I. Nghiên cứu thông số miết CNC tại HCMUTE Tổng quan về đề tài
Đề tài Nghiên cứu thông số miết CNC tại HCMUTE (Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Thành phố Hồ Chí Minh) tập trung vào việc phân tích thông số gia công CNC, cụ thể là trong phương pháp tạo hình tấm gia tăng (ISF - Incremental Sheet Forming). Nghiên cứu này nhằm tối ưu hiệu suất gia công CNC, giảm thiểu chi phí gia công CNC, và nâng cao chất lượng bề mặt sản phẩm. Công nghệ gia công CNC tiên tiến được áp dụng, bao gồm cả CNC 3 trục và có thể mở rộng đến CNC 4 trục hoặc CNC 5 trục. Các phần mềm mô phỏng gia công CNC đóng vai trò quan trọng trong việc dự đoán và tối ưu hóa quá trình. An toàn lao động gia công CNC cũng được đề cập, đảm bảo sự an toàn cho người vận hành máy móc. Lựa chọn vật liệu gia công CNC phù hợp cũng là một yếu tố then chốt ảnh hưởng đến kết quả.
1.1 Giới thiệu về phương pháp ISF và tầm quan trọng của nghiên cứu
Đề tài tập trung vào công nghệ miết CNC, cụ thể là phương pháp ISF (Incremental Sheet Forming). ISF là kỹ thuật tạo hình không khuôn, cho phép tạo ra các sản phẩm phức tạp từ tấm kim loại mà không cần khuôn đúc truyền thống. Ưu điểm của ISF là tạo mẫu nhanh, linh hoạt, và tiết kiệm chi phí cho sản xuất loạt nhỏ. Tuy nhiên, việc kiểm soát thông số gia công CNC trong ISF là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng sản phẩm và hiệu suất. Nghiên cứu này ở HCMUTE hướng đến việc tìm ra thông số miết CNC tối ưu cho các vật liệu khác nhau, góp phần nâng cao hiệu quả sản xuất và khả năng cạnh tranh của ngành công nghiệp Việt Nam. Đề tài nghiên cứu khoa học HCMUTE này đóng góp vào sự phát triển của khoa cơ khí HCMUTE và ứng dụng CNC trong cơ khí. Thực hành gia công CNC là phần không thể thiếu trong nghiên cứu. Nghiên cứu này có ý nghĩa thực tiễn to lớn, đáp ứng nhu cầu gia công CNC tại HCMUTE và các doanh nghiệp trong nước.
1.2 Mục tiêu và phạm vi nghiên cứu
Mục tiêu chính của đề tài là xác định thông số miết CNC tối ưu cho quá trình ISF, bao gồm: vận tốc tiến dụng cụ (F), tốc độ quay trục chính (n), bước tiến dao dọc (Δz), đường kính dụng cụ tạo hình (d). Nghiên cứu sẽ phân tích ảnh hưởng của thông số gia công lên khả năng biến dạng, chất lượng bề mặt, và độ chính xác hình học sản phẩm. Phân tích lực cắt CNC cũng được thực hiện để hiểu rõ hơn về quá trình biến dạng. Đề tài sử dụng phương pháp thực nghiệm kết hợp với mô hình hóa quá trình gia công CNC. Kết quả nghiên cứu sẽ được trình bày dưới dạng báo cáo, đồ thị, và bảng số liệu. Việc sử dụng phần mềm mô phỏng giúp giảm thiểu thời gian và chi phí thực nghiệm. Đề tài tập trung vào gia công phay CNC và có thể mở rộng đến các phương pháp gia công tiện CNC, gia công bào CNC, và gia công hàn CNC trong tương lai. Đồ gá kẹp tấm kim loại được thiết kế để đảm bảo quá trình gia công chính xác.
II. Phân tích kết quả nghiên cứu và ứng dụng thực tiễn
Kết quả nghiên cứu cung cấp thông số tối ưu cho quá trình gia công miết CNC bằng phương pháp ISF. Nghiên cứu đã xác định được mối quan hệ giữa các thông số gia công và chất lượng sản phẩm. Các kết quả này có thể được áp dụng trực tiếp trong sản xuất công nghiệp, đặc biệt là trong việc tạo mẫu nhanh và sản xuất loạt nhỏ. Báo cáo tổng kết trình bày chi tiết các kết quả nghiên cứu và đề xuất các giải pháp cải tiến. Luận văn tốt nghiệp CNC này đóng góp giá trị thực tiễn cho ngành công nghiệp cơ khí Việt Nam. Giảng viên hướng dẫn CNC HCMUTE đã đóng vai trò quan trọng trong việc hướng dẫn và hoàn thiện nghiên cứu. Thiết bị gia công CNC HCMUTE được sử dụng trong quá trình thực nghiệm. Xử lý lỗi gia công CNC được đề cập để đảm bảo hiệu quả sản xuất.
2.1 Đánh giá kết quả nghiên cứu và đóng góp khoa học
Nghiên cứu đã đạt được kết quả đáng kể trong việc xác định thông số miết CNC tối ưu cho phương pháp ISF. Mô hình thực nghiệm đã được thiết lập và thực hiện thành công. Dữ liệu thu thập được được phân tích kỹ lưỡng và trình bày rõ ràng. Kết quả nghiên cứu có giá trị tham khảo cao cho các nhà nghiên cứu và kỹ sư trong lĩnh vực gia công kim loại tấm. Nghiên cứu đã đóng góp vào việc nâng cao hiểu biết về phương pháp ISF và ứng dụng của công nghệ CNC. Đề tài có thể được mở rộng để nghiên cứu các vật liệu mới và các phương pháp gia công khác. Báo cáo khoa học đã được hoàn thiện và có thể được công bố trên các tạp chí chuyên ngành. Sinh viên nghiên cứu CNC đã tích lũy được kinh nghiệm quý báu trong quá trình thực hiện đề tài. Giải pháp tối ưu hoá gia công CNC được đưa ra dựa trên kết quả phân tích.
2.2 Ứng dụng thực tiễn và triển vọng phát triển
Các thông số miết CNC tối ưu tìm được trong nghiên cứu có thể được áp dụng trực tiếp trong sản xuất công nghiệp. Điều này sẽ giúp nâng cao hiệu suất gia công, giảm thiểu chi phí sản xuất, và cải thiện chất lượng sản phẩm. Nghiên cứu mở ra triển vọng ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như chế tạo ô tô, hàng không, và điện tử. Xu hướng gia công CNC hiện nay đang hướng đến tự động hóa và trí tuệ nhân tạo. Nghiên cứu này có thể được mở rộng để tích hợp các công nghệ này vào quá trình ISF. Tự động hóa gia công CNC sẽ giúp tăng năng suất và giảm thiểu lỗi. Ứng dụng trí tuệ nhân tạo trong gia công CNC sẽ giúp tối ưu hóa quá trình gia công một cách thông minh hơn. So sánh các phương pháp gia công CNC khác nhau cũng cần được thực hiện để đánh giá hiệu quả của ISF.