CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN CHUNG VỀ CỌC ĐẤT GIA CỐ XI MĂNG 1. Giới thiệu chung: Cọc xi măng đất hay còn gọi là cột xi măng đất, trụ xi măng đất là hỗn hợp giữa đất nguyên trạng nơi gia cố và xi măng được phun xuống nền đất bởi thiết bị khoan phun. Mũi khoan được khoan xuống làm tơi đất cho đến khi đạt độ sâu lớp đất cần gia cố thì quay ngược lại và dịch chuyển lên. Trong quá trình dịch chuyển lên, xi măng được phun vào nền đất bằng áp lực khí nén đối với hỗn hợp chất kết dính khô “xi măng” hoặc bằng bơm vữa xi măng đối với hỗn hợp dạng vữa ướt (xem hình 1.1: Trình tự thi công cọc xi măng đất 15 Hình 1.2: Thi công khoan bơm vửa tạo cọc xi măng đất thực tế tại hiện trường 1.
Phạm vi ứng dụng cọc xi măng đất: - Khi xây dựng các công trình có tải trọng lớn trên nền đất yếu cần phải có các biện pháp xử lý đất nền bên dưới móng công trình, nhất là những khu vực có tầng đất yếu khá dày. Một trong những biện pháp xử lý hiệu quả và kinh tế là dùng cọc xi măng đất. - Cọc xi măng đất được áp dụng rộng rãi trong việc xử lý móng và nền đất yếu cho các công trình xây dựng giao thông, thuỷ lợi, sân bay, bến cảng…như: làm tường hào chống thấm cho đê đập, sửa chữa thấm mang cống và đáy cống, sử dụng tường chắn, gia cố đất xung quanh đường hầm, chống trượt đất cho mái dốc, gia cố nền đường, mố cầu dẫn … 1. Ưu điểm nổi bật của cọc xi măng đất: 16 - Tốc độ thi công cọc rất nhanh, kỹ thuật thi công không phức tạp.
Tiết kiệm thời gian thi công đến hơn 50% do không phải chờ đúc cọc và đạt đủ cường độ. - Hiệu quả kinh tế cao. Giá thành hạ hơn nhiều so với phương án xử lý khác. - Rất thích hợp cho công tác xử lý nền, xử lý móng cho các công trình ở các khu vực đất yếu như: bãi bồi, ven sông, ven biển.
- Thi công được trong điều kiện mặt bằng chật hẹp, mặt bằng ngập nước. - Khả năng xử lý sâu (có thể đến 50m). - Địa chất nền đất pha cát càng phù hợp với công nghệ gia cố ximăng, độ tin cậy cao. - Hiệu quả kinh tế cao.
Quá trình hình thành, phát triển và các ứng dụng của cọc xi măng đất: 1.1 Khái niệm và sơ lược lịch sử hình thành cọc xi măng đất: Cọc xi măng đất sử dụng cốt liệu chính là đất tại chỗ, gia cố với một hàm lượng xi măng, phụ gia nhất định tùy thuộc vào loại và các tính chất cơ, lý, hóa của đất nền tại khu vực đặt công trình thi công. Mục đích chính của việc sử dụng công nghệ cọc xi măng đất là nhằm cải thiện để tăng cường độ, giảm tính thấm và tăng sức bền dựa trên các phản ứng của ba thành phần chính là đất, ximăng và nước để tạo nên một loại vật liệu mới có cường độ tốt hơn, mô đun biến dạng tăng …. Nhìn chung, cho đến thời điểm hiện nay thì trên thế giới đã cho ra đời các công nghệ thi công mới áp dụng cho cọc xi măng đất như sau: Năm 1954: Công ty Repakt của Mỹ cho ra đời công nghệ MIP (Mixing in Place). Đây là công nghệ khoan đơn chỉ áp dụng ở Mỹ.
Năm 1960:công nghệ DLM (Deep Lime Mixing) được Trung Quốc báo cáo và nền tảng dựa trên công nghệ CDM (Ciment Deep Mixing). Nhưng đến năm 1970 thì quá trình nghiên cứu mới được bắt đầu. 17 Năm 1961 người Nhật đã áp dụng công nghệ MIP để thi công hơn 300.000 mét cọc xi măng đất gia cố hố đào và ngăn thấm nước ngầm. Đến 1970 công ty Seiko Kogyo của Nhật đã áp dụng thành công tường chắn bằng công nghệ DMM (Deep Mixing Method) và SMW (Soil Mixing Wall).
Năm 1972 công ty Seiko Kogyo của Nhật tiếp tục duy trì và phát triển công nghệ SMW trong thi công tường chắn. Năm 1974 công nghệ DLM (Deep Lime Mixing) đã được hoàn thiện và áp dụng tại Nhật Bản. Cũng trong năm này Thụy Điển đã thử nghiệm cọc có chiều sâu 12m và đường kính 0,5m. Năm 1975 PHRI đã phát triển vượt bậc công nghệ CDM (Cement Deep Mixing) và áp dụng cho các dự án lớn.
Năm 1976 PWRI (Public Works Research Institute) đã đầu tư nghiên cứu công nghệ DJM. Các công nghệ này luôn dược cải tiến và ứng dụng rộng rãi từ năm 1976 đến nay và phần lớn vấn đề nghiên cứu được xuất phát từ người Nhật Bản. Hiện nay, việc sử dụng cọc ximăng – đất để gia cố hố đào được áp dụng rộng rãi nhất ở Việt Nam là công nghệ DMM (SMW) của Nhật Bản và công nghệ Geomix, công ty Soletanche Bachy, nước Pháp (xem bảng 1). Công nghệ cọc xi măng đất DMM (SMW) của Nhật Bản là công nghệ gia cố nền tại chỗ, hỗn hợp vật liệu là sự kết hợp của 3 thành phần chính đất tại chỗ, xi măng, nước và một lượng nhất định phụ gia cần thiết (xem hình 1.
Việc sử dụng ưu điểm tối đa của vật liệu hỗn hợp ximăng - đất và công nghệ áp dụng cho loại vật liệu này để gia cố đất nền và vách hố đào ngày càng được áp dụng rộng rãi trên thế giới. Đồng thời hiện nay công nghệ này cũng ngày càng phổ biến ở Việt Nam. Điển hình như một số dự án lớn ở Việt Nam đã thực hiện công nghệ này: đường băng sân bay Cần Thơ, công trình Sài Gòn Pearl Nguyễn Hữu Cảnh….thêm vào một số công trình trọng điểm khác.3: Mô phỏng sơ lược thiết bị và quy trình thi công tường cọc xi măng đất theo công nghệ CDM và SMW Ngoài vật liệu hỗn hợp ximăng - đất được sử dụng theo công nghệ DMM của Nhật Bản thì hiện nay một số công trình ở Việt Nam đang sử dụng loại vật liệu này để gia cố thành hố đào dưới dạng bản tường (tấm panel) đó là công nghệ Geomix, công ty Soletanche Bachy thi công. Geomix cũng là một công nghệ dựa trên quy trình sử dụng cốt liệu chính là đất tại chỗ, gia cố với một hàm lượng ximăng và phụ gia nhất định tùy thuộc vào loại và các tính chất cơ – lý – hóa của đất nền tại khu vực đặt công trình thi công để tạo nên những bức tường liên hoàn dùng trong việc gia cố thành hố đào, ngăn thấm rất tốt và rất thân thiện với môi trường.
Công nghệ Geomix chỉ khác với công nghệ DMM (SMW) của Nhật ở thiết bị, phương pháp thi công và hình dạng sản phẩm sau khi thi công.1: Công nghệ CDM (Cement Deep Mixing) áp dụng cho các dự án lớn Về thiết bị thi công: loại dao dùng để cắt đất cho công nghệ này là dao CSM (cutter soil Mixing). Loại dao này gồm các motor thủy lực phía trên và hai dao cắt và trộn đất hình bánh xe tròn được định vị cố định. Khi bánh xe 20 quay đất sẽ bị cắt và trộn đều với xi măng. Thiết bị trên phù hợp với thi công tường panel xi măng đất.
Phạm vi ứng dụng của cọc xi măng đất: Hiện nay, cọc xi măng đất được sử dụng phổ biến trên thế giới. Dùng để gia cố nền đất yếu, nền móng, đập, kè, cảng, gia cố vách hố đào, tường chắn công trình thủy, tường chắn sóng, ngăn dòng thấm, ngăn thâm nhập nước mặn và nước, đất bị nhiễm độc… Xét về phạm vi vùng lãnh thổ: hiện nay trên thế giới quốc gia sử dụng công nghệ DMM nhiều nhất là Nhật Bản và các nước vùng Scandinaver. Theo thống kê của hiệp hội CDM của Nhật Bản tính chung từ năm 1980-1986 có tổng cộng 2345 dự án sử dụng khoản 26 triệu m3 hỗn hợp vữa ximăng - đất. Riêng tính từ năm 1977 đến 1993 lượng đất được gia cố bằng công nghệ DMM ở Nhật lên tới 23,6 triệu m3 cho các dự án ngoài biển và trong đất liền.
Hiện nay, hằng năm nước này thi công DMM khoản 2 triệu m3. Ở Trung Quốc mặc dù công nghệ này đã được báo cáo vào năm 1960, nhưng đến năm 1978 mới áp dụng, tổng khối lượng xử lý bằng công nghệ DMM cho đến nay khoản hơn 1 triệu m3. Tại Châu Âu nghiên cứu và ứng dụng bắt đầu ở Thủy Điển và Phần Lan trên phương diện nghiên cứu cọc với theo công nghệ SLC. Dự án đươc áp dụng là sân bay Ska Edeby cọc vôi đường kính 0,5 m, sâu dưới 15 m.
Tại Việt Nam, phương pháp này được đưa vào nghiên cứu của những thập niên 80 với sự giúp đỡ cửa viện địa kỹ thuật Thụy Điển (SGI) một thiết bị thi công do tiến sĩ Trần Chấp chủ trì. Vào năm 2000 do yêu cầu của thực tế, phương pháp này được áp dụng trở lại trong lĩnh vực xăng dầu, khi công trình chấp nhận một độ lún cao hơn bình thường tuy nhiên lại có hiệu quả kinh tế cao. Trong thời gian này, song song với việc áp dụng nhiều thí nghiệm tại hiện trường được thực hiện. Nhưng đây là những thí nghiệm mang tính nghiên cứu.
21 Từ năm 2002 đã có một dự án bắt đầu sử dụng cọc xi măng đất trên nền đất yếu như dự án cảng Ba Ngòi (Khánh Hòa) với lượng cọc xi măng đất là 4000m, cọc có đường kính là 0.6m thi công bằng công nghệ trộn khô; Xử lý nền cho bồn chứa xăng dầu tại Cần Thơ với đường kính bồn 21m, cao 9m. Năm 2004 cọc xi măng đất được sử dụng gia cố nền cho nhà máy nước huyện Vụ Bản (Hà Nam), xử lý móng cho bồn chứa xăng dầu Đình Vũ (Hải Phòng) và các dự án này đều được thực hiện theo công nghệ trộn khô. Năm 2004 Viện Khoa Học Thủy Lợi Việt Nam tiếp nhận chuyển giao công nghệ khoan phụt cao áp (Jet-grouting) của Nhật Bản. Đề tài đã ứng dụng công nghệ và thiết bị này trong nghiên cứu sức chịu tải của cọc đơn và nhóm cọc, khả năng chịu lực ngang, ảnh hưởng của hàm lượng xi măng đến tính chất của cọc xi măng đất.
Năm 2005, một số dự án cũng đã áp dụng cọc đất xi măng như: dự án hầm đường bộ Kim Liên, đường Láng Hòa Lạc nối liền khu công nghệ cao Hòa Lạc tại Hà Nội, dự án thoát nước, khu đô thị Đồ Sơn - Hải phòng, dự án đường cao tốc TP Hồ Chí Minh đi Trung Lương, dự án Đại lộ Đông Tây – Sài Gòn hay dự án cải tạo, nâng cấp đường hạ cất cánh, đường lăn và sân đỗ máy bay cảng hàng không Cần Thơ,.