Luận văn thạc sĩ hay nghiên cứu ảnh hưởng của một số thông số đến chất lượng sản phẩm và chi phí điện năng riêng khi phay bánh răng trên máy phay bemato bmt 6000v

Luận văn thạc sĩ nghiên cứu hay nghiên cứu ảnh hưởng của một số thông số đến chất lượng sản phẩm và chi phí điện năng riêng khi, đánh giá hiện trạng, phân tích vấn đề, đề xuất

Trường đại học

Trường Đại Học Lâm Nghiệp

Chuyên ngành

Kỹ Thuật Cơ Khí

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

Luận văn thạc sỹ

2016

103
3
0

Phí lưu trữ

35 Point

Mục lục chi tiết

MỞ ĐẦU

1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU

1.1. Tổng quan về phay bánh răng

1.3. Đặc điểm của quá trình cắt răng

Tóm tắt

I. Tổng quan về nghiên cứu ảnh hưởng của thông số đến chất lượng sản phẩm

Nghiên cứu về ảnh hưởng của thông số đến chất lượng sản phẩm và chi phí điện năng khi phay bánh răng trên máy phay Bemato BMT-6000V là một chủ đề quan trọng trong ngành chế tạo máy. Việc xác định các thông số kỹ thuật phù hợp không chỉ giúp nâng cao chất lượng sản phẩm mà còn giảm thiểu chi phí sản xuất. Đặc biệt, máy phay Bemato BMT-6000V được sử dụng phổ biến trong các dây chuyền sản xuất, do đó, việc nghiên cứu này có ý nghĩa thực tiễn cao.

1.1. Tầm quan trọng của phay bánh răng trong chế tạo máy

Phay bánh răng là một trong những phương pháp gia công chính trong chế tạo máy. Nó không chỉ giúp tạo ra các chi tiết chính xác mà còn ảnh hưởng đến hiệu suất làm việc của toàn bộ hệ thống truyền động cơ khí. Việc tối ưu hóa quy trình phay sẽ góp phần nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm.

1.2. Các thông số kỹ thuật ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm

Các thông số như tốc độ trục chính, chiều sâu cắt và lượng chạy dao có ảnh hưởng lớn đến độ nhám bề mặt và chất lượng sản phẩm. Nghiên cứu này sẽ phân tích chi tiết từng thông số và cách chúng tác động đến kết quả cuối cùng.

II. Vấn đề và thách thức trong nghiên cứu phay bánh răng

Mặc dù phay bánh răng là một phương pháp phổ biến, nhưng vẫn tồn tại nhiều thách thức trong việc tối ưu hóa quy trình. Các vấn đề như độ chính xác của máy, chất lượng vật liệu và chi phí điện năng cần được xem xét kỹ lưỡng. Việc không có nhiều nghiên cứu trước đó về chi phí điện năng khi phay bánh răng cũng là một thách thức lớn.

2.1. Độ chính xác và chất lượng sản phẩm

Độ chính xác trong gia công bánh răng là yếu tố quyết định đến hiệu suất làm việc của các chi tiết máy. Việc không đạt được độ chính xác mong muốn có thể dẫn đến hỏng hóc và giảm tuổi thọ của thiết bị.

2.2. Chi phí điện năng và hiệu suất máy phay

Chi phí điện năng là một trong những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến tổng chi phí sản xuất. Nghiên cứu sẽ chỉ ra cách tối ưu hóa quy trình phay để giảm thiểu chi phí này mà vẫn đảm bảo chất lượng sản phẩm.

III. Phương pháp nghiên cứu ảnh hưởng của thông số đến chất lượng sản phẩm

Phương pháp nghiên cứu sẽ bao gồm việc thực hiện các thí nghiệm trên máy phay Bemato BMT-6000V với các thông số khác nhau. Các thí nghiệm này sẽ giúp xác định mối quan hệ giữa các thông số kỹ thuật và chất lượng sản phẩm. Kết quả sẽ được phân tích để đưa ra các khuyến nghị cụ thể.

3.1. Thiết lập thí nghiệm và quy trình phay

Quy trình thí nghiệm sẽ được thiết lập dựa trên các thông số kỹ thuật đã được xác định. Mỗi thí nghiệm sẽ được thực hiện với các điều kiện khác nhau để thu thập dữ liệu chính xác về chất lượng sản phẩm và chi phí điện năng.

3.2. Phân tích dữ liệu và kết quả thí nghiệm

Dữ liệu thu thập được sẽ được phân tích bằng các phương pháp thống kê để xác định mối quan hệ giữa các thông số và chất lượng sản phẩm. Kết quả sẽ giúp đưa ra các khuyến nghị cho quy trình phay hiệu quả hơn.

IV. Ứng dụng thực tiễn và kết quả nghiên cứu

Kết quả nghiên cứu sẽ được áp dụng vào thực tiễn sản xuất để nâng cao hiệu quả sử dụng máy phay Bemato BMT-6000V. Việc áp dụng các thông số tối ưu sẽ giúp giảm chi phí điện năng và nâng cao chất lượng sản phẩm. Điều này không chỉ có lợi cho doanh nghiệp mà còn góp phần vào sự phát triển bền vững của ngành chế tạo máy.

4.1. Kết quả đạt được từ nghiên cứu

Nghiên cứu đã chỉ ra rằng việc tối ưu hóa các thông số kỹ thuật có thể giảm đáng kể chi phí điện năng và nâng cao chất lượng sản phẩm. Các thông số như tốc độ trục chính và chiều sâu cắt đã được xác định là yếu tố quan trọng nhất.

4.2. Ứng dụng vào sản xuất thực tế

Kết quả nghiên cứu sẽ được áp dụng vào các dây chuyền sản xuất thực tế để kiểm tra tính khả thi và hiệu quả. Việc áp dụng này sẽ giúp các doanh nghiệp tiết kiệm chi phí và nâng cao năng suất.

V. Kết luận và tương lai của nghiên cứu

Nghiên cứu về ảnh hưởng của thông số đến chất lượng sản phẩm và chi phí điện năng khi phay bánh răng trên máy phay Bemato BMT-6000V đã chỉ ra nhiều khía cạnh quan trọng. Tương lai của nghiên cứu này sẽ tiếp tục mở rộng để khám phá thêm các yếu tố khác ảnh hưởng đến quy trình phay, từ đó nâng cao hơn nữa hiệu quả sản xuất.

5.1. Tóm tắt kết quả nghiên cứu

Kết quả nghiên cứu đã xác định rõ mối quan hệ giữa các thông số kỹ thuật và chất lượng sản phẩm. Điều này sẽ là cơ sở cho các nghiên cứu tiếp theo trong lĩnh vực chế tạo máy.

5.2. Hướng nghiên cứu trong tương lai

Tương lai của nghiên cứu sẽ tập trung vào việc phát triển các công nghệ mới và cải tiến quy trình phay để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường. Việc nghiên cứu thêm về vật liệu và công nghệ mới cũng sẽ được xem xét.

17/07/2025
Luận văn thạc sĩ hay nghiên cứu ảnh hưởng của một số thông số đến chất lượng sản phẩm và chi phí điện năng riêng khi phay bánh răng trên máy phay bemato bmt 6000v

Trích đoạn nội dung tài liệu

MỞ ĐẦU 1. Tính cấp thiết của vấn đề nghiên cứu Chế tạo máy là một trong những lĩnh vực được Đảng và nhà nước quan tâm, đầu tư và phát triển, theo báo cáo thống kê của bộ Công Thương tăng trưởng của ngành công nghiệp chế tạo là 9%, trong đó nhiều cơ sở sản xuất đã chế tạo ra các thiết bị có giá trị kinh kế lớn như: Dàn khoan tự nâng phục vụ cho khai thác dầu khí, Cần trục có sức nâng 1500 tấn, các thiết bị phục vụ cho các nhà máy thủy điện, khai thác khoáng sản. Ngành chế tạo máy đã tạo ra hàng triệu việc làm cho xã hội, đóng góp quan trọng vào phát triển kinh tế xã hội của đất nước. Thực hiện nghị quyết đại hội lần thứ 11 của Đảng, phấn đấu đến năm 2020 đưa nước ta trở thành nước công nghiệp theo hướng hiện đại.

Để thực hiện được nhiệm vụ này Chính phủ đã có nhiều chính sách khuyến kích các doanh nghiệp đầu tư xây dựng các nhà máy chế tạo, đầu tư phát triển công nghiệp phụ trợ để Việt Nam có thể chế tạo ra các sản phẩm cơ khí có chất lượng cao đáp ứng nhu cầu trong nước và xuất khẩu. Hiện nay ở Việt Nam rất nhiều doanh nghiệp đầu tư các máy công cụ như máy phay, máy tiện, máy dập, máy cắt, máy mài để phục vụ cho công nghệ chế tạo máy. Các máy trên chủ yếu được sản xuất ở nước ngoài và nhập khẩu vào Việt Nam để thực hiện một số nguyên công trong chế tạo máy. Các máy công cụ phục vụ cho chế tạo máy hiện nay chủ yếu là máy đa năng với nhiều công dụng, có thể gia công được nhiều loại vật liệu khác nhau, song mỗi loại vật liệu, mỗi một loại công dụng đều có chế độ sử dụng khác nhau.

Phay là phương pháp gia công phổ biến, là một phần quan trọng trong quy trình công nghệ và gia công kim loại, đồng thời cũng là một trong những phương pháp gia công cho năng suất cao. Trong gia công các chi tiết, máy phay chiếm khoảng 20% khối lượng gia công kim loại bằng cắt gọt, chính vì vậy, ở nước ta trong những năm gần đây đã nhập khẩu và đưa vào sử dụng nhiều loại máy phay khác nhau. Để sử dụng hiệu quả các thiết bị nhập nội cần thiết có những nghiên cứu về tính năng, tác dụng và các thông số kỹ thuật của thiết bị, xác định được chế độ LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com 2 làm việc hợp lý nhằm nâng cao năng suất và giảm giá thành sản phẩm nhưng vẫn đảm bảo được chất lượng sản phẩm theo yêu cầu. Ở Việt Nam việc nghiên cứu chế độ sử dụng hợp lý cho từng đối tượng vật liệu khi gia công và cho từng loại nguyên công chưa được quan tâm, chưa có nhiều công trình, tài liệu được công bố để khuyến cáo các đơn vị sử dụng các máy công cụ thực hiện nhằm mang lại năng suất chất lượng và giảm chi phí tiêu thụ điện năng góp phần nâng cao hiệu quả kinh tế trong sản xuất chế tạo máy.

Máy phay Bemato BMT-6000v được sử dụng khá phổ biến hiện nay ở các dây chuyền chế tạo máy, công dụng chủ yếu là phay bánh răng, phay mặt phẳng, phay rãnh then, mỗi một nguyên công khác nhau, mỗi một loại vật liệu khác nhau đều có chế độ phay khác nhau. Việc xác định chế độ phay sao cho năng suất cao, chất lượng đáp ứng yêu cầu và chi phí năng lượng riêng nhỏ nhất là rất cần thiết và có ít công trình nghiên cứu được công bố. Với những lý do đã được trình bầy ở trên chúng tôi chọn và thực hiện đề tài: “Nghiên cứu ảnh hưởng của một số thông số đến chất lượng sản phẩm và chi phí điện năng riêng khi phay bánh răng trên máy phay Bemato BMT-6000v". Phạm vi nghiên cứu Do thời gian nghiên cứu có hạn, trong đề tài này chỉ giới hạn các nội dung sau: + Thiết bị nghiên cứu là máy phay Bemato BMT- 6000v + Vật liệu phay là thép C45.

+ Các thông số ảnh hưởng được lựa chọn để nghiên cứu là những thông số ảnh hưởng chính đến chất lượng sản phẩm và chi phí điện năng riêng. + Chất lượng sản phẩm có nhiều yếu tố nên ở đề tài này chỉ chọn hàm độ nhám bề mặt để nghiên cứu. + Phương pháp phay bánh răng chọn phương pháp phay chép hình dùng dao phay đĩa mô đun. LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.

Ý nghĩa khoa học và thực tiễn của luận văn - Ý nghĩa khoa học: Kết quả nghiên cứu của luận văn đã xác định được qui luật ảnh hưởng của tốc độ trục chính , chiều sâu cắt và lượng chạy dao đến độ nhám bề mặt sản phẩm và chi phí điện năng riêng, từ qui luật ảnh hưởng này là cơ sở khoa học cho việc xác định chế độ sử dụng hợp lý của máy khi phay bánh răng trên máy phay Bemato BMT-6000v. - Ý nghĩa thực tiễn: Kết quả nghiên cứu của luận văn đã xác định được thông số sử dụng hợp lý của máy để nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm chi phí điện năng, kết quả nghiên cứu này góp phần nâng cao hiệu quả sử dụng máy phay Bemato BMT-6000v. LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com 4 Chƣơng 1 TỔNG QUAN VỀ VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 1.1 Tổng quan về phay bánh răng: - Bánh răng là chi tiết quan trọng được dùng phổ biến trong truyền động cơ khí nói chung. Phương pháp chủ yếu để tạo răng là gia công cắt gọt.

Các bánh răng có độ chính xác thấp có thể được tạo hình bằng phương pháp cán. Tạo răng bằng dụng cụ cắt có lưỡi có thể thực hiện bằng phương pháp chép hình và phương pháp bao hình.1 Phương pháp chép hình - Bản chất của phương pháp này là prôphin răng của được chép lại theo prôphin lưỡi cắt của dao.1 Sơ đồ cắt răng bằng phương pháp chép hình a. Dùng dao phay đĩa mô đun; b. Dùng dao phay ngón mô đun - Phương pháp này thường được dùng trong sản xuất nhỏ và vừa hoặc sửa chữa bánh răng vì có thể dùng trên các máy phay vạn năng có đầu phân độ.2 Phương pháp bao hình - Gia công răng theo phương pháp này được tiến hành theo nguyên lý ăn khớp của hai bánh răng hoặc một bánh răng và một thanh răng, trong đó một là dụng cụ cắt một là chi tiết gia công.

Phương pháp này dùng chủ yếu trong sản xuất hàng loạt. LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.2 Sơ đồ cắt răng bằng phương pháp bao hình a. Phương pháp xọc răng ; b. Phương pháp phay lăn răng 1.3 Đặc điểm của quá trình cắt răng - Tiết diện lớp cắt của mỗi răng thay đổi trong quá trình gia công.

- Các phần khác nhau của lưỡi cắt chịu tác dụng lực không như nhau, bởi vì chúng có tốc độ khác nhau và cắt những lớp tiết diện khác nhau. - Các dao cắt răng không có thông số hình học tối ưu, bởi vì chúng có hình dạng rất phức tạp và một số dao cắt khi gia công thực hiên các chuyển động phức tạp. Tình hình sử dụng và nghiên cứu máy phay kim loại ở trên thế giới Máy phay là một trong những loại máy gia công kim loại được dùng phổ biến trong các nhà máy cơ khí. Máy phay được chế tạo từ thế kỷ 16 cho đến nay hàng triệu máy phay với nhiều kiểu dáng khác nhau đã được chế tạo và đưa vào sản xuất.

Các nước phát triển trên thế giới như nước Anh là một trong những nước công nghiệp đi tiên phong trong lĩnh vực chế tạo máy công cụ. Ở Anh có khoảng hơn 100 hãng chế tạo máy công cụ với năng suất khoảng 30000 sản phẩm trong một năm gồm các loại máy sau: Máy tiện chiếm khoảng 27%, máy phay chiếm khoảng 16%, máy mài chiếm khoảng 10% máy CNC chiếm khoảng 20%.Một số hãng có sản phẩm được xuất khẩu sang nhiều nước khác nhau trên thế giới như hãng Siemens sản xuất các loại máy phay với các mã hiệu: SF - 70, SF 500 CNC, SF 500 MICRO có kích thước bàn máy 310 x 100mm, công suất 400w, tốc độ quay của trục dao 180  2500v/phút. Hãng Axminster đã sản xuất các loại máy phay với các mã hiệu ZX 2M2, ZX 25M2, ZX 30M, SIEG X2, SIEG X3, SIEG SX2, SIEG SX4,. LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com 6 Hãng DUGARD cho ra đời các loại máy phay với các mã hiệu: PC-460, EAGLE 210Y, EAGLE SMV 600, EAGLE 1000 có công suất 7,5kw, tốc độ quay 8000v/phút, hành trình bàn máy theo trục X 1020 mm, theo trục Y 510 mm, theo trục Z 510mm, theo trục Z 510 mm; hệ điều hành Siemen, [22].

Hãng Mekhanit đã sản xuất nhiều kiểu máy phay với các mã hiệu khác nhau như: INNO 600; INNO 810; HANDYMAN 1000; HANDYMAN 1270; HANDYMAN 1500; HANDYMAN 2000; HANDYMAN 2500; HANDYMAN 3000; ACELER 1120; ACELER 1320; ACELER 1520; OPTIMAL 1100, OPTIMAL 1250, OPTIMAL 1500, OPTIMAL 1800, ACUMEN 660, ACUMEN 1100, ACUMEN 900 có các thông số kỹ thuật như kích thước bàn máy 1100 x 500 mm; hành trình bàn theo trục X 900mm, theo trục Y 520 mm, theo trục Z 590mm; tốc độ trục chính 8000 15000v/phút; công suất 11kw. Hãng CKC Stanko sản xuất các loại máy phay vạn năng với các mã hiệu CD 10, 6T82G, 6T83G, 6T12,, 6T82S, 6T83S (hình 1.6) có các thông số kỹ thuật chính như kích thước bàn máy 1600 x 400mm, tốc độ trục chính 50  1600v/phút, công suất động cơ chính 11kw. Ở Nga, ngành chế tạo máy công cụ rất phát triển, nhiều hãng chế tạo máy nổi tiếng trên thế giới đã sản xuất nhiều loại máy phay khác nhau như hãng Treliabinskơ đã sản xuất các loại máy phay CNC với các mã hiệu như QV209, QV179, QV159,QV147, QV117, Q127 có các thông số kỹ thuật chính như kính thước bàn máy 1500 x 700mm; hành trình bàn theo trục X 1300mm, theo trục Y 900mm, theo trục Z 850mm; tốc độ trục chính 408000v/ phút; công suất 15kw, [25]. Công hòa liên bang Đức là một trong những những nước công nghiệp phát triển đi đầu trong xuất khẩu máy công cụ.

Nước Đức có khoảng 433 hãng sản xuất máy, trung bình xuất xưởng khoảng 206 nghìn sản phẩm trong 1 năm, bao gồm máy mài, máy doa chiếm 20,1%, máy tiện CNC chiếm 16,2%, máy phay chiếm 13,8%, máy tiện thường chiếm 12,35% [21]. Hãng chế tạo máy Votkinsk đã sản xuất các loại máy phay với các mã hiệu khác nhau E 320, HL 3, HL4, LH108, LH 262, L322, L421, L422, L423, L526, LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ

Tài liệu "Nghiên cứu ảnh hưởng của thông số đến chất lượng sản phẩm và chi phí điện năng khi phay bánh răng trên máy Bemato BMT-6000V" cung cấp cái nhìn sâu sắc về các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm trong quá trình phay bánh răng. Nghiên cứu này không chỉ phân tích các thông số kỹ thuật mà còn đánh giá tác động của chúng đến chi phí điện năng, từ đó giúp các kỹ sư và nhà quản lý có thể tối ưu hóa quy trình sản xuất.

Độc giả sẽ tìm thấy nhiều lợi ích từ tài liệu này, bao gồm việc cải thiện hiệu suất sản xuất và giảm thiểu chi phí, điều này rất quan trọng trong bối cảnh cạnh tranh hiện nay. Để mở rộng thêm kiến thức, bạn có thể tham khảo các tài liệu liên quan như Luận văn thạc sĩ nghiên cứu ảnh hưởng của một số thông số đến chất lượng sản phẩm và chi phí điện năng riêng khi phay bánh răng trên máy phay bemato bmt 6000v, Luận văn quản trị chất lượng sản phẩm tại công ty tnhh việt nam nippon seiki, và Luận văn thạc sĩ nghiên cứu ảnh hưởng của một số yếu tố chế độ cắt đến chi phí năng lượng riêng và sai số gia công trên máy khoan 2m55. Những tài liệu này sẽ giúp bạn có cái nhìn toàn diện hơn về các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng và chi phí trong gia công cơ khí.