Đánh giá và cải thiện hiệu quả hoạt động lập kế hoạch sản xuất tại Công ty Thịnh Tân Plastic

Đánh giá và cải thiện hoạt động lập kế hoạch sản xuất tại Công ty TNHH Nhựa Thịnh Tân nhằm tối ưu hiệu quả, nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm.

• Tác giả: Lê Thị Như Ý
• Người hướng dẫn: MBA. Tô Trần Lam Giang
• Trường học: Ho Chi Minh City University of Technology and Education
• Chuyên ngành: Industrial Management
• Đề tài: Đánh giá và cải thiện hoạt động lập kế hoạch sản xuất tại Thịnh Tân Plastic
• Loại tài liệu: graduation thesis
• Năm xuất bản: 2024
• Địa điểm: Ho Chi Minh City

Mục lục chi tiết

• ACKNOWLEDGEMENT
• LIST OF ABBREVIATIONS
• LIST OF FIGURES
• LIST OF TABLES
• TABLE OF CONTENT
• INTRODUCTION
• 0.1. Rationale for choosing the topic
• 0.2. Research Object and Scope
• 0.3. Structure of the topic
• 1. CHAPTER 1: GENERAL INTRODUCTION OF THINH TAN PLASTIC CO., LTD AND PRODUCTION PLANT
• 1.1. Overview of Thinh Tan Plastic Co.
• 1.1.1. Overview of Thinh Tan Plastic Co., Ltd
• 1.1.2. History of Formation and Development
• 1.1.3. Core Value
• 1.2. Vision and Mission
• 1.3. Business Areas and Target Markets
• 1.3.1. Main Products
• 1.3.2. Customers and Partners of the Company
• 1.4. Overview of the Manufacturing Plant
• 1.4.1. Introduction to the Manufacturing Plant
• 1.4.2. Structure of Departments in the Manufacturing Plant
• 1.4.3. Functions of departments in TTP
• 2. CHAPTER 2: THEORETICAL BASIS
• 2.1. Overview of Production Planning
• 2.2. Definition of Planning
• 2.3. Definition of Production Planning
• 2.4. Classification of Production Plans
• 2.5. The Role of Production Planning
• 2.6. The Objectives of Production Planning
• 2.7. Definition of Customer Needs
• 2.8. Characteristics of Customer Needs in MTO Manufacturing
• 2.9. Methods for Identifying and Analyzing Customer Needs
• 2.10. The Role of Customer Demand in Production Planning
• 2.11. The Production Planning Process
• 2.11.1. Definition of the Production Planning Process
• 2.11.2. The Production Planning Process
• 2.12. Total Productive Maintenance
• 2.12.1. Definition of Total Productive Maintenance
• 2.12.2. The Core Principles of TPM
• 2.12.3. Benefit of implementing TPM
• 2.13. Overview of ERP
• 2.13.1. Definition of ERP
• 2.13.2. Key functions of ERP
• 2.13.3. Benefits of Implementing ERP
• 2.14. Data Analysis Support Tools
• 3. CHAPTER 3: CURRENT STATE OF PRODUCTION PLANNING AT THINH TAN PLASTIC CO.
• 3.1. Factors Influencing Production Planning at Thinh Tan Plastic Co.
• 3.2. Company’s Strategic Objectives
• 3.3. Urgency of the order
• 3.4. Consultation of past plan execution results
• 3.5. The current state of production planning at Thinh Tan Plastic
• 3.6. Production planning methods and tools
• 3.7. Sources of data for production planning
• 3.8. Production Planning Process
• 3.9. Evaluation of the current state of production planning at Thinh Tan Co.
• 4. CHAPTER 4: PROPOSALS FOR ENHANCING PRODUCTION PLANNING AND IMPROVING MANAGEMENT OPERATIONS AT THINH TAN PLASTIC CO.
• 4.1. Rationale for the Proposal
• 4.2. ERP Odoo Solution

Tóm tắt

I. Đánh giá hoạt động lập kế hoạch sản xuất

Hoạt động lập kế hoạch sản xuất tại Thịnh Tân Plastic đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo hiệu quả sản xuất và đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Đánh giá hoạt động lập kế hoạch sản xuất hiện tại cho thấy nhiều điểm mạnh và điểm yếu. Một trong những điểm mạnh là khả năng đáp ứng nhanh chóng các đơn hàng từ khách hàng. Tuy nhiên, vẫn tồn tại những hạn chế trong quy trình lập kế hoạch, dẫn đến tình trạng thiếu hụt hoặc dư thừa sản phẩm. Việc cải thiện quy trình sản xuất là cần thiết để tối ưu hóa nguồn lực và nâng cao hiệu quả sản xuất. Theo một nghiên cứu gần đây, việc áp dụng các công nghệ mới trong lập kế hoạch sản xuất có thể giúp giảm thiểu thời gian và chi phí sản xuất.

1.1 Phân tích hiệu quả sản xuất

Phân tích hiệu quả sản xuất tại Thịnh Tân Plastic cho thấy rằng việc quản lý sản xuất hiệu quả có thể cải thiện đáng kể năng suất. Các chỉ số như tỷ lệ sản phẩm đạt yêu cầu và thời gian sản xuất trung bình cần được theo dõi chặt chẽ. Việc áp dụng các phương pháp như tối ưu hóa quy trình sản xuất và chiến lược lập kế hoạch sản xuất có thể giúp công ty giảm thiểu lãng phí và tăng cường khả năng cạnh tranh. Một nghiên cứu cho thấy rằng các công ty áp dụng công nghệ ERP có thể cải thiện hiệu suất sản xuất lên đến 30%.

II. Cải thiện quy trình sản xuất

Để cải thiện quy trình sản xuất, Thịnh Tân Plastic cần xem xét việc áp dụng các công nghệ mới và cải tiến quy trình hiện tại. Việc tối ưu hóa quy trình sản xuất không chỉ giúp giảm chi phí mà còn nâng cao chất lượng sản phẩm. Các giải pháp như tự động hóa quy trình và sử dụng phần mềm quản lý sản xuất có thể mang lại lợi ích lớn. Theo một báo cáo, các công ty áp dụng công nghệ mới trong sản xuất có thể giảm thiểu thời gian sản xuất từ 20% đến 50%. Điều này cho thấy rằng việc đầu tư vào công nghệ là một bước đi đúng đắn.

2.1 Tăng cường hiệu suất sản xuất

Tăng cường hiệu suất sản xuất là một trong những mục tiêu chính của Thịnh Tân Plastic. Việc đánh giá chất lượng sản phẩm nhựa và cải thiện quy trình sản xuất sẽ giúp công ty đáp ứng tốt hơn nhu cầu của khách hàng. Các chỉ số như tỷ lệ sản phẩm đạt yêu cầu và thời gian sản xuất cần được theo dõi và phân tích thường xuyên. Việc áp dụng các phương pháp như 5S và TPM có thể giúp cải thiện môi trường làm việc và nâng cao hiệu suất sản xuất. Một nghiên cứu cho thấy rằng việc áp dụng 5S có thể giúp giảm thiểu lãng phí và tăng cường sự hài lòng của nhân viên.

III. Chiến lược lập kế hoạch sản xuất

Chiến lược lập kế hoạch sản xuất tại Thịnh Tân Plastic cần được điều chỉnh để phù hợp với nhu cầu thị trường. Việc đánh giá hoạt động lập kế hoạch sản xuất hiện tại cho thấy rằng công ty cần cải thiện khả năng dự đoán nhu cầu của khách hàng. Sử dụng các công cụ phân tích dữ liệu và dự báo có thể giúp công ty đưa ra quyết định chính xác hơn. Theo một nghiên cứu, các công ty sử dụng phân tích dữ liệu có thể cải thiện độ chính xác trong dự báo nhu cầu lên đến 25%.

3.1 Ứng dụng công nghệ trong lập kế hoạch

Việc ứng dụng công nghệ trong lập kế hoạch sản xuất là rất quan trọng. Công nghệ ERP có thể giúp Thịnh Tân Plastic quản lý quy trình sản xuất một cách hiệu quả hơn. Việc cải thiện quy trình sản xuất thông qua công nghệ sẽ giúp công ty tối ưu hóa nguồn lực và nâng cao chất lượng sản phẩm. Một nghiên cứu cho thấy rằng việc áp dụng ERP có thể giúp giảm thiểu chi phí sản xuất từ 15% đến 30%. Điều này cho thấy rằng đầu tư vào công nghệ là một chiến lược cần thiết để nâng cao hiệu quả sản xuất.

Nội dung chính

## Tổng quan nghiên cứu

Ngành công nghiệp nhựa tại Việt Nam đóng góp khoảng 6-7% GDP quốc gia và là một trong những ngành sản xuất và xuất khẩu lớn nhất khu vực Đông Nam Á. Theo báo cáo phát triển công nghiệp Việt Nam giai đoạn 2017-2022, doanh thu xuất khẩu nhựa ước tính đạt khoảng 3 tỷ USD, phản ánh sự tăng trưởng mạnh mẽ và tiềm năng phát triển bền vững. Tuy nhiên, các doanh nghiệp sản xuất nhựa, đặc biệt là trong lĩnh vực quản lý sản xuất, vẫn đang đối mặt với nhiều thách thức trong việc lập kế hoạch sản xuất hiệu quả, dẫn đến tình trạng thiếu hụt hoặc dư thừa sản phẩm, gây lãng phí nguồn lực.

Luận văn tập trung nghiên cứu đánh giá và cải thiện hoạt động lập kế hoạch sản xuất tại Công ty TNHH Nhựa Thịnh Tấn, một doanh nghiệp có quy mô vừa với nhà máy sản xuất hiện đại tại Bình Dương. Nghiên cứu khảo sát dữ liệu từ tháng 3 đến tháng 6 năm 2024, nhằm phân tích thực trạng, xác định các hạn chế và đề xuất giải pháp nâng cao hiệu quả quản lý sản xuất. Mục tiêu cụ thể bao gồm: tổng quan về nhà máy sản xuất, phân tích quy trình và năng lực hiện tại, đồng thời đề xuất các giải pháp cải tiến phù hợp với điều kiện thực tế của công ty.

Nghiên cứu có ý nghĩa quan trọng trong việc giúp doanh nghiệp tối ưu hóa nguồn lực, nâng cao năng suất, đáp ứng kịp thời nhu cầu khách hàng và tăng cường khả năng cạnh tranh trên thị trường trong nước và quốc tế.

## Cơ sở lý thuyết và phương pháp nghiên cứu

### Khung lý thuyết áp dụng

Luận văn áp dụng các lý thuyết và mô hình quản lý sản xuất hiện đại, bao gồm:

- **Lý thuyết lập kế hoạch sản xuất**: Định nghĩa và phân loại kế hoạch sản xuất theo thời gian (ngắn hạn, trung hạn, dài hạn), vai trò và mục tiêu của kế hoạch sản xuất trong việc tối ưu hóa nguồn lực và đáp ứng nhu cầu thị trường.
- **Mô hình Total Productive Maintenance (TPM)**: Phương pháp bảo trì toàn diện nhằm nâng cao hiệu quả và độ bền của thiết bị, giảm thiểu thời gian chết máy, tăng năng suất và chất lượng sản phẩm.
- **Hệ thống hoạch định nguồn lực doanh nghiệp (ERP)**: Giải pháp tích hợp quản lý các hoạt động kinh doanh, hỗ trợ lập kế hoạch sản xuất, quản lý nguyên vật liệu, nhân sự và tài chính.
- **Khái niệm về nhu cầu khách hàng trong sản xuất theo đơn đặt hàng (MTO)**: Phân tích đặc điểm nhu cầu đa dạng, thời gian giao hàng ngắn và yêu cầu chất lượng cao của khách hàng.
- **Công cụ phân tích dữ liệu hỗ trợ quản lý**: Sử dụng sơ đồ xương cá (Ishikawa) để xác định nguyên nhân gây ra các vấn đề trong lập kế hoạch sản xuất.

### Phương pháp nghiên cứu

Nghiên cứu sử dụng phương pháp hỗn hợp kết hợp cả phân tích định tính và định lượng:

- **Nguồn dữ liệu chính**: Thu thập trực tiếp qua quan sát thực tế tại nhà máy trong thời gian thực tập, phỏng vấn các trưởng bộ phận và nhân viên sản xuất.
- **Nguồn dữ liệu phụ**: Tài liệu nội bộ của công ty về quản lý chất lượng, kho bãi, bảo trì; các báo cáo, tài liệu tham khảo từ thư viện và internet.
- **Phân tích định tính**: Phỏng vấn chuyên gia, đánh giá quy trình và nhận diện các điểm yếu trong kế hoạch sản xuất.
- **Phân tích định lượng**: Thu thập số liệu sản xuất, khảo sát hiệu suất thực tế so với kế hoạch, sử dụng công cụ xử lý dữ liệu để đánh giá hiệu quả.
- **Cỡ mẫu**: Bao gồm toàn bộ nhân sự liên quan trực tiếp đến quy trình sản xuất tại nhà máy với khoảng 68 người, trong đó có 19% công nhân chính thức, 13% kỹ thuật viên và 47% lao động thời vụ.
- **Thời gian nghiên cứu**: Tập trung dữ liệu từ tháng 3 đến tháng 6 năm 2024.

Phương pháp nghiên cứu đảm bảo tính khách quan, toàn diện và phù hợp với mục tiêu đề ra, giúp đưa ra các giải pháp thực tiễn và khả thi cho doanh nghiệp.

## Kết quả nghiên cứu và thảo luận

### Những phát hiện chính

- **Hiệu quả đáp ứng nhu cầu khách hàng**: Trong tháng 5 năm 2024, công ty nhận 8 mã sản phẩm từ khách hàng BVN, trong đó chỉ có 25% mã sản phẩm đạt đúng kế hoạch sản xuất, còn lại 75% không đạt do các nguyên nhân như sự cố máy móc, thiếu nguyên vật liệu và sai sót trong lập kế hoạch.
- **Cơ cấu lao động không ổn định**: Tỷ lệ lao động chính thức chỉ chiếm khoảng 19%, phần lớn là lao động thời vụ (47%), dẫn đến sự biến động trong năng suất và chất lượng sản phẩm.
- **Nguồn nguyên liệu và thiết bị**: Nguyên liệu nhập khẩu từ nhiều quốc gia như Thái Lan, Hàn Quốc, Trung Quốc, nhưng tồn tại tình trạng thiếu hụt do biến động giá và thời gian vận chuyển. Máy móc có công suất từ 50 đến 350 tấn, nhưng thường xuyên gặp sự cố và thời gian bảo trì chưa được tối ưu, ảnh hưởng đến tiến độ sản xuất.
- **Phương pháp lập kế hoạch bán tự động**: Công ty sử dụng Google Sheets để quản lý kế hoạch sản xuất, tuy tiết kiệm chi phí nhưng hạn chế về tính tự động hóa và khả năng xử lý dữ liệu lớn, gây khó khăn trong việc điều chỉnh kế hoạch nhanh chóng khi có đơn hàng gấp.

### Thảo luận kết quả

Nguyên nhân chính của việc không đạt kế hoạch sản xuất chủ yếu liên quan đến sự phối hợp chưa hiệu quả giữa các bộ phận, đặc biệt là giữa phòng sản xuất, bảo trì và kho nguyên liệu. So với các nghiên cứu trong ngành, việc sử dụng công cụ lập kế hoạch thủ công hoặc bán tự động như Google Sheets là một hạn chế lớn, trong khi các doanh nghiệp tiên tiến đã áp dụng ERP để nâng cao hiệu quả quản lý.

Sự biến động trong cơ cấu lao động cũng làm giảm tính ổn định của quy trình sản xuất, ảnh hưởng đến chất lượng và tiến độ. Việc bảo trì thiết bị chưa được thực hiện theo kế hoạch TPM toàn diện khiến máy móc thường xuyên hỏng hóc, làm gián đoạn sản xuất.

Dữ liệu có thể được trình bày qua biểu đồ so sánh tỷ lệ hoàn thành kế hoạch sản xuất theo từng mã sản phẩm, biểu đồ cơ cấu lao động và biểu đồ thời gian bảo trì máy móc để minh họa rõ ràng các vấn đề hiện tại.

## Đề xuất và khuyến nghị

- **Triển khai hệ thống ERP tích hợp**: Áp dụng phần mềm ERP để tự động hóa quy trình lập kế hoạch, quản lý nguyên liệu, nhân sự và bảo trì, nhằm tăng độ chính xác và linh hoạt trong sản xuất. Mục tiêu đạt tỷ lệ hoàn thành kế hoạch trên 90% trong vòng 12 tháng, do ban lãnh đạo và phòng IT thực hiện.
- **Xây dựng chương trình đào tạo và ổn định lao động**: Tăng cường đào tạo kỹ năng cho công nhân chính thức, giảm tỷ lệ lao động thời vụ xuống dưới 30% trong 6 tháng tới, do phòng nhân sự phối hợp với phòng sản xuất triển khai.
- **Áp dụng phương pháp Total Productive Maintenance (TPM)**: Thiết lập kế hoạch bảo trì phòng ngừa định kỳ, đào tạo nhân viên vận hành thực hiện bảo trì cơ bản, giảm thời gian chết máy xuống dưới 5% trong 1 năm, do phòng bảo trì và sản xuất phối hợp thực hiện.
- **Tối ưu hóa quản lý nguyên liệu và kho bãi**: Xây dựng hệ thống dự báo nhu cầu nguyên liệu dựa trên dữ liệu đơn hàng và kế hoạch sản xuất, giảm tồn kho dư thừa và thiếu hụt nguyên liệu, nâng cao hiệu quả sử dụng vốn, do phòng mua hàng và kho vận thực hiện trong 6 tháng.
- **Cải tiến quy trình lập kế hoạch sản xuất**: Thiết lập quy trình chuẩn hóa, sử dụng công cụ phân tích dữ liệu để đánh giá và điều chỉnh kế hoạch kịp thời, nâng cao khả năng đáp ứng đơn hàng gấp, do phòng sản xuất và quản lý dự án thực hiện.

## Đối tượng nên tham khảo luận văn

- **Quản lý sản xuất tại các doanh nghiệp nhựa và công nghiệp chế tạo**: Nhận diện các vấn đề thực tiễn trong lập kế hoạch sản xuất và áp dụng các giải pháp cải tiến phù hợp.
- **Chuyên gia tư vấn quản lý và cải tiến quy trình**: Sử dụng luận văn làm tài liệu tham khảo để đề xuất giải pháp tối ưu hóa hoạt động sản xuất cho khách hàng.
- **Sinh viên và nghiên cứu sinh ngành Quản lý công nghiệp, Quản trị sản xuất**: Học hỏi phương pháp nghiên cứu thực tiễn, áp dụng lý thuyết vào thực tế doanh nghiệp.
- **Nhà quản lý nhân sự và đào tạo**: Hiểu rõ tác động của cơ cấu lao động và đào tạo đến hiệu quả sản xuất, từ đó xây dựng chính sách nhân sự phù hợp.

Mỗi nhóm đối tượng có thể áp dụng các kết quả và đề xuất trong luận văn để nâng cao hiệu quả hoạt động, giảm chi phí và tăng năng lực cạnh tranh.

## Câu hỏi thường gặp

1. **Tại sao lập kế hoạch sản xuất lại quan trọng đối với doanh nghiệp nhựa?**  
Lập kế hoạch sản xuất giúp doanh nghiệp dự báo nhu cầu, tối ưu hóa nguồn lực, giảm lãng phí và đáp ứng kịp thời đơn hàng, từ đó nâng cao hiệu quả và lợi nhuận.

2. **Những yếu tố nào ảnh hưởng lớn nhất đến kế hoạch sản xuất tại Thịnh Tấn?**  
Bao gồm nhu cầu khách hàng, năng lực máy móc, nguồn nguyên liệu, cơ cấu lao động và tính cấp bách của đơn hàng.

3. **Tại sao công ty nên áp dụng hệ thống ERP thay vì sử dụng Google Sheets?**  
ERP tích hợp nhiều chức năng quản lý, tự động hóa quy trình, giảm sai sót và tăng khả năng xử lý dữ liệu lớn, giúp lập kế hoạch chính xác và linh hoạt hơn.

4. **Total Productive Maintenance (TPM) mang lại lợi ích gì cho sản xuất?**  
TPM giúp giảm thời gian chết máy, tăng tuổi thọ thiết bị, nâng cao chất lượng sản phẩm và tạo môi trường làm việc an toàn.

5. **Làm thế nào để cải thiện tỷ lệ lao động chính thức trong nhà máy?**  
Bằng cách tăng cường đào tạo, cải thiện điều kiện làm việc và chính sách đãi ngộ, giúp giữ chân nhân viên lâu dài và nâng cao kỹ năng.

## Kết luận

- Đánh giá thực trạng cho thấy Thịnh Tấn Plastic còn nhiều hạn chế trong lập kế hoạch sản xuất, ảnh hưởng đến hiệu quả và khả năng đáp ứng khách hàng.  
- Nhu cầu khách hàng, năng lực máy móc, nguồn nguyên liệu và cơ cấu lao động là các yếu tố then chốt cần được quản lý chặt chẽ.  
- Áp dụng ERP và TPM là giải pháp trọng tâm giúp nâng cao hiệu quả sản xuất và quản lý thiết bị.  
- Cải thiện cơ cấu lao động và quy trình lập kế hoạch sẽ giúp công ty tăng tính ổn định và linh hoạt trong sản xuất.  
- Các đề xuất trong luận văn có thể được triển khai trong vòng 6-12 tháng để đạt được mục tiêu nâng cao năng lực cạnh tranh và phát triển bền vững.

Khuyến khích các nhà quản lý và chuyên gia trong ngành nghiên cứu và áp dụng các giải pháp này để tối ưu hóa hoạt động sản xuất, đồng thời tiếp tục nghiên cứu mở rộng trong các lĩnh vực liên quan.

Trích đoạn nội dung tài liệu

MINISTRY OF EDUCATION AND TRAINING HO CHI MINH CITY UNIVERSITY OF TECHNOLOGY AND EDUCATION GRADUATION THESIS MAJOR: INDUSTRIAL MANAGEMENT ASSESSING AND IMPROVING THE CURRENT STATUS OF THE PRODUCTION PLANNING ACTIVITIES AT THINH TAN PLASTIC CO.,LTD INSTRUCTOR: TO TRAN LAM GIANG STUDENT: LE THI NHU Y Ho Chi Minh city, August 2024 MINISTRY OF EDUCATION AND TRAINING HO CHI MINH UNIVERSITY OF TECHNOLOGY AND EDUCATION FACILITY OF INTERNATIONAL EDUCATION GRADUATION THESIS TOPIC ASSESSING AND IMPROVING THE CURRENT STATUS OF THE PRODUCTION PLANNING ACTIVITIES AT THINH TAN PLASTIC CO., LTD Full name: Lê Thị Như Ý Student ID: 20124210 Course: 2020 Major: Industrial Management Advisor: MBA. Tô Trần Lam Giang Ho Chi Minh City, August 2024 COMMENT OF ADVISOR ------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------- Ho Chi Minh City, … August, 2024 Advisor To Tran Lam Giang COMMENT OF COMMITTEE ------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------- Ho Chi Minh City, … August, 2024 Committee ACKNOWLEDGEMENT First of all, the author would like to express the sincere gratitude to all the lecturers and professors of Ho Chi Minh City University of Technology and Education, especially the Faculty of International Training, Department of Industrial Management, for providing the author with the facilities, environment, and knowledge to equip the author with the necessary skills and foundation to enter the corporate world. Secondly, the author would like to acknowledge the guidance and support received from the author’s internship lecturer, Mrs. To Tran Lam Giang throughout the process of writing and completing this report.

Futhermore, the author would also like to extend my heartfelt thanks to Thinh Tan Plastic Limited Liability Company (TTP) for providing me with the opportunity to intern during the past time. In particular, the author would like to thank Mr. Thinh Huynh, Mr. Thai Ho and the members of the PROD team as well as QC team for their enthusiastic help and guidance, and for creating all the favorable conditions for author to have the opportunity to experience the real practice and collect data during my internship.

However, due to the limited time of internship and the author’s lack of experience, the report inevitably has some shortcomings. The author looks forward to receiving feedback from the lecturers and professors to improve the report and develop it into a thesis in the future. Student name Le Thi Nhu Y LIST OF ABBREVIATIONS ABBREVIATION EXPLAIN TTP Co., Ltd Thinh Tan Plastic Limited Liability Company. PIM Plastic Injection Molding NG Not Good POR Purchase Order Receive PUR Purchasing WH Ware House PROD Production MTN Maintenance OQC Outgoing Quality Control QC Quality Control QA Quality Assurance R&D Research and Development ISO International Organization for Standardization VND Vietnam Dong 5S A workplace organization method that uses a list of five words: Sort, Set in order, Shine, Standardize, Sustain PO Purchase Order TPM Total Productive Maintenance ERP Enterprise Resource Planning LIST OF FIGURES Figure 1.

Plastic products at Thinh Tan Company. Partners of TPP. Structure of Departments in the Manufacturing Plant. Production process flow chart.

The Production Planning Process. TTP labor structure chart. The production planning method at TTP. Koken customer production plan for May.

Production Planning Process of TPP. Fishbone diagram of production planning shortcomings. Daily Production Report June 2024. 54 LIST OF TABLES Table 1.1 Overview of Thinh Tan Plastic Co.

Description of the production process. Customer Demand Fulfillment. TTP labor structure. 36 TABLE OF CONTENT INTRODUCTION.

Rationale for choosing the topic. Research Object and Scope. Structure of the topic. 3 CHAPTER 1: GENERAL INTRODUCTION OF THINH TAN PLASTIC CO., LTD AND PRODUCTION PLANT.

Overview of Thinh Tan Plastic Co. History of Formation and Development. Vision and Mission. Business Areas and Target Markets.

Customers and Partners of the Company. Overview of the Manufacturing Plant. Introduction to the Manufacturing Plant. Structure of Departments in the Manufacturing Plant.

Functions of departments in TTP. Description of the Production Process. Description of the Plastic Injection Molding. 16 CHAPTER 2: THEORETICAL BASIS.

Overview of Production Planing. Definition of Planning. Definition of Production Planning. Classification of Production Plans.

The Role of Production Planning. The Objectives of Production Planning. Definition of Customer Needs. Characteristics of Customer Needs in MTO Manufacturing.

Methods for Identifying and Analyzing Customer Needs. The Role of Customer Demand in Production Planning. The Production Planning Process. Definition of the Production Planning Process.

The Production Planning Process. Total Productive Maintenance. Definition of Total Productive Maintenance. The Core Principles of TPM.

Benefit of implementing TPM. Overview of ERP. Definition of ERP. Key functions of ERP.

Benefits of Implementing ERP. Data Analysis Support Tools. 32 CHAPTER 3: CURRENT STATE OF PRODUCTION PLANNING AT THINH TAN PLASTIC CO. Factors Influencing Production Planning at Thinh tan Plastic Co.

Company’s Strategic Objectives. Urgency of the order. Consultation of past plan execution results. The current state of production planning at Thinh Tan Plastic.

Production planning methods and tools. Sources of data for production planning. Production Planning Process. Evaluation of the current state of production planning at Thinh Tan Co.

44 CHAPTER 4: PROPOSALS FOR ENHANCING PRODUCTION PLANNING AND IMPROVING MANAGEMENT OPERATIONS AT THINH TAN PLASTIC CO. Rationale for the Proposal. ERP Odoo Solution. Rationale for the Proposal.

Rationale for choosing the topic The manufacturing sector in Vietnam has been experiencing robust growth in recent years, playing a crucial role in the national economy and serving as a foundation for the development of other economic sectors. The plastics industry is a key industry in Vietnam, accounting for around 6-7% of Vietnam's GDP. Furthermore, Vietnam is currently one of the largest plastics producers and exporters in Southeast Asia. According to the 2017-2022 Vietnam Industrial Development Report by the Vietnam Ministry of Industry and Trade, the estimated plastics export turnover reached $3.

This growth has generated increased interest among the author in the field of production management, who are eager to apply their knowledge to real-world scenarios and contribute to solving business challenges. Production planning is a critical step in production management, directly affecting the company's efficiency and competitiveness. Effective production planning helps the company optimize the use of resources, meet customer demand in a timely manner, and reduce costs while increasing profitability. However, plastic manufacturing companies in Vietnam often face many challenges in effective production planning that led to product shortages or oversupply, resulting in resource waste.

As part of the academic journey in Industrial Management, the author had the valuable opportunity to gain hands-on experience through an internship. Based on the author’s observations and surveys, the production plant of Thinh Tan Plastic Limited Liability Company is currently facing some limitations. Improving production planning capabilities and enhancing management are the urgent requirement for the company to enhance its competitiveness and achieve sustainable development. This research utilizes scientific methodologies such as surveys, data analysis, and modeling to identify and address the problem.

The proposed solutions are tailored to the specific operational context of the workshop, ensuring their feasibility and effectiveness. Research objectives General Objective 1 To investigate and analyze the current state of the manufacturing process at the production plant, and thereby propose suitable solutions to improving production planning capabilities and enhancing management at the production plant of Thinh Tan Plastic Limited Liability Company. Specific Objectives  Provide an overview of the main production plant of Thinh Tan Plastic Limited Liability Company.  To understand the company's manufacturing process, identify the remaining limitations in production planning and overall company management.

 To apply acquired knowledge to practice, analyze the causes and propose solutions to improve production planning, thereby enhancing management within the company. Research Object and Scope Research Object This report focuses on the production planning process at the main production plant of Thinh Tan Plastic Limited Liability Company. Research Scope:  Spatial Scope: The research location is the main production workshop of Thinh Tan Plastic Limited Liability Company. Address: 164C/2, 1B, An Phu, Thuan An City, Binh Duong Province.

 Temporal Scope: The research data focuses on the period from March 2024 to June 2024. Research methodology The research employs a mixed-methods approach, combining qualitative and quantitative methods, to analyze, evaluate, and synthesize primary and secondary data. Primary data:  Collected through direct observation of each production stage during the internship at the manufacturing workshop.  Facilitated by the production team members working directly at the workshop.

Secondary data: 2  Consult internal records from the departments of quality management, warehouse management, and maintenance, which oversee the manufacturing area.  Additional references from the library and the internet on improving production processes. Research methods: Qualitative data analysis: Involves interviewing experts or department heads with extensive knowledge of the production process and years of experience working in the workshop. Quantitative data analysis:  Conducting surveys, measurements, and collecting actual sample data at the production site at different time periods.

 Applying tools for data collection and processing. Structure of the topic In addition to the introduction and conclusion, the topic includes 4 chapters:  Chapter 1: General Introduction of Thinh Tan Plastic Limited Liability Company  Chapter 2: Theoretical of Basic  Chapter 3: Current State of Production Planning at Thinh Tan Plastic Co., Ltd  Chapter 4: Proposals for Enhancing Production Planning and Improving Management Operations at Thinh Tan Plastic Co. 3 CHAPTER 1: GENERAL INTRODUCTION OF THINH TAN PLASTIC CO., LTD AND PRODUCTION PLANT 1. Overview of Thinh Tan Plastic Co.1 Overview of Thinh Tan Plastic Co., Ltd Name Thinh Tan Plastic Limited Liability Company Logo Head Office Address 164C/2, 1B, An Phú, Thuan An City, Binh Duong and Production Plant Province Tax Identification Number 3700873936 (TIN) Legal Representative Huynh Buu Tan Director Huynh Buu Tan Business Registration 3700873936 Certificate Operation Date August 1st, 2008 Workforce Size 50 people Phone number 0834179059 (Mr.

Thinh) Website https://thinhtanplastic.com/ Email address thinh. History of Formation and Development 1. Company Milestones  2003: Thinh Tan Plastic Co., Ltd was established in Ho Chi Minh City  January 2008: Moved the Headquarters to Thuan An City to expand the production scale  2024: Thinh Tan Plastic Co., Ltd has expanded the factory scale to 1100 m2, operated with the modern machines and robots 4 1. Core Value Qualities - Humanities - Mind - Solution – Honest 1.

Vision and Mission Vision: “Becoming one of the pioneering businesses in Vietnam providing high quality, safe and environmentally friendly plastic products to global customers.” Mission:  “Building a team of creative and constantly innovating staff and employees, while always focusing on investing in factories, equipment, and applying new technology to create diverse and quality plastic products. High quality, safe, with the best service to increase core values for customers.”  “Building a company that develops on the basis of a sustainable environment, responsibility for life and responsibility to the community. Business Areas and Target Markets 1. Main Products Figure 1.

Plastic products at Thinh Tan Company (Source: R&D Department) TTP specializes in manufacturing and processing plastic components of products related to the car industry, electronics, fiber optic cables and some other fields. Plastic 5 products at Thinh Tan Company are manufactured from high-quality technical plastics such as thermoplastics, PA6, PA66, PC, PC ABS, ABS, GPPS, PP, LLDPE, HDPE, combined with other components. fireproof or fiberglass, etc. Along with modern production processes and highly skilled workers.

To bring customers the best products and services. Customers and Partners of the Company Thinh Tan Plactis supplies products to the domestic market and exports to countries in Asia, Europe, and North America. Thinh Tan Plactis has many major customers in Vietnam and abroad, the main customers including:  Bonfiglioli Vietnam Co.