Chương 1, tai ligu Giáo trình ĐỘNG CƠ ĐỐT TRONG 1, Nguyễn Văn Trạng, Trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật TP Hồ Chí Minh, năm 2009. So sánh động cơ xăng và động cơ Diesel 4. Bảng thứ tự thì nễ trên động cơ 4 kỳ, 4 xy-lanh, có TTTN là 1-3-4-2 Giáo trình: Động cơ đốt trong 10 Chương 2: Những chỉ tiết cố định trong động cơ đốt trong Chương 2 NHUNG CHI TIET CÓ ĐỊNH TRONG ĐỘNG CƠ MỤC TIÊU - Sinh viên trình bày được cấu tạo chung về thân máy. - Sinh viên trình bày được cấu tạo về nắp máy, đệm nắp máy, sơ-mi xy-lanh.
- Sinh viên mô tâ được cấu tạo, công dụng của cac-te, vit cấy.1 Những chỉ tiết cố định trên động cơ 1.1 Nhiém vu s Thân máy là nơi gá đặt và bố trí hầu hết các cụm các chỉ tiết của động cơ. Cụ thể trên thân máy bố trí xy-lanh, bệ trục khuỷu và các bộ phận truyền động để dẫn động các hệ thống khác của động cơ như trục cam, bơm nhiên liệu, bơm nhớt (dầu động cơ), bơm nước, quạt gió. e Hình thành buồng đốt. Trong không gian này piston thực hiện các quá trình: hút, nén, cháy - giãn nở (nổ), xã.
° Truyền nhiệt làm mát động cơ.2 Điều kiện công tác e Thân máy vừa có tải trọng cơ và tải trọng nhiệt. Do đó dễ bị biến dạng và rung động. EE ERD TESST DE A OES PIP PZ BEE SPT NM TET TIE SPST STI SERIE C2 ESSER CI Giáo trình: Động cơ đốt trong 11 Chương 2: Những chỉ tiết cố định trong động cơ đốt trong _———=m=—>———hnnnmnnn CS ` củ e Chịu sự mài mòn của các chỉ tiết khác phụ thuộc vào thân máy.3 Vật liện chế tạo s Gang xám. ¢ Gang hop kim: pha thém Ni, Cr, Mn.
® Ngày nay nguời ta làm thân máy bằng hợp kim nhôm, lỗ xy-lanh mạ Crôm hoặc | Niken. Thân máy bằng nhôm cho phép động cơ làm việc quá tải đài hơn so với gang (vì giải nhiệt tốt hon, nhiệt độ giảm từ 15 - 23C. Do đó đảm bảo vấn đề bôi trơn xy-lanh được tốt hơn. Trọng lượng động cơ cũng nhẹ hơn so với gang.
se Thân máy bằng thép: Dùng ở động cơ tàu thủy, có độ cứng vững cao hơn so với gang.4 Đặc điểm kết cấu Thân máy rất phức tạp, khó chế tạo; có kích thước và khối lượng tương đối lớn chiếm khoảng 30% — 60% khối lượng của động cơ. Đặc điểm kết cấu phụ thuộc vào nhiều vấn đề: kiểu làm mát, kiểu bố trí xúpáp và dẫn động trục cam.1 Kiểu làm mát mm z ma a) b) 9 Hình 2.2 Thân máy kiéu than xy-lanh-hộp truc khuyu a)Xy-lanhkhô b) Xy-lanh ướt ® Làm mát bằng nước: còn gọi thân máy là khối xy-lanh (block máy). ® Khi lót xy-lanh làm riêng rồi đóng vào lỗ xy-lanh của block máy mà không tiếp xúc với nước làm mát thì gọi là sơ-mi khô. © Khi lót xy-lanh làm riêng rồi đóng vào lỗ xy-lanh của block máy mà tiếp xúc với nước làm mát thì gọi là sơ-mi ướt.
a nee Giáo trình: Động cơ đốt trong 12 Chương 2: Những chỉ tiết cố định trong động cơ đốt trong -a) Hình 2.3 Thân máy động cơ làm mát bằng gió 1. Hộp trục khuỷu; 2. Thân xy-lanh; 3. Nắp xy-lanh; 4.
e Làm mát bằng không khí: thân máy làm mát bằng gió thường là thân máy rời. Xy-lanh có thể làm liền với thân hay rời ở dạng sơ-mi rồi lắp vào thân.2 Kiểu bố trí xúpáp và dẫn động trục cam Có 2 kiểu: kiểu đặt xúpáp và trục cam ở nắp máy thì thân máy đơn giản. Còn kiểu đặt xúpáp và trục cam ở thân máy thì thân máy phức tạp hơn.1 Nhiém vu Cùng đỉnh piston và xy-lanh tạo thành buồng đốt. Nắp xy-lanh là nơi gắn: bu-gi, kim phun, cụm xúpáp, trục cam.
Ngoài ra, trên nắp xy-lanh còn bố trí các đường nạp, đường thải, đường nước làm mát, đường đầu bôi trơn.2 Điều kiện công tác © Chiu tai trọng nhiệt rất lớn, nhiệt độ không đều, vùng nóng nhất là ở giữa 2 xúpáp và hay bị nứt ở phần giữa 2 xúpáp. e Chịu áp suất khí thể rất lớn và bị ăn mòn hóa học bởi các chất ăn mòn có trong sản phẩm cháy.3 Đặc điểm kết cấu - © Nắp máy là chỉ tiết có hình dạng rất phức tạp. Mặt dưới được mài phẳng để lắp vào thân máy. Mặt này có khoét lỗ buồng đốt.
eT a EN SCE A A CN TT Giáo trình: Động cơ đốt trong 13 Chương 2: Những chỉ tiết cố định trong động cơ đốt trong e Nắp máy động cơ xăng có kết cấu phụ thuộc vào kiểu buồng cháy, số xúpáp, cách bố trí xúpáp và bu-gi, kiểu bố trí đường nạp và đường thải. Kiểu làm mát (bằng nước hay bằng gió) do đó nắp xy-lanh động cơ xăng thường đúc bằng hợp kim nhôm vì nhẹ, tản nhiệt và chống kích nỗ tốt. e Nắp máy động cơ Diesel có kết cấu phức tạp hơn so với động cơ xăng. Trên nắp xy-lanh phải bế trí các đường nạp, đường thải, cụm xúpáp của cơ cấu phối khí xúpáp treo.
Ngoài ra còn rất nhiều chỉ tiết như kim phun, buồng cháy phụ, van giảm áp, bu-gi sấy (bu-gi xông máy). Do thường làm mát nắp xy-lanh bằng nước nên được đúc bằng gang hợp kim. s e Nắp máy có thể đúc liền hay rời từng cụm. Động cơ chữ V thì mỗi bên có một nắp xy-lanh.
Còn động cơ KDM-46, KDM-100 thì cứ 2 xy-lanh có 1 nắp xy-lanh và có thể đổi lẫn cho nhau được. P P P pa nee Ge 1 Wye nur }" ] fe Sloe 11W Hình 2.4 Các kiểu nắp máy Ưu điểm khi có sự xoáy lốc © M6i cht hoa trộn đều do đó sự cháy mãnh liệt hơn. e_ Tránh hiện tượng tự cháy của môi chất.4 Vật liệu chế tạo ® Thường bằng gang cùng loại với thân máy. © Thường bằng nhôm vì truyền nhiệt tốt do đó tỉ số nén được nâng cao mà không sợ kích nễ.ứ,ễễntễtễnễns-ess-zszsssnsasss=aằẳ=mmmmm==eseeeeeo Giáo trình: Động cơ đốt trong 14 Chương 2: Những chỉ tiết cố định trong động cơ đốt trong ne eee mene 2.5 Yêu cầu đối với nắp máy ° Phải tạo một buồng cháy tốt © Đủ bền và độ cứng vững: Khi chịu tải trọng cơ và nhiệt không gây ảnh hướng đến quá trình làm việc của động cơ.
Bề mặt lắp ghép với thân máy phải phẳng. e Thiết kế chế tạo bề đày nắp xy-lanh phân bố đều và góc phải bo tròn. © Được làm mát tốt bằng nước hoặc không khí. DEM NAP MAY 2.1 Yêu cầu Phải đàn hồi tốt khi siết như vậy mới đảm bảo kín khít, đảm bảo làm kín mạch đầu bôi trơn và nước làm mát.2 Các loại đệm e© Bằng a-mi-ăng đồng hay nhôm.
Cấu trúc gồm một lớp thép mỏng đặt ở giữa, hai bề mặt của tắm thép được phủ một lớp a-mi-ăng, đồng thời để ngăn cản sự dính giữa joint với khối xy-lanh và nắp xy-lanh thì hai bề mặt còn được phủ một lớp mỏng chì. © Bằng thép + Một lá: nó là một tắm thép mỏng được đập các gân dé làm kín và 2 mặt đầu phủ một lớp nhựa chịu nhiệt. + Nhiều lá: thường là 5 lá xếp chồng lên nhau.1 Nhiệm vụ Nhằm mục đích kéo dài tuổi thọ cho thân máy, để khi piston- xéc-măng hết kích thước sửa chữa (hết cốt) ta thay lót xy-lanh khác mà không bỏ cả thân máy. Khi sử dụng ống lót có thé ché tao thân máy bằng hợp kim nhẹ.2 Điều kiện làm việc Chịu lực khí thể, lực siết bulông, chịu ma sát, ăn mòn hoá học, ứng suất nhiệt lớn.3 Kết cầu chung TEA TE ESATA ESP TE IST ETI OEE EOE EE A CE EC CSE EBON FOS EES ENT Giáo trình: Động cơ đốt trong 15 Chương 2: Những chỉ tiết cố định trong động cơ đốt trong Xy-lanh có thể đúc liền một khối với thân máy, nhưng thường được làm rời với thân máy.
Nó là một ống bằng gang hay thép được chế tạo chính xác và lắp vào thân may. > Uudiém - Dùng vật liệu tốt làm so-mi xy-lanh, do đó tăng tuổi thọ của động cơ. - Thay thế sửa chữa dễ dàng. - Tiết kiệm nguyên vật liệu hợp lý.
© Lót xy-lanh luôn chịu tải trọng cơ học, tải trọng nhiệt và ăn mòn hoá học; bởi vậy lót xy-lanh phải đảm bảo yêu cầu sau: + Chịu va đập tốt. + Đủ bền chịu áp suất khí thể + Chịu ma sát lớn. + Chống ăn mòn hoá học ở nhiệt độ cao. + Không lọt khí vào nước làm mát.
+ Đảm bảo độ giãn nở tự do khi chịu nhiệt. © Mat trong lót xy-lanh được mài bóng cấp chính xác 8-9, độ côn và độ ô van cho phép từ 0,01 - 0,06 mm đối với động cơ có đường kính xy-lanh từ 80 - 450 mm. e Để nâng cao độ chịu mòn của lót xy-lanh , người ta mạ ] lớp Crôm dày từ 0,05 -. er ex RY] 4 L N Z h % N14 h Z H Ù BN , RY i va Z i » 4 — 5 Hinh 2.5 Các loại lót xy-lanh a.
Thân xy-lanh; b, c. Lót xy-lanh khô; d. Lót xy-lanh ướt. > Lot xy-lanh cé 2 loai: XP nne==—===m====e=ere=am=m= `.
Giáo trình: Động cơ đốt trong 16 Chương 2: Những chỉ tiết cố định trong động cơ đốt trong 2.4 Xy-lanh khô - Là ống thép hay gang được gia công chính xác cả trong và ngoài thành ống để lắp vào thân máy. Đề tăng thêm tính chịu mòn, khi đúc bằng gang thường pha thém Ni, Cr. - Không lọt khí và rò nước vào buồng đốt. - Tiết kiệm được kim loại quí vì lúc này thân máy có thể làm bằng gang thường.5 Xy-lanh ướt Được đùng phố biến, xy-lanh tiếp xúc trực tiếp với nước nên hiệu quá làm mát cao.
> Dic điểm của xy-lanh ướt e Khi làm việc không được xoay nhưng có thể giãn nở theo chiều đài. Bởi vậy xy- lanh có vai tựa và mặt vai lắp cao hơn thân máy khoảng (0,05 - 0,15 mm) để khi lắp joint, nắp máy và thân máy ép chặt joint không cho lọt khi. e Để chống lọt khí xuống cạc-te thì giữa mặt ngoài của xy-lanh và thân máy thường đùng vòng joint cao su để làm kín. © Chiều dày xy-lanh thép (4-7 mm), bằng gang (5-9 mm).
Phần cuối của xy-lanh thường khoét khuyết để tránh va đập. MB Ưu điểm: Làm mát tốt, chế tạo thân máy dễ dàng, đễ sửa chữa và thay thế. b Nhược điểm - Dễ rò nước xuống cạc-te làm hỏng nhớt bôi trơn. - Độ cứng vững kém hơn lót xy-lanh khô.
> Van đề chống mòn cho lót xy-lanh - Gia công độ bóng W8 — 9. - Nhiệt độ nước làm mát tốt nhất từ 80 - 85°C. Nếu t? = 30°C thi độ mòn tăng lên 6 lần so với t nước = 800C.