Mô hình lưu kho tự động phân loại hàng hóa kết hợp PLC và quét mã vạch QR Code

Đồ án mô hình lưu kho tự động phân loại hàng hóa kết hợp PLC và quét mã QR Code - ĐH SPKT TP.HCM

• Tác giả: Phan Hoàng Long
• Người hướng dẫn: TS. Đặng Quang Khoa
• Trường học: Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Thành phố Hồ Chí Minh
• Chuyên ngành: Công nghệ chế tạo máy
• Đề tài: Mô hình lưu kho tự động phân loại hàng hóa kết hợp PLC và quét mã vạch QR Code
• Loại tài liệu: Đồ án tốt nghiệp
• Năm xuất bản: 2023
• Địa điểm: Hồ Chí Minh

Tóm tắt

I. Tổng quan mô hình lưu kho tự động bằng PLC và QR Code tại ĐH SPKT

Hệ thống lưu kho tự động đóng vai trò thiết yếu trong nền sản xuất hiện đại. Tại Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật TP.HCM, sinh viên ngành Công nghệ Chế tạo máy đã phát triển mô hình lưu kho tự động phân loại hàng hóa kết hợp bộ điều khiển PLC Mitsubishi và camera quét mã QR Code. Dự án mô phỏng chính xác quy trình vận hành kho thông minh dạng Mini-load trong nhà xưởng công nghiệp. Kích thước tổng thể của mô hình đạt 1200x800x950 mm. Hệ thống thiết kế gồm 12 ô lưu trữ riêng biệt, tương ứng với 12 pallet chứa hàng kích thước 65x60x55 mm và khối lượng 0,2 kg mỗi pallet. Cơ cấu chấp hành di chuyển linh hoạt trên các trục tọa độ nhờ hệ dẫn động trục vít me và thanh trượt dẫn hướng. Tốc độ xử lý trung bình đạt khoảng 50 giây cho mỗi pallet. Năng suất vận hành thực tế đạt từ 80 đến 150 pallet mỗi ngày. Mô hình kết hợp chặt chẽ giữa cơ khí chính xác, mạch điều khiển công nghiệp và thị giác máy tính. Đây là bước tiến thực nghiệm quan trọng, giúp tối ưu hóa diện tích kho bãi và nâng cao năng lực tự động hóa logistics.

1.1. Bối cảnh nghiên cứu hệ thống lưu kho thông minh

Nhu cầu tự động hóa logistics tăng nhanh theo đà mở rộng của các nhà máy công nghiệp. Các kho hàng truyền thống dựa nhiều vào sức người, dẫn đến sai sót và lãng phí thời gian quản lý. Hệ thống lưu kho tự động Mini-load ra đời nhằm khắc phục hạn chế này đối với kiện hàng đồng hạng cỡ nhỏ. Tại Đại học Sư phạm Kỹ thuật TP.HCM, đề tài tốt nghiệp ngành Công nghệ Chế tạo máy hướng đến việc làm chủ công nghệ điều khiển lưu trữ thông minh. Nghiên cứu tập trung giải quyết bài toán phân loại hàng hóa chính xác, giảm thiểu phụ thuộc vào thao tác thủ công. Mô hình tích hợp cơ cấu kho 12 ô cùng các thiết bị cảm biến công nghiệp để mô phỏng chân thực quy trình nhà xưởng hiện đại.

1.2. Mục tiêu kỹ thuật và thông số thiết kế mô hình

Mục tiêu cốt lõi của đề tài là xây dựng hệ thống phân loại và lưu kho hoàn chỉnh với chi phí tối ưu. Khung máy có kích thước tiêu chuẩn 1200x800x950 mm, phù hợp không gian phòng thí nghiệm thực hành. Hệ thống quản lý 12 vị trí pallet đồng dạng kích thước 65x60x55 mm. Cơ cấu truyền động sử dụng trục vít me kết hợp thanh trượt dẫn hướng vững chắc, đảm bảo độ êm ái khi nâng tải 0,2 kg. Thời gian chu kỳ xuất nhập hàng đạt mốc khoảng 50 giây một pallet. Toàn bộ chu trình vận hành được tự động hóa từ khâu cấp phôi, quét mã vạch đến lưu trữ kho bãi. Thiết kế đảm bảo độ bền cơ khí, độ tin cậy điện tử và tính trực quan cao.

II. Phân tích vấn đề lưu kho phân loại bằng PLC và QR Code tại ĐH SPKT

Quá trình phân loại và lưu trữ hàng hóa trong kho bãi thường gặp phải nhiều rào cản kỹ thuật. Phương pháp quản lý thủ công truyền thống bộc lộ nhược điểm chậm trễ và dễ nhầm lẫn vị trí pallet. Khi ứng dụng công nghệ tự động hóa, các giải pháp trước đây thường ghép nối máy quét mã QR với PLC Siemens thông qua máy tính trung gian hoặc phần mềm JavaScript phức tạp. Cấu trúc này làm tăng độ trễ mạng truyền thông, dễ phát sinh lỗi giao tiếp và đẩy chi phí đầu tư lên cao. Bên cạnh đó, các thách thức cơ khí trong mô hình thu nhỏ đòi hỏi tính toán rất khắt khe. Mô hình tại ĐH SPKT TP.HCM chỉ sử dụng một cơ cấu nâng hạ duy nhất. Điều này tạo ra nút thắt cổ chai về lưu lượng hàng hóa và thời gian chu kỳ xếp dỡ. Hệ thống cũng phải giải quyết hiện tượng rung lắc khi động cơ tăng tốc, sự sai lệch vị trí của trục vít me và khả năng nhận diện kém của cảm biến khi ánh sáng môi trường thay đổi. Do đó, việc xây dựng thuật toán điều khiển tối ưu và lựa chọn giải pháp phần cứng chuẩn xác là yêu cầu sống còn.

2.1. Hạn chế về phần mềm trung gian và giao thức truyền thông

Nhiều hệ thống phân loại cũ phụ thuộc vào máy vi tính để xử lý hình ảnh mã QR. Tín hiệu quét mã phải chạy qua tập lệnh JavaScript trước khi chuyển tiếp về bộ điều khiển khả trình PLC. Cấu trúc gián tiếp này làm xuất hiện độ trễ tín hiệu đáng kể. Khi đường truyền mạng nội bộ chập chờn, dữ liệu phân loại hàng hóa dễ bị sai lệch hoặc mất mát hoàn toàn. Việc duy trì hệ thống máy tính công nghiệp riêng biệt cũng làm tăng ngân sách bảo trì và tiêu hao năng lượng. Loại bỏ lớp phần mềm trung gian là giải pháp cấp thiết nhằm nâng cao tốc độ phản hồi và độ ổn định cho dây chuyền tự động.

2.2. Thách thức cơ khí và giới hạn cánh tay nâng đơn

Thiết kế cơ cấu nâng hạ của mô hình kho 12 ô đối mặt với giới hạn nghiêm ngặt về không gian. Cơ cấu cánh tay nâng đơn đảm nhận toàn bộ quá trình đưa pallet vào và rút pallet ra khỏi kệ. Việc vận hành duy nhất một tay nâng tạo áp lực lớn lên thời gian chu kỳ làm việc. Trục nâng phải vừa di chuyển tịnh tiến vừa định vị chính xác từng ngăn chứa hàng nhỏ kích thước 65x60x55 mm. Nếu cụm vít me và ray trượt bị rung lắc, pallet dễ bị kẹt hoặc rơi rớt. Yêu cầu đặt ra là phải tính toán ổ lăn, mô men động cơ tải và lựa chọn kết cấu truyền động vững chắc.

III. Giải pháp thiết kế hệ thống lưu kho tự động PLC và QR Code ĐH SPKT

Nhóm nghiên cứu tại ĐH SPKT TP.HCM đã đề xuất giải pháp kỹ thuật tích hợp đồng bộ giữa phần cứng cơ khí và điều khiển thông minh. Trọng tâm của giải pháp là kết nối trực tiếp camera quét mã QR Code với bộ điều khiển PLC Mitsubishi mà không cần thông qua ngôn ngữ trung gian JavaScript. Cảm biến tiệm cận quang phát hiện pallet trên băng chuyền và kích hoạt camera đọc dữ liệu tức thì. Dữ liệu mã hóa được truyền thẳng vào thanh ghi dữ liệu PLC, giúp tăng tốc độ phản hồi và hạn chế xung đột phần mềm. Về mặt cơ khí, mô hình được thiết kế hoàn chỉnh trên phần mềm Autodesk Inventor. Hệ thống truyền động sử dụng cơ cấu trục vít me kết hợp ray trượt dẫn hướng và động cơ bước công suất phù hợp. Cảm biến tiệm cận kim loại và rơ le trung gian cách ly điện thế bảo vệ an toàn cho ngõ ra của cảm biến. Màn hình HMI giao diện đồ họa hiển thị trực quan trạng thái 12 ô lưu trữ, cho phép người vận hành dễ dàng thực hiện lệnh nhập kho, xuất kho và giám sát lỗi kịp thời.

3.1. Tích hợp trực tiếp camera QR Code vào PLC Mitsubishi

Giải pháp kết nối trực tiếp camera đọc mã vạch vào cổng giao tiếp của PLC Mitsubishi tạo ra ưu thế kỹ thuật vượt trội. Khi cảm biến quang nhận diện hàng hóa đến vị trí, đèn tín hiệu kích hoạt mắt quét ghi nhận chuỗi ký tự QR. Tín hiệu mã hóa gửi thẳng về PLC mà không cần phần mềm phiên dịch JavaScript bên ngoài. Bộ nhớ PLC lập tức giải mã thông tin, xác định loại hàng và phân phối lệnh điều khiển đến động cơ trục nâng. Thuật toán định tuyến giúp cơ cấu cơ khí di chuyển ngắn nhất đến ô chỉ định. Phương án này triệt tiêu hoàn toàn hiện tượng trễ mạng, đơn giản hóa mã nguồn và đảm bảo hệ thống vận hành liên tục.

3.2. Thiết kế cơ khí chính xác và giao diện điều khiển HMI

Khâu cơ khí được mô phỏng chi tiết trên phần mềm Autodesk Inventor trước khi gia công chế tạo. Mô hình tích hợp cụm vít me bi và thanh trượt hợp kim chịu lực, đảm bảo độ cứng vững cho khung 1200x800x950 mm. Cụm rơ le trung gian được đấu nối bảo vệ các cảm biến tiệm cận quang và kim loại, chống sốc điện cho mạch điều khiển. Trên màn hình điều khiển cảm ứng HMI, sơ đồ 12 ô pallet hiển thị sinh động theo thời gian thực. Giao diện thể hiện rõ ràng các thông số về vị trí ô trống, pallet đã lưu và chế độ nhập xuất hàng tự động. Người giám sát có thể can thiệp thao tác bằng tay khi xảy ra sự cố.

IV. Kết luận ứng dụng mô hình lưu kho tự động PLC và QR Code ĐH SPKT

Đề tài tốt nghiệp tại Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật TP.HCM khẳng định tính khả thi vượt trội của mô hình lưu kho tự động phân loại hàng hóa. Sự kết hợp giữa bộ điều khiển PLC Mitsubishi, công nghệ quét mã QR và cơ cấu nâng hạ mini-load mang lại hiệu suất vận hành ấn tượng. Mô hình chứng minh độ ổn định cơ điện tử cao với tốc độ xử lý 50 giây cho mỗi pallet và khả năng vận hành liên tục từ 80 đến 150 pallet mỗi ngày. Phương án truyền thông trực tiếp giữa camera và PLC loại bỏ triệt để sự cố phần mềm trung gian, tạo nên giải pháp kỹ thuật tinh gọn và tiết kiệm chi phí đầu tư. Kết quả thực nghiệm mở ra tiềm năng ứng dụng thực tế rất lớn cho các nhà máy vừa và nhỏ tại Việt Nam. Mô hình là giải pháp lý tưởng cho việc lưu trữ linh kiện điện tử, dược phẩm và hàng tiêu dùng có kích thước đồng dạng. Nghiên cứu đồng thời cung cấp học liệu trực quan, phục vụ đắc lực cho công tác đào tạo thực hành ngành tự động hóa và cơ điện tử.

4.1. Khả năng ứng dụng thực tế trong công nghiệp logistics

Hệ thống kho Mini-load ứng dụng mã QR mang tính cơ động và hiệu quả kinh tế cao. Các doanh nghiệp sản xuất linh kiện vi mạch hoặc dược phẩm có thể dễ dàng chuyển giao giải pháp này vào dây chuyền đóng gói. Quy trình phân loại tự động giúp cắt giảm nhân công vận chuyển, hạn chế thất thoát hàng hóa và kiểm soát tồn kho tức thời qua cơ sở dữ liệu. Nhờ kích thước nhỏ gọn và kết cấu mô-đun hóa linh hoạt, doanh nghiệp thuận tiện mở rộng số lượng kệ chứa mà không cần thay đổi cấu trúc lõi điều khiển. Đây là nền tảng quan trọng để từng bước xây dựng nhà máy thông minh theo tiêu chuẩn sản xuất hiện đại.

4.2. Định hướng nâng cấp và hoàn thiện hệ thống lưu kho

Để nâng cao hiệu suất trong các giai đoạn phát triển tiếp theo, mô hình có thể tích hợp thêm cánh tay robot kép nhằm tăng gấp đôi tốc độ bốc dỡ hàng. Việc nghiên cứu kết nối PLC với hệ thống quản lý kho WMS thông qua mạng truyền thông không dây công nghiệp sẽ mở rộng khả năng quản trị chuỗi cung ứng. Hệ thống cũng có thể trang bị cảm biến quét 3D nhằm kiểm tra khuyết tật vỏ hộp trước khi xếp vào kho. Những cải tiến chuyên sâu này sẽ giúp mô hình vượt ra ngoài phạm vi đề tài học thuật, trở thành sản phẩm tự động hóa thương mại có sức cạnh tranh cao trên thị trường.

Trích đoạn nội dung tài liệu

Đặt vấn đề Hình 1.1: Kho hàng thực tế Nền công nghiệp ở nước Việt Nam nói chung và tất cả các khu vực khác trên thế giới nói riêng ngày càng phát triển mạnh mẽ. Quản lí, vận chuyển hàng hóa chủ yếu bằng sức người cho nên không tối ưu được không gian, diện tích nhà xưởng. Ngày nay, hàng hóa được sản xuất ngày càng nhiều cho nên phải cần một kho hàng hiện đại, khắc phục được những nhược điểm của các hệ thống cũ. Các khu vực trên thế giới có rất nhiều loại hệ thống giúp lưu trữ hàng hóa, mẫu mã của chúng cũng rất đa dạng.

Có một nhược điểm là phải thuê nhân công để khiêng hàng hóa hoặc là sử dụng xe cẩu, xe nâng để vận chuyển hàng hóa để vào kho. Nhìn chung các nhà kho hiện nay có các nhược điểm sau: + Không gian chứa hàng hóa rất lớn nhưng không tối ưu việc sắp xếp hàng hóa + Không phân biệt được các loại mặt hàng khác nhau + Bảo quản kém khi số lượng lớn + Khó kiểm soát mặt hàng nhập, xuất kho + Tốn thời gian cho việc vận chuyển hàng ra vào kho Với sự có mặt của hệ thống quản lí hàng hóa tự động, người lao động có thể quản lí các mặt hàng tốt hơn, tiết kiệm khá nhiều thời gian, công sức. Tuy tốn khá nhiều chi phí nhưng bù lại là các mặt hàng có thể dễ kiểm soát, bảo quản tốt. Chính nhu cầu và lý do đó mà nhóm chúng em đã quyết định thực hiện đề tài: “Mô hình lưu kho tự động phân loại hàng hóa kết hợp PLC và quét mã vạch QR Code”.

Ý nghĩa khoa học và thực tiễn của đề tài Với sự ra đời của hệ thống, có thể quản lý hàng hóa một cách tốt hơn cũng như thuận tiện trong việc lưu trữ và quản lí hàng hóa trong kho. Tuy tốn khá nhiều chi phí nhưng bù lại là các mặt hàng có thể dễ kiểm soát, bảo quản tốt, giảm lao động chân tay, tránh làm việc trong môi trường nguy hiểm tiềm ẩn. Mục tiêu nghiên cứu của đề tài Thiết kế hệ thống điều khiển việc nhập và xuất kho một cách tự động, nhanh gọn và phải chính xác. Giúp kiểm tra số lượng hàng hóa, tối ưu thời gian, ít can thiệp vào quá trình sản xuất, tăng hiệu suất của dây chuyền lưu kho.

Đối tượng và phạm vi nghiên cứu Đối tượng nghiên cứu + Nghiên cứu mã code để lập trình PLC Mitsubishi một cách hiệu quả và tối ưu nhất cho mô hình. + Nghiên cứu các cơ cấu để vận hành cánh tay gắp pallet. Giới hạn của đề tài + Đề tài chỉ là mô hình thu nhỏ của kho chứa hàng tại vị trí nhà xưởng + Giao diện hiển thị tổng cộng là 12 ô tương ứng với 12 pallet. + Chương trình điều khiển và giám sát được xây dựng và thiết kế nhằm thỏa mãn các yêu cầu đặt ra như phân loại, điều khiển đến vị trí kho hàng.

+ Kích thước của mô hình: dài, rộng, cao: 1200x800x950 mm + Trong phạm vi là một đề tài nghiên cứu nên mô hình chỉ sử dụng một cánh tay nâng để gắp hàng cho nên hạn chế về thời gian, và số lượng hàng hóa. Phương pháp nghiên cứu Đề tài này được thực hiện theo những phương pháp nghiên cứu sau: + Phương pháp khảo sát: tìm hiểu nghiên cứu các loại hệ thống lưu kho trong nước và ngoài nước, khảo sát một số nhà xưởng ở vị trí kho lưu trữ hàng hóa về diện tích chứa hàng. + Phương pháp nghiên cứu thông qua tài liệu, sách vở: đọc, nghiên cứu các loại sách báo cũng như các tài liệu trên mạng đề tìm ra phương án tối ưu nhất cho mô hình lưu kho tự động. + Phương pháp phân tích tổng hợp: sau khi tham khảo các hệ thống lưu kho tự động đã có trên thị trường, nhóm tiến hành chỉ ra những số liệu cần thiết về số lượng hàng hóa được đưa lên kho mỗi giờ cũng như hình dung được hình ảnh của hệ thống lưu kho.

Từ đó phác thảo mô hình trên giấy, phân tích ưu nhược điểm để đạt được những yêu cầu ban đầu đặt ra. + Phương pháp mô hình hóa: Thiết kế mô hình thông qua phần mềm Inventor và Autocad. 12 + Phương pháp kiểm nghiệm: sau khi mô hình được thiết kế, tính toán chọn thiết bị sẽ được kiểm nghiệm về độ bền để tránh được những hỏng hóc, tối ưu cho việc sửa chữa trước khi hệ thống được vận hành. Kết cấu của đồ án tốt nghiệp Đồ án trình bày ý tưởng về việc xây dựng hệ thống lưu kho tự động và phân loại hàng hóa bằng quét mã Code yêu cầu độ chính xác từng vị trí khi xuất nhập kho, giảm thời gian xuất nhập kho, quản lý kho một cách hiệu quả.

Nêu ra yêu cầu thiết kế của hệ thống lưu kho tự động, lựa chọn phương pháp làm cơ sở để thiết kế, thi công mô hình. Các nội dung được thực hiện trong đồ án bao gồm Gồm 7 chương: Chương 1: Tổng quan Chương 2: Tổng quan nghiên cứu của đề tài Chương 3: Cơ sở lý thuyết Chương 4: Phương hướng và giải pháp Chương 5: Tính toán, lựa chọn thiết bị, thiết kế sơ đồ cho mô hình lưu kho Chương 6: Gia công, lắp ráp, thực nghiệm Chương 7: Kết luận và hướng phát triển 13 CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN NGHIÊN CỨU CỦA ĐỀ TÀI 2. Giới thiệu về mô hình lưu kho tự động Mô hình lưu kho tự động là một mô hình nhà kho thông minh, nơi lưu trữ hàng hóa tự động hay còn có thể được gọi với một cái tên khác là một hệ thống quản lí xuất và nhập hàng hóa một cách tự động với các thiết bị trong cơ khí, tự động hóa và ứng dụng công nghệ thông tin vào hệ thống. Hệ thống này được sử dụng khá phổ biến ở các xí nghiệp và các cơ sở phân phối từ thấp đến cao với nhiều ràng buộc về quản lí mặt hàng.

Mô hình này sẽ được thực hiện với đối tượng chính là PLC Mitsubishi, được lập trình bằng phần mềm, bên cạnh đó có sử dụng camera quét mã QR code. Các vấn đề liên quan đến đề tài nghiên cứu + Tìm hiểu về các mô hình đã có trong và ngoài nước + Xây dựng thuật toán một cách tối ưu nhất để mô hình có thể hoạt động một cách trơn tru, tránh lỗi trong quá trình hoạt động. + Mô hình chỉ sử dụng một cánh tay nâng để mô phỏng quá trình nâng hàng do đó sẽ có nhiều mặt hạn chế về thời gian, lưu lượng hàng hóa được sắp lên kho. Đặc tính của đề tài Mô hình sử dụng PLC Mitsubishi kết hợp với máy quét mã vạch (camera quét mã), khi đó khi mà cảm biến phát hiện được có hàng trên băng tải thì camera sẽ quét và báo trực tiếp về PLC, do đó không cần phải lập trình mã Code thông qua các phần mềm như là JavaScript.

Không như các mô hình đi trước là sử dụng PLC của Siemens kết hợp với máy quét mã vạch QR code. Do mô hình ứng dụng phần mềm lập trình nên mọi hoạt động của mô hình khá là tốt, cũng như điều khiển dễ dàng quá trình xuất kho và nhập kho thông qua màn hình HMI. Kết cấu của hệ thống 2. Hệ thống lưu kho tự động cho các kiện hàng đồng hạng Loại kho này được sử dụng cho các mặt hàng có cùng cân nặng hoặc cùng về kích cỡ, thường được thiết kế đi kèm với hệ thống băng tải để vận chuyển hàng hóa tới kho.

Hệ thống lưu kho tự động dành cho tải nhỏ Là một hệ thống Mini load dùng trong trường hợp những kiện hàng tải nhỏ. Được áp dụng trong các xưởng, xí nghiệp hạn chế về diện tích, sản phẩm thường là chi tiết máy trong tiện, phay, đúc và được đựng trong các thùng chứa, pallet,…các xí nghiệp hay sử dụng loại kho chứa này. ❖ Kết cấu cơ bản của một hệ thống lưu kho + Hệ thống vận chuyển 14 Hệ thống này rất đa dạng, tùy theo cách xuất nhập kho mà có cách vận chuyển thích hợp như là rô bốt, băng tải, xe tự hành. + Hệ thống xuất nhập Có thể sử dụng nhiều cách khác nhau như là nhân công, camera, máy quét mã vạch.

+ Hệ thống lưu trữ Sử dụng các phần mềm lưu trữ dữ liệu, giúp quản lí hàng hóa như Excel, Access,… + Hệ thống điện điều khiển Bao gồm cảm biến, PLC, rơ le,…để nhận tín hiệu và điều khiển hệ thống. + Hệ thống chấp hành Bao gồm động cơ bước, động cơ Servo và các cơ cấu cơ khí giúp truyền lực từ động cơ sáng các cơ cấu cơ khí. Các nghiên cứu liên quan đến đề tài 2. Các nghiên cứu ngoài nước ❖ Nhà kho tự động tại Daifuku (Nhật Bản).

[1] Công ty Daifuku đã phát triển mô hình hệ thống lưu kho truy xuất một cách tự động đầu tiên ở Nhật Bản có tên là AS/RS. Mục tiêu của mô hình này là cắt giảm khối lượng công việc cũng như tiết kiệm chi phí thuê nhân công cũng như diện tích nhà xưởng, cải tiến kho lưu trữ hiệu quả và cải tiến các cấp độ quản lí. Kiểm soát kho tự động bằng máy tính do đó việc quản lí kho hàng được đảm bảo về tính chính xác, được cải thiện rất nhiều. Việc quản lí kho hàng có thể thực hiện song song cùng lúc lấy và lưu trữ hàng hóa.

Ví dụ: Kho hàng tự động lớn trên thế giới được trao cho nhà máy Kasuga của công tập đoàn công ty Toyota Motor Corporation và Sagamihara Parts Center của Nissan Motor Co., cả hai công ty này làm bên dịch vụ phụ tùng ô tô, quản lí các chi tiết máy, các linh kiện điện tử. Bên cạnh đó, các hệ thống lưu kho con được sử dụng cho các công ty làm về dược phẩm, mang lại chính tính xác của việc quản lí các mặt hàng tồn kho cũng như quản lí về việc lưu trữ và truy xuất dữ liệu.: Nhà kho tự động đầu tiên (Hệ thống Rackbuil) tại Nhật Bản [1] Hình 2. Kho tự động lớn nhất thế giới để quản lý phụ tùng ô tô[1] ❖ Hệ thống quản lý hàng tồn kho của Amazon [2] Amazon hiện là tập đoàn thương mại điện tử hàng đầu thế giới, với doanh thu bán hàng trong quý 4/2022 lên tới 125. Một trong những yếu tố quan trọng làm nên thành công của Amazon chính là phương thức quản lý tồn kho ưu việt, giúp thúc đẩy hoạt động kinh doanh phát triển.

Đó cũng chính là chìa khóa tạo nên giá trị khác biệt của Amazon: nhiều lựa chọn, giá thấp, giao hàng nhanh và tiện lợi.