Chương 1: Tổng quan về đề tài mô hình thiết bị an toàn tránh hư hỏng không đáng có trong quá trình thực hành. Thiết bị quản lý giảng dạy Khoa kỹ thuật ô tô trên mô hình động cơ được thiết kế phù hợp với tính chất nội dung môn học/ mô đun. Người học thao tác dễ dàng, giảng viên và bộ phận quản lý nắm bắt thông tin người học và nội dung của người học đã thao thao tác thực hành. Giới hạn đề tài Đề tài thực hiện chế tạo thiết bị quản lý trên mô hình động cơ, cập nhập thông tin hoạt động thông qua trang mạng.
Đề tài chưa thực hiện cài đặt bài kiểm tra, thi kết thúc môn từ trên trang mạng. Kế hoạch thực hiện ✓ Từ 15/04/2022 đến 04/05/2022: Viết đề cương đề tài; ✓ Từ 04/05/2022 đến 30/07/2022: Nghiên cứu tổng quan, đánh giá thực trạng, thu thập thông tin, tài liệu, dữ liệu; xử lý số liệu, phân tích thông tin, tài liệu, dữ liệu. Nội dung nghiên cứu chuyên môn ✓ Từ 01/08/2022 đến 15/08/2022: Tiến hành thí nghiệm, thử nghiệm, thực nghiệm, khảo nghiệm, chế tạo, sản xuất; nghiên cứu, hoàn thiện quy trình công nghệ. ✓ Từ 08/08/2022 đến 30/08/2022: Đề xuất giải pháp, kiến nghị, sáng chế, giải pháp hữu ích, sản phẩm, chế phẩm, mô hình, ấn phẩm khoa học và đề xuất khác.
Tổng kết, đánh giá; ✓ Từ 31/08/2022: Gửi bản thảo nội dung đề tài cho các thành viên trong hội đồng thẩm định; ✓ Dự kiến từ 05/09/2022:Báo cáo đề tài nghiên cứu khoa học trước hội đồng thẩm định. Đề tài nghiên cứu khoa học 4 Chương 2: Cơ sở lý thuyết CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT 2. Nguyên lý hoạt động của hệ thống điều khiển động cơ phun xăng điện tử 2. Lịch sử hệ thống phun xăng điện tử Hệ thống phun xăng kiểu D- jetronic Vào thế kỷ 19, một kỹ sư người Pháp - ông Stevan - đã nghĩ ra cách phun nhiên liệu cho một máy nén khí.
Sau đó một thời gian, một người Đức đã cho phun nhiên liệu vào buồng cháy nhưng không mang lại hiệu quả. Đầu thế kỷ 20, người Đức áp dụng hệ thống phun nhiên liệu trong động cơ 4 thì tĩnh tại (nhiên liệu dùng trên động cơ này là dầu hỏa nên hay bị kích nổ và hiệu suất rất thấp). Năm 1967, hãng BOSCH thành công chế tạo hệ thống phun xăng điện tử kiểu D- Jetronic.1: Hệ thống phun xăng kiểu D-Jetronic 1.Lọc nhiên liệu 2.Kim phun nhiên liệu 9.Cảm biến áp suất đường ống nạp 10.Van khí cầm chừng 4.Cảm biến nhiệt độ nước làm mát 11.Cảm biến vị trí bướm ga 5.Công tắc nhiệt độ nước làm mát 12.Bộ chia điện 6.Kim phun khởi động 13.Cảm biến nhiệt độ không khí nạp 7.Bơm nhiên liệu điện Đề tài nghiên cứu khoa học 5 Chương 2: Cơ sở lý thuyết Hệ thống phun xăng kiểu D-Jetronic hoạt động định lượng phun nhiên liệu dựa trên sự thay đổi áp suất đường ống nạp sau cánh bướm ga. Hộp ECU nhận tín hiệu khác gồm cảm biến nhiệt độ nước làm mát, cảm biến nhiệt độn không khí nạp, cảm biến vị trí bướm ga, cảm biến vị trí trục khuỷu và cảm biến vị trí trục cam.
Quyết định thời điểm điều khiển kim phun nhiên liệu và thời điểm đánh lửa. Nhược điểm của hệ thống phun xăng D-Jetronic điều khiển phun xăng hàng loạt, hệ thống đánh lửa còn sử dụng bộ chia điện. Hệ thống phun xăng kiểu K-Jetronic Do chi phí chế tạo hệ thống phun xăng D-Jetronic giá trị lớn nên năm 1973 hãng Bosch cho ra đời hệ thống phun xăng K-Jetronic. Đặc điểm hệ thống phun xăng K-Jetronic là một hệ thống phun xăng cơ khí trong đó nhiên liệu được phun hàng loạt trên đường ống nạp.
Việc kiểm soát lượng nhiệu liệu phun do ECU điều khiển phản hồi từ cảm biến Lambda và cảm biến lưu lượng khí nạp cơ khí.2: Hệ thống phun xăng K-Jetronic 1.Bình chứa nhiên liệu; 2. Bơm nhiên liệu điện; 3.Lọc nhiên liệu; 5.Bộ làm ấm và điều áp nhiệu liệu; 6.Kim phun xăng cơ khí; 7.Đường ống nạp; 8.Kim phun khởi động; 9.Bộ chia nhiên liệu; 10.Cảm biến lưu lượng khí nạp; 11.Van điều khiển thời gian phun; 12.Cảm biến Lambda; 13.Công tắc nhiệt độ; 14.Bộ chia điện; 15.Van cầm chừng; 16.Cảm biến vị trí bướm ga; 17.Bộ điều áp nhiên liệu phụ; 18. Đề tài nghiên cứu khoa học 6 Chương 2: Cơ sở lý thuyết Hệ thống phun xăng K-Jectronic có cấu tạo gần giống hệ thống phun Diesel cơ khí. Trong hệ thống bộ chia nhiên liệu điều khiển kim phun nhiên liệu cơ khí phun hàng loạt trên đường ống nạp.
Hệ thống phun xăng KE-Jetronic Năm 1982 hãng Bosch cho ra đời hệ thống phun xăng KE-Jetronic. Hệ thống phun xăng cơ khí kết hợp hiệu chỉnh điện tử dựa trên hệ thống phun xăng K- Jetronic. Áp suất nhiên liệu đến kim phun được kiểm soát bởi hộp ECU làm giảm lượng khí thải và tối ưu công suất động cơ.3: Hệ thống phun xăng KE-Jetronic 1.Bộ tích áp nhiên liệu 9.Công tắc nhiệt độ nước làm mát 3.Lọc nhiên liệu 10.Van khí cầm chừng 4.Bộ làm ấm nhiên liệu và điều áp 11.Cảm biến nhiệt độ nước làm 5.Kim phun nhiên liệu 12.Cảm biến vị trí bướm ga 6.Kim phun khởi động 13.Cảm biến Lambda 7.Bộ chia nhiên liệu 14.Bộ điều khiển ECU Hệ thống phun xăng L-Jetronic Ra đời vào năm 1973, hệ thống phun xăng L-Jetronic điều khiển phun nhiên liệu hàng loạt trên đường ống nạp. ECU điều khiển lưu lượng nhiên liệu dựa trên tín hiệu cảm biến lưu lượng không khí nạp.
Vòng lặp điều khiển sử dụng cảm biến Lambda và lưu lượng phun nhiên liệu dựa vào các bản đồ số vòng quay và lưu lượng không khí nạp. Nhược điểm hệ thống phun xăng L-Jetronic sử dụng cảm Đề tài nghiên cứu khoa học 7 Chương 2: Cơ sở lý thuyết biến lưu lượng khí nạp loại cánh trượt, cần phải bảo dưỡng thường xuyên. Để khắc phục một số hạn chế điều khiển vòng lặp kín, hệ thống phun xăng L3-Jetronic được hãng Bosch phát triển. Đặc điểm ECU tích hợp trong cảm biến lưu lượng không khí nạp, tăng tốc độ xử lý tín hiệu và điều chỉnh tuyến tính lượng không khí nạp qua van cầm chừng.4: Hệ thống phun xăng L-Jetronic 1.Công tắc nhiệt độ nước làm mát 2.Lọc nhiên liệu 7.Van khí cầm chừng 3.Bộ điều áp nhiên liệu 8.Cảm biến vị trí bướm ga 4.Kim phun nhiên liệu 9.Cảm biến lambda 5.Cảm biến lưu lượng khí nạp 10.ECU Hệ thống phun xăng LH-Jetronic Năm 1981, Hãng Bosch phát triển công nghệ phun xăng LH-Jetronic.
Phương pháp điều khiển lưu lượng nhiên liệu kim phun dựa trên sự thay đổi nhiệt độ không khí nạp qua cảm biến khối lượng không khí nạp. Cảm biến khối lượng không khí nạp gồm loại cảm biến loại dây nhiệt hoặc loại màng nhiệt. Nguyên lý của bộ đo gió kiểu nhiệt dựa trên sự phụ thuộc của năng lượng nhiệt W thoát ra từ một linh kiện được nung nóng bằng điện (phần tử nhiệt) như : dây nhiệt, màng nhiệt hoặc điện trở nhiệt (thermistor) được đặt trong dòng khí nạp vào khối lượng gió G đi qua LU – Jetronic với cảm biến lưu lượng kiểu siêu âm. Giá trị đo khối lượng không khí nạp độc lập với áp suất và nhiệt độ không khí nạp.
Đề tài nghiên cứu khoa học 8 Chương 2: Cơ sở lý thuyết Hình 2.5: Hệ thống phun xăng LH-Jetronic 1.Công tắc nhiệt độ nước làm mát 2.Lọc nhiên liệu 7.Van khí cầm chừng 3.Bộ điều áp nhiên liệu 8.Cảm biến vị trí bướm ga 4.Kim phun nhiên liệu 9.Cảm biến lambda 5.Cảm biến khối lượng không khí nạp 10.ECU Hệ thống phun xăng mono-Jetronic Năm 1987, hãng Bosch cho ra đời hệ thống phun xăng mono-Jetronic. Hệ thống phun xăng phát triển trên hệ thống nhiên liệu động cơ sử dụng bộ chế hoà khí. Hệ thống phun xăng mono-Jetronic sử dụng một kim phun xăng trung tâm trong bướm ga, kiểm soát lưu lượng nhiên liệu cung cấp cho động cơ. Hệ thống phun xăng chỉ sử dụng cho động cơ xăng 4 xy lanh.
Với chi phí giá thành thấp, hệ thống đáp ứng được nhu cầu tiết kiệm nhiên liệu và giảm thành phần khí thải và tăng công suất động cơ. Hệ thống phun xăng mono-Jetronic kiểm soát lưu lượng phun nhiên liệu dựa trên tín hiệu vị trí bướm ga và hiệu chỉnh thông qua cảm biến Lambda. Áp suất nhiên liệu được điều chỉnh bằng van điện. Hệ thống điều khiển được trang bị hệ thống thu hồi hơi xăng kiểm soát nồng độ khí thải HC.
Hiện nay hệ thống phun xăng mono-Jetronic phát triển ứng dụng trên xe gắn máy. Đề tài nghiên cứu khoa học 9 Chương 2: Cơ sở lý thuyết Hình 2.6: Hệ thống phun xăng mono-Jetronic 1.Bình chứa nhiên liệu; 2. Bơm nhiên liệu điện; 3.Lọc nhiên liệu; 4.Bộ điều áp nhiên liệu; 5.Kim phun nhiên liệu; 6.Cảm biến nhiệt độ khí nạp; 7.Cơ cấu điều khiển bướm ga; 9.Cảm biến vị trí bướm ga; 10.Van thu hồi hơi xăng; 11.Bộ lọc hơi xăng; 12.Cảm biến Lambda; 13.Cảm biến nhiệt độ nước làm mát; 14.Bộ chia điện; 15. Bộ điều khiển kim phun.
Hệ thống phun xăng Motronic Hệ thống phun xăng Motronic được hãng Bosch đưa vào sản xuất năm 1979. Hệ thống phun xăng Motronic khắc phục nhược điểm hệ thống phun xăng Jetronic. Sự phát triển vượt bậc của ngành công nghệ điện tử với những tiến bộ đã được ứng dụng trong hệ thống điều khiển phun xăng. Kiểu hệ thống phun xăng M-Motronic được phát triển đầu tiên với hệ thống điều khiển kim phun theo thứ tự công tác của động cơ.
Với các phiên bản M1, M2, M3,…điều khiển phun xăng theo vòng lặp kín và vòng lặp hở. Hệ thống đánh lửa được phát triển từ bộ chia Đề tài nghiên cứu khoa học 10 Chương 2: Cơ sở lý thuyết điện đến đánh lửa trực tiếp. Kiểu hệ thống phun xăng ME-Motronic được phát triển hoàn thiện nhất với hệ thống điều khiển bướm ga điện tử được sử dụng cho đến hiện nay. Ngoài ra, kiểu hệ thống phun xăng DI-Motronic sử dụng phun nhiên liệu trực tiếp vào nòng xi lanh động cơ.7: Hệ thống phun xăng motronic-ME 1.Bộ lọc hơi xăng; 2.
Van xả khí; 3.Van thu hồi hơi xăng; 4.Cảm biến áp suất đường ống nạp; 5.Kim phun nhiên liệu; 6.Bộ đánh lửa trực tiếp; 7.Cảm biến vị trí trục cam; 8.Cảm biến Lambda; 9.Cảm biến khối lượng không khí nạp; 10.Bướm ga điện tử; 11.Cảm biến vị trí trục khuỷu; 13.Cảm biến kích nổ; 14.Cảm biến nhiệt độ nước làm mát; 15.Bộ xử lý khí thải số 1; 16.Cảm biến oxy; 17.Bộ xử lý khí thải số 2; 18. Cảm biến vị trí bàn đạp ga; 19. Thùng chứa nhiên liệu và bơm xăng; 20.Đèn báo lỗi động cơ; 23.Hệ thống mã hoá động cơ 2. Hệ thống phun xăng điện tử trên động cơ Toyota Thông số kỹ thuật động cơ Toyota 2AZ-FE Năm 1984, hãng Toyota mua bản quyền của Bosch về hệ thống phun xăng L-Jetronic, D-Jetronic và ứng dụng trên các dòng động cơ Toyota.