I. Thiết kế hệ thống cấp bình 20l
Phần này tập trung vào thiết kế hệ thống cấp bình 20l, một hệ thống tự động hóa nhằm đáp ứng nhu cầu sản xuất nước uống đóng bình. Hệ thống được thiết kế để đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm, giảm thiểu sự can thiệp của con người và tối ưu hóa năng suất. Các yếu tố như cơ cấu chuyển động, băng tải, và khung chứa bình được tính toán kỹ lưỡng để đảm bảo hiệu quả hoạt động. Hệ thống này phù hợp với quy mô sản xuất nhỏ và vừa, giúp giảm chi phí đầu tư so với các hệ thống nhập khẩu.
1.1. Cơ sở lý thuyết và tính toán
Cơ sở lý thuyết bao gồm các nguyên lý cơ bản về cơ khí và tự động hóa. Các tính toán liên quan đến lực, công suất, và tốc độ được thực hiện để đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định. Các thông số kỹ thuật như kích thước bình, góc nghiêng của khung chứa, và tốc độ băng tải được xác định dựa trên yêu cầu thực tế.
1.2. Thiết kế cơ cấu chuyển động
Cơ cấu chuyển động được thiết kế để đảm bảo bình được di chuyển một cách trơn tru và chính xác. Các bộ phận như băng tải, rulo, và khung chứa được lựa chọn và thiết kế để phù hợp với quy mô sản xuất. Hệ thống sử dụng động cơ điện và bộ truyền đai để điều khiển chuyển động của băng tải.
II. Chế tạo chai 0
Phần này tập trung vào chế tạo chai 0.5l, một hệ thống tự động hóa để cấp và xử lý chai nhựa. Hệ thống được thiết kế để đảm bảo vệ sinh và hiệu quả trong quá trình sản xuất. Các yếu tố như cơ cấu cấp chai, băng tải, và hệ thống xử lý được tính toán để đảm bảo năng suất và chất lượng sản phẩm. Hệ thống này phù hợp với quy mô sản xuất nhỏ và vừa, giúp giảm chi phí và tăng hiệu quả sản xuất.
2.1. Thiết kế cơ cấu cấp chai
Cơ cấu cấp chai được thiết kế để đảm bảo chai được cấp một cách liên tục và chính xác. Các bộ phận như băng tải, rulo, và khung chứa được lựa chọn và thiết kế để phù hợp với quy mô sản xuất. Hệ thống sử dụng động cơ điện và bộ truyền đai để điều khiển chuyển động của băng tải.
2.2. Hệ thống xử lý chai
Hệ thống xử lý chai bao gồm các bước như rửa, sấy, và kiểm tra chất lượng. Các bộ phận như băng tải, quạt gió, và hệ thống kiểm tra được thiết kế để đảm bảo chai được xử lý một cách hiệu quả và đạt tiêu chuẩn chất lượng.
III. Hệ thống cấp nước hiệu quả
Phần này tập trung vào hệ thống cấp nước hiệu quả, một hệ thống tự động hóa để cấp nước vào bình và chai. Hệ thống được thiết kế để đảm bảo vệ sinh và hiệu quả trong quá trình sản xuất. Các yếu tố như cơ cấu cấp nước, băng tải, và hệ thống kiểm tra được tính toán để đảm bảo năng suất và chất lượng sản phẩm. Hệ thống này phù hợp với quy mô sản xuất nhỏ và vừa, giúp giảm chi phí và tăng hiệu quả sản xuất.
3.1. Thiết kế cơ cấu cấp nước
Cơ cấu cấp nước được thiết kế để đảm bảo nước được cấp một cách chính xác và liên tục. Các bộ phận như bơm, van, và hệ thống kiểm tra được lựa chọn và thiết kế để phù hợp với quy mô sản xuất. Hệ thống sử dụng động cơ điện và bộ truyền đai để điều khiển chuyển động của băng tải.
3.2. Hệ thống kiểm tra chất lượng
Hệ thống kiểm tra chất lượng bao gồm các bước như kiểm tra lượng nước, kiểm tra áp suất, và kiểm tra vệ sinh. Các bộ phận như cảm biến, hệ thống kiểm tra được thiết kế để đảm bảo nước được cấp một cách hiệu quả và đạt tiêu chuẩn chất lượng.
