I. Nghiên cứu thông số gia công CNC
Phần này tập trung vào nghiên cứu thông số gia công CNC, đặc biệt là ảnh hưởng của các thông số này đến chất lượng và hiệu suất gia công. Các thông số cắt CNC như vận tốc tiến dụng cụ (F), tốc độ quay trục chính (n), bước tiến dao dọc (∆Z), đường kính dụng cụ tạo hình (d) được phân tích kỹ lưỡng. Phân tích thông số gia công CNC bao gồm đánh giá ảnh hưởng của từng thông số lên khả năng tạo hình, chất lượng bề mặt, độ chính xác và năng suất. Mục tiêu là tối ưu hóa các thông số để đạt được hiệu quả gia công cao nhất. Đề tài đề cập đến việc so sánh phương pháp gia công CNC, nhấn mạnh tầm quan trọng của quản lý chất lượng gia công CNC và an toàn lao động gia công CNC. Xu hướng gia công CNC hiện đại, đặc biệt là gia công CNC chính xác cao và gia công CNC tốc độ cao, cũng được đề cập.
1.1 Ảnh hưởng của các thông số gia công
Nghiên cứu tập trung vào ảnh hưởng của các thông số gia công lên chất lượng sản phẩm. Vận tốc tiến dụng cụ (F), tốc độ quay trục chính (n), bước tiến dao dọc (∆Z), và đường kính dụng cụ (d) được xem xét. Kết quả cho thấy, mỗi thông số có ảnh hưởng khác nhau đến độ nhám bề mặt, độ chính xác hình học, và khả năng biến dạng dẻo của vật liệu. Ví dụ, tốc độ quay trục chính (n) cao hơn có thể dẫn đến chất lượng bề mặt tốt hơn, nhưng cũng có thể làm tăng nguy cơ mài mòn dụng cụ. Lựa chọn vật liệu gia công CNC cũng là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến kết quả. Mô phỏng gia công CNC giúp dự đoán và tối ưu hóa quá trình gia công trước khi thực hiện trên máy. Phần mềm mô phỏng gia công CNC được sử dụng để phân tích và tối ưu hóa các thông số. Nghiên cứu cũng xem xét chi phí gia công CNC, cân nhắc giữa chất lượng và hiệu quả kinh tế.
1.2 Tối ưu hóa thông số và lựa chọn vật liệu
Phần này tập trung vào việc tối ưu hóa thông số gia công CNC để đạt được kết quả tốt nhất. Thiết kế dao cụ CNC đóng vai trò quan trọng trong quá trình này. Chế tạo khuôn mẫu CNC cũng được xem xét, nhằm tạo ra các sản phẩm có độ chính xác cao. Ứng dụng CNC trong công nghiệp được nhấn mạnh, đặc biệt là trong sản xuất loạt nhỏ và đơn chiếc. Nghiên cứu và phát triển gia công CNC luôn hướng đến việc nâng cao hiệu suất và chất lượng sản phẩm. Gia công CNC bằng phần mềm CAM được sử dụng để lập trình và điều khiển máy CNC. Ứng dụng trí tuệ nhân tạo trong gia công CNC cũng được đề cập đến như một xu hướng phát triển trong tương lai. Việc so sánh các phương pháp gia công CNC giúp lựa chọn phương pháp phù hợp nhất cho từng loại sản phẩm và vật liệu.
II. Thiết kế đồ gá cho công nghệ miết ISF
Phần này tập trung vào thiết kế đồ gá cho máy miết CNC, đặc biệt là đối với công nghệ ISF (Incremental Sheet Forming). Thiết kế đồ gá cho công nghệ ISF nhằm nâng cao độ chính xác và hiệu quả gia công. Nghiên cứu bao gồm giới thiệu sơ bộ về máy phay CNC và tổng quan về máy gia công ISF. Mô tả quá trình tạo hình nhanh ISF được trình bày chi tiết, bao gồm phân tích khả năng biến dạng dẻo của vật liệu trong phương pháp ISF. Dụng cụ tạo hình trong quá trình biến dạng tấm cũng được nghiên cứu kỹ lưỡng. Quá trình thiết kế đồ gá bao gồm việc xác định các yêu cầu kỹ thuật, lựa chọn vật liệu và phương pháp chế tạo. Mục đích sử dụng đồ gá trong công nghệ ISF là để giữ vững phôi và đảm bảo độ chính xác của quá trình gia công. Đề tài cũng đề cập đến phân loại đồ gá cho công nghệ ISF và tính toán thiết kế đồ gá.
2.1 Nguyên lý và quá trình ISF
Phần này tập trung vào giải thích nguyên lý hoạt động của công nghệ ISF. Công nghệ tạo mẫu nhanh cho kim loại tấm này sử dụng dụng cụ đơn điểm để tạo hình phôi kim loại tấm. Quá trình tạo hình ISF diễn ra từng bước, tạo nên hình dạng chi tiết cuối cùng. Ảnh hưởng của thông số gia công đến chất lượng sản phẩm trong quá trình ISF được phân tích. Các thông số như vận tốc tiến, tốc độ quay, bước tiến, đường kính dụng cụ, và loại vật liệu được nghiên cứu. Độ chính xác hình học và chiều dày sản phẩm trong công nghệ ISF được đánh giá. Nghiên cứu cũng xem xét ảnh hưởng của bôi trơn đến quá trình gia công. Biểu đồ giới hạn biến dạng (FLD) được sử dụng để dự đoán khả năng biến dạng của vật liệu. Phương pháp phần tử hữu hạn (FEM) có thể được sử dụng để mô phỏng quá trình ISF.
2.2 Thiết kế và tính toán đồ gá
Phần này tập trung vào thiết kế và tính toán đồ gá cho công nghệ ISF. Yêu cầu đối với đồ gá được xác định dựa trên các thông số gia công và đặc điểm của vật liệu. Sơ đồ phương án thiết kế đồ gá được trình bày, bao gồm các bộ phận chính và chức năng của từng bộ phận. Tính toán thiết kế đồ gá đảm bảo độ cứng vững và khả năng chịu tải của đồ gá. Lựa chọn vật liệu cho đồ gá cũng là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến hiệu quả gia công. Gia công CNC được sử dụng để chế tạo đồ gá. Phần mềm CAD/CAM hỗ trợ trong quá trình thiết kế và chế tạo. Phân tích ứng suất và mô phỏng biến dạng được sử dụng để kiểm tra độ bền và độ ổn định của đồ gá. Kết quả thiết kế được trình bày dưới dạng bản vẽ kỹ thuật.
III. Kết luận và hướng phát triển
Phần này tóm tắt kết quả nghiên cứu và đề xuất hướng phát triển trong tương lai. Đề tài đã thành công trong việc nghiên cứu thông số miết CNC và thiết kế đồ gá cho công nghệ ISF. Kết quả nghiên cứu có giá trị thực tiễn cao, góp phần nâng cao hiệu quả và chất lượng gia công. Hướng phát triển trong tương lai bao gồm nghiên cứu các vật liệu mới, tối ưu hóa các thông số gia công, và phát triển các công nghệ hỗ trợ tiên tiến. Nghiên cứu khoa học HCMUTE đóng vai trò quan trọng trong việc phát triển công nghệ này. Học viện Kỹ thuật Quản lý HCMUTE có thể hỗ trợ trong việc ứng dụng kết quả nghiên cứu vào thực tiễn. Giảng viên hướng dẫn gia công CNC HCMUTE đóng vai trò quan trọng trong việc đào tạo và nghiên cứu. Báo cáo khoa học gia công CNC cung cấp thông tin chi tiết về kết quả nghiên cứu.
3.1 Kết quả nghiên cứu
Đề tài đã đạt được các kết quả quan trọng về việc nghiên cứu thông số miết CNC. Phân tích thông số gia công CNC đã giúp xác định các thông số tối ưu cho từng loại vật liệu và sản phẩm. Thiết kế đồ gá cho công nghệ ISF đã được hoàn thiện và kiểm tra. Kết quả nghiên cứu có thể được áp dụng trong thực tiễn sản xuất, giúp nâng cao hiệu quả và chất lượng gia công. Luận văn tốt nghiệp gia công CNC tóm tắt kết quả nghiên cứu một cách chi tiết. Ứng dụng CNC trong công nghiệp được mở rộng nhờ kết quả nghiên cứu này. Nghiên cứu giúp giảm chi phí gia công CNC và nâng cao năng suất lao động.
3.2 Hướng phát triển tương lai
Hướng phát triển trong tương lai tập trung vào việc nghiên cứu và phát triển gia công CNC. Ứng dụng trí tuệ nhân tạo trong gia công CNC được xem là hướng đi tiềm năng. Nghiên cứu các vật liệu mới và công nghệ gia công tiên tiến sẽ giúp cải thiện chất lượng sản phẩm. Gia công CNC chính xác cao và gia công CNC tốc độ cao là mục tiêu hướng đến. Hợp tác quốc tế trong lĩnh vực nghiên cứu và phát triển sẽ được thúc đẩy. Chuyển giao công nghệ sẽ giúp ứng dụng kết quả nghiên cứu vào thực tiễn sản xuất. Đào tạo nhân lực trong lĩnh vực gia công CNC là rất quan trọng để phát triển công nghệ này.
