Giáo trình Công nghệ CAD/CAM Nghề Cơ Điện Tử Trình Độ Cao Đẳng

Giáo trình kỹ thuật về công nghệ cadcam nghề cơ điện tử trình độ cao đẳng, biên soạn theo chương trình đào tạo chuẩn, hệ thống hóa kiến thức từ cơ bản đến nâng cao.

Trường đại học

Cao đẳng nghề Cần Thơ

Chuyên ngành

Cơ Điện Tử

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

Giáo trình

2021

42
1
0

Phí lưu trữ

30 Point

Mục lục chi tiết

TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN

LỜI GIỚI THIỆU

1. BÀI 1: THIẾT KẾ HÌNH HỌC 2D

1.1. Khởi động MasterCAM

1.2. Màn hình MasterCAM

1.3. Point và thanh công cụ của point

1.4. Line và thanh công cụ của line

1.5. Cung tròn và thanh công cụ của cung tròn

1.6. Rectangle và thanh công cụ của rectangle

1.7. Letter và thanh công cụ của Letter

1.8. Ellipse và thanh công cụ của ellipse

1.9. Polygon và thanh công cụ Polygon

1.10. Fillet và thanh công cụ của Fillet

1.11. Chamfer và thanh công cụ của chamfer

2. BÀI 2: ĐƯỜNG CHẠY DAO 2D

2.1. Vạt mặt - Lathe Face

2.2. Tiện thô - Lathe Rough

2.3. Tiện tinh - Lathe Finish

2.4. Tiện rãnh - Lathe Groove

2.5. Tiện Ren - Lathe Thread

2.6. Cắt đứt-Lathe Cutoff

2.7. Mô phỏng gia công

TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Tổng Quan Giáo Trình CAD CAM Cơ Điện Tử Cao Đẳng 2024

Giáo trình Công nghệ CAD/CAM được biên soạn dựa trên chương trình đào tạo năm 2021 của trường Cao đẳng nghề Cần Thơ, dành cho nghề Cơ điện tử hệ Cao đẳng. Giáo trình này tuân thủ các nguyên tắc: định hướng thị trường lao động, tính hệ thống và khoa học, hướng tới liên thông, tính hiện đại và sát thực với sản xuất. Tài liệu này được phép sử dụng nguyên bản hoặc trích dùng cho mục đích đào tạo và tham khảo. Mọi mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh sẽ bị nghiêm cấm. Tổ biên soạn trân trọng cảm ơn sự cộng tác của Công ty Cơ khí điện máy Cần Thơ và Công ty Cơ khí Thế Dân. Trong quá trình biên soạn, chúng tôi nhận được nhiều ý kiến đóng góp từ các chuyên gia. Giáo trình tập trung vào năng lực thực hiện, nhưng vẫn có thể có những thiếu sót. Rất mong nhận được những ý kiến đóng góp để hoàn thiện giáo trình, đáp ứng yêu cầu thực tế sản xuất của doanh nghiệp hiện tại và tương lai. Mục tiêu chính của giáo trình là cung cấp cho sinh viên những kiến thức và kỹ năng cần thiết để thiết kế, mô phỏng và gia công các chi tiết cơ khí bằng phần mềm CAD/CAM, đặc biệt là Mastercam. Giáo trình cũng chú trọng đến việc rèn luyện tính kỷ luật, cẩn thận và sáng tạo trong học tập. Mô đun Công nghệ CAD/CAM được dùng để đào tạo nghề cho công nhân chất lượng cao nhằm cung cấp nguồn nhân lực cho sản xuất trong tương lai. Mô đun trang bị cho học viên những kiến thức cơ bản về điều khiển số, thiết kế và gia công chi tiết bằng phần mềm CAD/CAM. Theo tài liệu gốc, giáo trình được biên soạn dựa trên năng lực thực hiện, tuy nhiên không tránh khỏi những thiếu sót. Rất mong nhận được những ý kiến đóng góp để giáo trình được hoàn thiện hơn, đáp ứng được yêu cầu thực tế sản xuất của các doanh nghiệp hiện tại và trong tương lai.

1.1. Mục Tiêu Đào Tạo CAD CAM Cơ Điện Tử Chi Tiết

Mục tiêu đào tạo của mô đun CAD/CAM bao gồm: Mô tả được những đặc trưng của hệ thống CAD/CAM-CNC. Trình bày được các phương pháp vẽ các đối tượng cơ bản (đoạn thẳng, đường tròn, ellipse, đa giác …), các phương pháp phối hợp các đối tượng lại tạo thành bản vẽ chi tiết máy, các công cụ hỗ trợ cho phép hiệu chỉnh bản vẽ với độ chính xác cao. Trình bày được trình tự gia công tiện tự động trong Mastercam. Kỹ năng: Thiết kế được các chi tiết gia công tiện CNC. Tạo đường chạy dao và biên dịch chương trình gia công chi tiết bằng Mastercam. Kiểm tra, sửa lỗi và chạy mô phỏng chương trình gia công tự động. Năng lực tự chủ và trách nhiệm: Tích cực trong học tập, tìm hiểu thêm trong quá trình thực tập xưởng. Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động và tích cực sáng tạo trong học tập. Giáo trình hướng đến việc cung cấp kiến thức về điều khiển số, thiết kế và gia công chi tiết bằng phần mềm CAD/CAM, giúp sinh viên nắm vững quy trình và kỹ thuật cần thiết.

1.2. Vị Trí và Vai Trò Của CAD CAM Trong Chương Trình Học

Mô đun Công nghệ CAD/CAM có vị trí quan trọng trong chương trình đào tạo nghề Cơ điện tử. Nó được học sau khi sinh viên đã hoàn thành các mô đun Kỹ thuật gia công cơ khí, Autocad, Tiện CNC. Do đó, CAD/CAM mang tính chất chuyên môn nghề bắt buộc. Ý nghĩa và vai trò chính của mô đun là trang bị cho học viên những kiến thức nền tảng về điều khiển số, thiết kế và gia công chi tiết bằng phần mềm CAD/CAM, nhằm cung cấp nguồn nhân lực chất lượng cao cho ngành sản xuất. Mô đun này giúp sinh viên liên kết kiến thức lý thuyết với thực hành, chuẩn bị cho công việc thiết kế và gia công trong môi trường công nghiệp.

II. Thiết Kế Hình Học 2D Với MasterCAM Hướng Dẫn Chi Tiết

Bài 1 của giáo trình tập trung vào thiết kế hình học 2D bằng phần mềm MasterCAM. Mục tiêu chính là giúp sinh viên nắm vững các lệnh vẽ 2D và có khả năng thiết kế đối tượng hình học 2D một cách chính xác. Các nội dung chính bao gồm: Khởi động MasterCAM, làm quen với giao diện, sử dụng lệnh Point, Line, Arc, Rectangle, Letter, Ellipse, Polygon, Fillet và Chamfer. Ngoài ra, bài học còn hướng dẫn thực hành tạo các mô hình 2D và lưu file. Các chi tiết gia công cần phải được định nghĩa trong chương trình CAD/CAM. Những file hình học được dùng trong chương trình CAM để tạo ra các đường chạy dao thực hiện quá trình gia công. Các bản vẽ 2D có thể thực hiện nhanh, chính xác trên Mastercam. Các phần mềm CAD/CAM hiện nay cung cấp nhiều công cụ mạnh mẽ để tạo và chỉnh sửa các đối tượng hình học, giúp người dùng dễ dàng tạo ra các bản vẽ kỹ thuật phức tạp. Các công cụ vẽ cơ bản như đường thẳng, đường tròn, cung tròn, đa giác, và các công cụ hiệu chỉnh như bo tròn góc, vát cạnh, cắt xén, đối xứng, giúp người dùng tạo ra các hình dạng mong muốn. Theo tài liệu gốc, các bản vẽ 2D có thể thực hiện nhanh, chính xác trên Mastercam.

2.1. Hướng Dẫn Sử Dụng Các Lệnh Vẽ 2D Cơ Bản Trong MasterCAM

Bài học cung cấp hướng dẫn chi tiết về cách sử dụng các lệnh vẽ 2D cơ bản trong MasterCAM. Ví dụ, lệnh Point cho phép đánh dấu một điểm trên bản vẽ, làm điểm tham khảo. Lệnh Line dùng để vẽ đường thẳng, có thể là đường thẳng đứng, nằm ngang hoặc bất kỳ hướng nào. Các lệnh Arc, Circle, Rectangle, Polygon, Ellipse cung cấp các tùy chọn khác nhau để tạo ra các hình học phức tạp hơn. Mỗi lệnh đều có thanh công cụ riêng với các tùy chọn chi tiết. Quan trọng là sinh viên phải hiểu rõ chức năng của từng lệnh và các tùy chọn để có thể sử dụng một cách linh hoạt. Trong MasterCAM, có các tùy chọn sau để tạo ra một hình chữ nhật: Polar: Tạo 1 hình chữ nhật khi biết tọa độ 2 góc hoặc chiều dài và chiều rộng Anchor to Center: Create một hình chữ nhật khi đưa toạ độ tâm, chiều dài và chiều rộng Center surface: Một lệnh thay đổi tuỳ chọn để tạo 1 mặt phẳng có dạng hình chữ nhật bằng cách đưa ra tọa độ 2 góc của hình chữ nhật, các đường thẳng được tạo ra qua hình chữ nhật đó.

2.2. Thực Hành Tạo Mô Hình 2D Bài Tập và Lưu Ý Quan Trọng

Phần thực hành giúp sinh viên củng cố kiến thức và rèn luyện kỹ năng sử dụng MasterCAM. Bài tập yêu cầu tạo một mô hình 2D với các bước cụ thể, từ tạo đường tròn, cung tròn, đến vẽ các đoạn thẳng và sử dụng lệnh Offset, Trim, Mirror. Lưu ý quan trọng là phải xác định gốc tọa độ chi tiết sao cho việc xác định kích thước dễ dàng. Đồng thời, nên sử dụng các lệnh Translate, Mirror để tạo hình nhanh chóng và chính xác. Cuối cùng, cần đảm bảo biên dạng chi tiết không trùng nhau. Mô hình chữ cái có thể sử dụng hiệu quả trong việc cắt những chữ cái trên tấm. Lệnh letter được gọi như sau Create > Letters hoặc chọn biểu tượng. Trong Letters bao gồm các lựa chọn sau: TrueType(R): Sử dụng phông chữ Windows và chuyển chúng thành mô hình hình học Drafting: Tạo ra mô hình từ bản phông chữ MasterCAM hiện hành.

III. Tạo Đường Chạy Dao 2D Bí Quyết Gia Công CNC Hiệu Quả

Bài 2 của giáo trình tập trung vào việc tạo đường chạy dao 2D để gia công trên máy tiện CNC. Mục tiêu là giúp sinh viên mô phỏng gia công, tạo được chương trình gia công 2D trên máy tiện CNC một cách chính xác và hiệu quả. Các nội dung chính bao gồm: Vạt mặt (Lathe Face), tiện thô (Lathe Rough), tiện tinh (Lathe Finish), tiện rãnh (Lathe Groove), tiện ren (Lathe Thread), cắt đứt (Lathe Cutoff) và mô phỏng gia công. Bài học cũng chú trọng đến việc lựa chọn dao cắt phù hợp và thiết lập các thông số gia công. Hơn nữa, nó còn giúp sinh viên hiểu rõ quy trình tạo chương trình gia công trên máy tiện CNC. Bài học giúp sinh viên mô phỏng gia công trên máy tiện CNC, xuất được mã G code để gia công chi tiết trên máy tiện CNC. Chu trình tiện thô Lathe Rough là một chu trình để bóc lớp vỏ thô ở ngoài của phôi, là bước gia công cơ bản đầu tiên và chuẩn bị cho những bước gia công tiếp theo. Từ Menu chính → Toolpaths → Rough → Lathe Rough.

3.1. Quy Trình Tạo Đường Chạy Dao Cho Các Nguyên Công Tiện CNC

Bài học cung cấp quy trình chi tiết để tạo đường chạy dao cho các nguyên công tiện CNC. Với nguyên công Vạt mặt, sinh viên được hướng dẫn cách chọn dao, thiết lập các thông số như chiều sâu cắt, lượng dư gia công tinh. Với nguyên công Tiện thô, sinh viên sẽ tìm hiểu các phương pháp cắt khác nhau (One Way, Zig Zag) và cách thiết lập các thông số như chiều sâu cắt, lượng dư gia công tinh, hướng cắt. Tương tự, với các nguyên công Tiện tinh, Tiện rãnh, Tiện ren, Cắt đứt, sinh viên sẽ được hướng dẫn chi tiết về cách chọn dao, thiết lập thông số và tạo đường chạy dao phù hợp. Lathe Finish là một chu trình dùng để gia công tinh tiếp theo sau bước gia công thô, là bước gia công cuối cùng tạo ra một chi tiết hoàn chỉnh. Từ Menu chính → Toolpaths → Finish → Menu Finish chọn hướng gia công → hộp thoại Lathe Finish xuất hiện cho phép nhập vào những giá trị cơ bản để tạo quỹ đạo chạy dao.

3.2. Mẹo và Thủ Thuật Tối Ưu Đường Chạy Dao 2D trong MasterCAM

Để tối ưu đường chạy dao 2D, sinh viên cần chú ý đến một số mẹo và thủ thuật. Ví dụ, nên chọn dao cắt phù hợp với vật liệu và hình dạng của chi tiết. Nên thiết lập các thông số gia công sao cho đảm bảo độ chính xác và giảm thời gian gia công. Nên sử dụng các tùy chọn cắt khác nhau (One Way, Zig Zag) để tối ưu hiệu quả gia công. Nên kiểm tra và mô phỏng đường chạy dao trước khi gia công thực tế để tránh sai sót. Chức năng Verify dùng để mô phỏng quá trình gia công, quá trình này được mô phỏng với mô hình khối rắn cho sự cắt bỏ vật liệu. Hình dạng được cập nhật ngay khi dụng cụ di chuyển qua và để lại kết quả của sự bỏ vật liệu thừa. Mô hình kết quả này dùng để kiểm tra nhằm đảm bảo những sai sót khi lập trình đã được loại bỏ trước khi gia công.

IV. Mô Phỏng và Kiểm Tra Đường Chạy Dao CAD CAM Cách Thực Hiện

Sau khi tạo đường chạy dao, việc mô phỏng và kiểm tra là vô cùng quan trọng để đảm bảo tính chính xác và an toàn của chương trình gia công. Bài học hướng dẫn sinh viên sử dụng các công cụ mô phỏng trong MasterCAM để kiểm tra đường chạy dao, phát hiện các va chạm và sai sót. Đồng thời, bài học cũng hướng dẫn cách xuất mã G-code để có thể chạy chương trình trên máy tiện CNC. Mô phỏng đường chạy dao là bước quan trọng để đảm bảo chương trình hoạt động đúng theo ý muốn. Chức năng Verify dùng để mô phỏng quá trình gia công, quá trình này được mô phỏng với mô hình khối rắn cho sự cắt bỏ vật liệu. Ngoài ra, phần mềm cũng hỗ trợ tính thời gian gia công cho chu trình. Chức năng của tùy chọn này dùng để mô phỏng các chu trình gia công trong mặt phẳng và tính thời gian gia công cho chu trình.

4.1. Hướng Dẫn Sử Dụng Chức Năng Verify và Backplot Trong MasterCAM

Chức năng Verify cho phép mô phỏng quá trình gia công với mô hình khối rắn, giúp người dùng quan sát quá trình cắt vật liệu và phát hiện va chạm. Chức năng Backplot cho phép mô phỏng đường chạy dao trong mặt phẳng và tính thời gian gia công. Bài học hướng dẫn chi tiết cách sử dụng hai chức năng này để kiểm tra chương trình gia công một cách toàn diện. Sau khi chọn Verify, MasterCAM sẽ xuất hiện một thanh công cụ Verify như: Configuration: cài đặt thông số quá trình mô phỏng Restart: bắt đầu lại quá trình mô phỏng Machine: thực hiện quá trình mô phỏng Pause: dừng mô phỏng Step: mô phỏng từng bước gia công Fast forward: thực hiện nhanh quá trình mô phỏng

4.2. Các Lỗi Thường Gặp và Cách Khắc Phục Khi Mô Phỏng CAD CAM

Trong quá trình mô phỏng, có thể gặp một số lỗi như va chạm, đường chạy dao không đúng, chương trình không hoạt động. Bài học liệt kê các lỗi thường gặp và hướng dẫn cách khắc phục, ví dụ như điều chỉnh thông số dao, sửa đổi đường chạy dao, kiểm tra lại chương trình. Quan trọng là sinh viên phải có kỹ năng phân tích lỗi và tìm ra nguyên nhân để có thể sửa chữa một cách hiệu quả. Do đó để giảm ma sát sinh ra khi tiện cắt đứt một chi tiết có đường kính quá lớn, chiều hành trình quá dài MasterCAM cho phép chọn Clearance Cut để mở rộng rãnh cắt đứt thêm một lượng có nghĩa là dao sẽ tiến vào tiện cắt đứt một rãnh nhưng không tiện hết chiều dài hành trình cắt sau đó dao lui ra và cắt đứt tại vị trí đã xác định thì lúc này rãnh mở rộng hợp với rãnh cắt đứt tạo thành một rãnh có bề rộng lớn hơn bề rộng của dao cắt, làm giảm ma sát giữa mặt bên của dao và chi tiết nên dao ít bị mòn hơn.

V. Đánh Giá và Kiểm Tra Kết Quả Học Tập CAD CAM Cao Đẳng

Để đánh giá kết quả học tập của sinh viên, giáo trình đưa ra các yêu cầu cụ thể về kiến thức, kỹ năng và năng lực tự chủ, trách nhiệm. Về kiến thức, sinh viên cần trình bày được các thông số gia công, mô phỏng đường chạy dao. Về kỹ năng, sinh viên cần tạo được đường chạy dao 2D, chương trình gia công chi tiết trên máy tiện CNC một cách nhanh chóng và chính xác. Về năng lực tự chủ, trách nhiệm, sinh viên cần đảm bảo an toàn và vệ sinh công nghiệp. Phương pháp đánh giá bao gồm kiểm tra viết, trắc nghiệm, đánh giá kỹ năng thông qua thao tác và đánh giá phong cách học tập.Điều kiện để hoàn thành mô đun để được dự thi kết thúc mô đun: Người học tham dự ít nhất 70% thời gian học lý thuyết và đầy đủ các bài học tích hợp, bài học thực hành, thực tập. Điểm trung bình chung các điểm kiểm tra đạt từ 5,0 điểm trở lên theo thang điểm 10. Đồng thời, mô đun cũng đưa ra điều kiện để sinh viên được công nhận và cấp chứng nhận đạt mô đun đào tạo. Điều kiện để được công nhận, cấp chứng nhận đạt mô đun đào tạo: Người học được công nhận và cấp chứng nhận đạt mô đun này khi có điểm trung bình mô đun theo thang điểm 10 đạt từ 5,0 điểm trở lên

5.1. Tiêu Chí Đánh Giá Kiến Thức và Kỹ Năng CAD CAM Cơ Điện Tử

Các tiêu chí đánh giá kiến thức tập trung vào khả năng trình bày các thông số gia công, mô phỏng đường chạy dao. Các tiêu chí đánh giá kỹ năng tập trung vào khả năng tạo đường chạy dao 2D, chương trình gia công chi tiết trên máy tiện CNC. Cả hai đều được đánh giá dựa trên sự chính xác và tốc độ thực hiện. Yêu cầu về đánh giá kết quả học tập bài 2. Nội dung: -Về kiến thức: Trình bày được các thông số gia công, mô phỏng đường chạy dao gia công chi tiết. -Về kỹ năng: Tạo đường chạy dao 2D, chương trình gia công chi tiết trên máy tiện CNC nhanh, chính xác.

5.2. Phương Pháp Đánh Giá Năng Lực Tự Chủ và Trách Nhiệm CAD CAM

Năng lực tự chủ và trách nhiệm được đánh giá thông qua phong cách học tập, ý thức tuân thủ quy trình và đảm bảo an toàn, vệ sinh công nghiệp. Sinh viên cần chủ động tìm hiểu kiến thức, hoàn thành bài tập đúng thời hạn và có ý thức giữ gìn môi trường làm việc. Về năng lực tự chủ và trách nhiệm: Đảm bảo an toàn và vệ sinh công nghiệp. Phương pháp đánh giá: Về năng lực tự chủ và trách nhiệm: Đánh giá phong cách học tập.

16/09/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu này thuộc loại sách giáo trình nên các nguồn thông tin có thể được phép dùng nguyên bản hoặc trích dùng cho các mục đích về đào tạo và tham khảo. Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc hoặc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh sẽ bị nghiêm cấm. 1 LỜI GIỚI THIỆU Giáo trình Công nghệ CAD/CAM được biên soạn dựa theo chương trình đào tạo đã xây dựng và ban hành năm 2021 của trường Cao đẳng nghề Cần Thơ dành cho nghề Cơ điện tử hệ Cao đẳng. Giáo trình được biên soạn theo các nguyên tắc: Tính định hướng thị trường lao động; Tính hệ thống và khoa học; Hướng tới liên thông; Tính hiện đại và sát thực với sản xuất.

Tổ biên soạn xin chân thành cảm ơn Công ty Cơ khí điện máy Cần Thơ, Công ty Cơ khí Thế Dân đã cộng tác, tạo điều kiện giúp đỡ trong việc biên soạn giáo trình. Trong quá trình thực hiện, tổ biên soạn đã nhận được nhiều ý kiến đóng góp thẳng thắn, khoa học và trách nhiệm của nhiều chuyên gia, biên soạn giáo trình dựa trên năng lực thực hiện, tuy nhiên không tránh được những thiếu sót. Rất mong nhận được những ý kiến đóng góp để giáo trình được hoàn thiện hơn, đáp ứng được yêu cầu thực tế sản xuất của các doanh nghiệp hiện tại và trong tương lai. Cần Thơ, ngày tháng năm 2021 Tham gia biên soạn 1.Chủ biên: Võ Thanh Giang 2.Huỳnh Chí Linh 2 MỤC LỤC Trang TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN.1 LỜI GIỚI THIỆU.3 BÀI 1: THIẾT KẾ HÌNH HỌC 2D.

Khởi động MasterCAM. Màn hình MasterCAM. Point và thanh công cụ của point. Line và thanh công cụ của line.

Cung tròn và thanh công cụ của cung tròn. Rectangle và thanh công cụ của rectangle. Letter và thanh công cụ của Letter. Ellipse và thanh công cụ của ellipse.

Polygon và thanh công cụ Polygon. Fillet và thanh công cụ của Fillet. Chamfer và thanh công cụ của chamfer.19 BÀI 2: ĐƯỜNG CHẠY DAO 2D.Vạt mặt - Lathe Face. Tiện thô - Lathe Rough.

Tiện tinh - Lathe Finish. Tiện rãnh - Lathe Groove. Tiện Ren - Lathe Thread. Cắt đứt-Lathe Cutoff.

Mô phỏng gia công.39 TÀI LIỆU THAM KHẢO.42 GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN 3 Tên mô đun: CÔNG NGHỆ CAD/CAM Mã mô đun: MĐ 36 Vị trí, tính chất, ý nghĩa và vai trò mô đun: - Vị trí: Là mô đun được học sau khi sinh viên đã học xong các mô đun Kỹ thuật gia công cơ khí, Autocad, Tiện CNC. - Tính chất: Là mô đun chuyên môn nghề bắt buộc - Ý nghĩa và vai trò mô đun: Mô đun Công nghệ CAD/CAM được dùng để đào tạo nghề cho công nhân chất lượng cao nhằm cung cấp nguồn nhân lực cho sản xuất trong tương lai. Mô đun trang bị cho học viên những kiến thức cơ bản về điều khiển số, thiết kế và gia công chi tiết bằng phần mềm CAD/CAM. Mục tiêu của mô đun: Kiến thức: - Mô tả được những đặc trưng của hệ thống CAD/CAM-CNC - Trình bày được các phương pháp vẽ các đối tượng cơ bản (đoạn thẳng, đường tròn, ellipse, đa giác …), các phương pháp phối hợp các đối tượng lại tạo thành bản vẽ chi tiết máy, các công cụ hổ trợ cho phép hiệu chỉnh bản vẽ với độ chính xác cao.

- Trình bày được trình tự gia công tiện tự động trong Mastercam Kỹ năng: - Thiết kế được các chi tiết gia công tiện CNC. - Tạo đường chạy dao và biên dịch chương trình gia công chi tiết bằng Mastercam. - Kiểm tra, sửa lỗi và chạy mô phỏng chương trình gia công tự động. Năng lực tự chủ và trách nhiệm: - Tích cực trong học tập, tìm hiểu thêm trong quá trình thực tập xưởng.

- Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động và tích cực sáng tạo trong học tập. Nội dung mô đun: Thời gian (giờ) Thực Số Tên các bài trong mô đun Lý hành, thí TT Tổng Kiểm thuyế nghiệm, số tra t thảo luận, bài tập 1 Bài 1: Thiết kế hình học 2D 18 5 12 1 1.Khởi động MasterCAM 0.Màn hình MasterCAM 0.Point và thanh công cụ của point 0.Line và thanh công cụ của line 0.Cung tròn và thanh công cụ của cung 0.Rectangle và thanh công cụ của 0.Letter và thanh công cụ của Letter 0.Ellipse và thanh công cụ của ellipse 0.Polygon và thanh công cụ Polygon 0. Fillet và thanh công cụ của Fillet 0.Chamfer và thanh công cụ của 0.Thực hành 12 12 Kiểm tra 1 1 2 Bài 2: Tạo đường chạy dao 2D 27 10 16 1 1.Vạt mặt - Lathe Face 1 1 2.Tiện thô - Lathe Rough 2 2 3.Tiện tinh - Lathe Finish 1 1 4.Tiện rãnh - Lathe Groove 1 1 5.Tiện Ren - Lathe Thread 2 2 7.Cắt đứt-Lathe Cutoff 1 1 8.Mô phỏng gia công 1 1 9.Thực hành 16 16 Kiểm tra 1 1 Cộng 45 15 28 2 5 BÀI 1: THIẾT KẾ HÌNH HỌC 2D Mã bài học: MĐ 36-01 Giới thiệu: - Các chi tiết gia công cần phải được định nghĩa trong chương trình CAD/CAM. Những file hình học được dùng trong chương trình CAM để tạo ra các đường chạy dao thực hiện quá trình gia công.

- Các bản vẽ 2D có thể thực hiện nhanh, chính xác trên Mastercam. Mục tiêu: - Trình bày được chức năng các lệnh vẽ 2D - Thiết kế được đối tượng hình học 2D - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động và tích cực sáng tạo trong học tập. Nội dung chính: 1. Khởi động MasterCAM Có hai cách khởi động một chương trình MasterCAM X trong môi trường Window 9x và NT, XP: Cách 1: Nếu bạn đã tạo một biểu tượng - shortcut trên màn hình, Double Click vào đó, xem hình.

Cách 2: Trên thanh taskbar, Click vào nút Start\ All Programs\ MasterCAM X \ MasterCAM X Hình 1.1: Màn hình Mastercam 2. Màn hình MasterCAM Sau khi vào MasterCAM, hệ thống sẽ hiển thị màn hình làm việc của MasterCAM với 4 phân vùng chính sau: vùng màn hình đồ hoạ, vùng thanh công cụ, vùng menu màn hình và vùng trạng thái làm việc của chương trình. 6 Vùng đồ hoạ: Đây là vùng làm việc, nơi các mô hình hình học số của đối tượng được thiết lập hoặc được gọi ra và chỉnh sửa. Vùng các thanh công cụ (Toolbar): Thanh công cụ là một hàng các nút nằm ngang phía trên cùng của màn hình.

Mỗi nút này có một icon hoặc con số để nhận biết. Ngoài ra nếu cần một mô tả rõ hơn về một nút nào đó, chỉ cần di trỏ chuột đến nút đó, bạn sẽ được cung cấp một menu đổ xuống mô tả rõ hơn về nút đó. Muốn thực hiện lệnh tương ứng với nút nào đó (Icon Command), chỉ cần click vào nút đó là yêu cầu được thực hiện.2: Giao diện Mastercam Vùng Menu: Vùng này nằm ở bên trên của màn hình, chứa menu bar. Menu bar được sử dụng để chọn các chức năng của MasterCAM, ví dụ: Creat, modify, toolpaths.

Còn menu thuộc tính nằm ở phía dưới của màn hình được sử dụng để thay đổi các thông số hệ thống của chương trình, ví dụ: Độ sâu Z, màu sắc… là những chức năng thường xuyên được người sử dung thay đổi. Tất cả các lệnh dùng trong MasterCAM đều có thể chọn từ vùng Menu. 7 Thành phần menu: -Analyze: Hiển thị toạ độ và thông tin cơ sở dữ liệu của đối tượng được lựa chọn ví dụ như điểm, đoạn thẳng, cung tròn, bề mặt… hoặc kích thước lên màn hình. Điều này thuận tiện cho việc nhận dạng các đối tượng đã được tạo ra trước đó, ví dụ: xác định góc của một đoạn thẳng đang tồn tại, hay là bán kính của một vòng tròn xác định.

-Create: Tạo ra một đối tượng hình học. Các đối tượng hình học bao gồm đoạn thẳng, cung, đường tròn, hình chữ nhật. -File: Các thao tác xử lý với file như save, open, save as, Export directory (truyền dữ liệu đi), hoặc Import directory (nhận dữ liệu đến). -Edit: Chỉnh sửa đối tượng hình học trên màn hình, gồm các lệnh fillet, trim, break và join.

-Xform: Thay đổi những đối tượng hình học đã tạo bằng các lệnh Mirror, rotate, scale và offset -Screen: Vẽ hoặc in bản vẽ, quan sát các hình vẽ, chỉ ra số lượng các đối tượng hình vẽ, phóng to, thu nhỏ, thay đổi khung nhìn và định dạng cấu hình hệ thống. -Solids: Thiết lập mô hình hình học số của đối tượng theo phương pháp dựng hình của môi trường Solid Modeling -Toolpaths: Tạo ra các đường chạy dao sử dụng theo các chức năng khoan, đường contour và pocket. -View: Lệnh phóng to thu nhỏ theo các kiểu Zoom window, Zoom target, Zoom in/out. -Machine type: Chọn các kiểu dạng chạy dao Mill, Lathe, Router, Design.

Vùng trạng thái: Tại đây, một hoặc hai dòng văn bản ở dưới cùng của màn hình sẽ mô tả hoạt động của các lệnh. Đây là nơi bạn nhận được các lời nhắc của chương trình. Phải quan sát vùng này cẩn thận, có thể nó sẽ yêu cầu bạn phải nhập các thông số từ bàn phím. Chọn một Menu lệnh: Trong MasterCAM có hai cách chọn một menu lệnh từ vùng Menu: Di chuyển chuột vào vùng menu, khi hộp menu cần chọn sáng lên thì nhấp chuột để kích hoạt lệnh.

Bấm phím tương ứng với kí tự được gạch dưới của dòng lệnh trên menu màn hình. Point và thanh công cụ của point Lệnh Point cho phép đánh dấu một điểm trên bản vẽ (dấu ‘+’), Các điểm đó có thể là điểm tham khảo cho các mô hình khác khi cần Chọn Create > Point. Từ đó bạn có thể nhìn thấy bảng chọn lựa tiếp theo cho menu lệnh của Point. Create > Point > Position hoặc nhấp chọn biểu tượng Dùng lệnh position để tạo ra các điểm trên màn hình, có 10 tuỳ chọn sau đó để bạn chọn lựa Value (ZYZ) Nhập toạ độ Origin Chọn điểm gốc Arc Center Chọn điểm là tâm của đường tròn, cung tròn Endpoint Chọn điểm cuối của đối tượng vẽ đơn giản Intersec Chọn điểm giao của 2 đối tượng 8 Midpoint Chọn điểm giữa của đối tượng Point Chọn điểm đã tồn tại Quadrant Chọn điểm tại góc phần tư của đường tròn Nearest Chọn điểm nằm trên đối tượng được chọn Relative Chọn điểm có vị trí tương đối so với điểm khác Hình 1.3: Menu chọn điểm 3.

Create > Point > Dynamic hoặc nhấp chọn biểu tượng Tạo ra các điểm trên đối tượng bằng cách sử dụng chuột hoặc điểm chia Thủ tục: -Chọn đối tượng như line, circle hoặc spline. -Dịch chuyển trên đối tượng và chọn bằng cách nhấn phím trái chuột ( kết thúc nhấn Esc) hoặc chọn đối tượng và sau đó khi biết hướng dịch chuyển thì ta nhập khoảng cách và lượng offset từ điểm đầu đến điểm cần xác định Chú ý: Bạn có thể dùng lệnh này để tạo ra các điểm trên đối tượng tại bất kỳ vị trí nào 4.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ