Nghiên Cứu Thông Số Miết CNC 1 Tại Hcmute - Phát Triển Công Nghệ Tiên Tiến

2019

67
1
0

Phí lưu trữ

30 Point

Mục lục chi tiết

LỜI MỞ ĐẦU

1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN

1.1. Tổng quan về công nghệ, sản phẩm và thiết kế miết

1.2. Tình hình nghiên cứu trên thế giới và trong nước

1.3. Đặc điểm công nghệ miết, yêu cầu về vật liệu

1.4. Tính cấp thiết của đề tài

1.5. Ý nghĩa thực tiễn

1.6. Mục tiêu của đề tài

1.7. Nội dung ĐATN

1.8. Các hoạt động phục vụ nội dung nghiên cứu của ĐATN

2. CHƯƠNG 2: NGHIÊN CỨU TỔNG QUÁT VỀ CÔNG NGHỆ VÀ MÁY GIA CÔNG ISF

2.1. Lịch sử các phương pháp tạo hình kim loại tấm và công nghệ ISF

2.2. Tổng quan về phương pháp tạo hình tấm cục bộ liên tục (ISF)

2.2.1. Lịch sử phát triển của phương pháp ISF

2.2.2. Mô tả quá trình

2.2.3. Khả năng biến dạng dẻo của vật liệu trong phương pháp ISF

2.2.4. Ưu nhược điểm của phương pháp ISF

3. CHƯƠNG 3: TỔNG QUAN THIẾT BỊ GIA CÔNG BẰNG CÔNG NGHỆ ISF

3.1. Máy thực hiện quá trình biến dạng tấm

3.2. Đồ gá kẹp tấm kim loại

3.3. Ảnh hưởng của thông số gia công lên khả năng tạo hình – chất lượng bề mặt và độ chính xác

3.3.1. Ảnh hưởng của vận tốc tiến dụng cụ F đến khả năng biến dạng và chất lượng sản phẩm

3.3.2. Ảnh hưởng của tốc độ quay trục chính n đến khả năng tạo hình và chất lượng bề mặt

3.3.3. Ảnh hưởng của bước tiến dao dọc Δz đến khả năng biến dạng và chất lượng bề mặt

3.3.4. Ảnh hưởng của đường kính dụng cụ tạo hình d đến khả năng biến dạng và chất lượng bề mặt

3.3.5. Ảnh hưởng của loại vật liệu gia công đến khả năng biến dạng và chất lượng bề mặt

3.3.6. Ảnh hưởng của bôi trơn đến khả năng biến dạng và chất lượng bề mặt

3.3.7. Ảnh hưởng của đường chạy dụng cụ lên độ nhám bề mặt

3.3.8. Ảnh hưởng của đường chạy dụng cụ tới năng suất gia công

3.4. Chiều dày sản phẩm trong công nghệ ISF

3.5. Độ chính xác hình học trong công nghệ ISF

4. CHƯƠNG 4: CƠ SỞ TÍNH TOÁN VÀ PHƯƠNG PHÁP THIẾT KẾ MÁY GIA CÔNG BẰNG ISF

4.1. Nguyên lý biến dạng tấm khi gia công bằng công nghệ ISF

4.2. Cơ chế biến dạng trong các phương pháp gia công tấm truyền thống

4.3. Các yếu tố ảnh hưởng đến tính dẻo và biến dạng của kim loại

4.4. Khả năng biến dạng của vật liệu tấm trong phương pháp ISF

4.5. Tính toán các thành phần lực và ứng suất

4.6. Gia công tạo hình ISF

4.7. Mô hình gia công ISF

4.8. Lập trình gia công và chế độ gia công ISF

4.9. Đánh giá sản phẩm

4.10. Gia công tạo hình TPIF

4.11. Sản phẩm bửng hông xe tải

5. CHƯƠNG 5: NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM CÔNG NGHỆ ISF

5.1. Mô hình thực nghiệm các thông số công nghệ đến biến dạng và chất lượng bề mặt tấm trong ISF

5.2. Máy gia công ISF và dụng cụ tạo hình

5.2.1. Thiết bị gia công ISF

5.2.2. Dụng cụ tạo hình

5.3. Phôi tấm và đồ gá

5.4. Chất bôi trơn và làm mát

5.5. Phương pháp nghiên cứu

LỜI CẢM ƠN

Hcmute nghiên cứu thông số miết cnc 1

Bài viết "Nghiên cứu thông số miết CNC tại HCMUTE" cung cấp cái nhìn sâu sắc về quy trình và các thông số kỹ thuật liên quan đến việc miết CNC, một công nghệ quan trọng trong ngành chế tạo. Bài viết không chỉ phân tích các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm mà còn đưa ra các phương pháp tối ưu hóa quy trình miết, giúp nâng cao hiệu suất và độ chính xác trong sản xuất. Độc giả sẽ tìm thấy những thông tin hữu ích để áp dụng vào thực tiễn, từ đó cải thiện quy trình sản xuất của mình.

Nếu bạn muốn mở rộng kiến thức về các ứng dụng khác trong lĩnh vực chế tạo, hãy tham khảo bài viết về việc Hcmute chế tạo ngàm kẹp máy thử mỏi cho nhựa composite với dạng tải kéo chuyển vị, nơi bạn sẽ tìm thấy thông tin về thiết kế và chế tạo thiết bị thử nghiệm. Ngoài ra, bài viết về Đồ án hcmute thiết kế quy trình công nghệ và chế tạo đồ gá cho chi tiết càng lắc cũng sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về quy trình chế tạo đồ gá trong sản xuất. Cuối cùng, đừng bỏ lỡ bài viết về Đồ án hcmute thiết kế và chế tạo bộ khuôn mẫu thử kéo iso 527 astm d 638 mẫu thử uốn iso 178 astm d 6272 mẫu thử va đập iso 179 astm d 6110, nơi bạn có thể tìm hiểu thêm về thiết kế khuôn mẫu trong ngành chế tạo. Những tài liệu này sẽ giúp bạn có cái nhìn toàn diện hơn về các công nghệ và quy trình trong lĩnh vực chế tạo hiện đại.