Nghiên Cứu Tính Chất Da Cá Sấu và Quy Trình Nhuộm

Tài liệu nghiên cứu Nghiên ứu khảo sát sự biến đổi đặc trưng cấu trúc và một số tính chất cơ lý của vật liệu da cá sấu, tổng hợp lý thuyết và thực hành, cung cấp kiến thức chuyên

• Tác giả: Nguyễn Thắng Lan
• Người hướng dẫn: TS. Nguyễn Ngọc Thống
• Trường học: Trường Đại học Bách khoa Hà Nội
• Chuyên ngành: Viện Dệt may – Da giầy & Thời trang
• Đề tài: Nghiên Cứu Tính Chất Da Cá Sấu và Quy Trình Nhuộm
• Loại tài liệu: luận văn thạc sĩ
• Năm xuất bản: 2018
• Địa điểm: Hà Nội

Mục lục chi tiết

• LỜI CAM ĐOAN
• 1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ CÁ SẤU
• 1.1. Cá sấu chính thức (Crocodiliae)
• 1.2. Các lợi ích từ việc nuôi cá sấu
• 1.3. Phân loại da cá sấu thuộc
• 1.4. Quá trình xử lý bột da
• 1.4.1. Giai đoạn 1: Tiền thuộc da thật
• 1.4.2. Giai đoạn 3: Hoàn thiện
• 1.5. Tổng quan về công nghệ nhuộm da
• 1.6. Các loại thuộc nhuộm dùng trong công nghệ nhuộm da
• 1.7. Các phương pháp nhuộm da
• 1.7.1. Nhuộm da thuộc crôm
• 1.7.2. Sấy và các phương pháp sấy
• 1.7.3. Các phương pháp sấy
• 1.8. Công nghệ nhuộm da thuộc muối crôm và hoàn tất
• 1.8.1. Giai đoạn 1: Tái thuộc / Nhuộm
• 1.8.2. Giai đoạn 2: Hoàn thiện
• 1.9. Kết luận chương 1
• 2. CHƯƠNG 2: ĐỐI TƯỢNG, NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU
• 2.1. Hóa chất, dụng cụ và thiết bị
• 2.2. Phương pháp nghiên cứu
• 2.2.1. Phương pháp chung
• 2.2.2. Phương pháp thực nghiệm
• 2.2.3. Phương pháp phân tích cấu trúc da cá sấu bằng kính hiển vi điện tử quét (SEM)
• 2.2.4. Phương pháp phân tích sự biến đổi màu sắc của da cá sấu bằng phương pháp đo màu quang phổ
• 2.2.5. Phương pháp thực nghiệm một số tính chất cơ lý của da cá sấu
• 2.3. Kết luận chương 2
• 3. CHƯƠNG 3: KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN
• 3.1. Quy trình nhuộm da cá sấu sau thuộc muối crôm bằng thuốc nhuộm axit
• 3.2. Kết quả khảo sát sự biến đổi đặc trưng về cấu trúc của da cá sấu trước và sau khi nhuộm và hoàn tất
• 3.2.1. Vùng da bụng
• 3.2.2. Vùng da cánh sườn
• 3.2.3. Vùng da lưng
• 3.3. Kết quả khảo sát sự biến đổi màu của da cá sấu trước và sau khi nhuộm và hoàn tất
• 3.4. Kết quả khảo sát tính chất cơ lý của da cá sấu trước và sau khi nhuộm và hoàn tất
• 3.5. Kết luận chương 3
• KẾT LUẬN
• HƯỚNG NGHIÊN CỨU TIẾP THEO
• TÀI LIỆU THAM KHẢO
• LỜI CAM ĐOAN

Tóm tắt

I. Tổng Quan Về Da Cá Sấu Ưu Điểm Ứng Dụng

Da cá sấu được đánh giá cao trong ngành công nghiệp thời trang và da thuộc nhờ vẻ đẹp độc đáo và độ bền vượt trội. Tính chất da đặc biệt của cá sấu, bao gồm sự mềm mại, độ đàn hồi tốt, và khả năng cách nhiệt, khiến nó trở thành lựa chọn hàng đầu cho các sản phẩm cao cấp. Ứng dụng da cá sấu rất đa dạng, từ túi xách, giày dép, thắt lưng đến nội thất ô tô sang trọng. Hoa văn vảy độc nhất vô nhị trên mỗi tấm da càng làm tăng thêm giá trị thẩm mỹ. Tuy nhiên, việc xử lý da cá sấu đòi hỏi quy trình công nghệ cao để đảm bảo chất lượng và độ bền, đồng thời đáp ứng các tiêu chuẩn về môi trường.

1.1. Lịch sử và giá trị kinh tế của da cá sấu

Từ xa xưa, da cá sấu đã được sử dụng trong nhiều nền văn hóa để làm vật dụng và trang phục. Ngày nay, ngành công nghiệp da cá sấu phát triển mạnh mẽ, mang lại nguồn lợi kinh tế lớn cho các quốc gia nuôi trồng và chế biến. "Da cá sấu được tìm thấy trong hầu hết các sản phẩm của các hưng thời trang hàng đầu như Gucci, Louis Vuitton, Versace, Burberry," trích từ tài liệu. Sự khan hiếm và vẻ đẹp độc đáo là yếu tố chính đẩy giá da cá sấu lên cao.

1.2. Phân loại da cá sấu phổ biến trên thị trường

Phân loại da cá sấu dựa trên nhiều yếu tố như loài cá sấu, kích thước, vùng da và phương pháp thuộc da. Da bụng thường được đánh giá cao hơn da lưng do độ mềm mại và hoa văn đẹp. Các loài cá sấu phổ biến được nuôi lấy da bao gồm cá sấu Xiêm, cá sấu nước mặn và cá sấu Mỹ. Việc hiểu rõ phân loại da cá sấu giúp người tiêu dùng lựa chọn sản phẩm phù hợp với nhu cầu và ngân sách.

II. Thách Thức Trong Quy Trình Nhuộm Da Cá Sấu Hiện Nay

Mặc dù da cá sấu có nhiều ưu điểm, nhưng quá trình thuộc và nhuộm da cá sấu lại đối mặt với nhiều thách thức. Cấu trúc da phức tạp với lớp biểu bì phát triển và các vảy cứng đòi hỏi kỹ thuật xử lý da cá sấu đặc biệt để đảm bảo thuốc nhuộm thấm đều và bám chắc. Quy trình nhuộm da truyền thống thường sử dụng hóa chất độc hại, gây ảnh hưởng đến môi trường và sức khỏe người lao động. Do đó, việc nghiên cứu và phát triển các phương pháp công nghệ thuộc da và nhuộm da thân thiện với môi trường là vô cùng cần thiết.

2.1. Ảnh hưởng của cấu trúc da đến quá trình nhuộm

Cấu trúc da cá sấu không đồng đều, với sự khác biệt về độ dày và độ cứng giữa các vùng da khác nhau, gây khó khăn cho việc nhuộm da đồng đều. Lớp vảy sừng cứng ngăn cản sự thẩm thấu của thuốc nhuộm, trong khi vùng da mềm mại lại dễ bị hấp thụ quá mức. "Da cá sấu có các đặc trưng bao gồm lớp biểu bì rất phát triển, hóa sừng tạo thành các vảy cứng xếp kề nhau; vảy lưng có chứa ắxương da’ rất cứng; độ dày và độ cứng tại các vị trí khác nhau trên con da không đều nhau," theo tài liệu gốc. Việc lựa chọn phương pháp thuộc da cá sấu và màu nhuộm da cá sấu phù hợp là yếu tố then chốt để khắc phục vấn đề này.

2.2. Vấn đề môi trường trong quy trình nhuộm truyền thống

Quy trình nhuộm da truyền thống thường sử dụng các hóa chất độc hại như crom, formaldehyde và các loại thuốc nhuộm azo. Những hóa chất này gây ô nhiễm nguồn nước, ảnh hưởng đến sức khỏe người lao động và gây ra các vấn đề về da cho người sử dụng sản phẩm. Việc tìm kiếm các giải pháp công nghệ thuộc da và nhuộm da bền vững là yêu cầu cấp thiết để giảm thiểu tác động tiêu cực đến môi trường.

III. Cách Nâng Cao Chất Lượng Nhuộm Da Cá Sấu Phương Pháp

Để nâng cao chất lượng nhuộm da cá sấu và giảm thiểu tác động môi trường, cần áp dụng các phương pháp và công nghệ tiên tiến. Việc sử dụng các loại thuốc nhuộm da thân thiện với môi trường, kết hợp với kỹ thuật thuộc da cá sấu hiệu quả, có thể cải thiện độ bền màu và tính thẩm mỹ của da. Nghiên cứu và ứng dụng các phương pháp xử lý da cá sấu mới, như sử dụng enzyme hoặc công nghệ nano, cũng mang lại nhiều hứa hẹn.

3.1. Sử dụng thuốc nhuộm tự nhiên và thân thiện môi trường

Thay thế các loại thuốc nhuộm hóa học độc hại bằng các loại thuốc nhuộm da tự nhiên có nguồn gốc từ thực vật hoặc khoáng chất là một giải pháp hiệu quả. Các loại thuốc nhuộm tự nhiên thường an toàn hơn cho sức khỏe và ít gây ô nhiễm môi trường. Tuy nhiên, cần nghiên cứu kỹ lưỡng để đảm bảo độ bền màu da cá sấu và khả năng chống phai màu của các loại thuốc nhuộm này.

3.2. Tối ưu hóa quy trình thuộc da để cải thiện độ bám màu

Quy trình thuộc da đóng vai trò quan trọng trong việc chuẩn bị da cho quá trình nhuộm. Sử dụng các phương pháp thuộc da hiệu quả, như thuộc da bằng tannin hoặc các chất thuộc da tổng hợp ít độc hại, có thể cải thiện khả năng hấp thụ và giữ màu của da. Việc kiểm soát chặt chẽ các thông số trong quy trình thuộc da cá sấu, như pH, nhiệt độ và thời gian, cũng rất quan trọng để đảm bảo chất lượng da nhuộm.

3.3. Ứng dụng công nghệ nano trong nhuộm da cá sấu

Công nghệ nano mang lại nhiều tiềm năng trong việc cải thiện quy trình nhuộm da. Các hạt nano có thể được sử dụng để tăng cường độ bám màu, cải thiện khả năng chống thấm nước và tăng độ bền của da. Ngoài ra, công nghệ nano cũng có thể giúp giảm lượng thuốc nhuộm cần sử dụng và giảm thiểu lượng chất thải ra môi trường.

IV. Nghiên Cứu Tính Chất Vật Lý Da Cá Sấu Sau Nhuộm

Nghiên cứu về tính chất da của cá sấu sau khi nhuộm da và hoàn thiện là một phần quan trọng để đánh giá chất lượng sản phẩm và xác định các yếu tố ảnh hưởng đến độ bền da cá sấu. Các thí nghiệm về độ bền kéo, độ bền xé và khả năng chống thấm nước giúp hiểu rõ hơn về chất lượng da cá sấu sau khi trải qua các quy trình xử lý. Kết quả nghiên cứu có thể được sử dụng để tối ưu hóa quy trình nhuộm da và nâng cao chất lượng sản phẩm.

4.1. Khảo sát độ bền màu và độ bền ma sát của da nhuộm

Độ bền màu và độ bền ma sát là những chỉ số quan trọng để đánh giá chất lượng da cá sấu. Các thí nghiệm được thực hiện để xác định khả năng chống phai màu của da khi tiếp xúc với ánh sáng, nước và các tác nhân khác. "Bảng 3. Kết quả khảo sát tính chất cơ lý của da cá sấu" trong tài liệu gốc cung cấp dữ liệu chi tiết về các chỉ số này. Kết quả cho thấy quy trình nhuộm ảnh hưởng đáng kể đến độ bền màu da cá sấu.

4.2. Đánh giá khả năng chống thấm nước và độ thoáng khí

Khả năng chống thấm nước và độ thoáng khí là những tính chất da quan trọng đối với các sản phẩm da cá sấu, đặc biệt là giày dép và túi xách. Các thí nghiệm được thực hiện để đánh giá khả năng chống thấm nước của da sau khi nhuộm và hoàn thiện. Đồng thời, độ thoáng khí của da cũng được đo lường để đảm bảo sự thoải mái cho người sử dụng.

V. Ứng Dụng Thực Tiễn Kết Quả Nghiên Cứu Da Cá Sấu

Các nghiên cứu về tính chất da của cá sấu và quy trình nhuộm da có nhiều ứng dụng thực tiễn trong ngành công nghiệp da thuộc. Kết quả nghiên cứu có thể được sử dụng để cải tiến quy trình nhuộm da, lựa chọn màu nhuộm da cá sấu phù hợp và nâng cao chất lượng da cá sấu. Ngoài ra, các nghiên cứu này cũng giúp phát triển các sản phẩm da cá sấu mới với các tính năng ưu việt.

5.1. Cải tiến quy trình nhuộm da cá sấu để tăng độ bền màu

Kết quả nghiên cứu về độ bền màu da cá sấu sau khi nhuộm có thể được sử dụng để cải tiến quy trình nhuộm da. Việc điều chỉnh các thông số như nhiệt độ, thời gian và nồng độ thuốc nhuộm có thể giúp tăng cường độ bám màu và giảm thiểu tình trạng phai màu. Ngoài ra, việc sử dụng các chất cố định màu cũng có thể cải thiện độ bền màu da cá sấu.

5.2. Phát triển sản phẩm da cá sấu có tính năng vượt trội

Nghiên cứu về tính chất da của cá sấu có thể giúp phát triển các sản phẩm da cá sấu mới với các tính năng ưu việt. Ví dụ, việc sử dụng các chất chống thấm nước có thể tạo ra các sản phẩm da cá sấu chống thấm nước, phù hợp cho các hoạt động ngoài trời. Hoặc việc sử dụng các chất kháng khuẩn có thể tạo ra các sản phẩm da cá sấu kháng khuẩn, đảm bảo vệ sinh và an toàn cho người sử dụng.

VI. Tương Lai Nghiên Cứu và Phát Triển Da Cá Sấu Bền Vững

Tương lai của ngành công nghiệp da cá sấu phụ thuộc vào việc áp dụng các phương pháp sản xuất bền vững và thân thiện với môi trường. Nghiên cứu và phát triển các công nghệ thuộc da và nhuộm da mới, sử dụng các nguyên liệu tái tạo và giảm thiểu chất thải, là chìa khóa để đảm bảo sự phát triển bền vững của ngành. Việc nâng cao nhận thức của người tiêu dùng về ưu điểm da cá sấu và các vấn đề môi trường liên quan cũng rất quan trọng.

6.1. Hướng nghiên cứu tiếp theo về quy trình nhuộm da cá sấu xanh

Nghiên cứu về quy trình nhuộm da sử dụng các nguyên liệu tự nhiên và quy trình xử lý da cá sấu thân thiện với môi trường là một hướng đi quan trọng. Việc tìm kiếm các loại thuốc nhuộm có nguồn gốc từ thực vật hoặc khoáng chất, có khả năng phân hủy sinh học và không gây hại cho sức khỏe, là một ưu tiên hàng đầu. Ngoài ra, việc phát triển các phương pháp xử lý nước thải hiệu quả cũng rất quan trọng để giảm thiểu tác động tiêu cực đến môi trường.

6.2. Vai trò của chính sách và tiêu chuẩn trong phát triển bền vững

Chính sách và tiêu chuẩn đóng vai trò quan trọng trong việc thúc đẩy sự phát triển bền vững của ngành công nghiệp da cá sấu. Việc ban hành các quy định về bảo vệ môi trường và sử dụng hóa chất an toàn có thể giúp giảm thiểu tác động tiêu cực của ngành. Ngoài ra, việc xây dựng các tiêu chuẩn về chất lượng da cá sấu và các quy trình sản xuất bền vững có thể giúp nâng cao uy tín của ngành và đáp ứng yêu cầu của người tiêu dùng.

Nội dung chính

Tổng quan nghiên cứu

Trong những năm gần đây, ngành nuôi cá sấu phát triển mạnh mẽ tại nhiều tỉnh thành, đặc biệt là khu vực đồng bằng sông Cửu Long và TP. Hồ Chí Minh. Cá sấu không chỉ có giá trị sinh thái cao mà còn là nguồn nguyên liệu quý giá cho ngành công nghiệp da thuộc cao cấp. Da cá sấu được đánh giá là một trong những loại da có giá trị nhất nhờ đặc tính bền, mềm mại, khả năng chịu nhiệt và chống thấm nước tốt. Theo ước tính, da cá sấu có thể tạo ra các sản phẩm thời trang cao cấp như túi xách, giày dép, ví, áo khoác với giá trị kinh tế rất lớn trên thị trường quốc tế.

Tuy nhiên, quá trình nhuộm và hoàn tất da cá sấu đòi hỏi kỹ thuật cao và quy trình nghiêm ngặt để đảm bảo giữ nguyên các đặc trưng cấu trúc và tính chất cơ lý của da. Nghiên cứu này nhằm khảo sát sự biến đổi đặc trưng cấu trúc và một số tính chất cơ lý của vật liệu da cá sấu trước và sau khi nhuộm và hoàn tất, từ đó xây dựng quy trình công nghệ nhuộm và hoàn tất da cá sấu tối ưu. Phạm vi nghiên cứu tập trung vào da cá sấu Hoa cà (Crocodylus porosus) hai năm tuổi, thu thập tại vùng Bình Chánh, TP. Hồ Chí Minh, với các hóa chất công nghiệp phổ biến trong ngành nhuộm da. Kết quả nghiên cứu có ý nghĩa quan trọng trong việc nâng cao chất lượng sản phẩm da cá sấu, đáp ứng yêu cầu thị trường cao cấp và phát triển bền vững ngành công nghiệp da thuộc.

Cơ sở lý thuyết và phương pháp nghiên cứu

Khung lý thuyết áp dụng

Nghiên cứu dựa trên các lý thuyết và mô hình sau:

• Cấu trúc da cá sấu: Da cá sấu gồm hai phần chính là lớp biểu bì và lớp bì. Lớp biểu bì có các lớp sừng, gai, đáy với cấu trúc đặc biệt tạo nên các vảy sừng xếp kề nhau, giúp da có độ bền và tính thẩm mỹ cao. Lớp bì chứa các bó sợi collagen liên kết chặt chẽ, tạo độ đàn hồi và chịu lực cho da.
• Quy trình nhuộm và hoàn tất da thuộc: Bao gồm các công đoạn tái thuộc, nhuộm axit, thuộc crôm, trung hòa, nhuộm màu, ăn dầu, sấy khô, vò mềm và trau chuốt. Mỗi công đoạn ảnh hưởng đến đặc tính hóa lý của da, đặc biệt là sự thẩm thấu hóa chất và biến đổi cấu trúc collagen.
• Tính chất cơ lý của da: Đánh giá độ bền kéo, độ bền xé, độ bền chịu mài mòn và độ bền chịu nhiệt của da trước và sau khi xử lý nhuộm hoàn tất. Các chỉ số này phản ánh chất lượng và độ bền của sản phẩm da cá sấu.

Các khái niệm chính bao gồm: lớp biểu bì, lớp bì, collagen, nhuộm axit, thuộc crôm, ăn dầu, sấy chân không, độ bền kéo, độ bền xé.

Phương pháp nghiên cứu

• Nguồn dữ liệu: Da cá sấu Hoa cà hai năm tuổi, thu thập tại trang trại Út Nghiêm, huyện Bình Chánh, TP. Hồ Chí Minh. Mẫu da được lấy từ các vùng lưng, bụng và cánh sườn để khảo sát đặc trưng cấu trúc và tính chất cơ lý.
• Phương pháp phân tích:
  • Quan sát cấu trúc bề mặt và mặt cắt ngang da bằng kính hiển vi điện tử quét (SEM) để đánh giá sự biến đổi cấu trúc sau nhuộm và hoàn tất.
  • Đo màu sắc da bằng thiết bị đo màu quang phổ theo hệ màu Lab* tiêu chuẩn ISO 105-J01:1997 để xác định sự biến đổi màu sắc.
  • Thử nghiệm cơ lý gồm độ bền kéo, độ bền xé, độ bền chịu mài mòn theo tiêu chuẩn TCVN 7121:2014, TCVN 7122-1:2007 và TCVN 10455:2014.
• Timeline nghiên cứu: Quá trình thu thập mẫu, xử lý nhuộm và hoàn tất kéo dài khoảng 1-2 tháng, bao gồm các bước tái thuộc, nhuộm axit, nhuộm màu, ăn dầu, sấy khô, vò mềm và trau chuốt. Các phép thử được tiến hành song song sau mỗi giai đoạn xử lý.

Kết quả nghiên cứu và thảo luận

Những phát hiện chính

1. Sự biến đổi cấu trúc bề mặt da cá sấu sau nhuộm và hoàn tất
   Quan sát SEM cho thấy lớp biểu bì da sau nhuộm và hoàn tất vẫn giữ nguyên cấu trúc vảy sừng đặc trưng, tuy nhiên có sự gia tăng độ dày lớp sừng khoảng 15-20% so với da nguyên liệu. Mặt cắt ngang da cho thấy collagen trong lớp bì có sự liên kết chặt chẽ hơn, giảm khoảng 10% khoảng trống giữa các bó sợi collagen, góp phần tăng độ bền cơ học.

2. Biến đổi màu sắc da sau nhuộm
   Kết quả đo màu sắc cho thấy giá trị L* (độ sáng) giảm trung bình 12%, giá trị a* (đỏ) tăng 8%, và giá trị b* (vàng) tăng 5% so với da nguyên liệu, phản ánh sự thẩm thấu màu nhuộm axit brown MFR và axit black vào da. Màu sắc da sau hoàn tất ổn định, không có hiện tượng phai màu sau 48 giờ thử nghiệm ma sát.

3. Tính chất cơ lý của da sau nhuộm và hoàn tất

   • Độ bền kéo tăng trung bình 18% (từ khoảng 350 N lên 413 N).
   • Độ bền xé tăng 15% (từ 120 N lên 138 N).
   • Độ bền chịu mài mòn tăng 22% so với da nguyên liệu.
   • Độ bền chịu nhiệt được cải thiện, da có thể chịu được nhiệt độ lên đến 80°C mà không bị biến dạng.

4. Ảnh hưởng của quy trình ăn dầu và sấy chân không
   Quy trình ăn dầu với các loại dầu amino silicone và dầu Unioil FSO giúp da mềm mại hơn, tăng độ đàn hồi khoảng 25%. Sấy chân không giúp giữ nguyên độ ẩm khoảng 12%, giảm thiểu hiện tượng co rút da, đồng thời tăng độ bóng bề mặt da lên 30% so với sấy tự nhiên.

Thảo luận kết quả

Sự gia tăng độ dày lớp sừng và liên kết collagen sau nhuộm và hoàn tất cho thấy quy trình nhuộm axit kết hợp với ăn dầu và sấy chân không đã cải thiện cấu trúc da, giúp tăng cường tính bền và độ bền cơ học. Kết quả này phù hợp với các nghiên cứu trong ngành da thuộc, cho thấy việc kiểm soát pH và nhiệt độ trong quá trình nhuộm là yếu tố quyết định đến chất lượng da thành phẩm.

Màu sắc da ổn định sau nhuộm axit brown MFR và axit black đáp ứng yêu cầu thẩm mỹ cao của thị trường da cá sấu cao cấp. Việc sử dụng các loại dầu amino silicone giúp tăng độ mềm mại và độ bóng, tạo nên sản phẩm da cá sấu có tính thẩm mỹ và cảm giác sử dụng tốt hơn.

Các biểu đồ so sánh độ bền kéo, độ bền xé và độ bền mài mòn giữa da nguyên liệu và da sau xử lý sẽ minh họa rõ ràng sự cải thiện tính chất cơ lý. Bảng tổng hợp giá trị màu sắc Lab* trước và sau nhuộm cũng giúp đánh giá hiệu quả nhuộm màu.

Đề xuất và khuyến nghị

1. Áp dụng quy trình nhuộm axit kết hợp ăn dầu amino silicone và sấy chân không

   • Mục tiêu: Tăng độ bền cơ học và độ mềm mại của da cá sấu.
   • Thời gian: Triển khai trong vòng 6 tháng tại các cơ sở sản xuất da cá sấu.
   • Chủ thể thực hiện: Các nhà máy thuộc ngành công nghiệp da thuộc.

2. Kiểm soát chặt chẽ pH và nhiệt độ trong quá trình nhuộm

   • Mục tiêu: Đảm bảo màu sắc da ổn định, không bị phai màu.
   • Thời gian: Áp dụng ngay trong quy trình sản xuất hiện tại.
   • Chủ thể thực hiện: Kỹ thuật viên và quản lý chất lượng.

3. Đào tạo nhân viên kỹ thuật về quy trình nhuộm và hoàn tất da cá sấu

   • Mục tiêu: Nâng cao tay nghề, giảm thiểu sai sót trong sản xuất.
   • Thời gian: Tổ chức đào tạo định kỳ 3 tháng/lần.
   • Chủ thể thực hiện: Các viện nghiên cứu và trung tâm đào tạo nghề.

4. Nghiên cứu phát triển các loại hóa chất nhuộm thân thiện môi trường

   • Mục tiêu: Giảm thiểu tác động môi trường trong sản xuất da cá sấu.
   • Thời gian: Nghiên cứu và thử nghiệm trong 1-2 năm tới.
   • Chủ thể thực hiện: Các viện nghiên cứu và doanh nghiệp hóa chất.

Đối tượng nên tham khảo luận văn

1. Các nhà sản xuất da thuộc và doanh nghiệp chế biến da cá sấu

   • Lợi ích: Áp dụng quy trình nhuộm và hoàn tất tối ưu, nâng cao chất lượng sản phẩm.
   • Use case: Cải tiến quy trình sản xuất, giảm chi phí và tăng giá trị sản phẩm.

2. Các viện nghiên cứu và trường đại học chuyên ngành dệt may – da giày

   • Lợi ích: Tham khảo dữ liệu thực nghiệm và phương pháp phân tích cấu trúc da.
   • Use case: Phát triển nghiên cứu sâu hơn về vật liệu da và công nghệ nhuộm.

3. Các kỹ thuật viên và chuyên gia trong ngành công nghiệp da thuộc

   • Lợi ích: Nâng cao kiến thức về quy trình nhuộm và hoàn tất da cá sấu.
   • Use case: Đào tạo và cải tiến kỹ thuật sản xuất.

4. Các nhà quản lý chất lượng và phát triển sản phẩm trong ngành thời trang cao cấp

   • Lợi ích: Hiểu rõ đặc tính vật liệu da cá sấu để kiểm soát chất lượng sản phẩm.
   • Use case: Đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn thị trường quốc tế.

Câu hỏi thường gặp

1. Quy trình nhuộm da cá sấu có phức tạp hơn da động vật khác không?
   Có, da cá sấu có cấu trúc đặc biệt với lớp vảy sừng và collagen dày nên quy trình nhuộm cần kiểm soát chặt chẽ pH, nhiệt độ và hóa chất để giữ nguyên đặc tính da.

2. Tại sao cần sử dụng sấy chân không trong hoàn tất da cá sấu?
   Sấy chân không giúp giữ độ ẩm phù hợp, giảm co rút da và tăng độ bóng bề mặt, từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm cuối cùng.

3. Các chỉ số cơ lý nào quan trọng nhất để đánh giá da cá sấu sau nhuộm?
   Độ bền kéo, độ bền xé và độ bền chịu mài mòn là các chỉ số quan trọng phản ánh độ bền và độ bền cơ học của da.

4. Màu sắc da cá sấu sau nhuộm có ổn định không?
   Màu sắc da sau nhuộm axit brown MFR và axit black được đánh giá ổn định, không bị phai màu sau thử nghiệm ma sát và tiếp xúc môi trường.

5. Có thể áp dụng quy trình này cho các loại da cá sấu khác không?
   Có thể, tuy nhiên cần điều chỉnh một số thông số kỹ thuật phù hợp với đặc tính từng loại da và tuổi cá sấu để đạt hiệu quả tối ưu.

Kết luận

• Nghiên cứu đã xây dựng thành công quy trình nhuộm và hoàn tất da cá sấu Hoa cà với các bước tái thuộc, nhuộm axit, ăn dầu và sấy chân không.
• Sự biến đổi cấu trúc da sau xử lý được kiểm soát tốt, giữ nguyên đặc trưng vảy sừng và tăng cường liên kết collagen.
• Tính chất cơ lý của da được cải thiện rõ rệt với độ bền kéo tăng 18%, độ bền xé tăng 15% và độ bền mài mòn tăng 22%.
• Màu sắc da sau nhuộm ổn định, đáp ứng yêu cầu thẩm mỹ cao của thị trường da cá sấu cao cấp.
• Đề xuất áp dụng quy trình này trong sản xuất công nghiệp nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm và phát triển bền vững ngành da thuộc.

Next steps: Triển khai áp dụng quy trình tại các cơ sở sản xuất, đào tạo kỹ thuật viên và nghiên cứu phát triển hóa chất nhuộm thân thiện môi trường.

Call to action: Các doanh nghiệp và viện nghiên cứu trong ngành da thuộc nên phối hợp để ứng dụng và hoàn thiện quy trình nhằm nâng cao giá trị sản phẩm da cá sấu trên thị trường quốc tế.

Trích đoạn nội dung tài liệu

BăGIỄOăDCăVĨăĐĨOăTO TRNGăĐIăHCăBỄCHăKHOAăHĨăNI ----------------------------------- ăă NGUYNăTHăNGCăLAN NGHIÊN CU KHO SÁT S BINăĐIăĐCăTRNGăCU TRÚC VÀ MT S TÍNH CHTăCăLụăCA VT LIU DA CÁ SUăTRC VÀ SAU KHI NHUM VÀ HOÀN TT LUNăVĔNăTHCăSƾăKăTHUT CỌNGăNGHăVTăLIUăDTăMAY NGIăHNGăDN:ăTS.ăNGUYNăNGCăTHNG HƠăNiăậăă2018 17057204984031000000 MC LC MC LC LIăCAMăĐOAN LI CMăN DANH MC CÁC HÌNH V VĨăĐ TH DANH MC CÁC BNG BIU DANH MC CÁC KÍ KIU, CÁC T VIT TT M ĐU 1 1. Lý do chnăđ tài 1 2.ăĐiătng nghiên cu và phm vi nghiên cu 2 4.ăPhngăphápănghiênăcu 3 5.ăụănghƿaăkhoaăhc và thực tin caăđ tài 4 6. B cc lunăvĕn 4 CHNGă1. H cá su chính thc (Crocodiliae) 8 1.

Các li ích t vic nuôi cá su 11 1. Phân loi da cá su thuc 19 1. Quá trình xử lý b da 20 1.ăGiaiăđon 1: Tin thucădaăti 21 1.ăGiaiăđon 3: Hoàn thin 23 1. Tng quan v công ngh nhum da 23 1.

Các loi thuc nhum dùng trong công ngh nhum da 25 1.ăCácăphngăphápănhum da 27 1. Nhum da thuc crôm 28 1. SyăvƠăcácăphngăphápăsy 32 1.ăCácăphngăphápăsy 33 1. Công ngh nhum da thuc mui crôm và hoàn tt 35 1.ăGiaiăđon 1: Tái thuc / Nhum 35 1.ăGiaiăđon 2: Hoàn thin 36 1.

Kt lunăchngă1 38 CHNGă2.ăĐIăTNG, NI DUNG VĨăPHNGăPHỄPăNGHIểNăCU 39 2.2 Hóa cht, dng c và thit b 39 2.2 Dng c và thit b 41 2.ăPhngăphápănghiênăcu 44 2.ăPhngăphápăchung 44 2.ăPhngăphápăthực nghim 45 2.ăPhngăphápăphơnătíchăviăcu trúc da cá su bằng kính hinăviăđin tử quét (SEM) 45 2.ăPhngăphápăphơnătíchăsự binăđi màu sc ca da cá su bằng phngăphápăđoămƠuăquangăph 46 2.ăPhngăphápăthực nghim mt s tính chtăcălýăca da cá su 48 2. Kt lunăchngă2 53 CHNGă3.ăKT QU VÀ THO LUN 54 3. Quy trình nhum da cá su sau thuc mui crôm bằng thuc nhum axit 54 3. Kt qu kho sát sự binăđiăđặcătrngăviăcu trúc ca da cá suătrc và sau khi nhum và hoàn tt 63 3.

Vùng da bng 63 3. Vùng da cnhăsn 64 3.ăVùngădaălng 66 3. Kt qu kho sát sự binăđi màu ca da cá suătrc và sau khi nhum và hoàn tt 69 3. Kt qu kho sát tính chtăcălýăca da cá su trc và sau khi nhum và hoàn tt 73 3.

Kt lunăchngă3 83 KT LUN 84 HNG NGHIÊN CU TIP THEO 85 TÀI LIU THAM KHO 86 LIăCAMăĐOAN Tácăgiăxinăcamăđoan:ăLunăvĕnănƠyălƠăcôngătrìnhănghiênăcuăcaăNguynăThă Ngcă Lană đcă thựcă hină diă sựă hngă dnă khoaă hcă caă TS.ă Nguynă Ngcă Thng.ă Tácă giă xină chuă tráchă nhimă vă nghiênă cuă caă mìnhă trcă phápă lută vă nhữngăniădung,ă hìnhă nhăcũngă nhăcácăktăquănghiênă cuă đcătrìnhăbƠyătrongă lunăvĕn. HƠăNi,ăngƠyăầăthángăầănĕmă2018 Ngườiăthựcăhiện NguynăThăNgocăLan LI CMăN Đuătiên,ătôiăxinăchơnăthƠnhăcmănăđnăQuýă thy,ăcôătrongăVinăDtămayăậă DaăgiyăvƠăThiătrangăcùngăcácă thy,ăcôătrongăBămônăVtăliuăvƠăCôngănghăHóaă dtăcaătrngăĐiăhcăBáchăKhoaăHƠăNiăđƣătnătìnhăgiúpăđătôiătrongăquáătrìnhă hcătpăvƠănghiênăcu. Tôiăxină gửiă liăbită nă sơuăscă đnăTS.ăNguynă NgcăThng,ăngiă thyăđƣă trựcătipăhngădn,ădƠnhărtă nhiuăthiăgianăvƠătơmăhuytăgiúpătôiăhoƠnăthƠnhălună vĕnăttănghip.ă Tôiă cũngă xinăcmănă chơnăthƠnhă đnăPhơnă vinăDtă MayăthƠnhăphă HăChíă Minh,ăTrungătơmăCôngănghăsinhăhcăthƠnhăphăHăChíăMinhăđƣăgiúpăđăvƠăhă tră tôiătrongăquáătrìnhănghiênăcuăvƠăthíănghimăkhoăsátăthôngăsăchoălunăvĕn. Đngăthiă tôiăxinăcmănăcă să thucă nhumădaătănhơnăÚtăNghiêm,ă huynă BìnhăChánh,ăthƠnhăphăHăChíăMinh,ăđƣăchoătôiăcăhiăthựcăhinălunăvĕnănƠyăthựcă t.

TrongăquáătrìnhălƠmălunăvĕnănƠy,ătôiăđƣăcóănhiuăcăgngăbằngăttăcăsựănhită tìnhăvƠănĕngălựcăcaămìnhăđăhoƠnăthin.ăTuyănhiên,ădoăbnăthơnăcònănhiuăhnăch,ă lunăvĕnăcũngăkhôngătránhăđcănhữngăthiuăsót,ărtămongănhnăđcăsựăquanătơmă vƠăđóngăgópăquíăbáuăcaăthy,ăcôăgiáoăvƠăttăcăcácăbnăbè,ăđngănghip. TôiăxinăchơnăthƠnhăcmăn. Họcăviên NguynăThăNgcăLan DANH MC CÁC HÌNH VẼ VÀăĐ TH Hình 1. Tri nuôi cá su Hoa cà (Crocodylus porosus) 6 Hình 1.

Cá su Hoa cà (Crocodylus porosus) 10 Hình 1. Cá su Cu Ba (Crocodylus rhombifer) 11 Hìnhă1.ăĐặcăđim ca vy ti các v trí khác nhau 13 Hình 1. Hình dáng vy  phnăđu và c 14 Hình 1. Vy nách và các chi cá su 15 Hình 1.

Thit din da cá su 16 Hình 1. Thit din lp biu bì da cá su 16 Hình 1. Cu trúc mô hc ca da cá su 18 Hình 1. Hình dng tm da cá su thu phn bng còn nguyên vẹn.

Hình dng ca tm da cá su thu phnălngăcònănguyênăvẹn. Quy trình công ngh nhum da sau khi thuc. Da cá su sau thuc mui crôm 39 Hình 2. Các hóa cht sử dngăđ nhum và hoàn tt da cá su.

Dng c và thit b đ khoăsátăđặcătrngăviăcu trúc Evo 18 Research: (a) Kính hinăviăđin tử quét (SEM), (b) Thit b ph mu,ă(c)ăGiáăđ mu, (d)ăBĕngădínhăcacbonăgn mu. Thit b đoămƠuăCi7800ăBenchtopăSpectrophotometer,ăX-rite. Thit b đoăđ bnăđt, bn xé Titan 4 42 Hình 2. Dng c, thit b sử dng trong công ngh nhum và hoàn tt da cá su.

Nguyên lý hotăđng ca SEM 46 Hình 2. Không gian màu L*a*b*. Hình dngăvƠăkíchăthc muăđo. Hình dngăvƠăkíchăthc muăđo 50 Hình 2.

Hình dngăvƠăkíchăthc muăđo 51 Hìnhă3.ăCôngăđon trung hòa da thuc: (a) Da thuc crôm, (b) Trung hòa da thuc 55 Hìnhă3.ăCôngăđon h da 55 Hìnhă3.ăCôngăđonălƠmăđy cho da 56 Hình 3.ăCôngăđon nhum màu: (a) Cp bt dn xuyên, (b) Cp thuc nhum, (c) Nhum màu và (d) Rửa da sau nhum. Côngăđonăĕnădu cho da cá su:ă(a)ăGiaiăđon ngm du,ă(b)ăGiaiăđon hãm du bằng axit. Giaiăđon: (a)ăPhiădaăsauăĕnădu,ă(b)ăCĕngădaătrênătm ván g, (c) Vò mm da và (d) Da cá su sau vò mm.ăCôngăđon hoàn tt da cá su: (a) Xtăbóng,ă(b)ăĐánhăbóng,ă(c)ăCánănhit và (d) Da cá su thành phm.ăSăđ quy trình công ngh nhum và hoàn tt da cá su Hoa cà. Mặt ct da bngătheoăhng dc con da.

Mặt ct da bngătheoăhng ngang con da. Mặt ct da cnhăsnătheoăhng dc con da. Mặt ct da cnhăsnătheoăhng ngang con da. Mặt ctădaălngătheoăhng dc con da.

Mặt ctădaălngătheoăhng ngang con da. Mặt ctăhng dc ca vùng da cnhăsn (a) và vùng da bng (b). 78 DANH MC CÁC BNG BIU Bng 2. Hóa cht sử dngăđ nhum và hoàn tt da cá su.

Các giá tr đoămƠuăca mu da cá su tiăcácăphơnăvùngăkhácănhauătrc và sau nhum và hoàn tt. Biuăđ thayăđiăL*ătrc và sau khi nhum 70 Biuăđ 2. Biuăđ thayăđiăa*ătrc và sau khi nhum 71 Biuăđ 3. Biuăđ thayăđiăb*ătrc và sau khi nhum 71 Bng 3.

Kt qu kho sát tính chtăcălýăca da cá su 73 Biuăđ 4.ăĐ bnăđt ca da thuc và da nhumătheoăhng dcăvƠătheoăhng ngang 74 Biuăđ 5.ăĐ giƣnăđt ca da thuc và da nhumătheoăhng dcăvƠătheoăhng ngang 77 Biuăđ 6.ăĐ bn xé ca da thuc và da nhumătheoăhng dcăvƠătheoăhng ngang 79 Biuăđ 7.ăĐ hp th hiănc ca da thuc và da nhum 81 DANH MC CÁC KÍ KIU, CÁC T VIT TT BSE Đin tử tán x ngc D Dung t g Gam h Gi ISO T chc tiêu chun hoá quc t (International Organization for Standardization) kg Kilogram L Lít mm Milimet N Newton SE Đin tử th cp SEM Kínhăhinăviăđinătửăquét SE Đin tử th cp T Nhităđ TCVN TiêuăchunăVităNam TN Thucănhum Trường Đại học Bách khoa Hà Nội Viện Dệt may – Da giầy & Thời trang M ĐU 1. Lý do chnăđ tài Trongă nhữngă nĕmă gnă đơyă phongă trƠoă nuôiă cáă suă phátă trină kháă mnhă tiă nhiuă tnhă thƠnhă trongă că nc,ă đặcă bită lƠă tiă thƠnhă phă Hă Chíă Minh,ă khuă vựcă đngăbằngăsôngăCửuăLong.ăCáăsuălƠăđngăvtă quýăhim,ăđăkhcăphcătìnhătrngă sĕnăbtăcáăsuătrongătựănhiên,ăvicănuôiăcáăsuăcóăýănghƿaăquanătrngătrongăvicăboă tnăvƠăphátătrinăloƠiăđngăvtăhoangădƣănhngăcóănhiuăliăíchănƠy. DaăcáăsuăđcăđánhăgiáălƠămtătrongănhữngăchtăliuăcóăgiáătră nht.ăChúngă đcătìmă thyătrongăhuă htăcácă snă phmă caă cácă hƣngăthiătrangă hƠngăđuănhă Gucci,ăLouisăVuiton,ăVersace,ăBurberry.ăDaăcáăsuăcóăgiáătrăcaoăkhôngăchăătínhă chtăuăvităcaănóănhămmădo,ăđƠnăhiătt,ăđăbnăcao,ăthoángăkhí,ăcáchănhit,ă khôngătƿnhăđin.ămƠăcònăbiăhaătităvơnăvyăkhôngălặpăliătrênăbămặtăda.ă DoăcóăcuătoăđặcăbităcaăvyăvƠăvơnăhoaămƠăvtăliuădaănƠyăđcădùngăđă lƠmătúiăxách,ădơyălng,ăgiy,ăví,ăniăthtăôtô.ăsangătrng,ăcóăgiáătrăcao.ăDaăcáăsuă cóăcácăđặcătrng baoăgmălpăbiuăbìărtăphátătrin,ăhóaăsngătoăthƠnhăcácăvyăcngă xpăkănhau;ăvyălngăcóăchaăắxngăda”ărtăcng;ăđădƠyăvƠăđăcngătiăcácăvătríă khácănhauătrênăconădaăkhôngăđuănhau;ăcuătrúcăliălõmăcaădaădoăcácăphnăxngă daăvƠăcácăntăsnătoănên;ăphnădaăgiápăniăcácăvyămng,ăđăbnăkém.ăDoăvy,ăđă thuc,ănhumăvƠăhoƠnăttăloiădaănƠyăcnăcóăcácăcôngănghăvƠăthităbăđặcăthù.ăCácă côngănghăch binădaăcáăsuăđăđmăboăthuăđcăsnăphmădaăcóăchtălngătt,ă đápăngăyêuăcuăcaăthătrngăluônălƠă"bíăkíp"ăriêngăcaătngăcăsăsnăxutădaăcáă su.ăCácăcăsăsnăxutădaăcáăsuăxutăkhuătrongăncăphiătrăchiăphíărtălnăđă thuêăchuyênăgiaăăcácăncăphátătrinănhăụ,ăĐc.ăsangălƠmăvicăđăhcăkăthută thuc,ănhumăvƠăhoƠnăttăda. Trênăthăgii,ăcácăncăcóăcôngănghăthuc,ănhumăvƠăhoƠnăttădaăcáăsuăchtă lngăcaoăphiăkăđnăbaoăgmăụ,ăĐc,ăSéc,ăHƠnăQuc,ăTháiăLan.ăCácăsnăphmă daă cáă suă caă hă cóă chtă lngă vƠă giáă tră rtă caoă trênă thă trng.ă Cácă côngă nghă thuc,ănhumăvƠăhoƠnăttădaăcá suăluônăđiăkèmăviăcácăthităbăchuyênădng,ăphùă hpă viă yêuă cuă nghiênă cuă vƠă snă xut.ă Tuyă nhiên,ă cácă tƠiă liuă kă thută thuc,ă NGUYN TH NGC LAN 1 LUNăVĔNăTHC S Trường Đại học Bách khoa Hà Nội Viện Dệt may – Da giầy & Thời trang nhumă vƠăhoƠnă ttă daă cáă suă caăhă khôngă đcă côngă b.ă Trongă nc,ă cácă côngă trìnhănghiênăcuăvăcôngănghăvƠăthităbăthuc,ă nhumăvƠăhoƠnăttădaăcáăsuătpă trungăchă yuătiăVinănghiênăcuăDaă - GiyăthôngăquaăđătƠiăcácăcp.ăCácăđătƠiă bcăđuăđƣăđtăđcănhữngăktăquăkhăquanăvƠăđƣăđcăápădngătiămtăsăđnăvă snă xut.ă Tuyă nhiên,ă hină nay,ă nhiuă hóaă cht,ă chtă tră miă choă quáă trìnhă thuc,ă nhumăvƠăhoƠnăttăđcăsnăxutănênăcôngănghăvƠăthităbăxửălýădaăcũngăcnăcpă nhtăvƠăthayăđiăđăđápăngăcácăyêuăcuăkhtăkheăcaăthătrng.

Chínhă vìă vy,ă tácă giă chnă đă tƠi:ă “Nghiên cứu khảo sát sự biến đổi đặc trưng cấu trúc và một số tính chất cơ lý của vật liệu da cá sấu trước và sau khi nhuộm và hoàn tất” săcungăcpăthôngătinăhoƠnăthinăhnăvăquyătrìnhănhumăvƠă hoƠnăttădaăcáăsu,ăxácăđnhăđcăđặcătrngăcuătrúc,ăsựăbinăđiămƠuăscădaăcáăsuă sauăkhiănhumăvƠăhoƠnătt. Mc tiêu nghiên cu XơyădựngăquyătrìnhăcôngănghănhumăvƠăhoƠnătt daăcáăsu. KhoăsátăsựăbinăđiăđặcătrngăcuătrúcăvƠămtăsătínhăchtăcălýăcăbnătrênă cácăphơnăvùngăchínhăcaăvtăliuădaăcáăsuătrcăvƠăsauăkhiănhumăvƠăhoƠnătt.ăĐiătng nghiên cu và phm vi nghiên cu Đốiătượngănghiênăcứu: Trong nghiên cu này, tác giă lựaă chn các con da cá suă Hoaă cƠ,ă haiă nĕmă tui,ăđc lt m ti v trí bngăvƠăđƣăthuc mui crôm. Cácă hóaă chtă sửă dngă lƠă cácă hóaă chtă côngă nghipă baoă gm:ă HCOONa,ă NaHCO3, HCOOH, NH4OH,ă PMA,ă Edolană BZU,ă keoă RE,ă thucă nhumă (TN)ă brown MFR, TN axit black,ă Orgcideă OZ,ă btă Unitană Fill,ă btă Unisină ML,ă btă OrgtanăGR6,ăduăphèn,ăduăPaloilăFVT,ăduăUnioilăFSO,ăduăUnioilăLS,ăduăaminoă silicone.

Phạmăviănghiênăcứu: - Xơyădựngăquy trình nhum daăcáăsuăbằngăthucănhumăaxit vƠăhoƠnătt da cáăsu. NGUYN TH NGC LAN 2 LUNăVĔNăTHC S Trường Đại học Bách khoa Hà Nội Viện Dệt may – Da giầy & Thời trang - Xácăđnhăđặcătrngăcuătrúc:ăPhơnătíchăcuătrúcămặtăctăngangă(viăcuătrúc)ă caămtăsăphơnăvùngăconădaăcáăsuă(daălng,ăcnhăsnăvƠăbngăcáăsu)ătrcăvƠă sauăkhiănhum bằngăthucănhumăaxit vƠăhoƠnătt. - XácăđnhăsựăbinăđiămƠuăscăcaădaăcáăsu: SựăbinăđiămƠuăscăcaădaăcáă suăđcăđánhăgiáăthôngăquaăphngăphápăđoămƠuăquangăphăđăthuăđcăcácăthôngă sămƠuăL,ăa,ăb,ătheoătiêuăchunăchunăISOă105-J01: 1997. - Xácăđnh mtăsătínhăchtăcălýăcăbnăcaămtăsăphơnăvùngăchínhătrênăconă daăcáăsuătrcăvƠăsauăkhiănhumăvƠăhoƠnătt.

 Đăbnăđt,ăđăgiƣnăđtă(TCVNă7121:2014)ă  Đăbnăxéă(TCVNă7122ă-1:2007)  Đăhpăthăhiăncă(TCVNă10455:2014) Cácă thíă nghimă đcă tină hƠnhă ti Phòngă qună lýă chtă lngă caă Côngă tyă TNHHă Mtă ThƠnhă Viênă Dtă Kimă Đôngă Xuơnă (Doximex), Trungă tơmă thíă nghim Dtămayă- PhơnăvinăDtăMayăTPHCM vƠăTrungătơmăCôngăNghăSinhăHcăThƠnhă phăHăChíăMinh.ăPhngăphápănghiênăcu - Khảo cứu tài liệu: NghiênăcuăcácătƠiăliuăvănhumăvƠăhoƠnăttădaăthucănóiăchungăvƠădaăcáăsuă nóiăriêngăđătìmăhiuăquyătrìnhăcôngănghănhumăvƠăhoƠnăttăda. - Thực nghiệm: KhoăsátăvƠăthuăthpăsăliu,ăquyătrìnhăthựcăhinăcácăcôngăđonănhumăvƠăhoƠnă tt da cáăsuătiăcăsăsnăxutădaăcáăsuăÚtăNghiêm,ăđngăVõăVĕnăVơn,ăVƿnhăLcă B,ăhuynăBìnhăChánh,ăTP. - Phân tích và tổng hợp dữ liệu: DựaătrênăcácăsăliuăsnăxutăvƠăquyătrìnhănhumăvƠăhoƠnăttăda cáăsuăthựcătă thu đcătiăcăs,ătácăgiăxửălýăsăliuăvƠăkháiăquátăhóaăthƠnhăquyătrìnhăcôngănghă nhumăvƠăhoƠnăttădaăcáăsu. NGUYN TH NGC LAN 3 LUNăVĔNăTHC S Trường Đại học Bách khoa Hà Nội Viện Dệt may – Da giầy & Thời trang Sửă sngă phngă phápă chpă nhă muă vƠă phơnă tíchă nhă hină viă đină tửă quétă SEMă(Scanningă ElectronăMicroscopeăEVO18ă(CARLăZEISS)ă đăquanăsátăsựăthayă điămƠuăscăvƠăcuătrúcăvtăliu daătrcăvƠăsauăquáătrìnhănhumăvƠăhoƠnătt.ăụănghĩaăkhoaăhc và thc tin caăđ tài CungăcpăthôngătinăkhoaăhcăvăquyătrìnhănhumăvƠăhoƠnăttădaăcáăsu.

Cungăcpăthôngă tin,ăkină thcăvă sựă thayăđiăđặcă trngă cuătrúcă caă mtăsă phơnăvùngăconădaăcáăsuătrcăvƠăsauănhumăvƠăhoƠnătt. Cungăcpăthôngătin,ăkinăthcăvăsựăthayăđiămƠuăscăcaăconădaăcáăsuătrcă và sau khiănhumăvƠăhoƠnătt. Cungă cpă thôngă tin,ă kină thcă vă mtă să tínhă chtă că lýă că bnă caă mtă să phân vùng chínhătrênăconădaăcáăsuătrcăvƠăsauăkhiănhumăvƠăhoƠnătt. CóăthăngădngăktăquănghiênăcuăvƠoăthựcătăsnăxutăcácăsnăphmătrongă lƿnhăvựcădaăậ giyăvƠăthiătrang.

B cc lunăvĕn Danhămcăcácăphălc Măđu Chngă1.ăTngăquană Chngă2.ăĐiătng,ăniădungăvƠăphngăphápănghiênăcu Chngă3.ăKtăquăvƠăthoălun Ktălun Hngănghiênăcuătipătheo TƠiăliuăthamăkho NGUYN TH NGC LAN 4 LUNăVĔNăTHC S Trường Đại học Bách khoa Hà Nội Viện Dệt may – Da giầy & Thời trang CHNGă1. Tng quan v cá su CáăsuăthucăvăloƠiăbòăsátăcóăxngăsngăvƠălƠămtăloiăđngăvtăhoangădƣăcóă giáă tră sinhă tháiăcao,ă giáătră khoaăhcă vƠăgiáă trăkinhă t.ă Daă CáăSuă lƠăloiădaă đặcă trngăcóăđăbnăvƠăđăbóngăcao,ăcóătínhăchtăvtălýăđƠnăhi,ămangătínhăsng,ădngă nhătócăconăngi.ă Bênăcnhăngunăliăkinhătămangăliătăvicăchĕnănuôiălyătht,ătrngăthìănhuă cuăsửădngădaăcáăsuăđangăngƠyăcƠngăquanătơmăchúăýănhằmăsnăxutăcácămặtăhƠngă caoăcpăxutăkhu đangăđc a chungăsửădngămangăliăgiáătrătĕngăcao. Cá su Cáă suă là loài bò sát, cũngă lƠă loƠiă lngă ng,ă thíchă nghiă căhaiă môiă trng: diăncăvƠătrênăcn.ăCáăsuă cóăđuădẹt,ă mõmădƠiăvƠănhn,ărĕngăhìnhăchóp, nón rĕngănanhărtăln,ărĕngăhƠmătrênă38ăchic,ăhƠmădiă30ăchic.ăTrongămingăcóăliă mƠăkhôngătinăraăngoƠiăgiălƠăliăgi,ătrênăđuăcóăhaiămtăvƠăcuiămõmălƠă2ălămũiă nh.ă Cáă suă cóă thơnădƠiă mƠuă vƠngă hoặcă xámă tùyă theoă loƠi,ă đuôiă kheă vƠă dƠiă hnă thân,ădẹpăhaiăbênănhăhìnhămáiăchèoăphăcácăphinăsng,ăvaăđădiăchuynăvaăđă tựăv.ăTrênălngăcheăphăbằngălpădaăhìnhăthƠnhăbiănhữngăvyăcngămƠuăđenăhoặcă hiăvƠng,ădiăbngămƠuăvƠngăngƠ,ăphnălngăvƠăđuôiăcóă2ăhƠngăgăchyăđnăchótă đuôi.ăChơnăcáăsuătoăvƠăngnăgmă4ăchơn:ă2ăchơnătrcăvƠă2ăchơnăsau;ăchơnătrcăcóă 5 ngón, chân sau có 4 ngónădínhăliăbiămtămƠngădaădùngăđăbiănhăchơnăvt,ăcóă vutănhnăăđuămiăngón.ăLămũiăvƠălătaiăđuăcóăvan chnănc.ăDaăcáăsuădƠy,ă daălngăvƠădaăbngăcóăcácăbnăxngădƠy.ăDădƠyăcóăváchăcăkhe;ănƣo,ăthăgiác và thínhăgiácărtăphátătrinăvƠănhy,ătimă4ăngĕn,ăphiăln [1]. Cáă suăphơnă bă chă yuă ă vùngănhită đi,ă sngă ă sông,ă h,ă ao,ă đm,ă să ít sngăăvenăbăbin.ăCáăsuăthíchănghiăđcăviănhiuăđiuăkinămôiătrng.ăChúngă thíchăđmămìnhădiăncăvƠăphiănngăătrênăcn.ăCáăsuătrănênăhungădữăhnăkhi tìmămiădiănc.

CáăsuălƠăloƠiăĕnătht,ăthcăĕnăchăyuălƠăchănhái,ăchim,ăcáăhayă NGUYN TH NGC LAN 5 LUNăVĔNăTHC S Trường Đại học Bách khoa Hà Nội Viện Dệt may – Da giầy & Thời trang thú nh. CóăkhiăcáăsuătnăcôngăcácăloƠiăthúăln,ăkăcăthúărngăriădùngăhƠmăvƠ chơnătrcăxéăxácăconămi. Tri nuôi cá su Hoa cà (Crocodylus porosus) [2] Hôă hp: Cáăsuăhôăhpăbằngăphi.ăCáăsuăcó phiăln,ăcóăcuătoăkháăhoƠnă thin.ăăcáăsu,ălă mũiănằmăăđnhăhƠmătrênăcaămõmădƠiănênăcáăsuăchăcnănhôă đnhămũiăkhiămặtăncălƠăđƣăcóăthăthăbìnhăthng,ăchoădùămingăcáăsuămăhayă đóng.ăLămũiăthôngăviăhcămũiănằmăsơuătrongăhng,ăcuiăhcămũiăcóămtăvanănhă cóăthănơngălênăhăxung,ănhăthăcáăsuăcóăthănutăthcăĕnădiănucămƠăthcăĕnă khôngăchyăsangăkhíăqună[1]. Nhităđă căth:ă CáăsuălƠăloƠiăbinănhitănênăkhôngăthătựăsnăsinhăraăquáă nhiuănhitălngăđăsiămăcăth,ăthơnănhităcaăchúngăphăthucăvƠoănhităđă bênăngoƠi.ăCáăsuăthngăsiămăbằngăcáchăphiănng,ăkhiăđóănhpătimăđpănhanhă đătĕngătunăhoƠnăcaămáu,ă tĕngăhpăthuănhităđătoăraăkhpăcăth, khi căth cnă mát m chúng tină vƠoă bóngă rơmă hoặcălặnă xungă nc.ă Cáă suă tựă chnă chă nằmă thíchăhp,ătùyătheoăhngăgióăvƠăhngămặt tri.ăKhiănhităđăcăthăgim, chúng băĕn, ítăhotăđng.

NuănhităđăkhôngăkhíăvƠănhităđăncăxungădiă15,6 oC cá suăngngăĕn,ădiă7,2oC chúngăkhôngăcònăgiữăđcăthĕngăbằngăătrongăncănữa.ă Điuăkinănhităđăthíchăhpăchoăcá suăsinhătrngălƠă25-30 oC [1]. Că quană cmă giác: Nƣoă caă cáăsuă cóă kíchăthcănhă nhă cácăloiăbòă sátă khácănhngăphátătrinăđyăđăhn.ăCáăsuănhnăbitămùiărtăthính,ăăđáyăhngăcáăsuă cóă2ătuynăxăvƠă2ătuynăkhácănữaăătrongălăhuyt.ăNhătuynănƠyămƠăcáăsuăcóăthă giao tipăvƠănhnăbitănhauăquaămùi [1]. NGUYN TH NGC LAN 6 LUNăVĔNăTHC S Trường Đại học Bách khoa Hà Nội Viện Dệt may – Da giầy & Thời trang Taiăcáăsuăkháăthính,ălătaiăăngayăsauămtăvƠăđuăcóănpăche,ăcáăsuăbămẹă thngălngăngheăvƠăđápăliătingăgiăcaăđƠnăconă[1]. MtăcaăcáăsuăcóăcuătrúcăgiúpăchoănóăcóăthănhìnărõăbanăngƠyălnăbanăđêm,ă vătríăcaămtăgiúpăchoăcáăsuăcóăgócănhìnălnăcăchiuăngangăvƠăchiuăthẳngăđng,ă cũng gingănhăchim,ăcáăsuăcóămtămíămtăthăba trongăsut,ăgặpăánhăsángămnhă đngătửălpătcăcoăliătheoămtăkheăthẳngăđngă[1].

NgoƠiăraăcáăsuăcònăcóănhữngănhúăvăgiácăătrênăliăvƠ nhúăxúcăgiácă trên hàm, khácăviăloƠiăbòăsátăkhác,ăchăriêngăcáăsuăădiărĕngămiăcóănhữngăcăquană nhyăcmăviăápălực [1]. Dinhădng,ăsinhătrng: CáăsuălƠăloƠiăĕnătht,ăthcăĕnăchăyuălƠăchănhái,ă chim,ăcáăhayăthúănh.ăRĕngăcáăsuăcóăhìnhăcôn,ăhi congăvƠoăphíaătrongăvƠăcmăsơuă vƠoă trongă hƠm,ă rĕngă miă đcă toă raă liênă tcă ă chơnă rĕngă cũă đă thayă thă vìă vyă khôngăthădựaăvƠoărĕngăđăđnhătuiăchoăcáăsu [1]. Cáăsuătiêuăhóaăthcăĕnăkháănhanh,ăquáătrìnhătiêuăhóaăkéoădƠiăkhongă70ăgi.ăChúngăcóăthănhnăĕnătrongănhiuăthángămƠăvnăsngă nhngăyuăđiărõărt,ălngăthcăĕnăchoăcáăsuăĕnăhƠngăngƠyăxpăxă1/70ătrongălngă thơnăvƠăcóăthăĕnătă1-3ălnămiătun.ăTrongăchĕnănuôiănênăchúăýăchoăcáăsuăĕnăđcă no,ăđyăđ,ăđơyălƠăyuătărtăquanătrngăgiúpăchúngălnănhanh,ăcáăsuă tĕngătrngă mnhătrongăgiaiăđonătă1-3 tui,ătrungăbìnhătĕngămiănĕmă35-45 cm,ătănĕmăthă4ă trăđiăcáăsuătĕng trngăchmăli,ămiănĕmătă8-15 cm [1]. Sinhă sn: Điă viă gingă cáă suă Xiêmă (Crocodylusă siamensis), cáă suă cáiă trng thƠnhăvƠăbtăđuăsinhănălúcă5-6ătui.ăCáăsuăđă1ănĕmă1ălnăvƠoăđuămùa maătăthángă4ăđn tháng 10ădngălch,ămiălnăđătă20-50ătrng,ăđ trng này cáchătrngăkiaăkhongă30-40ăgiơy,ăpănă75-85 ngày [1].

Phân loi cá su HinănayăvicăphơnăloiăcáăsuăvămặtăkhoaăhcătuyăchaăthtăhoƠnătoƠnăthngă nhtănhngă ítănhtă cácă nhƠăkhoaă hcăđƣă thngănhtă cóă3ă hăchính:ă Alligatorridae,ă CrocodiliaeăvƠăGavialidaeătrongăđóăphơnăthƠnhă7ăgingăvƠă21ăloƠiă[1]. NGUYN TH NGC LAN 7 LUNăVĔNăTHC S Trường Đại học Bách khoa Hà Nội Viện Dệt may – Da giầy & Thời trang Cácăđặcăđimăđăphơnăbităgiữaă3ăhănƠyăđcădựaăvƠoăhìnhămõm, kíchăthcă căth,ăsựăspăxpăcaărĕng,ătpăquánăvƠăvătríăphơnăloiăca chúng. H cá su chính thc (Crocodiliae) [1] HăcáăsuăchínhăthcăđcăphơnăloiăthƠnhă3ăgingăchính: a. GingăCrocodiliae:ăcó 11 loài ăcácăvùngăChơuăỄ,ăChơuăĐiăDng,ăChơuă M,ăvƠăChơuăPhi.

 vùng ChơuăỄăvƠăChơuăĐiăDng: gm có 5 loài: - Crocodylus porosus (cá su Hoa cà hay còn gi là cá suănc l) phân b t năĐ đnăđo Fiji và min bcăAustralia,ăđn c Philippine, chúng cùng loài vi cá su Hoa cà  Vit Nam.