Giáo trình Tiện ren tam giác - Nghề cắt gọt kim loại cao đẳng

Giáo trình nghiên cứu tiện ren tam giác nghề cắt gọt kim loại cao đẳng tổng cục dạy nghề, trình bày lý thuyết rõ ràng, minh họa ví dụ thực tế, phù hợp sinh viên .

• Tác giả: Nguyễn Thị Kim Dung
• Trường học: Trường Cao đẳng nghề giao thông vận tải trung ương II
• Chuyên ngành: Cắt gọt kim loại
• Đề tài: Tiện ren tam giác
• Loại tài liệu: giáo trình
• Năm xuất bản: 2013
• Địa điểm: Hà Nội

Mục lục chi tiết

• LỜI GIỚI THIỆU
• 1. MỤC LỤC
• 1.1. Lời giới thiệu
• 1.2. Mục lục
• 1.3. Nội dung tài liệu
• 1.3.1. Bài 1 Khái niệm chung về ren tam giác
• 1.3.2. Bài 2 Dao tiện ren tam giác – Mài dao tiện ren
• 1.3.3. Bài 3 Tiện ren tam giác ngoài
• 1.3.4. Bài 4 Tiện ren tam giác trong
• 1.4. Tài liệu tham khảo

Tóm tắt

I. Tổng quan về giáo trình Tiện ren tam giác cho nghề cắt gọt kim loại

Giáo trình Tiện ren tam giác là một phần quan trọng trong chương trình đào tạo nghề cắt gọt kim loại. Mô đun này cung cấp cho sinh viên những kiến thức và kỹ năng cần thiết để thực hiện các công việc tiện ren tam giác, một kỹ thuật quan trọng trong ngành cơ khí. Nội dung giáo trình được xây dựng dựa trên các tiêu chuẩn kỹ thuật và yêu cầu thực tiễn của ngành công nghiệp, nhằm đảm bảo sinh viên có thể áp dụng kiến thức vào thực tế sản xuất.

1.1. Mục tiêu của giáo trình Tiện ren tam giác

Mục tiêu chính của giáo trình là giúp sinh viên nắm vững các thông số hình học của dao tiện ren tam giác, cũng như quy trình gia công các chi tiết máy. Sinh viên sẽ được trang bị kiến thức về cách vận hành máy tiện và các yêu cầu kỹ thuật khi thực hiện tiện ren.

1.2. Nội dung chính của giáo trình

Giáo trình bao gồm các bài học về khái niệm chung về ren tam giác, dao tiện ren tam giác, và các phương pháp tiện ren ngoài và trong. Mỗi bài học được thiết kế để cung cấp kiến thức lý thuyết và thực hành, giúp sinh viên có thể thực hiện các thao tác cắt gọt một cách chính xác.

II. Những thách thức trong việc học Tiện ren tam giác

Việc học Tiện ren tam giác không chỉ đơn thuần là nắm vững lý thuyết mà còn đòi hỏi sinh viên phải thực hành nhiều để có thể thành thạo kỹ năng. Một trong những thách thức lớn nhất là việc hiểu và áp dụng các thông số kỹ thuật của ren tam giác trong thực tế. Ngoài ra, việc làm quen với các loại máy tiện và dụng cụ cắt cũng là một yếu tố quan trọng.

2.1. Khó khăn trong việc nắm bắt lý thuyết

Nhiều sinh viên gặp khó khăn trong việc hiểu các khái niệm lý thuyết về ren tam giác, đặc biệt là các thông số hình học và quy trình gia công. Điều này có thể dẫn đến việc thực hiện không chính xác trong quá trình thực hành.

2.2. Thực hành trên máy tiện

Việc làm quen với máy tiện và các dụng cụ cắt là một thách thức lớn. Sinh viên cần phải thực hành nhiều để có thể điều chỉnh máy và thực hiện các thao tác cắt một cách chính xác và an toàn.

III. Phương pháp và kỹ thuật Tiện ren tam giác hiệu quả

Để thực hiện Tiện ren tam giác hiệu quả, sinh viên cần nắm vững các phương pháp và kỹ thuật cắt gọt. Việc áp dụng đúng các phương pháp này sẽ giúp nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm thiểu sai sót trong quá trình gia công.

3.1. Các phương pháp lấy chiều sâu cắt

Có nhiều phương pháp để lấy chiều sâu cắt khi tiện ren tam giác, bao gồm việc quay tay quay của bàn dao ngang và sử dụng các thiết bị hỗ trợ. Mỗi phương pháp có ưu điểm và nhược điểm riêng, và sinh viên cần phải thực hành để tìm ra phương pháp phù hợp nhất.

3.2. Kỹ thuật dẫn dao theo đường ren cũ

Kỹ thuật dẫn dao theo đường ren cũ là một phần quan trọng trong quá trình tiện ren. Sinh viên cần phải nắm vững cách lùi dao và điều chỉnh máy để đảm bảo độ chính xác của ren sau mỗi lượt cắt.

IV. Ứng dụng thực tiễn của Tiện ren tam giác trong ngành cơ khí

Tiện ren tam giác có ứng dụng rộng rãi trong ngành cơ khí, đặc biệt là trong việc chế tạo các chi tiết máy. Việc nắm vững kỹ thuật này sẽ giúp sinh viên có thể đáp ứng được yêu cầu của các doanh nghiệp trong và ngoài nước.

4.1. Ứng dụng trong chế tạo máy

Ren tam giác được sử dụng để ghép chặt các chi tiết máy với nhau, giúp tăng cường độ bền và độ chính xác của sản phẩm. Kỹ thuật này rất quan trọng trong việc sản xuất các thiết bị cơ khí phức tạp.

4.2. Kết quả nghiên cứu và thực hành

Nhiều nghiên cứu đã chỉ ra rằng việc áp dụng đúng kỹ thuật Tiện ren tam giác có thể nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm thiểu chi phí sản xuất. Sinh viên cần thực hành thường xuyên để đạt được kết quả tốt nhất.

V. Kết luận và triển vọng tương lai của Tiện ren tam giác

Tiện ren tam giác là một kỹ thuật quan trọng trong ngành cắt gọt kim loại. Việc nắm vững kỹ thuật này không chỉ giúp sinh viên có được kiến thức chuyên môn mà còn mở ra nhiều cơ hội nghề nghiệp trong tương lai. Với sự phát triển của công nghệ, kỹ thuật này sẽ ngày càng được cải tiến và ứng dụng rộng rãi hơn.

5.1. Tương lai của nghề cắt gọt kim loại

Nghề cắt gọt kim loại sẽ tiếp tục phát triển với sự ra đời của các công nghệ mới. Sinh viên cần phải cập nhật kiến thức và kỹ năng để có thể đáp ứng được yêu cầu của thị trường lao động.

5.2. Cơ hội nghề nghiệp cho sinh viên

Với nhu cầu ngày càng cao về nhân lực trong ngành cơ khí, sinh viên tốt nghiệp với kỹ năng Tiện ren tam giác sẽ có nhiều cơ hội việc làm tại các doanh nghiệp trong và ngoài nước.

Trích đoạn nội dung tài liệu

BỘ LAO ĐỘNG - THƯƠNG BINH VÀ XÃ HỘI TỔNG CỤC DẠY NGHỀ GIÁO TRÌNH Tên mô đun: Tiện ren tam giác NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI TRÌNH ĐỘ CAO ĐẲNG NGHỀ (Ban hành kèm theo Quyết định số:120/QĐ-TCDN ngày 25 tháng 02 năm 2013 của Tổng Cục trưởng Tổng cục Dạy nghề) Hà Nội, năm 2013 1 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu này thuộc loại sách giáo trình nên các nguồn thông tin có thể được phép dùng nguyên bản hoặc trích dùng cho các mục đích về đào tạo và tham khảo. Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc hoặc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh sẽ bị nghiêm cấm. LỜI GIỚI THIỆU Trong chiến lược phát triển và đào tạo nguồn nhân lực chất lượng cao phục vụ cho sự nghiệp công nghiệp hóa và hiện đại hóa đất nước. Đào tạo nguồn nhân lực phục vụ cho công nghiệp hóa nhất là trong lĩnh vực cơ khí – Nghề cắt gọt kim loại là một nghề đào tạo ra nguồn nhân lực tham gia chế tạo các chi tiết máy móc đòi hỏi các sinh viên học trong trường cần được trang bị những kiến thức, kỹ năng cần thiết để làm chủ các công nghệ sau khi ra trường tiếp cận được các điều kiện sản xuất của các doanh nghiệp trong và ngoài nước.

Khoa Cơ khí Trường Cao đẳng nghề giao thông vận tải trung ương II đã biên soạn cuốn giáo trình mô đun Tiện ren tam giác. Nội dung của mô đun để cập đến các công việc, bài tập cụ thể về phương pháp và trình tự gia công các chi tiết. Căn cứ vào trang thiết bị của các trường và khả năng tổ chức học sinh thực tập ở các công ty, doanh nghiệp bên ngoài mà nhà trường xây dựng các bài tập thực hành áp dụng cụ thể phù hợp với điều kiện hoàn cảnh hiện tại. Mặc dù đã rất cố gắng trong quá trình biên soạn, song không tránh khỏi những sai sót.

Chúng tôi rất mong nhận được những đóng góp ý kiến của các bạn và đồng nghiệp để cuốn giáo trình hoàn thiện hơn. Mọi ý kiến đóng góp xin gửi về địa chỉ: Khoa Cơ khí – trường Cao đẳng nghề giao thông vận tải Trung ương II – Hồng Thái, An Dương, Hải Phòng Hà Nội, ngày tháng năm 2013 Chủ biên: Nguyễn Thị Kim Dung 2 MỤC LỤC TRANG I. Lời giới thiệu 1 II. Mục lục 2 III.

Nội dung tài liệu Bài 1 Khái niệm chung về ren tam giác 4 Bài 2 Dao tiện ren tam giác – Mài dao tiện ren 23 Bài 3 Tiện ren tam giác ngoài 32 Bài 4 Tiện ren tam giác trong 48 IV. Tài liệu tham khảo 64 3 TÊN MÔ ĐUN: TIỆN REN TAM GIÁC Mã số mô đun: MĐ 31 Vị trí, tính chất, ý nghĩa và vai trò của mô đun: - Vị trí: Mô đun tiện ren tam giác được bố trí sau khi sinh vên đã học MH07, MH09, MH10, MH11, MH12, MH15, MĐ22; MĐ23; - Tính chất: Là mô đun chuyên môn nghề thuộc các môn học, mô đun đào tạo nghề; - Ý nghĩa và vai trò: Mô đun Tiện ren tam giác trong chương trình Cắt gọt kim loại có ý nghĩa và vai trò quan trọng. Người học được trang bị những kiến thức, kỹ năng sử dụng dụng cụ thiết bị để tiện ren tam giác ngoài và trong đúng qui trình qui phạm, đạt yêu cầu kỹ thuật. Mục tiêu của mô đun: - Trình bày được các các thông số hình học của dao tiện ren tam giác ngoài và trong; - Nhận dạng được các bề mặt, lưỡi cắt, thông số hình học của dao tiện ren tam giác ngoài và trong; - Mài được dao tiện ren tam giác ngoài và trong đạt độ nhám R a1,25; lưỡi cắt thẳng, đúng góc độ, đúng yêu cầu kỹ thuật, đúng thời gian qui định, đảm bảo an toàn lao động, vệ sinh công nghiệp; - Xác định được các thông số cơ bản của ren tam giác hệ mét và hệ inch; - Trình bày được yêu cầu kỹ thuật khi tiện ren tam giác ngoài và trong; - Tra được bảng chọn chế độ cắt khi tiện ren tam giác; - Vận hành được máy tiện để tiện ren tam giác ngoài và trong đúng qui trình qui phạm, ren đạt cấp chính xác 7-6, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, đúng thời gian qui định, đảm bảo an toàn lao động, vệ sinh công nghiệp; - Phân tích được các dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa; - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, chủ động và tích cực trong học tập.

4 Nội dung môn học: Thời gian đào tạo (giờ) Số Tên các bài trong mô đun TT Tổng Lý Thực Kiểm số thuyết hành tra* 1 Khái niệm chung về ren tam giác 4 4 0 0 2 Dao tiện ren tam giác – Mài dao tiện ren 8 3 4 1 3 28 3 25 0 Tiện ren tam giác ngoài 4 35 3 31 1 Tiện ren tam giác trong Cộng 75 13 60 2 Bài 1: KHÁI NIỆM CHUNG VỀ REN TAM GIÁC Mã bài: MĐ 31. 01 Giới thiệu: Ghép bằng ren được dùng rất nhiều trong ngành chế tạo máy, ren tam giác dùng để ghép chặt các chi tiết máy với nhau, biên dạng của ren là hình tam giác. Muốn thực hiện việc tiện ren bằng dao tiện trên máy tiện thì cần phải biết xác định các thông số của ren, nguyên lý tạo ren…nhằm linh hoạt hơn trong việc xử lý các bước ren cần cắt kể cả với những bước ren không có trong bảng bước ren của máy. Mục tiêu: - Xác định được các thông số cơ bản của ren tam giác hệ mét và hệ inch; - Trình bày được các phương pháp lấy chiều sâu cắt khi tiện ren tam giác; - Trình bày được các phương pháp dẫn dao theo đường ren cũ sau mỗi lát cắt; - Tính toán được bộ bánh răng thay thế; - Lắp được bộ bánh răng thay thế, điều chỉnh được máy khi tiện ren tam giác; - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, chủ động và tích cực trong học tập.

Nội dung: 5 Khái niệm chung: Ren là bề mặt của các đường rãnh xoắn ốc nằm trên mặt trụ hoặc mặt côn. Đường ren được tạo thành khi gia công là sự phối hợp đồng thời hai chuyển động: chuyển động quay đều của chi tiết gia công và chuyển động tịnh tiến của dụng cụ cắt hoặc ngược lại. Ren được tạo thành ở mặt ngoài chi tiết gọi là ren ngoài - còn gọi là trục ren hay bu lông. Ren được tạo thành ở mặt trong chi tiết gọi là ren trong - còn gọi là ren lỗ hay đai ốc.

Quá trình hình thành ren và cắt ren. Các thông số cơ bản của ren tam giác hệ Mét và hệ Inch Mục tiêu: - Vẽ hình và trình bày được các thông số của ren tam giác hệ mét và hệ inch; - Tính toán được các thông số cơ bản của ren. Ren tam giác hệ mét: 6 Hình 1.Hình dáng và kích thước của ren tam giác hệ mét Ren tam giác hệ mét được dùng trong mối ghép thông thường, biên dạng ren là một hình tam giác đều, góc ở đỉnh 600, đỉnh ren được vát một phần, chân ren vê tròn, ký hiệu ren hệ mét là M, kích thước bước ren và đường kính ren dùng milimet làm đơn vị. Hình dạng và kích thước của ren hệ mét quy định trong TCVN 2247-77.

Ren hệ mét được chia làm 2 loại là ren bước lớn và ren bước nhỏ theo bảng 1.1, khi có cùng một đường kính nhưng bước ren khác nhau, giữa đáy và đỉnh ren có khe hở. Trắc diện của ren hệ mét và các yếu tố của nó được thể hiện trên hình 1.2 Kích thước cơ bản của ren tam giác hệ mét: - Chiều cao thực hành: h = 0,61343.P - Khoảng cách giữa đầu ren vít và đầu ren đai ốc: H1= 0,54125.P - Chiều cao lý thuyết: H = 0,86603.P - Đường kính đỉnh ren đai ốc: D1= D- 1,0825.P - Đường kính trung bình: d2= D2 =D- 0,6495.P - Đường kính chân ren vít: d3= d – 1,2268. Kích thước ren hệ mét Đường kính ren Bước ren Chiều cao ren ngoài d trung bình d2 trong d1 lớn nhỏ h 3,546 3,242 0,70 - 0,379 4 3,675 3,459 - 0,50 0,270 4,480 4,134 0,8 - 0,433 5 4,675 4,459 - 0,50 0,270 5,350 4,918 1,0 - 0,541 6 5,675 5,459 - 0,50 0,270 5,513 5,188 - 0,75 0,406 6,350 5,918 1,0 - 0,541 7 6,675 6,459 - 0,50 0,270 6,513 6,188 - 0,75 0,406 7,188 6,647 1,25 - 0,676 7,675 7,459 - 0,5 0,270 8 7,513 7,188 - 0,75 0,406 7,350 6,918 - 1,0 0,541 9,026 8,376 1,5 - 0,812 10 9,675 9,459 - 0,5 0,270 7 9,513 9,188 - 0,75 0,406 9,350 8,918 - 1 0,541 9,188 8,647 - 1,25 0,676 10,863 10,106 1,75 - 0,947 11,675 11,459 - 0,50 0,270 11,513 11,188 - 0,75 0,406 12 11,350 10,918 - 1,0 0,541 11,188 10,647 - 1,25 0,676 11,026 10.376 - 1,5 0,812 12,701 11,835 2,0 - 1,082 13,675 13,459 - 0,5 0,270 13,513 13,188 - 0,75 0,406 14 13,350 12,918 - 1,0 0,541 13,188 12,647 - 1,25 0,676 13,026 12,376 - 1,5 0,812 14,704 13,835 2,0 - 1,082 14,675 15,459 - 0,5 0,270 16 15,513 15,188 - 0,75 0,406 15,350 14,918 - 1,0 0,541 15,026 14,376 - 1,5 0,812 18,376 17,294 2,5 - 1,353 19,675 19,459 - 0,5 0,270 19,513 19,188 - 0,75 0,406 20 19,350 18,918 - 1,0 0,541 19,026 18,376 - 1,5 0,812 18,701 17,835 - 2,0 1,082 Ren tam giác hệ anh Ren tam giác hệ anh có trắc diện hình tam giác cân (hình 1.3) đỉnh và đáy ren đầu bằng, kích thước ren đo bằng inches, 1 inches = 25,4 mm. Giữa đỉnh và đáy ren có khe hở.

- Góc ở đỉnh bằng 550 - Bước ren là số đầu ren nằm trong 1inch P = 25,4mm/số đầu ren - Chiều cao lý thuyết: H = 0,9605.P - Chiều cao thực hành: h = 0,64.P - Đường kính trung bình: d2 = d – 0,32.P - Đường kính đỉnh ren mũ ốc: d1 = d – 1,0825.P - Đường kính chân ren mũ ốc: d3 = d + 0,144.P - Đường kính chân ren vít: d4 = d – 1,28. Trắc diện của ren tam giác hệ anh Bảng 1. Ren hệ Anh với góc trắc diện 550 Kích Đường kính ren Khe hở thước Số vòng danh Bước ren Chiều ngoài trung trong nghĩa Z Z ren P trong 1 cao ren d bình d2 d1 của ren inch (inch) 3/16 4,762 4. Các phương pháp lấy chiều sâu cắt khi tiện ren tam giác.

Mục tiêu: - Trình bày được các phương pháp lấy chiều sâu cắt khi tiện ren tam giác; - Vận dụng để tiện được ren tam giác với các bước ren khác nhau đạt yêu cầu. Để cắt hết biên dạng ren thì người ta thực hiện tiến dao sau mỗi lượt cắt bằng cách quay tay quay của bàn dao ngang một lượng bằng chiều sâu cắt.