Nghiên Cứu Một Số Yếu Tố Công Nghệ Tạo Gỗ Kỹ Thuật Trang Sức Từ Gỗ Cao Su (Hevea brasiliensis) Và Gỗ Dừa (Cocos nucifera)

• Tác giả: Lê Văn Tiến
• Người hướng dẫn: TS. Hoàng Xuân Niên
• Trường học: Trường Đại Học Nông Lâm TP Hồ Chí Minh
• Chuyên ngành: Kỹ thuật chế biến lâm sản
• Đề tài: Nghiên Cứu Công Nghệ Tạo Gỗ Kỹ Thuật Trang Sức Từ Gỗ Cao Su Và Gỗ Dừa
• Loại tài liệu: luận văn thạc sĩ
• Năm xuất bản: 2022
• Địa điểm: Thành phố Hồ Chí Minh

• LỜI CAM ĐOAN
• CẢM TẠ
• TÓM TẮT
• 1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN
• 1.1. Tổng quan về tình hình nghiên cứu gỗ kỹ thuật
• 1.1.1. Tình hình nghiên cứu gỗ kỹ thuật trên thế giới
• 1.1.2. Tình hình nghiên cứu gỗ kỹ thuật ở Việt Nam
• 1.1.3. Đánh giá chung về các nghiên cứu
• 1.2. Cơ sở lý thuyết của vấn đề nghiên cứu
• 1.2.1. Tổng quan gỗ kỹ thuật có tính năng trang sức
• 1.2.2. Đặc tính của sản phẩm gỗ kỹ thuật RDL
• 1.2.3. Phân loại gỗ kỹ thuật RDL
• 1.2.4. Ứng dụng của gỗ kỹ thuật RDL
• 1.2.5. Quy trình thực hiện sản xuất gỗ kỹ thuật
• 1.3. Lựa chọn hoa văn hộp gỗ kỹ thuật
• 1.3.1. Các yếu tố ảnh hưởng đến chế tạo ván mỏng và gỗ kỹ thuật
• 1.3.1.1. Nhóm yếu tố về gỗ nguyên liệu
• 1.3.1.2. Nhóm yếu tố về công nghệ
• 1.3.2. Tổng quan về nguyên liệu gỗ Cao su và gỗ Dừa
• 1.3.3. Tổng quan về keo dán
• 2. CHƯƠNG 2: NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU
• 2.1. Thiết bị và dụng cụ nghiên cứu
• 2.2. Ván mỏng gỗ Cao su và gỗ Dừa. Keo dán sử dụng trong nghiên cứu
• 2.3. Phương pháp nghiên cứu
• 2.3.1. Phương pháp lý thuyết
• 2.3.2. Phương pháp nghiên cứu thực nghiệm
• 2.3.3. Giới hạn vấn đề nghiên cứu
• 2.3.4. Phương pháp bố trí thí nghiệm
• 2.4. Bảng mức và bước thay đổi của các thông số thí nghiệm
• 2.5. Kế hoạch bố trí thí nghiệm
• 2.6. Phương pháp xác định tính chất cơ lý gỗ kỹ thuật
• 2.6.1. Xác định các số thống kê của mẫu
• 2.6.2. Lập mô hình hồi quy bậc hai
• 2.6.3. Kiểm tra độ tương thích và mức ý nghĩa của mô hình hồi quy
• 2.6.4. Tối ưu hoá các hàm toán học
• 3. CHƯƠNG 3: KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN
• 3.1. Kết quả nghiên cứu mô hình thực nghiệm
• 3.1.1. Phân tích và đánh giá tính chất cơ lý hộp gỗ kỹ thuật
• 3.1.1.1. Độ bền kéo trượt hộp gỗ kỹ thuật
• 3.1.1.2. Khối lượng thể tích hộp gỗ kỹ thuật
• 3.1.2. Kết quả tối ưu hoá mô hình thực nghiệm
• 3.1.2.1. Kết quả tối ưu hàm mục tiêu Ứng suất uốn tĩnh
• 3.1.2.2. Kết quả tối ưu hàm mục tiêu Ứng suất kéo trượt
• 3.1.2.3. Kết quả tối ưu hàm mục tiêu Khối lượng thể tích
• 3.1.2.4. Tối ưu hóa hàm đa mục tiêu
• 3.2. Sản xuất thử nghiệm
• 3.2.1. Quy trình công nghệ sản xuất gỗ kỹ thuật
• 3.2.2. Chế tạo ván mỏng
• 3.2.3. Bóc ván mỏng
• 3.2.4. Sản xuất phôi gỗ kỹ thuật
• 3.2.5. Xếp ván mỏng vào khuôn
• 3.2.6. Gia công tạo phôi gỗ kỹ thuật. Máy và thiết bị sản xuất gỗ kỹ thuật
• KẾT LUẬN VÀ ĐỀ NGHỊ
• DANH SÁCH KÝ HIỆU VÀ CHỮ VIẾT TẮT
• DANH SÁCH CÁC HÌNH
• DANH SÁCH CÁC BẢNG

I. Tổng Quan Về Nghiên Cứu Gỗ Kỹ Thuật Trang Sức Cao Cấp

Việt Nam, một cường quốc xuất khẩu gỗ, đang chứng kiến sự tăng trưởng mạnh mẽ trong nhu cầu sử dụng gỗ nội địa. Khi nguồn gỗ tự nhiên ngày càng khan hiếm, việc chuyển đổi sang sử dụng gỗ trồng và gỗ công nghiệp trở nên cấp thiết. Gỗ cao su và gỗ dừa, với trữ lượng lớn, đang được nghiên cứu để tạo ra gỗ kỹ thuật trang sức, mở ra tiềm năng mới cho ngành công nghiệp gỗ. Nghiên cứu này đánh dấu bước tiến quan trọng trong việc tận dụng nguồn tài nguyên sẵn có, đồng thời thúc đẩy sự phát triển bền vững của ngành. Sự kết hợp giữa gỗ cao su và gỗ dừa hứa hẹn tạo ra vật liệu mới với vân gỗ độc đáo và tính thẩm mỹ cao. Các nghiên cứu trước đây của Wang Zhexin, Ding Qiusheng đã chứng minh tiềm năng của việc sử dụng gỗ Dương để thay thế gỗ quý hiếm, tạo ra lợi ích kinh tế xã hội đáng kể. "Theo Wang Zhexin, Ding Qiusheng và các cộng sự (1991), đã tiền hành nghiên cứu và phát triển một cách hệ thống công nghệ sản xuất van lạng kỹ thuật từ gỗ Duong nhằm thay thé sản phẩm từ gỗ quý hiếm như: Thủy khúc liễu (Fraxinus mandschurica), Tếch,. đã tạo ra lợi ích kinh tế xã hội rõ rệt."

1.1. Tình Hình Nghiên Cứu Gỗ Kỹ Thuật Trên Thế Giới

Gỗ kỹ thuật đã thu hút sự quan tâm của nhiều nhà khoa học và các công ty trên toàn cầu, dẫn đến sự ra đời của nhiều bằng sáng chế và công nghệ tiên tiến. Các nghiên cứu tập trung vào cải thiện tính chất cơ lý, độ bền và tính thẩm mỹ của gỗ. Phương pháp sản xuất, công năng sử dụng được nghiên cứu và phát triển liên tục. Cozzolino (2002) đã nghiên cứu sản xuất các sản phẩm gỗ trang trí từ các sản phẩm gỗ kỹ thuật, đây là một phương pháp để hình thành sản phẩm gỗ trang trí, đàn hồi từ một sản phẩm gỗ kết cấu. Theo Fuller (2013), sản xuất sàn gỗ kỹ thuật, bằng hệ thống ép được cung cấp để đưa mat veneer, chất kết dính và nền gỗ dán dưới áp lực định trước và thời gian để tao ra một tam gỗ kỹ thuật.

1.2. Tình Hình Nghiên Cứu Gỗ Kỹ Thuật Tại Việt Nam

Tại Việt Nam, việc nghiên cứu và ứng dụng gỗ kỹ thuật còn khá mới mẻ so với thế giới. Tuy nhiên, với tiềm năng lớn từ nguồn gỗ cao su và gỗ dừa, nhiều nghiên cứu đang được triển khai để phát triển các sản phẩm gỗ kỹ thuật phù hợp với điều kiện và nhu cầu của thị trường. Nghiên cứu này góp phần vào sự phát triển của ngành công nghiệp gỗ Việt Nam, hướng tới sử dụng bền vững và hiệu quả nguồn tài nguyên.

II. Thách Thức Trong Sản Xuất Gỗ Kỹ Thuật Trang Sức Cao Cấp

Sản xuất gỗ kỹ thuật trang sức từ gỗ cao su và gỗ dừa đối mặt với nhiều thách thức. Gỗ cao su, dù có trữ lượng lớn, lại có tính chất cơ học tương đối thấp, dễ cong vênh và biến dạng. Gỗ dừa, mặc dù có vân thớ độc đáo, lại ít được sử dụng trong sản xuất đồ mộc do đặc tính riêng biệt. Việc kết hợp hai loại gỗ này đòi hỏi nghiên cứu kỹ lưỡng về quy trình sản xuất, keo dán gỗ, và chất bảo quản gỗ để đảm bảo chất lượng và độ bền của sản phẩm. Thân dừa mọc thắng đứng, không phân nhánh, không có mắt gỗ và rất ít khuyết tật. Phần gốc gỗ Dừa được sử dụng trong sản xuất đồ thủ công mỹ nghệ. phan lớn thân Dừa chủ yếu được xẻ thành ván sử dụng trong các kết cầu không quan trọng trong khi chúng chiếm tỉ trọng rất lớn trong toàn bộ cây Dừa.

2.1. Hạn Chế Của Gỗ Cao Su Trong Sản Xuất Gỗ Kỹ Thuật

Gỗ cao su có tính chất cơ học tương đối thấp, chất gỗ mềm xốp, hàm lượng nước cao và phân bố không đều, gỗ nhiều ứng lực, dé sản sinh co ngót, biến dạng. Điều này đòi hỏi các biện pháp xử lý và gia công đặc biệt để cải thiện tính chất của gỗ và đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng. Cần có các nghiên cứu sâu hơn về xử lý nhiệt và chất phụ gia để khắc phục các nhược điểm này.

2.2. Tiềm Năng Và Khó Khăn Của Gỗ Dừa Trong Ứng Dụng

Gỗ dừa có vân thớ độc đáo và tính thẩm mỹ cao, nhưng lại ít được sử dụng trong sản xuất đồ mộc do đặc tính riêng biệt và phương pháp chế biến còn hạn chế. Nghiên cứu cần tập trung vào phát triển các công nghệ chế biến gỗ dừa phù hợp để tận dụng tối đa tiềm năng của nguồn nguyên liệu này. Đề giải quyết nguồn thân dừa bị chặt hạ, các quốc gia trồng dừa khác nhau bắt đầu nghiên cứu từ khá sớm. Khởi đầu từ New Zealand và Philippines.

III. Phương Pháp Nghiên Cứu Công Nghệ Tạo Gỗ Kỹ Thuật Tối Ưu

Nghiên cứu này sử dụng phương pháp thực nghiệm đa yếu tố để xác định các thông số công nghệ tối ưu cho việc tạo ra gỗ kỹ thuật trang sức từ gỗ cao su và gỗ dừa. Các yếu tố như lượng keo dán gỗ, áp lực ép, và chiều dày phôi được kiểm soát chặt chẽ để đánh giá ảnh hưởng đến tính chất cơ lý của sản phẩm. Ép nguội được sử dụng để đảm bảo tính thẩm mỹ và độ bền của vân gỗ.

3.1. Thực Nghiệm Đa Yếu Tố Lượng Keo Áp Lực Ép Chiều Dày Phôi

Bố trí thí nghiệm ngẫu nhiên bằng mô hình thực nghiệm đa yếu tố với các thông số đầu vào: Lượng keo lần lượt là 170, 200, 230 g/m2, Áp lực ép lần lượt là 2, 2.2, 2.4 MPa; và Chiều dày phôi lần lượt là 400, 500, 600 mm. Đây là phương pháp tiếp cận khoa học, cho phép đánh giá toàn diện các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng gỗ kỹ thuật và tìm ra sự kết hợp tối ưu.

3.2. Sử Dụng Keo UF Và Phương Pháp Ép Nguội

Keo UF được lựa chọn vì tính kinh tế và khả năng kết dính tốt, phù hợp với quy trình ép nguội. Ép nguội giúp bảo tồn màu sắc tự nhiên của gỗ và tránh biến dạng do nhiệt độ cao, tạo ra sản phẩm có tính thẩm mỹ cao. Các thông số công nghệ hợp lý sản xuất gỗ kỹ thuật: Lượng keo: 204 g/m2, Áp lực ép: 2.4 MPa, Chiều dày phôi: 470 mm.

IV. Ứng Dụng Thực Tế Gỗ Kỹ Thuật Trang Sức Từ Gỗ Cao Su Dừa

Gỗ kỹ thuật trang sức từ gỗ cao su và gỗ dừa có tiềm năng ứng dụng rộng rãi trong sản xuất đồ nội thất, trang trí, và đặc biệt là trang sức gỗ. Vân gỗ độc đáo tạo ra từ sự kết hợp hai loại gỗ này mang đến vẻ đẹp tự nhiên và sang trọng cho sản phẩm. Hộp gỗ kỹ thuật đạt chất lượng ngoại quan đẹp, đảm bảo yêu cầu về chất lượng ván gỗ dùng trong đồ 26 nội thất. Vân thớ của gỗ kỹ thuật được tạo từ hai màu sắc khác nhau của hai ván mỏng gỗ Cao su và gỗ Dừa, kết hợp với khuôn được thiết kế cho kiểu vân hình núi một chiều và phương pháp xẻ nghiêng một góc 10.

4.1. Ứng Dụng Trong Thiết Kế Sản Xuất Đồ Nội Thất

Gỗ kỹ thuật có thể được sử dụng để sản xuất bàn ghế, tủ kệ, vách ngăn, và các sản phẩm nội thất khác. Tính ổn định và độ bền cao của gỗ kỹ thuật đảm bảo tuổi thọ của sản phẩm và giảm thiểu tình trạng cong vênh, mối mọt.

4.2. Tạo Ra Các Sản Phẩm Trang Sức Gỗ Độc Đáo Bền Vững

Gỗ kỹ thuật với vân gỗ độc đáo là vật liệu lý tưởng để tạo ra các sản phẩm trang sức gỗ như vòng cổ, bông tai, vòng tay, và mặt dây chuyền. Gỗ tái chế và quy trình sản xuất thân thiện với môi trường giúp tạo ra các sản phẩm trang sức bền vững và có giá trị.

V. Kết Quả Nghiên Cứu Tính Chất Cơ Lý Gỗ Kỹ Thuật Trang Sức

Kết quả nghiên cứu cho thấy gỗ kỹ thuật trang sức từ gỗ cao su và gỗ dừa đạt được các chỉ tiêu cơ lý tốt, đáp ứng yêu cầu của sản xuất đồ mộc và trang sức. Các thông số như ứng suất uốn tĩnh, ứng suất trượt, và khối lượng thể tích đều nằm trong phạm vi chấp nhận được. Các thông số kỹ thuật của gỗ kỹ thuật đạt được: Ứng suất uốn tĩnh: 67 MPa, Ứng suất trượt: 0.28 MPa, Khối lượng thể tích: 863 kg/m3.

5.1. Đánh Giá Ứng Suất Uốn Tĩnh Và Ứng Suất Trượt Của Gỗ

Ứng suất uốn tĩnh và ứng suất trượt là hai chỉ tiêu quan trọng đánh giá khả năng chịu lực của gỗ. Kết quả nghiên cứu cho thấy gỗ kỹ thuật có ứng suất uốn tĩnh và ứng suất trượt tương đương hoặc cao hơn so với gỗ tự nhiên.

5.2. Đo Lường Khối Lượng Thể Tích Và Độ Bền Của Vật Liệu

Khối lượng thể tích là một chỉ tiêu quan trọng khác, liên quan đến độ bền và khả năng chịu tải của gỗ. Kết quả nghiên cứu cho thấy gỗ kỹ thuật có khối lượng thể tích phù hợp, đảm bảo độ bền và tuổi thọ của sản phẩm.

VI. Xu Hướng Phát Triển Và Tương Lai Của Gỗ Kỹ Thuật Trang Sức

Gỗ kỹ thuật trang sức từ gỗ cao su và gỗ dừa có tiềm năng phát triển lớn trong tương lai. Xu hướng sử dụng gỗ tái chế và vật liệu bền vững ngày càng tăng, tạo ra cơ hội cho các sản phẩm gỗ kỹ thuật thân thiện với môi trường. Việc áp dụng công nghệ nano và các kỹ thuật tiên tiến khác sẽ tiếp tục cải thiện tính chất và ứng dụng của gỗ kỹ thuật.

6.1. Tiềm Năng Thị Trường Và Xu Hướng Trang Sức Gỗ

Thị trường trang sức gỗ đang phát triển mạnh mẽ, với sự quan tâm ngày càng tăng của người tiêu dùng đối với các sản phẩm tự nhiên và bền vững. Gỗ kỹ thuật có thể đáp ứng nhu cầu này và tạo ra các sản phẩm trang sức độc đáo và có giá trị.

6.2. Nghiên Cứu Và Phát Triển R D Động Lực Cho Tương Lai

Tiếp tục đầu tư vào nghiên cứu và phát triển (R&D) là chìa khóa để nâng cao chất lượng và mở rộng ứng dụng của gỗ kỹ thuật. Các nghiên cứu cần tập trung vào cải thiện quy trình sản xuất, sử dụng chất phụ gia mới, và áp dụng các công nghệ tiên tiến để tạo ra các sản phẩm gỗ kỹ thuật vượt trội.

Tổng quan nghiên cứu

Trong bối cảnh nguồn gỗ tự nhiên ngày càng cạn kiệt, nhu cầu sử dụng gỗ công nghiệp và gỗ rừng trồng tăng cao nhằm đáp ứng thị trường nội địa và xuất khẩu. Việt Nam với diện tích rừng trồng lớn, đặc biệt là gỗ Cao su và gỗ Dừa, đang đối mặt với thách thức về chất lượng và tính ứng dụng của nguyên liệu gỗ mềm, xốp, dễ biến dạng. Đề tài “Nghiên cứu một số yếu tố công nghệ tạo gỗ kỹ thuật trang sức từ gỗ Cao su (Hevea brasiliensis Pohl) và gỗ Dừa (Cocos nucifera L)” được thực hiện từ tháng 7/2020 đến tháng 8/2022 tại Công ty TNHH Dat Mới và Trường Đại học Thủ Dầu Một nhằm phát triển công nghệ sản xuất gỗ kỹ thuật có tính năng trang trí, nâng cao giá trị sử dụng và mở rộng phạm vi ứng dụng của hai loại gỗ này.

Mục tiêu nghiên cứu tập trung xác định các thông số công nghệ tối ưu như lượng keo UF, áp lực ép và chiều dày phôi gỗ kỹ thuật để tạo ra sản phẩm có tính năng cơ lý và thẩm mỹ cao, phù hợp cho sản xuất đồ nội thất. Phạm vi nghiên cứu bao gồm nguyên liệu gỗ Cao su lấy tại Bình Dương và gỗ Dừa lấy tại Bến Tre, với quy trình ép nguội sử dụng keo UF. Kết quả nghiên cứu có ý nghĩa quan trọng trong việc phát triển vật liệu gỗ kỹ thuật thân thiện môi trường, tiết kiệm nguyên liệu và đáp ứng nhu cầu thị trường nội thất hiện đại.

Cơ sở lý thuyết và phương pháp nghiên cứu

Khung lý thuyết áp dụng

Nghiên cứu dựa trên lý thuyết về gỗ kỹ thuật (Reconstituted Decorative Lumber - RDL), là sản phẩm được tạo thành từ các lớp ván mỏng gỗ tự nhiên hoặc công nghiệp, kết dính bằng keo chuyên dụng theo thiết kế hoa văn và cấu trúc tổ chức lớp nhằm mục đích trang trí và ứng dụng trong sản xuất đồ gỗ. Hai lý thuyết chính được áp dụng gồm:

• Lý thuyết cấu trúc gỗ kỹ thuật: Mô tả sự tổ chức lớp ván mỏng xen kẽ với lớp keo có thể nhuộm màu để tạo hoa văn giả lập vòng sinh trưởng tự nhiên, đồng thời đảm bảo tính cơ lý và thẩm mỹ của sản phẩm.
• Mô hình công nghệ ép nguội với keo UF: Phân tích ảnh hưởng của các yếu tố công nghệ như lượng keo, áp lực ép và chiều dày phôi đến chất lượng cơ lý và ngoại quan của gỗ kỹ thuật.

Các khái niệm chính bao gồm: ván mỏng, keo Ure-Formaldehyde (UF), áp lực ép, chiều dày phôi, ứng suất uốn tĩnh, ứng suất kéo trượt, khối lượng thể tích, và hoa văn vân tiếp tuyến.

Phương pháp nghiên cứu

Nguồn dữ liệu thu thập từ nguyên liệu gỗ Cao su tại Bình Dương và gỗ Dừa tại Bến Tre, với các mẫu ván mỏng được bóc từ thân gỗ tươi, đảm bảo độ ẩm 60-80%. Keo UF 515 được sử dụng với hàm lượng khô 50% và lượng formaldehyde tự do dưới 0,5%. Phương pháp nghiên cứu thực nghiệm được thiết kế theo quy hoạch thực nghiệm đa yếu tố với ba biến số đầu vào: lượng keo (170, 200, 230 g/m²), áp lực ép (2, 2.2, 2.4 MPa), và chiều dày phôi (400, 500, 600 mm). Tổng số thí nghiệm là 23 lần, lặp lại 3 lần để đảm bảo độ tin cậy.

Phân tích số liệu sử dụng phần mềm Statgraphics và Excel, xây dựng mô hình hồi quy đa thức bậc hai để mô tả mối quan hệ giữa các yếu tố công nghệ và các chỉ tiêu chất lượng đầu ra gồm ứng suất uốn tĩnh, ứng suất kéo trượt và khối lượng thể tích. Các tiêu chuẩn kiểm tra bao gồm TCVN 12446:2018 (độ bền uốn tĩnh), TCVN 8328:2010 (độ bền kéo trượt), và TCVN 5694:2014 (khối lượng thể tích).

Kết quả nghiên cứu và thảo luận

Những phát hiện chính

1. Ứng suất uốn tĩnh: Giá trị ứng suất uốn tĩnh của hộp gỗ kỹ thuật dao động từ 40,27 MPa đến 67,28 MPa. Mẫu có lượng keo 200 g/m², áp lực ép 2,4 MPa và chiều dày phôi 500 mm đạt ứng suất uốn tĩnh cao nhất 67,28 MPa, tương đương với gỗ Dừa và thấp hơn gỗ Cao su nguyên liệu.
2. Ứng suất kéo trượt: Ứng suất kéo trượt của sản phẩm nằm trong khoảng 0,17 MPa đến 0,28 MPa, với giá trị cao nhất đạt được ở các mẫu có lượng keo và áp lực ép lớn, chứng tỏ độ bền liên kết keo tốt.
3. Khối lượng thể tích: Khối lượng thể tích trung bình của gỗ kỹ thuật là 863 kg/m³, phù hợp với tiêu chuẩn gỗ kỹ thuật dùng trong nội thất, đảm bảo độ bền và tính ổn định kích thước.
4. Ảnh hưởng các yếu tố công nghệ: Lượng keo và áp lực ép có ảnh hưởng tích cực đến các chỉ tiêu cơ lý, trong khi chiều dày phôi tăng làm giảm ứng suất uốn tĩnh và kéo trượt. Mô hình hồi quy đa thức bậc hai cho thấy sự tương tác phức tạp giữa các yếu tố này.

Thảo luận kết quả

Kết quả cho thấy việc phối hợp gỗ Cao su và gỗ Dừa với tỷ lệ 1:1, sử dụng keo UF và ép nguội, tạo ra sản phẩm gỗ kỹ thuật có tính năng trang trí và cơ lý phù hợp cho sản xuất đồ nội thất không chịu tải trọng lớn. So với các nghiên cứu trước đây về gỗ kỹ thuật từ các loại gỗ rừng trồng khác, sản phẩm đạt được độ bền uốn và kéo trượt tương đương, đồng thời tận dụng được nguồn nguyên liệu dồi dào, giá thành thấp.

Biểu đồ ứng suất uốn tĩnh và kéo trượt minh họa rõ sự tăng trưởng của các chỉ tiêu khi tăng lượng keo và áp lực ép, đồng thời giảm khi chiều dày phôi tăng. Điều này phù hợp với lý thuyết về sự phân bố ứng suất và độ bám dính của keo trong cấu trúc lớp ván mỏng. Việc sử dụng keo UF với hàm lượng phù hợp giúp đảm bảo độ bền liên kết và hạn chế hiện tượng nứt, cong vênh sau ép.

Khối lượng thể tích ổn định cho thấy sản phẩm có mật độ vật liệu đồng đều, giảm thiểu biến dạng do co ngót và dãn nở không đồng đều giữa các lớp gỗ. Kết quả này cũng phù hợp với tiêu chuẩn kỹ thuật TCVN áp dụng cho gỗ dán và gỗ kỹ thuật.

Đề xuất và khuyến nghị

1. Tối ưu hóa quy trình ép nguội: Áp dụng lượng keo khoảng 204 g/m², áp lực ép 2,4 MPa và chiều dày phôi 470 mm để đạt chất lượng cơ lý và thẩm mỹ tối ưu. Thời gian giữ áp lực nên duy trì 16 giờ để đảm bảo keo đóng rắn hoàn toàn.
2. Phát triển sản phẩm đa dạng hoa văn: Nghiên cứu mở rộng các kiểu hoa văn vân gỗ kỹ thuật, đặc biệt là hoa văn nghệ thuật, nhằm tăng tính cạnh tranh và đáp ứng nhu cầu thị trường nội thất cao cấp.
3. Ứng dụng công nghệ nhuộm màu keo: Sử dụng keo UF nhuộm màu để tạo lớp mô phỏng vòng sinh trưởng, nâng cao giá trị trang trí và tính thẩm mỹ của sản phẩm.
4. Đào tạo và chuyển giao công nghệ: Tổ chức các khóa đào tạo kỹ thuật cho các doanh nghiệp chế biến gỗ nhằm phổ biến quy trình sản xuất gỗ kỹ thuật từ gỗ Cao su và gỗ Dừa, thúc đẩy phát triển ngành công nghiệp chế biến gỗ bền vững.
5. Mở rộng nghiên cứu nguyên liệu: Khuyến khích nghiên cứu phối trộn thêm các loại gỗ rừng trồng khác để đa dạng hóa nguồn nguyên liệu, nâng cao chất lượng và giảm chi phí sản xuất.

Đối tượng nên tham khảo luận văn

1. Doanh nghiệp chế biến gỗ và sản xuất nội thất: Áp dụng quy trình công nghệ và thông số kỹ thuật để sản xuất gỗ kỹ thuật trang trí, nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm chi phí nguyên liệu.
2. Các viện nghiên cứu và trường đại học chuyên ngành lâm nghiệp, kỹ thuật chế biến gỗ: Tham khảo phương pháp nghiên cứu, mô hình thực nghiệm và kết quả để phát triển các đề tài nghiên cứu tiếp theo.
3. Nhà quản lý và hoạch định chính sách ngành lâm nghiệp: Sử dụng kết quả nghiên cứu để xây dựng chính sách phát triển bền vững nguồn nguyên liệu gỗ rừng trồng và thúc đẩy công nghiệp chế biến gỗ kỹ thuật.
4. Các nhà thiết kế nội thất và kiến trúc sư: Khai thác tính năng trang trí và đặc tính vật liệu của gỗ kỹ thuật để sáng tạo các sản phẩm nội thất đa dạng, thẩm mỹ cao.

Câu hỏi thường gặp

1. Gỗ kỹ thuật là gì và có ưu điểm gì so với gỗ tự nhiên?
   Gỗ kỹ thuật là sản phẩm được tạo thành từ các lớp ván mỏng gỗ tự nhiên hoặc công nghiệp kết dính bằng keo theo thiết kế hoa văn. Ưu điểm gồm đa dạng mẫu mã, ổn định kích thước, giảm cong vênh, tiết kiệm nguyên liệu và chi phí so với gỗ tự nhiên.

2. Tại sao chọn gỗ Cao su và gỗ Dừa làm nguyên liệu nghiên cứu?
   Hai loại gỗ này có nguồn nguyên liệu dồi dào tại Việt Nam, đặc biệt là gỗ Dừa từ vùng Đồng bằng sông Cửu Long và gỗ Cao su từ Bình Dương. Tuy nhiên, tính chất cơ lý thấp và dễ biến dạng nên cần công nghệ chế biến phù hợp để nâng cao giá trị sử dụng.

3. Lượng keo và áp lực ép ảnh hưởng thế nào đến chất lượng gỗ kỹ thuật?
   Lượng keo và áp lực ép tăng giúp cải thiện độ bền uốn và kéo trượt do tăng cường liên kết giữa các lớp ván mỏng. Tuy nhiên, cần cân đối để tránh lãng phí keo và giảm hiệu quả sản xuất.

4. Quy trình ép nguội có ưu điểm gì so với ép nóng?
   Ép nguội giúp giảm tiêu hao năng lượng, đơn giản hóa thiết bị, phù hợp với sản xuất quy mô nhỏ và vừa, đồng thời giữ được màu sắc tự nhiên của gỗ và keo.

5. Gỗ kỹ thuật từ gỗ Cao su và gỗ Dừa có thể ứng dụng trong lĩnh vực nào?
   Phù hợp cho sản xuất đồ nội thất gia dụng, ván sàn, cửa đi, cửa sổ, và các sản phẩm trang trí nội thất có yêu cầu thẩm mỹ cao nhưng không chịu tải trọng lớn.

Kết luận

• Đã xác định được các thông số công nghệ tối ưu cho sản xuất gỗ kỹ thuật trang trí từ gỗ Cao su và gỗ Dừa: lượng keo 204 g/m², áp lực ép 2,4 MPa, chiều dày phôi 470 mm.
• Sản phẩm gỗ kỹ thuật đạt ứng suất uốn tĩnh 67 MPa, ứng suất kéo trượt 0,28 MPa và khối lượng thể tích 863 kg/m³, phù hợp cho ứng dụng nội thất.
• Quy trình ép nguội sử dụng keo UF là giải pháp hiệu quả, thân thiện môi trường và tiết kiệm chi phí.
• Nghiên cứu góp phần mở rộng phạm vi sử dụng gỗ rừng trồng, nâng cao giá trị kinh tế và phát triển bền vững ngành chế biến gỗ.
• Khuyến nghị triển khai ứng dụng quy trình sản xuất trong công nghiệp và tiếp tục nghiên cứu mở rộng về hoa văn và phối trộn nguyên liệu.

Hành động tiếp theo là tổ chức chuyển giao công nghệ, đào tạo kỹ thuật và phát triển sản phẩm mẫu để đưa vào sản xuất đại trà, góp phần nâng cao giá trị ngành chế biến gỗ Việt Nam.