aïn täút nghiãûp GVHD : TS. Phaûm Âàng Phæåïc Âäúi våïi âa säú váût liãûu thç Nhæ váûy biãún daûng âaìn häöi cuía kim loaûi coï thãø hiãøu laì caïc nguyãn nhán trong maûng tinh thãø taïc âäüng qua laûi våïi nhau bàòng læûc huït vaì læûc âáøy.