Giáo Trình Gia Công Trên Máy CNC Nghề Cơ Điện Tử Trình Độ Cao Đẳng 2021

Giáo trình gia công trên máy CNC cho nghề cơ điện tử trình độ cao đẳng, cung cấp kiến thức và kỹ năng cần thiết cho sinh viên năm 2021.

Chuyên ngành

Cơ điện tử

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

giáo trình

2021

113
3
0

Phí lưu trữ

35 Point

Mục lục chi tiết

Lời giới thiệu

Mục lục

1. Bài 1 Giới thiệu chung về máy tiện CNC

2. Bài 2 Lập trình tiện CNC

3. Bài 3 Vận hành máy tiện CNC

4. Bài 4 Gia công tiện CNC

5. Bài 5: Giới thiệu chung về máy phay CNC

6. Bài 6: Lập trình phay CNC

7. Bài 7: Vận hành máy phay CNC

8. Bài 8: Gia công phay CNC

Tài liệu tham khảo

1. BÀI 1: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ MÁY TIỆN CNC

1.1. Quá trình phát triển của máy tiện CNC

1.2. Cấu tạo chung của máy tiện CNC

1.3. Các bộ phận chính của máy

1.4. Đặc tính kỹ thuật cơ bản của máy tiện CNC

1.5. Lắp đặt, bảo quản, bảo dưỡng máy tiện CNC

Tóm tắt

I. Tổng quan về Giáo Trình Gia Công CNC Nghề Cơ Điện Tử 2021

Giáo trình Gia Công CNC Nghề Cơ Điện Tử 2021 được biên soạn nhằm cung cấp kiến thức và kỹ năng cần thiết cho sinh viên trong lĩnh vực cơ điện tử. Nội dung giáo trình bao gồm các phương pháp lập trình và gia công trên máy CNC, giúp sinh viên nắm vững công nghệ hiện đại trong sản xuất. Đặc biệt, giáo trình này còn nhấn mạnh tầm quan trọng của việc đào tạo nguồn nhân lực chất lượng cao phục vụ cho công nghiệp hóa và hiện đại hóa đất nước.

1.1. Mục tiêu của giáo trình Gia Công CNC

Giáo trình nhằm trang bị cho sinh viên những kiến thức về lập trình và vận hành máy CNC, từ đó giúp họ có thể gia công các chi tiết máy một cách chính xác và hiệu quả.

1.2. Cấu trúc nội dung giáo trình

Nội dung giáo trình được chia thành nhiều bài học, từ giới thiệu máy tiện CNC đến lập trình và gia công, giúp sinh viên dễ dàng tiếp cận và nắm bắt kiến thức.

II. Thách thức trong việc đào tạo nghề Cơ Điện Tử hiện nay

Đào tạo nghề Cơ Điện Tử gặp nhiều thách thức, đặc biệt là trong việc cập nhật công nghệ mới và trang thiết bị hiện đại. Các cơ sở đào tạo cần phải liên tục cải tiến chương trình học để đáp ứng nhu cầu của thị trường lao động. Việc thiếu hụt giảng viên có kinh nghiệm và trang thiết bị thực hành cũng là một vấn đề lớn.

2.1. Thiếu hụt trang thiết bị hiện đại

Nhiều cơ sở đào tạo chưa được trang bị đầy đủ máy CNC và công nghệ mới, ảnh hưởng đến chất lượng đào tạo và khả năng thực hành của sinh viên.

2.2. Khó khăn trong việc cập nhật chương trình học

Chương trình học cần phải thường xuyên được cập nhật để phù hợp với sự phát triển nhanh chóng của công nghệ CNC, tuy nhiên, điều này gặp nhiều khó khăn do thiếu nguồn lực.

III. Phương pháp lập trình và gia công trên máy CNC hiệu quả

Lập trình và gia công trên máy CNC là một quá trình phức tạp, đòi hỏi người học phải nắm vững các nguyên tắc cơ bản. Việc sử dụng phần mềm CAD/CAM để lập trình giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu thời gian và chi phí. Các phương pháp lập trình như G-code và M-code cũng cần được hiểu rõ để thực hiện các thao tác gia công chính xác.

3.1. Lập trình G code và M code

G-code và M-code là hai ngôn ngữ lập trình chính được sử dụng trong gia công CNC. Việc nắm vững chúng giúp người học có thể lập trình các thao tác gia công một cách chính xác.

3.2. Sử dụng phần mềm CAD CAM trong gia công

Phần mềm CAD/CAM giúp thiết kế và lập trình gia công một cách hiệu quả, từ đó nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm.

IV. Ứng dụng thực tiễn của CNC trong sản xuất

CNC đã trở thành một phần không thể thiếu trong sản xuất hiện đại. Các ứng dụng của CNC trong ngành cơ khí, chế tạo máy và sản xuất linh kiện điện tử đang ngày càng mở rộng. Việc áp dụng công nghệ CNC giúp tăng năng suất, giảm chi phí sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm.

4.1. Ứng dụng CNC trong ngành cơ khí

CNC được sử dụng rộng rãi trong ngành cơ khí để gia công các chi tiết máy chính xác, từ đó đáp ứng nhu cầu sản xuất ngày càng cao.

4.2. Lợi ích của việc sử dụng CNC trong sản xuất

Việc sử dụng CNC giúp giảm thiểu thời gian sản xuất, tăng độ chính xác và giảm thiểu phế phẩm, từ đó nâng cao hiệu quả kinh tế cho doanh nghiệp.

V. Kết luận và tương lai của giáo trình Gia Công CNC

Giáo trình Gia Công CNC Nghề Cơ Điện Tử 2021 không chỉ cung cấp kiến thức cơ bản mà còn định hướng cho sinh viên về nghề nghiệp trong tương lai. Với sự phát triển không ngừng của công nghệ, giáo trình cần được cập nhật thường xuyên để đáp ứng nhu cầu thực tiễn. Tương lai của ngành cơ điện tử sẽ phụ thuộc vào khả năng thích ứng và đổi mới của các cơ sở đào tạo.

5.1. Tầm quan trọng của việc cập nhật giáo trình

Cập nhật giáo trình là cần thiết để đảm bảo sinh viên được trang bị kiến thức và kỹ năng phù hợp với yêu cầu của thị trường lao động.

5.2. Định hướng phát triển nghề Cơ Điện Tử

Ngành Cơ Điện Tử cần phát triển mạnh mẽ hơn nữa để đáp ứng nhu cầu công nghiệp hóa và hiện đại hóa đất nước, đồng thời tạo ra nguồn nhân lực chất lượng cao.

Tóm tắt và mô tả trên trang này được tạo với sự hỗ trợ của AI từ nội dung tài liệu gốc; tài liệu do người dùng đóng góp và được kiểm duyệt trước khi xuất bản. Báo lỗi nội dung.

25/07/2025
Giáo trình gia công trên máy cnc nghề cơ điện tử trình độ cao đẳng nghề cđn kỹ thuật công nghệ 2021

Trích đoạn nội dung tài liệu

BỘ LAO ĐỘNG - THƯƠNG BINH VÀ XÃ HỘI TỔNG CỤC DẠY NGHỀ GIÁO TRÌNH Mô đun: Gia công trên máy CNC NGHỀ: Cơ điện tử Trình độ: cao đẳng nghề (Ban hành kèm theo Quyết định số: Hà Nội, năm 2021 1 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN: Tài liệu này thuộc loại sách giáo trình nên các nguồn thông tin có thể được phép dùng nguyên bản hoặc trích dùng cho các mục đích về đào tạo và tham khảo. Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc hoặc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh sẽ bị nghiêm cấm. LỜI GIỚI THIỆU Trong chiến lược phát triển và đào tạo nguồn nhân lực chất lượng cao phục vụ cho sự nghiệp công nghiệp hóa và hiện đại hóa đất nước. Đào tạo nguồn nhân lực phục vụ cho công nghiệp hóa nhất là trong lĩnh vực cơ điện tử là một nghề đào tạo ra nguồn nhân lực tham gia chế tạo các chi tiết máy móc đòi hỏi các sinh viên học trong trường cần được trang bị những kiến thức, kỹ năng cần thiết để làm chủ các công nghệ sau khi ra trường tiếp cận được các điều kiện sản xuất của các doanh nghiệp trong và ngoài nước.

Khoa Cơ khí chế tạo trường Cao đẳng nghề kỹ thuật công nghệ đã biên soạn cuốn giáo trình mô đun gia công trên máy CNC. Nội dung của mô đun đề cập đến các công việc, bài tập cụ thể về phương pháp lập trình và trình tự gia công các chi tiết. Căn cứ vào trang thiết bị của các trường và khả năng tổ chức học sinh thực tập ở các công ty, doanh nghiệp bên ngoài mà nhà trường xây dựng các bài tập thực hành áp dụng cụ thể phù hợp với điều kiện hoàn cảnh hiện tại. Mặc dù đã rất cố gắng trong quá trình biên soạn, song không tránh khỏi những sai sót.

Chúng tôi rất mong nhận được những đóng góp ý kiến của các bạn và đồng nghiệp để cuốn giáo trình hoàn thiện hơn. Mọi ý kiến đóng góp xin gửi về địa chỉ: Khoa Cơ khí chế tạo – Trường Cao đẳng nghề kỹ thuật công nghệ Hà Nội, ngày tháng năm 2021 Chủ biên: Dương Văn Cường 2 MỤC LỤC TRANG I. Lời giới thiệu 1 II. Mục lục 2 III.

Nội dung tài liệu Bài 1 Giới thiệu chung về máy tiện CNC. 4 Bài 2 Lập trình tiện CNC. 16 Bài 3 Vận hành máy tiện CNC. 54 Bài 4 Gia công tiện CNC.

61 Bài 5: Giới thiệu chung về máy phay CNC 80 Bài 6: Lập trình phay CNC 90 Bài 7: Vận hành máy phay CNC 122 Bài 8: Gia công phay CNC 135 IV. Tài liệu tham khảo 145 3 TÊN MÔ ĐUN: TIỆN CNC CƠ BẢN Mã mô đun: MĐ34 Vị trí, tính chất, ý nghĩa và vai trò mô đun: Vị trí: + Trước khi học mô đun này sinh viên phải hoàn thành: MH07; MH08;MH09;MH10 ;MH11; MH12; MH15; MĐ17, MH19; MĐ22; MĐ23; MĐ24; MĐ25;. + Đây là mô đun đầu tiên học sinh sinh viên nâng cao kỹ năng nghề. Tính chất: + Là mô-đun chuyên môn nghề thuộc mô đun đào tạo nghề.

Ý nghĩa và vai trò: + Mô đun Tiện CNC cơ bản có ý nghĩa và vai trò quan trọng trong chương trình đào tạo nghề Cắt gọt kim loại. Người học được trang bị những kiến thức kỹ năng về lập trình gia công, thao tác vận hành máy để gia công sản phẩm trên máy tiện CNC đúng quy trình và đạt yêu cầu kỹ thuật. Mục tiêu của mô đun: - Lập được chương trình tiện CNC trên phần mềm điều khiển; - So sánh điểm giống nhau và khác nhau giữa máy tiện vạn năng vá máy tiện CNC; - Cài đặt được chính xác thông số phôi, dao; - Vận hành thành thạo máy tiện CNC để tiện trụ trơn ngắn, trụ bậc, tiện mặt đầu, tiện côn, cắt rãnh, cắt đứt, khoan lỗ, tiện lỗ, khoét lỗ, tiện trụ dài, tiện ren đúng qui trình qui phạm, đạt cấp chính xác 8-6, độ nhám cấp 7-10, đạt yêu cầu kỹ thuật, đúng thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho người và máy; - Phân tích được các dạng sai hỏng, nguyên nhân và cách khắc phục khi tiện trên máy tiện CNC; -Sửa và bổ sung các lệnh cho phù hợp với phần mềm điều khiển từ chương NC xuất bằng phần mềm CAD/CAM; - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận,chủ động và tích cực trong học tập. Nội dung mô đun: Thời gian (giờ) Thực hành, Số Tên các bài trong mô đun Tổng Lý thí nghiệm, Kiểm TT số thuyết thảo luận, tra bài tập Bài 1: Giới thiệu chung về máy 02 02 0 1 0 tiện CNC 2 Bài 2: Lập trình tiện CNC 15 06 08 01 3 Bài 3: Vận hành máy tiện CNC 06 01 05 0 4 Bài 4: Gia công tiện CNC 18 03 14 01 4 Bài 5: Giới thiệu chung về máy 5 02 02 0 0 phay CNC 6 Bài 6: Lập trình phay CNC 21 06 14 01 7 Bài 7: Vận hành máy phay CNC 06 02 04 0 8 Bài 8: Gia công phay CNC 18 03 15 0 9 Thi kết thúc mô đun 02 0 0 02 Tổng cộng 90 25 60 05 5 BÀI 1: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ MÁY TIỆN CNC Mã bài: MĐ34 Giới thiệu: Bài này trình bày được cấu tạo chung của máy và các bộ phận chính của máy tiện CNC, so sánh về điểm giống và khác với máy tiện vạn năng.

Trình bày được các đặc tính kỹ thuật của máy tiện CNC. Mục tiêu: - Trình bày được cấu tạo chung của máy và các bộ phận chính của máy tiện CNC; - So sánh điểm giống nhau và khác nhau giữa máy tiện vạn năng và máy tiện CNC; - Nêu được đặc tính kỹ thuật của máy CNC; - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, chủ động và tích cực trong học tập. Nội dung chính: 1. Quá trình phát triển của máy tiện CNC Mục tiêu: - Trình bày được quá trình phát triển của kỹ thuật CNC và các loại máy sử dụng kỹ thuật NC và CNC; - Nêu rõ tình hình trang bị ứng dụng kỹ thuật CNC ở nước ta hiện nay.

Điều khiển số (Numerical Control) ra đời với mục đích điều khiển các quá trình công nghệ gia công cắt gọt trên các máy công cụ. Về thực chất, đây là một quá trình tự động điều khiển các hoạt động của máy (như các máy cắt kim loại, robot, băng tải vận chuyển phôi liệu hoặc chi tiết gia công, các kho quản lý phôi và các sản phẩm.) trên cơ sở các dữ liệu được cung cấp là ở dạng mã số nhị nguyên bao gồm các chữ số, số thập phân, các chữ cái và một số ký tự đặc biệt tạo nên một chương trình làm việc của thiết bị hay hệ thống. Trước đây, cũng đã có các quá trình gia công cắt gọt được điều khỉên theo chương trình bằng các ký thuật chép hình theo mẫu, chép hình bằng hệ thống thuỷ lực,cam hoặc điều khiển bằng mạch logic.Ngày nay, với việc ứng dụng các thành quả tiến bộ của Khoa học – Công nghệ, nhất là trong lĩnh vực điều khiển số và tin học đã cho phép các nhà chế tạo máy nghiên cứu đưa vào máy công cụ các hệ thống điều khiển cho phép các nhà Chế tạo máy nghiên cứu đưa vào các máy công cụ các hệ thống điều khiển cho phép thực hiện các quá trình gia công một cách linh hoạt hơn, thích ứng với nền sản xuất hiện đại và mang lại hiệu quả kinh tế cao hơn. Về mặt khoa học: Trong những điều kiện hiện nay, nhờ những tiến bộ kỹ thuật đã cho phép chúng ta giải quyết các bài toán phức tạp hơn với độ chính xác cao hơn mà trước đây hoặc chưa đủ điều kiện hoặc quá phức tạp khiến ta phải bỏ qua một số yếu tố và dẫn đến một kết quả gần đúng.

Chính vì vậy đã cho phép các nhà chế tạo máy thiết kế và chế tạo các máy với các cơ cấu có hiệu 6 suất cao, độ chính xác truyền động cao cũng như những khả năng chuyển động tạo hình phức tạp và chính xác hơn. Lịch sử phát triển của NC bắt nguồn từ các mục đích về quân sự và hàng không vũ trụ khi mà yêu cầu các chỉ tiêu về chất lượng của các máy bay, tên lửa, xe tăng. là cao nhất( Có độ chính xác và độ tin cậy cao nhất, có độ bền và tính hiệu quả khi sử dụng cao.)Ngày nay, lịch sử phát triển NC đã trải qua các quá trình phát triển không ngừng cùng với sự phát triển trong lĩnh vực vi xử lý từ 4 bit, 8bit.cho đến nay đã đạt đến 32 bit và cho phép thế hệ sau cao hơn thế hệ trước và mạnh hơn về khả năng lưu trữ và xử lý. Từ các máy CNC riêng lẻ (CNC Machines – Tools) cho đến sự phát triển cao hơn là các trung tâm gia công CNC ( CNC Engineering – Centre) có các ổ chứa dao lên tới hàng trăm và có thể thực hiện nhiều nguyên công đồng thời hoặc tuần tự trên cùng một vị trí gá đặt.

Cùng với sự phát triển của công nghệ truyền số liệu, các mạng cục bộ và liên thông phát triển rất nhanh đã tạo điều kiện cho các nhà công nghiệp ứng dụng để kết nối sự hoạt động của nhiều máy CNC dưới sự quản lý của một máy tính trung tâm DNC ( Directe Numerical Control) với mục đích khai thác một cách có hiệu quả nhất như bố trí và sắp xếp các công việc trên từng máy, tổ chức sản xuất và quản lý chất lượng sản phẩm. Hiện nay, lĩnh vực sản xuất tự động trong chế tạo cơ khí đã phát triển và đạt đến trình độ rất cao như các phân xưởng tự động sản xuất linh hoạt và tổ hợp CIM ( Computer Integrated Manufacturing) với việc trang bị thêm các robot cấp phôi liệu và vận chuyển, các hệ thống đo lường và quản lý chất lượng tiến tiến, các kiểu nhà kho hiện đại được đưa vào áp dụng đã mang lại hiệu quả kinh tế rất đáng kể. Cấu tạo chung của máy tiện CNC Mục tiêu: - Trình bày được cấu tạo chung và các đặc trueng cơ bản của máy tiện CNC; - Phân biệt được cấu tạo chung của máy tiện CNC và máy tiện thường; - Có ý thức trong quá trình bảo dưỡng và bảo quản máy. Máy tiện NC có đặc điểm cấu tạo tương tự như máy tiện thông thường.

Đối với tiện thông thường khi gia công cắt gọt chi tiết người điều khiển phải theo dõi vị trí dao cắt, thao tác kịp thời chế tạo ra những chi tiết đạt yêu cầu kỹ thuật. Độ chính xác, năng xuất phụ thuộc vào trình độ tay nghề người điều khiển.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ