Đồ án ứng dụng phần mềm Package Designer vào sản xuất bao bì hộp giấy tại Việt Nam - ĐH SPKT TP.HCM

Nghiên cứu quy trình ứng dụng phần mềm Package Designer vào thiết kế và sản xuất bao bì hộp giấy tại Việt Nam nhằm tối ưu hóa chi phí cùng kỹ thuật khuôn bế.

• Tác giả: Ngô Trần Thế Phương
• Người hướng dẫn: Th.S. Nguyễn Thị Lại Giang
• Trường học: Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật TP. Hồ Chí Minh
• Chuyên ngành: Công nghệ In
• Đề tài: Nghiên cứu và ứng dụng phần mềm Package Designer vào quy trình thiết kế và sản xuất bao bì hộp giấy ở Việt Nam
• Loại tài liệu: Khóa luận tốt nghiệp
• Năm xuất bản: 2016
• Địa điểm: Hồ Chí Minh

Tóm tắt

I. Tổng quan về Package Designer trong sản xuất bao bì hộp giấy

Ngành sản xuất bao bì hộp giấy tại Việt Nam đang chuyển dịch mạnh mẽ sang tự động hóa. Phần mềm Package Designer đóng vai trò trung tâm trong quá trình chuyển đổi kỹ thuật số này. Đây là hệ thống CAD chuyên biệt phục vụ thiết kế kết cấu bao bì giấy. Công cụ này cung cấp môi trường làm việc trực quan cho các kỹ sư chế bản. Phần mềm sở hữu thư viện tiêu chuẩn ECMA và FEFCO đa dạng. Kỹ thuật viên có thể tra cứu và tùy biến thông số kích thước nhanh chóng. Hệ thống tự động tính toán các đường cấn, đường cắt và vị trí nắp gài chính xác. Cơ chế mô phỏng 3D giúp kiểm tra tương tác cơ học của vỏ hộp trước khi xuất xưởng. Doanh nghiệp bao bì giảm thiểu tối đa sai sót kỹ thuật trong khâu tạo mẫu thử. Quy trình kiểm duyệt thiết kế diễn ra nhanh hơn và minh bạch hơn. Khách hàng có thể tương tác trực tiếp với mô hình số hóa mà không cần bản in thử vật lý. Việc tích hợp dữ liệu đồng bộ giữa khâu đồ họa và cấu trúc tạo nền tảng vững chắc cho dây chuyền chế tạo khuôn bế hiện đại.

1.1. Khái niệm và tính năng cốt lõi của phần mềm

Package Designer là ứng dụng CAD/CAM chuyên sâu cho kỹ thuật đóng gói. Phần mềm kết hợp môi trường dựng hình hai chiều và mô hình hóa ba chiều. Thư viện tham số chứa hàng nghìn kiểu hộp tiêu chuẩn quốc tế. Kỹ thuật viên chỉ cần nhập thông số chiều dài, chiều rộng và chiều cao. Hệ thống tự động tái lập bản vẽ trải phẳng với độ chính xác cao. Tính năng gán vật liệu cho phép thiết lập cụ thể định lượng và độ dày giấy. Công cụ mô phỏng hỗ trợ kiểm tra nếp gấp, độ cọ xát và điểm khóa đáy. Bản vẽ cấu trúc dễ dàng kết xuất sang các định dạng chuẩn như DXF, CFF2 hoặc PDF. Luồng dữ liệu kỹ thuật truyền suốt liên tục sang bộ phận in và làm khuôn.

1.2. Vai trò của phần mềm trong chuỗi cung ứng in bao bì

Trong chuỗi giá trị bao bì, Package Designer giữ vai trò cầu nối thông tin kỹ thuật then chốt. Công nghệ xóa bỏ sự đứt gãy thông tin giữa khâu sáng tạo mỹ thuật và chế tạo cơ khí. Đội ngũ thiết kế không cần phác thảo lại các đường nét thủ công trên phần mềm đồ họa phổ thông. Bản vẽ khuôn bế từ phần mềm chuyển thẳng đến khâu bình trang điện tử và máy uốn dao tự động. Tốc độ phê duyệt sản phẩm mẫu tăng lên rõ rệt. Khách hàng nhận diện được thành phẩm thực tế qua mô hình không gian số hóa. Doanh nghiệp tiết kiệm chi phí nguyên vật liệu in thử và rút ngắn chu kỳ tung hàng ra thị trường. Năng lực cạnh tranh của nhà in được củng cố vững chắc.

II. Thách thức sản xuất bao bì hộp giấy khi thiếu Package Designer

Quy trình sản xuất bao bì hộp giấy thủ công bộc lộ nhiều điểm nghẽn nghiêm trọng. Khi chưa ứng dụng Package Designer, kỹ thuật viên vẽ cấu trúc hộp trên phần mềm minh họa thông thường. Phương thức này tiêu tốn nhiều thời gian xác định vị trí từng góc gấp và tai cài. Độ chính xác của bản vẽ phụ thuộc hoàn toàn vào kỹ năng toán học và kinh nghiệm cá nhân. Sai số bù trừ độ dày giấy thường xuyên xảy ra. Khi giấy có định lượng cao gập lại, phần nắp hộp dễ bị căng phồng hoặc rách mép. Khâu làm khuôn bế truyền thống sử dụng phương pháp cưa lộng cơ khí trên ván ép. Thợ bẻ dao thực hiện uốn lưỡi thép bằng tay theo đường vẽ phim. Sai số gia công thủ công dao động từ nửa milimét đến một milimét. Mức sai lệch này khiến việc đóng mở nắp hộp thiếu độ khít khao cần thiết. Ngoài ra, việc giao tiếp với khách hàng gặp nhiều rào cản do thiếu phối cảnh đa chiều. Nhà in buộc phải chế tạo mẫu vật lý nhiều lần để thẩm định cấu trúc. Quy trình kéo dài đẩy chi phí vận hành tăng vọt và làm giảm năng suất toàn xưởng.

2.1. Sai số kích thước và bù trừ co dãn vật liệu giấy

Trong công nghệ bao bì, độ dày vật liệu quyết định trực tiếp khả năng gấp nếp. Mỗi loại carton hay giấy duplex có định lượng và độ cứng riêng biệt. Khi gấp góc chín mươi độ, mặt ngoài chịu lực kéo giãn trong khi mặt trong chịu lực nén ép. Nếu người vẽ thiếu công thức tính toán bù trừ, kích thước hộp sau khi gấp sẽ bị biến dạng. Nắp gài có thể quá chật gây rách giấy hoặc quá lỏng làm bung khớp nối. Quy trình thiết kế không dùng CAD đòi hỏi người thợ phải tự cộng trừ thủ công từng phân đoạn đường cấn. Sai số tích lũy qua nhiều đường gấp dẫn đến lệch khuôn toàn diện. Điều này buộc xưởng in phải hủy bỏ sản phẩm lỗi và làm lại bản vẽ từ đầu.

2.2. Hạn chế của công nghệ chế tạo khuôn bế thủ công

Phương pháp chế tạo khuôn bế truyền thống phụ thuộc vào công nghệ CTF xuất phim. Người thợ dùng tấm phim dán lên bề mặt gỗ ép để làm dấu đường cắt. Quá trình cưa lộng thủ công phát sinh độ rung lắc cơ học lớn. Đường cưa dễ bị xiên lệch và không đồng nhất về độ rộng rãnh lắp dao. Thao tác uốn và bẻ lưỡi dao thép bằng tay khó tránh sai số hình học. Chân dao dễ bị xê dịch khỏi tọa độ danh định khi đóng vào rãnh gỗ. Sai lệch này khiến sản phẩm bế hàng loạt bị xơ xước viền cạnh và lệch nếp gấp. Thời gian hoàn thiện khuôn kéo dài nhiều ngày. Năng suất lao động thấp gây áp lực lớn lên tiến độ giao hàng.

III. Giải pháp quy trình Package Designer trong sản xuất bao bì hộp

Package Designer mang đến phương pháp luận thiết kế chuẩn hóa và tự động hóa cao. Quy trình vận hành bắt đầu từ việc lựa chọn cấu trúc chuẩn trong thư viện số. Kỹ thuật viên khai báo chính xác độ dày và định lượng của vật liệu giấy thực tế. Hệ thống tự động kích hoạt thuật toán bù trừ cơ học tại mọi vị trí cấn gập. Bản vẽ phẳng được chuyển đổi tức thì sang mô hình 3D để kiểm tra chuyển động đóng mở. Lỗi va chạm kết cấu được cảnh báo ngay trên màn hình đồ họa. Sau khi hoàn thiện cấu trúc đơn hộp, phần mềm tiến hành bình bản tự động lên khổ in công nghiệp. Thuật toán tối ưu hóa sắp xếp giảm thiểu tối đa diện tích giấy biên thừa. Dữ liệu dàn khuôn xuất ra định dạng tiêu chuẩn CFF2 phục vụ trực tiếp cho hệ thống CTP khuôn bế. Máy cắt laser nhận lệnh và rạch rãnh gỗ với sai số dưới một phần trăm milimét. Máy uốn dao tự động tạo hình thanh thép chính xác theo dữ liệu CAD. Toàn bộ chuỗi sản xuất vận hành khép kín, chính xác và đồng bộ hoàn hảo.

3.1. Thiết kế cấu trúc và kiểm thử ba chiều tự động

Package Designer xây dựng cấu trúc bao bì dựa trên hệ thống biến số toán học. Khi kỹ thuật viên thay đổi một kích thước tổng thể, các phân đoạn liên quan tự động cập nhật đồng bộ. Hệ thống định nghĩa sẵn đặc tính cơ lý của từng vật liệu giấy. Thuật toán tự động cộng trừ khoảng hở gấp nếp chính xác đến từng micromet. Tính năng gấp 3D ảo cho phép kiểm tra tương tác vật lý trực tiếp giữa các nắp hộp. Kỹ thuật viên nhanh chóng phát hiện lỗi kẹt khớp hoặc hở nẹp trước khi xuất file. Công đoạn ghép đồ họa diễn ra thuận tiện khi xuất file sang định dạng vector chuẩn. Quy trình kiểm tra trực quan này giúp giảm thiểu việc làm mẫu thử nghiệm vật lý tốn kém.

3.2. Tích hợp dữ liệu CFF2 và công nghệ CTP khuôn bế

Package Designer tạo ra bước ngoặt công nghệ khi kết nối trực tiếp với dây chuyền CTP làm khuôn bế. Phần mềm tự động dàn trang tối ưu khổ giấy in và xuất bản vẽ layout chuẩn CFF2. Tệp dữ liệu chứa đầy đủ thông số kỹ thuật về đường cắt, đường cấn và dao răng cưa. Dữ liệu này được truyền trực tiếp đến máy cắt ván khuôn bằng tia laser công nghiệp. Chùm tia laser định vị chuẩn xác và rạch rãnh gỗ phẳng mịn theo bản vẽ. Đồng thời, máy gia công dao bế nhận lệnh để tự động đo, cắt và uốn lưỡi thép theo đúng góc độ. Thợ kỹ thuật chỉ cần lắp thanh dao vào rãnh định hình sẵn mà không cần thao tác chỉnh sửa thủ công. Độ chính xác lắp ráp đạt mức gần như tuyệt đối.

IV. Hiệu quả ứng dụng Package Designer trong sản xuất bao bì hộp giấy

Việc ứng dụng Package Designer tạo ra bước chuyển mình sâu sắc cho ngành bao bì hộp giấy tại Việt Nam. Doanh nghiệp bao bì giải quyết triệt để những bất cập của phương thức thiết kế truyền thống. Năng suất bộ phận chế bản tăng trưởng vượt trội nhờ thư viện hộp mẫu đa dạng. Thời gian tạo mẫu hộp giảm từ vài ngày xuống còn vài chục phút. Tỷ lệ hao hụt vật liệu giấy giảm thiểu rõ rệt nhờ thuật toán dàn trang thông minh. Các thông số bù trừ độ dày chính xác giúp triệt tiêu hoàn toàn hiện tượng nắp hộp bị cấn móp khi gấp dán. Sự liên kết mượt mà giữa phần mềm và thiết bị CTP khuôn bế nâng cao độ tinh xảo cho thành phẩm bao bì. Nhà xưởng tối ưu hóa chi phí sản xuất và rút ngắn đáng kể thời gian trả hàng cho đối tác. Khách hàng doanh nghiệp gia tăng niềm tin khi được trực tiếp trải nghiệm mô hình 3D tương tác. Trong bối cảnh hội nhập kinh tế quốc tế, chuẩn hóa quy trình sản xuất bằng Package Designer là hướng đi chiến lược tất yếu cho các nhà in Việt Nam.

4.1. Lợi ích kinh tế và tối ưu hóa năng suất doanh nghiệp

Ứng dụng phần mềm mang lại hiệu quả kinh tế rõ nét cho các nhà in bao bì. Doanh nghiệp cắt giảm đến 80% chi phí nguyên liệu thử nghiệm và chế tạo khuôn hỏng. Thời gian chuẩn bị sản xuất giảm bớt giúp các dây chuyền in ấn và bế hộp vận hành liên tục. Năng lực tiếp nhận đơn hàng tăng gấp đôi mà không cần mở rộng quy mô nhân sự. Khả năng bình trang tự động tối ưu hóa từng centimet vuông diện tích khổ giấy in. Lượng phế liệu giấy thừa sau công đoạn bế được giảm thiểu ở mức tối đa. Những cải tiến này giúp giảm trực tiếp giá thành sản xuất trên mỗi đơn vị bao bì. Doanh nghiệp vừa gia tăng biên lợi nhuận ròng vừa tạo ưu thế cạnh tranh vượt trội về giá cả trên thị trường.

4.2. Khả năng mở rộng và đào tạo nhân lực in bao bì

Package Designer là công cụ đào tạo thực tiễn xuất sắc trong các trường đại học kỹ thuật in. Sinh viên tiếp cận nhanh chóng tư duy thiết kế bao bì chuẩn công nghiệp hiện đại. Giao diện phần mềm thân thiện rút ngắn đáng kể thời gian huấn luyện kỹ thuật viên mới tại các xưởng in. Doanh nghiệp dễ dàng xây dựng thư viện mẫu hộp mang bản sắc thương hiệu riêng để tái sử dụng. Việc chuẩn hóa cơ sở dữ liệu số giúp chuyển giao công nghệ giữa các ca sản xuất diễn ra thuận lợi. Đội ngũ nhân lực trẻ nắm vững giải pháp CAD sẽ trở thành lực lượng nòng cốt thúc đẩy hiện đại hóa ngành bao bì Việt Nam trong tương lai.

Trích đoạn nội dung tài liệu

CHƯƠNG 1 TỔNG QUAN 1. Tính cấp thiết của đề tài Ngày nay, tất cả các vật dụng quanh ta đều được bảo vệ trong các bao bì với thiết kế bắt mắt. Quá trình sản xuất bao bì là sự hội tụ của ba yếu tố nghệ thuật, khoa học – kỹ thuật và kinh tế. Trong đó, khoa học – kỹ thuật đóng vai trò quan trọng trong các thiết kế của bao bì, nó quyết định về vật liệu, tính chất cơ lý hoá và các công cụ hỗ trợ trong quá trình sản xuất.

Đầu tiên là các phần mềm thiết kế cấu trúc bao bì, từ các thiết kế cấu trúc mới được triển khai tới nghệ thuật (đồ hoạ) và kinh tế (khả năng sản xuất). Bao bì hộp giấy không chỉ là một vật đựng sản phẩm mà còn đóng vai trò tiếp thị, nó được coi là một yếu tố quan trọng trong chiến dịch quảng cáo của các công ty. Thị trường mua sắm ngày càng phức tạp, người tiêu dụng ngày càng hiểu biết, yêu cầu cao nên bao bì phải không ngừng đổi mới về hình dạng, tính mỹ thuật và giá thành sản phẩm. Không tính đến chất lượng và giá thành sản phẩm.

Không tính đến chất lượng và giá thành sản phẩm thì thiết kế bên ngoài của bao bì sẽ ảnh hưởng đến quyết định mua hàng của người tiêu dùng. Trong quy trình sản xuất bao bì hộp giấy, chất lượng và giá thành là hai yếu tố quan trọng nhất để khách hàng chọn lựa nhà in. Nhưng hiện nay ở Việt Nam các quy trình sản xuất chưa được chuẩn hoá và còn mang nặng tính “kinh nghiệm”. Để sản xuất bao bì hộp giấy phải qua ba công đoạn: chế bản, in và thành phẩm.

Trong khi công đoạn in và thành phẩm ổn định với các máy móc đa chức năng, tự động hoá thì chế bản cần hiện đại để đáp ứng các nhu cầu từ cho những công đoạn sau. Chế bản đúng thì in và thành phẩm mới được thực hiện. Hiện nay, công đoạn chế bản chưa có quy trình sản xuất cụ thể, còn mang tính kinh nghiệm và sử dụng các phần mềm không chuyên…điều này sẽ ảnh hưởng đến quy trình sản xuất cho in và thành phẩm. Vì vậy, cần phải chuẩn hoá quy trình sản xuất bao bì hộp từ chế bản – in – thành phẩm và ứng dụng các phần mềm chuyên dụng vào quy trình.

1 Từ những vấn đề trên, nhóm quyết định thực hiện đề tài “ NGHIÊN CỨU VÀ ỨNG DỤNG PHẦN MỀM PACKAGE DESIGNER VÀO QUY TRÌNH THIẾT KẾ VÀ SẢN XUẤT BAO BÌ HỘP GIẤY Ở VIỆT NAM”. Qua đề tài này, nhóm mong muốn các công ty đổi mới quy trình sản xuất cũng như áp dụng vào thực tế để đề tài không chỉ mang tính lý thuyết. Mục đích nghiên cứu Tìm hiểu quy trình sản xuất bao bì hộp giấy, nghiên cứu phần mềm Package Designer để ứng dụng vào quy trình thiết kế và sản xuất bao bì hộp giấy tại Việt Nam nhằm mục đích đảm bảo và nâng cao chất lượng sản xuất. Khách thể và đối tượng nghiên cứu - Khách thể nghiên cứu: bao bì hộp giấy.

- Đối tượng nghiên cứu:  Quy trình thiết kế cấu trúc bao bì hộp giấy.  Quy trình sản xuất bao bì hộp giấy.  Phần mềm Package Designer. Nhiệm vụ nghiên cứu 1.

Nhiệm vụ lý thuyết - Tìm hiểu và phân tích quy trình thiết kế và sản xuất bao bì hộp giấy sử dụng phần mềm có CAD và không CAD. - Tìm hiểu tính ứng dụng của phần mềm có CAD trong thiết kế và sản xuất. - Tìm hiểu khả năng ứng dụng phần mềm Package Designer vào quy trình thiết kế và sản xuất bao bì hộp giấy. Nhiệm vụ thực tế - Khảo sát quy trình thiết và sản xuất hộp giấy ở Việt Nam.

- Đề xuất quy trình chuẩn có ứng dụng phần mềm Package Designer vào quy trình thiết kế và sản xuất bao bì hộp giấy ở Việt Nam. - Thực nghiệm đề xuất quy trình chuẩn. Giới hạn - Đề tài chỉ tập trung vào tìm hiểu cách sử dụng các công cụ và ứng dụng chúng vào từng bước trong quy trình thiết kế và sản xuất bao bì hộp giấy. - Thực nghiệm chỉ dựng lại ở trên file và chưa được thực nghiệm trong điều kiện thiết kế và sản xuất bao bì hộp giấy ở Việt Nam.

Phương pháp nghiên cứu Để thực hiện đề tài, nhóm sử dụng các phương pháp nghiên cứu: - Tìm hiểu, phân tích về đặc điểm quy trình thiết kế và sản xuất của bao bì hộp giấy. - Khảo sát quy trình thiết kế và sản xuất bao bì hộp giấy tại xí nghiệp bao bì giấy Liksin và Công ty cổ phần In 7. - Tìm hiểu, phân tích phần mềm và tính ứng dụng của Package Designer. - Thực nghiệm quy trình đề xuất.

3 CHƯƠNG 2 CƠ SỞ LÝ LUẬN 2. Tổng quan về bao bì hộp giấy Hộp giấy là loại bao bì được sản xuất từ giấy bìa (giấy có định lượng lớn hơn 160g/m2), bao gồm một hay nhiều mảnh được cấn và bế. Các đường bế tạo thành đường viền mảnh hộp, cắt theo các đường bế sẽ được hình dạng trải của hộp. Các đường cấn tạo đường nếp gấp và dán, các đường này là cơ sở cho việc dựng hộp từ khổ phẳng sang không gian ba chiều.

Ngoài đường cấn, bế còn có các đường ziper, đường hỗ trợ dán keo… (Nguyễn Thị Lại Giang, Trần Thanh Hà, 2012) Xét cơ bản thì việc thiết kế hộp giấy là việc lắp ráp các chi tiết sao cho phù hợp với sản phẩm đựng bên trong.1 Mô tả chi tiết của một hộp cơ bản Nắp Thân Đáy 4 2. Quy trình thiết kế 2. Quy trình thiết kế khuôn bế một hộp Vì bao bì hộp là một dạng sản phẩm khá đặc biệt, khi đóng gói và sử dụng chúng đều ở dạng đã được dựng hộp không gian ba chiều, tuy nhiên trong suốt quá trình từ thiết kế đồ họa đến sản xuất, bao bì lại nằm trên một mặt phẳng, do đó việc chuyển đổi hình dạng mẫu từ không gian ba chiều xuống không gian phẳng (cấu trúc trải của hộp) là vô cùng cần thiết và không đơn giản.1 Quy trình thiết kế khuôn bế một hộp 5 Bảng 2.2 Thông tin đầu vào và cơ sở lý luận quy trình thiết kế khuôn bế một hộp Thông tin Bước công việc Cơ sở lý luận Bước 1: Kiểu dáng hộp: Phác thảo khuôn bế một - Mối liên hệ giữa hình - Thân, nắp, đáy, hộp dạng và kích thước của kiểu cài.của các khối với hình dạng hộp và kích thước các mặt - Mã hộp của chúng - Hình học phẳng Bước 2: - Kiểu dáng hộp Xây dựng công thức - Mối liên hệ giữa hình - Kích thước hộp tính kích thước một hộp dạng và kích thước của khách hàng các khối với hình dạng cung cấp và kích thước các mặt của chúng - Quy chuẩn ghi kích thước nơi làm việc Bước 3: - Kiểu dáng hộp, Xây dựng công thức bù - Thứ tự các lớp khi hộp kiểu cài, các chi trừ đóng mở tiết khoá, chèn, - Tính chất các kiểu hộp giáp mí… với các dạng cài khác - Độ dày giấy nhau - Bù trừ độ dày giấy ở các điểm cài khoá, chèn, điểm giáp mí hay kết nối với nhau Bước 4: - Kiểu dáng hộp, Xác định tính chất các - Tính chất và công năng kiểu cài, các chi đường cấn, bế, zipper, của các đường trên tiết khoá, chèn, hỗ trợ dán keo… khuôn bế một hộp: giáp mí… đường cấn, đường bế, - Hộp đóng mở đường bế răng cưa, 6 một hay nhiều đường zipper, đường hỗ lần. trợ dán keo, đường bế - Bề mặt vật liệu tạo rãnh khoá.

có hỗ trợ dán keo trực tiếp Bước 5: - Bản vẽ phác Vẽ khuôn bế một hộp Hướng dẫn sử dụng công cụ thảo, công thức của các phần mềm bù trừ, vị trí các đường trên khuôn bế hộp. - Phương pháp vẽ: phần mềm đồ hoạ hoặc phần mềm chuyên dụng Bước 6: - Dữ liệu khuôn Kiểm tra - Khả năng của phần bế một hộp Dựng mô hình 3D mềm sử dụng Xuất file để kết nối với - Hộp kiểm tra phải đảm máy tạo hộp mẫu bảo các yêu cầu:  Phù hợp với kiểu dáng đã chọn về kích thước, vật liệu sử dụng, kiểu cài  Các kiểu cài phải khớp, các mặt phải kín, cài chặt không bị phồng cong  Đảm bảo khả năng bảo vệ sản phẩm, tính chịu lực  Đảm bảo khả năng đóng gói tự động. 7 Trên thế giới, công việc chuyển các thiết kế cấu trúc hộp, từ phác thảo không gian cấu trúc hộp và các thông số về kích thước, vật liệu hộp thành mẫu khuôn bế hay cấu trúc phẳng của hộp, được thực hiện bởi hai cách là:  Các phần mềm thiết kế khuôn bế có CAD (ArtiosCAD, Engview, Cimpack, Impack)  Phần mềm thiết kế không sử dụng CAD (Adobe Illustrator, Corel. (Nguyễn Thị Lại Giang, Trần Thanh Hà, 2012) Phần mềm có CAD có ba cách để tạo khuôn bế một hộp: vẽ mới, chọn hộp mẫu từ thư viện sau đó chỉnh sửa hoặc chọn hộp mẫu từ thư viện.3 So sánh quy trình tạo khuôn bế một hộp giữa phần mềm có CAD và không CAD Phần mềm thiết kế có CAD Phần mềm thiết kế không sử Chọn hộp mẫu từ Chọn hộp mẫu từ thư dụng CAD Vẽ mới thư viện sau đó viện chỉnh sửa Điều kiện áp Ngay cả khi kiểu dáng hộp Không chọn được Kiểu dáng hộp có Không phải vẽ lại do dụng (cũ hoặc mới) có cùng kích trong thư viện mẫu nằm trong thư viện có sẵn trong thư viện.