Đồ án: Thiết kế biện pháp kỹ thuật thi công lắp ghép nhà công nghiệp

58
0
0

Phí lưu trữ

30 Point

Tóm tắt

I. Khái Niệm Và Đặc Điểm Công Trình Nhà Công Nghiệp Lắp Ghép

Nhà công nghiệp lắp ghép là công trình được thiết kế và thi công bằng phương pháp lắp ráp các cấu kiện bê tông cốt thép được sản xuất sẵn trong nhà máy. Phương pháp này có ưu điểm nổi bật là tiết kiệm thời gian thi công, đảm bảo chất lượng cấu kiện và giảm chi phí nhân công. Công trình nhà công nghiệp điển hình bao gồm: cột bê tông, dầm cầu chạy, vì kèo, cửa trời, và panel tường mái. Các cấu kiện này được vận chuyển bằng phương tiện chuyên dụng đến công trường để tiến hành lắp ghép theo đúng bản vẽ thiết kế. Với quy mô lớn như 3 nhịp, 15 bước cột, công trình cần bố trí khe lún để đảm bảo an toàn khi thi công.

1.1. Thành Phần Cấu Kiện Chính

Công trình nhà công nghiệp bao gồm nhiều cấu kiện bê tông khác nhau. Cột bê tông là yếu tố đỡ chính, được chia thành cột ngoài (4,2T) và cột trong (5,2T). Dầm cầu chạy (DCC) có chiều dài 6m, trọng lượng 3T, phục vụ lắp đặt thiết bị cầu trục. Vì kèo bê tông được sử dụng để tạo khung chính cho mái công trình, với hai loại: vì kèo nhịp ngoài (5,1T) và nhịp trong (24,5T). Cửa trời, panel máipanel tường hoàn thiện công trình, đảm bảo tính thẩm mỹ và chức năng sử dụng.

1.2. Ưu Điểm Của Phương Pháp Lắp Ghép

Thi công lắp ghép có nhiều ưu điểm vượt trội so với phương pháp xây dựng truyền thống. Thời gian thi công được rút ngắn đáng kể vì các cấu kiện bê tông được sản xuất sẵn. Chất lượng cấu kiện được đảm bảo thông qua kiểm soát chặt chẽ tại nhà máy. Chi phí nhân công giảm do giảm công đoạn khâu chuẩn bị tại công trường. Phương pháp này đặc biệt phù hợp với các công trình có quy mô lớn, yêu cầu độ chính xác cao.

II. Quy Trình Thiết Kế Biện Pháp Kỹ Thuật Thi Công Lắp Ghép

Thiết kế biện pháp kỹ thuật thi công là bước quan trọng để đảm bảo an toàn và hiệu quả của dự án. Quy trình bao gồm việc chọn thiết bị cẩu, thiết bị treo buộc cấu kiện, xác định thứ tự lắp ghépphương pháp thi công chi tiết. Cần phải tính toán kỹ lưỡng lực căng cáp, điều kiện cân bằng cấu kiện khi cẩu lên để tránh tai nạn. Việc lựa chọn cơ khí thích hợp là yếu tố then chốt, phải dựa trên trọng lượng từng cấu kiện, chiều dài nhịp, góc nghiêng của dây cáp. Đặc biệt với các cấu kiện nặng như vì kèo nhịp trong (24,5T), cần tính toán hệ số an toàn (k=6) để đảm bảo tuyệt đối an toàn.

2.1. Tính Toán Thiết Bị Treo Buộc Cột

Thiết bị treo buộc phải đảm bảo cột bê tông được treo thẳng, không quay, giúp lắp ghép dễ dàng. Công thức tính lực căng cáp: T = (k × Ptt)/(m × n × cosα). Với cột ngoài C1 (4,2T): hệ số an toàn k=6, hệ số kể đến căng dây m=1, số nhánh n=2. Lực căng cáp S = 13,86T, chọn dây cáp 6x37x1 đường kính 17,5mm. Với cột trong C2 (5,2T), sử dụng dây cáp 24mm đường kính lớn hơn. Chiều dài cáp Lcap = 2Htrên + 1,5, trọng lượng thiết bị treo buộc cần tính toán chính xác.

2.2. Tính Toán Thiết Bị Treo Buộc Dầm Cầu Chạy

Dầm cầu chạy (DCC) có trọng lượng 3T, chiều dài 6m, cần sử dụng dụng cụ treo buộc có khoá bán tự động và vòng treo tự cân bằng. Khi cẩu, dây treo nghiêng góc 45° so với phương thẳng đứng. Trọng lượng tính toán Ptt = 1,1 × 3 = 3,3T. Lực căng cáp: T = (k × Ptt × cos45°)/(m × n). Với k=6, cos45° = 0,707, cần chọn cáp phù hợp để đảm bảo hệ số an toàn. Vòng treo tự cân bằng giúp cấu kiện luôn ở vị trí ổn định, an toàn cho công nhân.

III. Phương Án Bố Trí Và Thứ Tự Lắp Ghép Các Cấu Kiện

Thứ tự lắp ghép cấu kiện phải tuân theo nguyên tắc từ dưới lên trên, từ trung tâm ra hai bên. Bước đầu tiên là lắp cột bê tông vào vị trí móng, với cột ngoài (32 cái, 134,4T) và cột trong (32 cái, 182,4T). Tiếp theo, lắp dầm cầu chạy (90 cái, 270T) để tạo khung chính cho cẩu chuyên dụng. Sau đó là lắp vì kèo bê tông, bắt đầu với vì kèo nhịp ngoài D1 (32 cái, 163,2T) rồi vì kèo nhịp trong D2 (16 cái, 392T). Cuối cùng là lắp panel mái (600 cái, 840T) và panel tường (760 tấm, 532T). Cần bố trí khe lún cho công trình dài 90m để tránh nứt do co ngót.

3.1. Lắp Ghép Cột Và Dầm Cầu Chạy

Lắp cột bê tông là bước nền tảng, cần kiểm tra vị trí móng chính xác trước khi treo buộc cột. Cột ngoài C1cột trong C2 được lắp luân phiên để cân bằng tải trọng. Sau khi cột được đặt vào vị trí, tiến hành lắp dầm cầu chạy (DCC) để tạo hệ thống cầu trục. Mỗi DCC có chiều dài 6m, được buộc chặt vào cột bằng các chi tiết kết nối. Công tác này yêu cầu độ chính xác cao, các cấu kiện phải thẳng theo từng hướng.

3.2. Lắp Ghép Vì Kèo Và Phần Mái

Vì kèo bê tông là khung chính chịu tải của mái công trình. Vì kèo nhịp ngoài D1 (5,1T) được lắp trên cột ngoài, sau đó là vì kèo nhịp trong D2 (24,5T) nối giữa hai dãy cột. Cần chú ý khe lún để tránh ứng suất tập trung. Sau khi vì kèo được cố định, tiến hành lắp panel máicửa trời bê tông. Panel mái kích thước 1,5×6m được xếp liên tiếp, cửa trời có trọng lượng 1,2T mỗi cái. Cuối cùng là panel tường (0,6×6m, 0,7T/tấm), được lắp dưới cốt 0,90m.

IV. Biện Pháp Đảm Bảo An Toàn Và Chất Lượng Thi Công Lắp Ghép

An toàn thi công là ưu tiên hàng đầu trong lắp ghép nhà công nghiệp. Các biện pháp an toàn bao gồm: sử dụng thiết bị cầu trục đáng tin cậy, kiểm tra định kỳ dây cápthiết bị treo buộc, lập kế hoạch phương án thi công chi tiết. Hệ số an toàn cho thiết bị treo buộc được quy định k=6, đảm bảo dây cáp không bị quá tải. Để lắp ghép chính xác, cần tiến hành kiểm tra vị trí móng, căn chỉnh cột theo plumb, đo lường khoảng cách nhịp chính xác. Nhân công thi công phải được đào tạo, hiểu rõ về từng bước lắp ghép. Cần lập báo cáo kiểm tra sau mỗi giai đoạn, đảm bảo công trình đạt tiêu chuẩn chất lượng.

4.1. Biện Pháp An Toàn Trong Thi Công

Thi công lắp ghép đòi hỏi tuân thủ quy trình an toàn nghiêm ngặt. Trước khi cẩu cấu kiện, phải kiểm tra thiết bị treo buộc không có sẩy, cách li vùng lắp ghép để tránh rơi vật. Dây cáp phải được kiểm tra độ bền, không được sử dụng dây cáp cũ hỏng. Công nhân phục vụ lắp ghép phải đội nón bảo hiểm, thắt dây an toàn. Cần bố trí nhân viên điều hướng để hướng dẫn cẩu cấu kiện vào vị trí chính xác. Không được phép cẩu cấu kiện khi có người đứng dưới vùng hoạt động.

4.2. Kiểm Tra Chất Lượng Và Hoàn Thiện Công Trình

Kiểm tra chất lượng phải được tiến hành sau mỗi giai đoạn lắp ghép. Kiểm tra độ thẳng của cột bằng plumb, khoảng cách giữa các cột phải đúng theo bản vẽ. Cấu kiện bê tông không được có vết nứt, sứa hay hư hỏng. Các chi tiết kết nối phải được siết chặt, không lỏng lẻo. Lắp ghép panel máipanel tường cần kiểm tra độ kín, không để hở chỗ. Lập hồ sơ kiểm tra chi tiết, có chữ ký của nhân viên kiểm định, đảm bảo công trình đạt tiêu chuẩn xây dựng.

28/12/2025
Thiết kế biện pháp kỹ thuật thi công lắp ghép nhà công nghiệp