Đồ Án: Thiết Kế, Chế Tạo Tủ Điện Cấp Nguồn Tự Động Điều Khiển Hệ Thống Chữa Cháy

Đồ án tốt nghiệp: Nghiên cứu thiết kế, chế tạo mô hình tủ điện cấp nguồn tự động điều khiển hệ thống chữa cháy. Giải pháp an toàn, hiệu quả.

Trường đại học

Đại học sư phạm kỹ thuật

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

Đồ án tốt nghiệp

2022

137
1
0

Phí lưu trữ

35 Point

Mục lục chi tiết

Nhận xét của người hướng dẫn

Nhận xét của người phản biện

Tóm tắt

Nhiệm vụ đồ án

Lời nói đầu

Danh sách các bảng

Danh sách các hình

Danh sách các ký hiệu, chữ viết tắt

MỞ ĐẦU

1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ ĐỀ TÀI

1.1. Tính cấp thiết của đề tài

1.2. Mục tiêu cần đạt được

1.3. Tính mới của đề tài

1.4. Tổng quan về các hệ thống tủ điện cấp nguồn tự động trong thực tế

1.4.1. Nguyên lý hoạt động

1.4.2. Sơ đồ kết nối thông dụng

1.5. Tổng quan về các hệ thống chữa cháy trong thực tế

1.5.1. Nguyên lý hoạt động

1.5.2. Các hệ thống chữa cháy tự động phổ biến hiện nay

2. CHƯƠNG 2: GIỚI THIỆU PHẦN CỨNG

2.1. Các thiết bị điều khiển

2.1.1. Bộ điều khiển trung tâm PLC S7-1200

2.1.1.1. Tổng quan về PLC
2.1.1.2. Cấu trúc cơ bản của PLC
2.1.1.3. Tìm hiểu về PLC S7-1200
2.1.1.4. Các bộ điều khiển trung tâm CPU tiêu biểu trên PLC S7-1200
2.1.1.5. Các loại module của PLC S7-1200
2.1.1.6. PLC S7-1200 CPU 1212C DC/DC/DC (6ES7212-1AE40-0XB0)
2.1.1.7. Thông số kỹ thuật

2.1.2. Module modbus RS485

2.1.3. Bộ lập trình LOGO! siemens

2.1.3.1. Tổng quan về bộ lập trình LOGO! Siemens
2.1.3.2. Cấu trúc phần cứng
2.1.3.3. Cách nhận dạng các loại Logo siemens

2.2. Các thiết bị đầu vào (input)

2.3. Các thiết bị đầu ra (output)

2.3.1. Tổng quan về relay

2.3.1.1. Nguyên lý hoạt động

2.3.2. Tổng quan về contactor

2.3.2.1. Thông số kỹ thuật của contactor 3 pha LS-9A

2.4. Các thiết bị bảo vệ

2.4.1. Thiết bị chống sét lan truyền

2.4.1.1. Tổng quan về thiết bị chống sét lan truyền
2.4.1.2. Nguyên lý hoạt động
2.4.1.3. Thông số kỹ thuật

2.4.2. Tổng quan về nút Estop

2.4.3. Tổng quan về biến dòng

2.4.3.1. Nguyên lý hoạt động
2.4.3.2. Thông số kỹ thuật

2.4.4. Đồng hồ selec

2.4.4.1. Tổng quan về đồng hồ selec
2.4.4.2. Đồng hồ selec MFM384
2.4.4.3. Thông số kỹ thuật

2.5. Thiết bị cấp nguồn

2.6. Bộ switch mạng

3. CHƯƠNG 3: THIẾT KẾ HỆ THỐNG

3.1. Bảng phân công đầu vào ra

3.1.1. Bảng phân công đầu vào Logo

3.1.2. Bảng phân công đầu ra Logo

3.1.3. Bảng phân công đầu vào PLC

3.1.4. Bảng phân công đầu ra PLC

3.2. Hệ thống tủ điện cấp nguồn tự động

3.2.1. Quy trình công nghệ

3.2.2. Tổng quan về hệ thống

3.2.3. Giới thiệu về tủ điện cấp nguồn tự động

3.2.4. Quy trình hoạt động

3.2.5. Tính chọn thiết bị

3.2.6. Giản đồ thời gian

3.2.6.1. Chế độ tự động
3.2.6.2. Chế độ bằng tay

3.2.7. Chế độ tự động

3.2.8. Chế độ bằng tay

3.3. Hệ thống chữa cháy

3.3.1. Quy trình công nghệ

3.3.2. Tổng quan về hệ thống

3.3.3. Giản đồ thời gian

3.4. Giao diện giám sát qua web server

3.4.1. Tổng quan về web server

3.4.2. Tổng quan về giao diện giám sát web server của hệ thống

3.4.3. Thiết kế một Web Server trên PLC S7-1200

3.4.3.1. Giới thiệu về phần mềm Tia Portal V16
3.4.3.2. Cấu hình phần cứng

3.5. Các giao thức truyền thông được sử dụng

3.5.1. Giao thức truyền thông MODBUS

3.5.1.1. Tổng quan về giao thức Modbus
3.5.1.2. Giới thiệu về giao thức Modbus RTU
3.5.1.3. Ứng dụng giao thức modbus RTU đọc dữ liệu từ đồng hồ Selec về PLC

3.5.2. Giao thức Profinet

3.5.2.1. Tổng quan về giao thức Profinet
3.5.2.2. Kết nối phần cứng
3.5.2.3. Truyền thông Profinet giữa Logo! Và PLC S7-1200

3.5.3. Giao thức HTTP

4. CHƯƠNG 4: THI CÔNG HỆ THỐNG

4.1. Bảng vẽ layout tủ điện cấp nguồn tự động

4.2. Sơ đồ mạch động lực

4.3. Sơ đồ mạch điều khiển

4.3.1. Sơ đồ mạch điều khiển 1

4.4. Sơ đồ mạch điều khiển 2

4.5. Sơ đồ mạch điều khiển 3

4.6. Sơ đồ mạch điều khiển 4

4.7. Giao diện giám sát qua web server

4.7.1. Giao diện đăng nhập

4.7.2. Giao diện giám sát điện năng

4.7.3. Giao diện điều khiển và giám sát tủ điện cấp nguồn tự động

4.7.4. Giao diện điều khiển và giám sát hệ thống chữa cháy

TÀI LIỆU THAM KHẢO

PHỤ LỤC

Tóm tắt

I. Tổng Quan Về Tủ Điện Cấp Nguồn Tự Động Chữa Cháy An Toàn

Tủ điện cấp nguồn tự động chữa cháy là trái tim của mọi hệ thống phòng cháy chữa cháy (PCCC) hiện đại, đảm bảo cung cấp năng lượng liên tục và ổn định cho các thiết bị trọng yếu như máy bơm. Trong bối cảnh các sự cố hỏa hoạn ngày càng phức tạp, việc duy trì hoạt động của hệ thống PCCC ngay cả khi mất điện lưới là yếu tố sống còn. Tủ điện này, thường được biết đến với tên gọi tủ ATS (Automatic Transfer Switch), có chức năng chính là tự động chuyển đổi giữa các nguồn điện khác nhau: nguồn lưới chính, nguồn dự phòng (máy phát điện), và nguồn khẩn cấp (UPS). Theo nghiên cứu "Nghiên cứu, thiết kế và chế tạo mô hình tủ điện cấp nguồn tự động, điều khiển cho hệ thống chữa cháy" của Nguyễn Hữu Cầu và Nguyễn Văn Tin (Đại học Sư phạm Kỹ thuật Đà Nẵng), một hệ thống được thiết kế tốt phải đảm bảo thời gian chuyển mạch là ngắn nhất, giữ cho máy bơm chữa cháy điện và các thiết bị khác hoạt động không gián đoạn. Cấu trúc của tủ bao gồm các thiết bị điện công nghiệp cốt lõi như contactor, relay, MCCB, bộ điều khiển logic lập trình được (PLC), và các thiết bị bảo vệ. Việc thiết kế và chế tạo tủ phải tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn PCCC Việt Nam hiện hành, điển hình là TCVN 5738:2001TCVN 7336:2003, nhằm đảm bảo độ tin cậy và an toàn tuyệt đối khi vận hành, sẵn sàng ứng phó với mọi tình huống khẩn cấp.

1.1. Khái niệm và vai trò trong hệ thống phòng cháy chữa cháy

Một hệ thống phòng cháy chữa cháy hoàn chỉnh bao gồm ba thành phần chính: trung tâm báo cháy, hệ thống thiết bị đầu vào (cảm biến khói, nhiệt, lửa) và hệ thống thiết bị đầu ra (chuông, đèn báo, máy bơm). Tủ điện cấp nguồn tự động đóng vai trò là trung tâm năng lượng, đảm bảo các thiết bị đầu ra, đặc biệt là cụm máy bơm PCCC, luôn nhận được nguồn điện ổn định. Vai trò của nó không chỉ dừng lại ở việc cung cấp điện mà còn là giám sát, điều khiển và bảo vệ toàn bộ hệ thống bơm. Nó phải đảm bảo máy bơm bù áp (jockey pump) luôn duy trì áp suất đường ống, máy bơm chính (điện) khởi động khi có tín hiệu báo cháy, và máy bơm chữa cháy diesel tự động vận hành khi nguồn điện chính gặp sự cố. Đây là lớp bảo vệ cốt lõi, quyết định hiệu quả dập tắt đám cháy ngay từ giai đoạn đầu.

1.2. Tầm quan trọng của tủ ATS cho máy bơm chữa cháy liên tục

Tủ chuyển nguồn tự động, hay tủ ATS cho máy bơm chữa cháy, là thành phần không thể thiếu. Chức năng chính của tủ ATS là giám sát trạng thái của nguồn điện lưới. Khi phát hiện sự cố như mất điện, sụt áp, hoặc mất pha, bộ điều khiển ATS sẽ ngay lập tức gửi tín hiệu khởi động máy phát điện dự phòng. Khi máy phát hoạt động ổn định, tủ sẽ tự động chuyển tải từ nguồn lưới sang nguồn máy phát. Toàn bộ quá trình này diễn ra trong vài giây, đảm bảo các máy bơm không bị gián đoạn hoạt động. Việc này cực kỳ quan trọng vì nếu hệ thống bơm ngừng hoạt động dù chỉ trong một phút, đám cháy có thể bùng phát ngoài tầm kiểm soát. Do đó, một nhà thầu cơ điện M&E chuyên nghiệp luôn chú trọng vào việc thiết kế và lắp đặt tủ điện công nghiệp này với độ tin cậy cao nhất.

II. Những Rủi Ro Khi Hệ Thống PCCC Thiếu Nguồn Điện Ổn Định

Sự cố mất điện lưới là một trong những thách thức lớn nhất đối với an toàn PCCC tại các tòa nhà cao tầng, nhà máy và khu công nghiệp. Một hệ thống PCCC dù hiện đại đến đâu cũng sẽ trở nên vô dụng nếu không có nguồn điện ổn định để vận hành. Kịch bản tồi tệ nhất là khi hỏa hoạn xảy ra đồng thời với sự cố mất điện, khiến hệ thống bơm nước hoàn toàn tê liệt. Điều này không chỉ làm lãng phí toàn bộ chi phí đầu tư mà còn gây ra những thiệt hại không thể lường trước về người và tài sản. Các hệ thống cũ thường thiếu cơ chế dự phòng linh hoạt, phụ thuộc hoàn toàn vào nguồn lưới. Hơn nữa, việc không có các chức năng bảo vệ tiên tiến như bảo vệ mất pha, ngược pha có thể làm hỏng động cơ bơm ngay cả khi có điện. Đồ án của nhóm sinh viên Đại học Sư phạm Kỹ thuật Đà Nẵng đã chỉ ra rằng, nhiều hệ thống hiện tại chưa đáp ứng được yêu cầu về nguồn cấp liên tục, tạo ra một lỗ hổng an toàn nghiêm trọng. Việc nâng cấp hoặc trang bị một tủ điện điều khiển máy bơm PCCC với nguồn dự phòng tự động là yêu cầu cấp thiết, tuân thủ đúng quy định về kiểm định PCCC để đảm bảo hệ thống luôn trong trạng thái sẵn sàng cao nhất.

2.1. Phân tích sự cố mất điện và tác động đến bơm chữa cháy

Khi nguồn điện lưới chính bị cắt do cháy nổ hoặc các nguyên nhân khác, máy bơm chữa cháy điện sẽ ngừng hoạt động ngay lập tức. Nếu không có hệ thống chuyển nguồn tự động, áp lực trong đường ống sẽ giảm mạnh, khiến các đầu phun Sprinkler không thể hoạt động hiệu quả. Việc chuyển sang vận hành thủ công máy bơm chữa cháy diesel mất nhiều thời gian quý báu, tạo điều kiện cho đám cháy lan rộng. Hơn nữa, các thiết bị phụ trợ như trung tâm báo cháy tự động, hệ thống chiếu sáng khẩn cấp, quạt hút khói cũng cần nguồn điện để hoạt động. Sự thiếu hụt một nguồn cấp ổn định có thể gây ra sự hỗn loạn và làm tê liệt toàn bộ công tác ứng phó tại chỗ.

2.2. Hạn chế của hệ thống PCCC truyền thống theo TCVN

Nhiều hệ thống PCCC được lắp đặt trước đây thường có thiết kế đơn giản, thiếu các bộ điều khiển thông minh và nguồn dự phòng. Chúng có thể đáp ứng các tiêu chuẩn PCCC Việt Nam cũ nhưng lại bộc lộ nhiều hạn chế trong thực tế. Ví dụ, việc khởi động máy phát và chuyển nguồn phải thực hiện bằng tay, tiềm ẩn rủi ro do yếu tố con người và độ trễ thời gian. Các tủ điện truyền thống cũng thiếu khả năng giám sát từ xa, không cảnh báo sớm các lỗi tiềm ẩn của thiết bị. Việc bảo trì hệ thống PCCC này cũng phức tạp hơn do không có dữ liệu vận hành chi tiết. Theo TCVN 7336:2003, hệ thống cấp nước chữa cháy phải đảm bảo hoạt động tin cậy, và điều này chỉ có thể đạt được với một hệ thống cấp nguồn tự động, thông minh.

III. Hướng Dẫn Thiết Kế Tủ Điện Điều Khiển Bơm PCCC Tối Ưu

Thiết kế một tủ điện điều khiển máy bơm PCCC hiệu quả đòi hỏi sự kết hợp giữa kiến thức chuyên sâu về điện công nghiệp và am hiểu các quy định an toàn PCCC. Quá trình này bắt đầu bằng việc phân tích yêu cầu phụ tải, bao gồm công suất của các máy bơm (điện, diesel, bù áp) và các thiết bị phụ trợ. Dựa trên đó, các kỹ sư sẽ tiến hành lựa chọn các thiết bị điện công nghiệp phù hợp. Các thành phần chính như MCCB (aptomat khối), contactor, relay phải được chọn từ các thương hiệu uy tín, có khả năng chịu dòng khởi động lớn của động cơ. Trích dẫn từ đồ án nghiên cứu, việc sử dụng PLC S7-1200 làm bộ điều khiển trung tâm mang lại sự linh hoạt và tin cậy vượt trội so với các mạch relay truyền thống. Sơ đồ nguyên lý tủ điện PCCC là tài liệu quan trọng nhất, thể hiện rõ ràng logic điều khiển, mạch động lực và các kết nối liên động an toàn. Sơ đồ này phải đảm bảo nguyên tắc: ưu tiên nguồn lưới, tự động chuyển sang nguồn máy phát khi lưới sự cố, và có chế độ vận hành bằng tay để kiểm tra, bảo trì. Yếu tố bảo vệ mất pha, ngược pha và quá tải cho động cơ là bắt buộc phải có để tăng tuổi thọ thiết bị và đảm bảo hệ thống vận hành ổn định.

3.1. Lựa chọn thiết bị điện công nghiệp Contactor Relay MCCB

Việc lựa chọn thiết bị đóng vai trò quyết định đến độ bền và độ tin cậy của tủ điện. MCCB tổng và MCCB cho từng máy bơm phải có dòng cắt ngắn mạch cao, đảm bảo an toàn khi có sự cố. Contactor phải được chọn có dòng định mức cao hơn khoảng 1.2-1.5 lần dòng định mức của động cơ để chịu được dòng khởi động. Relay nhiệt phải được tinh chỉnh chính xác để bảo vệ quá tải. Ngoài ra, các thiết bị như relay giám sát pha, relay thời gian, và các nút nhấn, đèn báo phải là loại chuyên dụng cho công nghiệp, có độ bền cơ học cao. Việc sử dụng bộ sạc ắc quy tự động chất lượng cao cho hệ thống khởi động máy diesel cũng là một yếu tố không thể bỏ qua.

3.2. Xây dựng sơ đồ nguyên lý tủ điện PCCC chi tiết an toàn

Một sơ đồ nguyên lý tủ điện PCCC chuẩn phải bao gồm mạch động lực và mạch điều khiển. Mạch động lực thể hiện cách cấp nguồn cho các máy bơm từ lưới và máy phát thông qua hệ thống contactor hoặc ATS khối. Mạch điều khiển thể hiện logic hoạt động, bao gồm chế độ tự động và bằng tay. Trong chế độ tự động, PLC nhận tín hiệu từ công tắc áp suất hoặc trung tâm báo cháy tự động để khởi động bơm. Sơ đồ phải có các khóa chéo an toàn (cả cứng và mềm) để ngăn chặn việc cả hai nguồn lưới và máy phát cùng cấp điện vào hệ thống một lúc, tránh gây ra sự cố nghiêm trọng.

IV. Phương Pháp Chế Tạo Và Lắp Đặt Tủ Điện PCCC Chuyên Nghiệp

Từ bản vẽ thiết kế, quá trình chế tạo và lắp đặt tủ điện công nghiệp cho hệ thống PCCC đòi hỏi sự tỉ mỉ và tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật điện. Bước đầu tiên là gia công vỏ tủ điện. Vỏ tủ thường được làm từ thép tấm, sơn tĩnh điện, có độ dày phù hợp và cấp bảo vệ IP (Ingress Protection) tối thiểu là IP43 để chống bụi và nước. Việc bố trí thiết bị bên trong tủ phải khoa học, tách biệt rõ ràng giữa khu vực động lực, khu vực điều khiển và các thanh cái đồng (busbar). Các thiết bị phát nhiệt nhiều như biến áp, điện trở sấy cần được lắp đặt ở vị trí thông thoáng. Việc đi dây phải gọn gàng, sử dụng máng nhựa, đầu cốt và được đánh số theo đúng sơ đồ nguyên lý tủ điện PCCC. Giai đoạn quan trọng tiếp theo là lập trình cho bộ điều khiển PLC. Chương trình điều khiển phải được viết một cách logic, dễ hiểu và bao gồm đầy đủ các kịch bản vận hành, báo lỗi và an toàn. Cuối cùng, tủ điện phải trải qua quá trình kiểm tra nguội (không cấp điện) và kiểm tra nóng (cấp điện và chạy thử) một cách nghiêm ngặt trước khi bàn giao cho đơn vị kiểm định PCCC.

4.1. Quy trình gia công vỏ tủ điện và bố trí thiết bị khoa học

Chất lượng của vỏ tủ điện ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của các thiết bị bên trong. Vỏ tủ cần được thiết kế với kích thước đủ lớn để dễ dàng thao tác lắp đặt và bảo trì. Các thanh gá (rail) phải được lắp đặt chắc chắn để cố định MCCB, contactor, relay và PLC. Việc bố trí thiết bị theo từng nhóm chức năng (nhóm nguồn, nhóm điều khiển, nhóm động lực) giúp giảm nhiễu điện từ và tối ưu hóa luồng không khí làm mát. Thanh cái đồng phải có tiết diện phù hợp với dòng điện định mức và được bọc gen co nhiệt để đảm bảo an toàn cách điện.

4.2. Lập trình PLC điều khiển trung tâm báo cháy tự động thông minh

Lập trình PLC cho phép tạo ra một hệ thống điều khiển linh hoạt và thông minh. PLC sẽ nhận tín hiệu từ các cảm biến áp suất trên đường ống và tín hiệu báo cháy từ trung tâm báo cháy tự động. Dựa trên các tín hiệu này, PLC sẽ quyết định khởi động bơm bù áp, bơm điện chính hay bơm diesel theo một thứ tự ưu tiên đã được lập trình sẵn. Chương trình cũng phải tích hợp các hàm giám sát lỗi như lỗi khởi động bơm, lỗi nguồn, lỗi quá tải và gửi cảnh báo đến người vận hành qua đèn báo trên mặt tủ hoặc qua hệ thống giám sát từ xa. Đây là ưu điểm vượt trội so với các hệ thống điều khiển bằng relay cơ học truyền thống.

V. Ứng Dụng Thực Tiễn Và Kết Quả Vận Hành Mô Hình Tủ Điện

Mô hình tủ điện cấp nguồn tự động chữa cháy được phát triển trong đồ án nghiên cứu đã chứng minh tính hiệu quả và khả năng ứng dụng cao trong thực tế. Kết quả vận hành thử nghiệm cho thấy hệ thống hoạt động ổn định, thời gian chuyển nguồn giữa lưới và máy phát nhanh, đáp ứng yêu cầu cấp điện liên tục. Một trong những tính năng nổi bật của mô hình là khả năng giám sát và điều khiển từ xa qua giao diện Web Server. Tính năng này cho phép người quản lý theo dõi trạng thái hoạt động của hệ thống (điện áp, dòng điện, trạng thái bơm) từ bất kỳ đâu có kết nối internet, giúp phát hiện sớm các sự cố và phản ứng kịp thời. Sau khi hoàn thiện, hệ thống phải trải qua quy trình kiểm định PCCC bởi cơ quan chức năng. Quá trình này bao gồm việc kiểm tra hồ sơ thiết kế, kiểm tra thực tế các thiết bị lắp đặt và thử nghiệm vận hành toàn bộ hệ thống để đảm bảo tuân thủ các quy định trong TCVN 7336:2003 và các tiêu chuẩn liên quan. Việc một hệ thống được cấp giấy chứng nhận kiểm định là bằng chứng cho thấy nó đủ an toàn và tin cậy để đưa vào sử dụng, bảo vệ tính mạng và tài sản.

5.1. Giám sát hệ thống PCCC từ xa qua giao diện Web Server

Việc tích hợp giao diện Web Server trên PLC S7-1200 là một bước tiến công nghệ quan trọng. Giao diện này cho phép hiển thị trực quan các thông số như điện áp, dòng điện của từng nguồn, trạng thái ON/OFF của các máy bơm, và các cảnh báo lỗi. Người vận hành có thể truy cập vào giao diện này thông qua một trình duyệt web trên máy tính hoặc điện thoại thông minh. Khả năng này đặc biệt hữu ích cho việc quản lý nhiều cơ sở hoặc các tòa nhà lớn, giúp tối ưu hóa công tác bảo trì hệ thống PCCC và nâng cao khả năng phản ứng nhanh khi có sự cố.

5.2. Quy trình kiểm định PCCC theo tiêu chuẩn TCVN 7336 2003

Kiểm định PCCC là một yêu cầu pháp lý bắt buộc. Theo TCVN 7336:2003, hệ thống bơm chữa cháy phải được kiểm tra khả năng vận hành ở cả chế độ tự động và bằng tay. Đơn vị kiểm định sẽ kiểm tra thời gian khởi động của máy bơm, áp suất làm việc của hệ thống, và thời gian chuyển đổi nguồn của tủ ATS cho máy bơm chữa cháy. Mọi thông số phải nằm trong giới hạn cho phép. Chỉ khi đáp ứng đầy đủ các yêu cầu kỹ thuật và an toàn, hệ thống mới được cấp phép hoạt động. Đây là bước cuối cùng nhưng quan trọng nhất để đảm bảo hệ thống PCCC thực sự hiệu quả khi cần thiết.

VI. Xu Hướng Phát Triển Tủ Điện PCCC Thông Minh Trong Tương Lai

Ngành công nghiệp PCCC đang chứng kiến những bước chuyển mình mạnh mẽ với sự ra đời của công nghệ 4.0. Tương lai của tủ điện điều khiển máy bơm PCCC không chỉ dừng lại ở việc tự động chuyển nguồn mà còn hướng tới việc trở thành một trung tâm điều khiển thông minh, có khả năng tự chẩn đoán và kết nối vạn vật (IoT). Các tủ điện thế hệ mới sẽ được trang bị nhiều cảm biến hơn để thu thập dữ liệu về nhiệt độ động cơ, độ rung, mức tiêu thụ nhiên liệu của máy diesel. Dữ liệu này sẽ được phân tích bằng trí tuệ nhân tạo (AI) để dự đoán các hỏng hóc tiềm ẩn, cho phép thực hiện bảo trì hệ thống PCCC một cách chủ động thay vì bị động như trước. Vai trò của các nhà thầu cơ điện M&E cũng sẽ thay đổi, họ không chỉ là đơn vị thi công mà còn là nhà cung cấp giải pháp tích hợp hệ thống thông minh. Việc kết nối hệ thống PCCC với hệ thống quản lý tòa nhà (BMS) sẽ tạo ra một hệ sinh thái an toàn toàn diện, giúp nâng cao hiệu quả phòng chống cháy nổ lên một tầm cao mới, bảo vệ con người và tài sản một cách tối ưu.

6.1. Tầm quan trọng của việc bảo trì hệ thống PCCC định kỳ

Dù hệ thống có hiện đại đến đâu, việc bảo trì hệ thống PCCC định kỳ vẫn là yếu tố không thể xem nhẹ. Bảo trì giúp đảm bảo các thiết bị như contactor, relay, ắc quy, động cơ luôn ở trong tình trạng hoạt động tốt nhất. Lịch bảo trì cần bao gồm việc kiểm tra kết nối điện, vệ sinh thiết bị, chạy thử máy bơm ở chế độ không tải và có tải, kiểm tra mức nhiên liệu và dầu nhớt của máy phát. Một kế hoạch bảo trì chi tiết và được thực hiện nghiêm túc sẽ kéo dài tuổi thọ của hệ thống và đảm bảo độ tin cậy tuyệt đối khi có sự cố xảy ra.

6.2. Tích hợp IoT và vai trò của nhà thầu cơ điện M E hiện đại

Công nghệ IoT mở ra khả năng kết nối không giới hạn. Tủ điện PCCC có thể gửi dữ liệu vận hành trực tiếp lên nền tảng đám mây. Từ đó, nhà thầu cơ điện M&E có thể cung cấp dịch vụ giám sát và hỗ trợ kỹ thuật từ xa 24/7. Khi có bất kỳ dấu hiệu bất thường nào, hệ thống sẽ tự động gửi cảnh báo đến điện thoại của đội ngũ kỹ thuật. Điều này giúp rút ngắn đáng kể thời gian khắc phục sự cố, giảm thiểu rủi ro. Các nhà thầu hiện đại cần phải cập nhật những công nghệ này để cung cấp các giải pháp PCCC thông minh, toàn diện và hiệu quả cho khách hàng.

27/09/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

Đặt vấn đề Ngày nay, khoa học công nghệ phát triển kéo theo đó là sự ra đời của các hệ thống tự động hoá trong nhiều lĩnh vực, từ sản xuất, y tế, khoa học… tuy nhiên các vấn đề về mất ổn định nguồn điện sẽ gây ra ảnh hưởng rất nghiêm trọng đến các hệ thống tự động hoá. Song song với đó là vấn đề về an toàn phòng cháy chữa cháy cũng đang được quan tâm hàng đầu hiện nay, nên các hệ thống chữa cháy tự động hoá sẽ là một xu hướng của tương lai. Nhằm tạo ra một hệ thống chữa cháy tự động, ổn định, nhóm chúng em đã lên ý tưởng kết hợp giữa hệ thống chữa cháy tự động và hệ thống tủ điện cấp nguồn tự động nhằm tạo ra một hệ thống hoàn chỉnh, ổn định,an toàn, hiệu quả. Tính cấp thiết của đề tài Hiện nay nhiều công trình, toà nhà chung cư được trang bị các hệ thống chữa cháy còn khá lạc hậu, thô xơ, đa số sử dụng hệ thống chữa cháy bằng vòi nước, chúng chỉ được kích hoạt khi ngọn lửa chạm đến vòi nước, và điều này làm cho ngọn lửa có thời gian lan rộng và mất kiểm soát.

Hoặc các hệ thống chữa cháy tự động, tuy rằng chúng tỏ ra hiệu quả hơn nhưng chúng vẫn còn nhược điểm là chỉ hoạt động được khi có điện, ví dụ khi đám cháy xuất hiện, làm mất điện thì hệ thống này sẽ trở nên vô ích. Vì thế để nhằm nâng cao hiệu quả chữa cháy và khắc phục được nhược điểm trên, nhóm chúng em quyết định thực hiện đề tài “Nghiên cứu, thiết kế và chế tạo mô hình tủ điện cấp nguồn tự động, điều khiển cho hệ thống chữa cháy”. Mục tiêu cần đạt đƣợc Mô hình này có thể giải quyết được các vấn đề sau. Đầu tiên là giải quyết được vấn đề ổn định nguồn điện lưới, mô hình sẽ tự động thay đổi nguồn điện cấp cho tải khi nguồn hiện tại gặp sự cố, cụ thể nhóm đã sử dụng hai nguồn đó là nguồn điện lưới và nguồn điện máy phát và sử dụng một bộ lưu điện tự động UPS để cấp nguồn liên tục cho tải khi có sự cố xảy ra, tránh tình trạng nguồn điện cấp cho tải bị ngắt quãng.

Thứ hai là cải tiến lại hệ thống chữa cháy, nhóm đã sử dụng cảm biến phát hiện đám cháy, điều khiển bơm nước để dập tắt đám cháy, thêm vào đó là hệ thống camera kết hợp với cánh tay robot để điều khiển vòi nước đến đúng vị trí để dập tắt nhanh chóng đám cháy. Thứ ba là hệ thống giao diện giám sát qua web server, từ đây người giám sát có thể theo dõi được các thông số cần thiết về điện áp, dòng điện, qua chuẩn truyền thông Modbus RTU… hình ảnh của đám cháy nếu có, có thể điều khiển trực tiếp cánh tay SVTH: Nguyễn Hữu Cầu - Nguyễn Văn Tin GVHD: ThS. Nguyễn Tấn Hoà Trang 3 TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com Nghiên cứu, thiết kế và chế tạo mô hình tủ điện cấp nguồn tự động, điều khiển cho hệ thống chữa cháy robot để đưa vòi nước đến đúng vị trí cháy, mà không cần sự can thiệp trực tiếp của con người tại hiện trường 1. Tính mới của đề tài  Đề tài mang tính ứng dụng cao, gần gũi với thực tế  Hệ thống sử dụng các thiết bị công nghiệp, mang tính ổn định cao  Sử dụng giao diện điều khiển và giám sát từ xa  Sử dụng các chuẩn truyền thông như modbus RTU, profinet, HTTP để truyền dữ liệu, và giám sát dữ liệu.

 Hệ thống chữa cháy sử dụng cánh tay robot 2 bậc, điều khiển và giám sát từ xa  Mang tính công nghệ, hợp với xu thế ngày nay  Hệ thống tủ điện cấp nguồn tự động, sử dụng 3 nguồn điện khá linh hoạt (nguồn điện lưới, nguồn điện UPS, nguồn điện máy phát) đáp ứng được hầu hết các trường hợp không mong muốn có thể xảy ra 1. Tổng quan về các hệ thống tủ điện cấp nguồn tự động trong thực tế Trong thực tế, tủ điện cấp nguồn tự động hay còn gọi là tủ ATS (Automatic Transfer Switches), là một hệ thống thiết bị điện đảm bảo cho toàn bộ hệ thống điện được hoạt động liên tục, ổn định ngay cả khi có sự cố mất điện xảy ra. Mỗi doanh nghiệp, nhà máy sản xuất, chung cư, bệnh viện,. đều được trang bị loại tủ điện này nhằm đảm bảo luôn có đủ nguồn điện phục vụ cho sản xuất và sinh hoạt [9].1) Đây là hình ảnh tủ điện ATS cấp nguồn cho hệ thống giao thông thông minh (ITS) thuộc dự án cao tốc Trung Lương – Mỹ Thuận.

Với điện áp định mức 0-500V, dòng điện định mức 100-1500A. Hình ảnh tủ điện ATS trong thực tế SVTH: Nguyễn Hữu Cầu - Nguyễn Văn Tin GVHD: ThS. Nguyễn Tấn Hoà Trang 4 TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com Nghiên cứu, thiết kế và chế tạo mô hình tủ điện cấp nguồn tự động, điều khiển cho hệ thống chữa cháy  Cấu tạo Cấu tạo cơ bản của một tủ ATS trong công nghiệp gồm:  Vỏ tủ Vỏ tủ được làm từ thép mạ kẽm, bên ngoài được trang bị một lớp sơn tĩnh điện, vỏ tủ điện có kích thước to, nhỏ sẽ tùy thuộc vào nhu cầu sử dụng, công suất.  Thiết bị chuyển mạch tự động Các thiết bị chuyển mạch được thiết kế có các chế độ chuyển mạch tự động hoặc bằng tay.

 Bộ điều khiển tủ điện ATS Bộ điều khiển có chức năng điều khiển thiết bị chuyển mạch theo thời gian.  Hệ thanh cái đồng phân phối điện tủ điện ATS Tùy theo dòng điện định mức của hệ thống mà được tính toán phù hợp.  Các nút ấn, màn hình LCD, hệ thống đèn chỉ thị giúp người vận hành có thể linh hoạt được chế độ hoạt động. Nguyên lý hoạt động Khi có sự cố mất điện ở nguồn chính  Đầu tiên, thiết bị điều khiển sẽ truyền tín hiệu để nổ máy phát  Sau đó, khi máy phát có điện và hoạt động ổn định tủ ATS sẽ chuyển nguồn phụ tải từ điện lưới sang điện máy phát.

Khi điện lưới được cấp trở lại và hoạt động ổn định  Thiết bị điều khiển sẽ truyền tín hiệu để dừng máy phát, sau đó chuyển nguồn phụ tải từ máy phát sang điện lưới.2) nguyên lý hoạt động của hệ thống tủ điện cấp nguồn tự động Hình 1. Nguyên lý hoạt động của tủ điện cấp nguồn tự động SVTH: Nguyễn Hữu Cầu - Nguyễn Văn Tin GVHD: ThS. Nguyễn Tấn Hoà Trang 5 TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com Nghiên cứu, thiết kế và chế tạo mô hình tủ điện cấp nguồn tự động, điều khiển cho hệ thống chữa cháy 1. Phân loại Trên thị trường hiện nay có các loại tủ điện ATS phổ biến, đó là:  Tủ điện ATS 1 nguồn điện lưới, 1 nguồn máy phát điện dự phòng.

Loại này sử dụng nhiều trong các chung cư cao ốc, nhà máy sản xuất.  Tủ điện ATS 2 nguồn điện lưới chính, 1 nguồn máy phát điện dự phòng. Loại này thường được lắp đặt và sử dụng trong các khu công nghiệp lớn. Hệ thống điện lưới luôn có hai nguồn độc lập luân phiên nhau để bảo trì.

 Tủ điện ATS 1 nguồn điện lưới, 2 nguồn máy phát điện dự phòng.  Hệ thống tủ điện ATS cũng có thể được phân loại theo công suất như: 100A, 200A, 250A, 400A dùng khởi động từ là chủ yếu.  Hệ thống tủ Ats lớn khoảng 800A đến hàng ngàn Ampe thì sử dụng máy cắt khí, bền bỉ hơn 1. Sơ đồ kết nối thông dụng Hình 1.

Sơ đồ kết nối thông dụng 1. Ứng dụng Hệ thống tủ điện cấp nguồn tự động được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như: trong các nhà máy sản xuất lớn, trong các bệnh viện, trong quân sự, an ninh mạng,… nhằm đáp ứng yêu cầu ổn định nguồn điện, góp phần giảm thiểu các sự cố đáng tiếc xảy ra. Tổng quan về các hệ thống chữa cháy trong thực tế Hệ thống chữa cháy là một trong những hệ thống quan trọng, được ưu tiên đầu tư và xây dựng kỹ lưỡng, đặt biệt là trong các nhà máy, bệnh viện, các khu chung cư… SVTH: Nguyễn Hữu Cầu - Nguyễn Văn Tin GVHD: ThS. Nguyễn Tấn Hoà Trang 6 TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com Nghiên cứu, thiết kế và chế tạo mô hình tủ điện cấp nguồn tự động, điều khiển cho hệ thống chữa cháy Hiện nay, công nghệ phát triển nên các hệ thống chữa cháy, báo cháy cũng ngày càng trở nên thông minh và hiệu quả hơn.

 Các thành phần của hệ thống chữa cháy gồm: Các thành phần của hệ thống chữa cháy xem hình (1.4)  Trung tâm hệ thống báo cháy tự động (dạng tủ) gồm: một mainboard điều khiển, các module, một biến thế, một battery.  Hệ thống thiết bị đầu vào: Đầu báo (báo khói, báo nhiệt, báo gas, báo lửa…), công tắc khẩn (nút nhấn khẩn).  Hệ thống thiết bị đầu ra: Bảng hiển thị phụ (bàn phím), chuông hệ thống báo động, còi báo động, đèn báo động, đèn exit, bộ quay số điện thoại tự động. Các thành phần của hệ thống chữa cháy 1.

Nguyên lý hoạt động Hệ thống chữa cháy tự động gồm có 3 trạng thái: Thường trực, báo cháy, sự cố. Thông thường khi lắp đặt hệ thống chữa cháy sẽ được để chế độ thường trực bởi vì khi để ở chế độ thường trực trung tâm báo cháy luôn có tín hiệu kiểm tra quá trình làm việc của các thiết bị trong hệ thống và được hồi đáp về trung tâm để bảo dưỡng theo định kỳ. Ở chế độ thường trực giám sát mà có tín hiệu báo lỗi từ các thiết bị thì trung tâm báo cháy sẽ phát ra tín hiệu báo lỗi hoặc không có tín hiệu hiển thị trên màn hình. Khi khắc phục lỗi chế độ sự cố kết thúc và chuyển sang chế độ thường trực.

Khi có hoả hoạn xảy ra các yếu tố môi trường sẽ thay đổi ví dụ như nhiệt độ, khói và ánh sáng sẽ tác động lên các cảm biến tạo ra tín hiệu truyền về trung tâm điều khiển. Sau đó đưa ra thông báo cho khu vực đang xảy ra cháy qua loa trung tâm và SVTH: Nguyễn Hữu Cầu - Nguyễn Văn Tin GVHD: ThS. Nguyễn Tấn Hoà Trang 7 TIEU LUAN MOI download : skknchat@gmail.com Nghiên cứu, thiết kế và chế tạo mô hình tủ điện cấp nguồn tự động, điều khiển cho hệ thống chữa cháy màn hình, đồng thời thiết bị cũng sẽ kích hoạt để phát ra tín hiệu báo động cháy, kích hoạt các vòi phun nước. Các hệ thống chữa cháy tự động phổ biến hiện nay  Hệ thống chữa cháy Sprinkler Xem hình (1.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ