PHÂN TÍCH VÀ TỐI ƯU HÓA KHAI THÁC DẦU KHÍ MỎ X – Y

Luận văn thạc sĩ nghiên cứu kỹ thuật dầu khí phân tích và tối ưu hóa khai thác dầu khí mỏ x y, đánh giá hiện trạng, phân tích vấn đề, đề xuất biện pháp hoàn thiện trong lĩnh vực

• Tác giả: Đinh Việt Cường
• Người hướng dẫn: PGS. Phạm Sơn Tùng
• Trường học: Trường Đại học Bách Khoa
• Chuyên ngành: Kỹ Thuật Dầu Khí
• Đề tài: Phân Tích Và Tối Ưu Hóa Khai Thác Dầu Khí Mỏ X – Y
• Loại tài liệu: Luận văn thạc sĩ
• Năm xuất bản: 2024
• Địa điểm: Tp. Hồ Chí Minh

Mục lục chi tiết

• NHIỆM VỤ LUẬN VĂN THẠC SĨ
• TÓM TẮT LUẬN VĂN THẠC SĨ
• LỜI CAM ĐOAN
• MỤC LỤC HÌNH ẢNH
• MỤC LỤC BẢNG BIỂU
• Tính cấp thiết của đề tài
• Mục đích, đối tượng và phạm vi nghiên cứu
• Nội dụng nghiên cứu (Nhiệm vụ đề tài)
• Tổng quan tình hình nghiên cứu trong nước và quốc tế (ưu điểm và hạn chế)
• Nghiên cứu quốc tế
• Nghiên cứu trong nước
• Tính mới và đóng góp của đề tài (Ý nghĩa khoa học và thực tiễn)
• Ý nghĩa khoa học
• Ý nghĩa thực tiễn
• Tài liệu cơ sở của luận văn
• Ý nghĩa khoa học và thực tiễn
• 1. CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ MỎ X – Y VÀ DỮ LIỆU TÍNH TOÁN ĐẦU VÀO
• 1.1. Thiết bị công nghệ
• 1.1.1. Giàn đầu giếng (WHP)
• 1.2. Dữ liệu tính toán đầu vào
• 2. CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT VỀ KHAI THÁC VÀ PHÂN TÍCH ĐIỂM NÚT
• 2.1. Vỉa và khả năng cho dòng
• 2.1.1. Cơ chế dòng chảy
• 2.1.1.1. Dòng chảy tức thời
• 2.1.1.2. Dòng chảy ổn định
• 2.1.1.3. Dòng chảy giả ổn định
• 2.1.1.4. Dòng chảy trong giếng ngang
• 2.1.2. Mối quan hệ hiệu suất dòng vào
• 2.1.2.1. LPR cho các vỉa đơn pha lỏng
• 2.1.2.2. LPR cho vỉa đa pha lỏng
• 2.1.2.3. IPR cho các giếng dầu đa pha một phần
• 2.1.2.4. Xây dựng đường cong IPR dựa trên kết quả thực tế
• 2.1.2.5. Mô hình IPR trong tương lai
• 2.1.2.6. Phương pháp Vogel
• 2.1.2.7. Phương pháp Fetkovich
• 2.2. Hiệu suất giếng khoan
• 2.2.1. Dòng chất lỏng đơn pha
• 2.2.2. Dòng chảy đa pha trong giếng dầu
• 2.2.3. Khả năng cho dòng của giếng
• 2.3. Phân tích điểm nút
• 2.3.1. Dự báo khai thác
• 2.3.1.1. Khai thác dầu trong giai đoạn dòng chảy chuyển tiếp
• 2.3.1.2. Khai thác dầu trong giai đoạn giả ổn định
• 2.3.1.3. Khai thác dầu trong giai đoạn dòng chảy đơn pha
• 2.4. Các phương pháp khai thác nhân tạo
• 2.4.1. Phương pháp khí nâng (Gas lift)
• 2.4.1.1. Áp suất bơm ép tại độ sâu van
• 2.4.2. Các phương pháp bơm ép khác
• 2.5. Tối ưu khai thác
• 2.5.1. Giếng bơm ép khí
• 2.5.2. Cách tiếp cận tối ưu khai thác
• 3. CHƯƠNG 3: XÂY DỰNG MÔ HÌNH KHAI THÁC CÁC GIẾNG, PHÂN BỔ LƯỢNG KHÍ GASLIFT TỐI ƯU KHAI THÁC CHO CÁC GIẾNG
• 3.1. Thực hiện mô hình hóa hệ thống khai thác
• 3.2. Xây dựng mô hình giếng đơn và hiệu chỉnh dữ liệu giếng khai thác phù hợp thực tế
• 3.2.1. Thu thập dữ liệu giếng
• 3.2.2. Xây dựng mô hình giếng khai thác
• 3.2.3. Thông số dữ liệu đầu vào cần thiết
• 3.2.4. Các trường hợp hiệu chỉnh mô hình giếng
• 3.2.4.1. Trường hợp 1 – Hiệu chỉnh dữ liệu mô hình giếng có bơm ép khí dựa vào dữ liệu khảo sát giếng
• 3.3. Mô Hình Hóa Mạng Khai Thác
• 3.4. Tối ưu bơm ép khí (GLO)
• 3.4.1. Trường hợp cơ sở (tại giá trị tổng lưu lượng bơm ép khí = 4,4 triệu bộ khối khí/ngày)
• 3.4.2. Tạo ra đường cong làm việc của dòng khai thác
• 3.4.3. Thiết lập tối ưu
• 3.4.4. Chạy kết quả các trường hợp và phân tích kết quả
• KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ
• Tính mới của giải pháp
• Khả năng áp dụng
• Lợi ích áp dụng và đánh giá hiệu quả kinh tế
• Kết Luận & Đề Xuất
• TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Tối Ưu Khai Thác Dầu Khí Mỏ X Y Tổng Quan Tiềm Năng

Khai thác dầu khí đóng vai trò then chốt trong nền kinh tế toàn cầu và an ninh năng lượng quốc gia. Mỏ X-Y, tương tự nhiều mỏ khác, đang đối mặt với thách thức suy giảm sản lượng tự nhiên. Việc tìm kiếm các giải pháp tối ưu hóa khai thác dầu là vô cùng cấp thiết để duy trì và gia tăng sản lượng, đảm bảo hiệu quả kinh tế. Luận văn này tập trung vào phân tích và ứng dụng các phương pháp gaslift và ESP (Electric Submersible Pump) nhằm tối ưu hóa khai thác dầu khí mỏ X-Y, đồng thời xem xét các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất của các phương pháp này. Giải pháp kết hợp gaslift và ESP hứa hẹn sẽ đem lại hiệu quả cao trong việc nâng cao sản lượng khai thác. Theo Đinh Việt Cường, "Việc duy trì, nâng cao hiệu quả khai thác bằng gaslift đồng thời với bơm điện chìm (ESP) là vấn đề có ý nghĩa thực tiễn cao."

1.1. Tầm Quan Trọng của Khai Thác Dầu Khí Hiệu Quả tại Mỏ X Y

Khai thác dầu khí hiệu quả tại mỏ X-Y không chỉ đảm bảo nguồn cung năng lượng ổn định mà còn đóng góp vào ngân sách quốc gia. Việc tối ưu hóa khai thác giúp kéo dài tuổi thọ mỏ, giảm thiểu chi phí và tối đa hóa lợi nhuận. Sự suy giảm sản lượng tự nhiên đòi hỏi phải áp dụng các công nghệ tiên tiến và phương pháp khai thác phù hợp, trong đó gaslift và ESP đóng vai trò quan trọng. Để khai thác hiệu quả cần phải có sự kết hợp giữa phân tích khai thác dầu khí, đánh giá trữ lượng và lựa chọn phương pháp khai thác dầu khí tối ưu.

1.2. Giới Thiệu Chung Về Gaslift và ESP trong Khai Thác Dầu Khí

Gaslift là phương pháp nâng dầu bằng cách bơm khí vào giếng để giảm tỷ trọng cột chất lỏng, tạo điều kiện cho dòng chảy tự nhiên. ESP là hệ thống bơm chìm điện, sử dụng bơm ly tâm để nâng dầu lên bề mặt. Cả hai phương pháp đều có ưu và nhược điểm riêng, và việc lựa chọn phương pháp phù hợp phụ thuộc vào điều kiện địa chất, đặc tính vỉa và kinh tế. Việc hiểu rõ nguyên lý hoạt động và phạm vi ứng dụng của gaslift và ESP là then chốt để tối ưu hóa khai thác dầu.

II. Thách Thức Vấn Đề Trong Khai Thác Dầu Khí Mỏ X Y Hiện Nay

Mỏ X-Y đang đối mặt với nhiều thách thức trong quá trình khai thác. Sản lượng suy giảm, độ ngập nước tăng cao, và hàm lượng BS&W (Basic Sediment & Water) lớn là những vấn đề chính. Việc vận hành hệ thống gaslift và ESP trong điều kiện này trở nên khó khăn và kém hiệu quả. Cần có những giải pháp đồng bộ để giải quyết các vấn đề này, từ đó tối ưu hóa khai thác dầu và kéo dài tuổi thọ mỏ. Theo luận văn, "Các giếng sau một thời gian khai thác năng lượng vỉa suy giảm dần, không còn đủ lớn để đưa dòng sản phẩm lên miệng giếng."

2.1. Suy Giảm Sản Lượng và Tăng Độ Ngập Nước Tại Mỏ X Y

Sự suy giảm sản lượng là một vấn đề tự nhiên trong quá trình khai thác dầu khí. Tuy nhiên, tại mỏ X-Y, tốc độ suy giảm có thể nhanh hơn dự kiến do nhiều yếu tố, bao gồm áp suất vỉa giảm, độ thẩm thấu giảm và sự hình thành cặn. Độ ngập nước tăng cao cũng gây khó khăn cho việc khai thác, làm giảm tỷ lệ dầu và tăng chi phí xử lý. Cần có các giải pháp tối ưu hóa dòng chảy và kiểm soát độ ngập nước để cải thiện hiệu quả khai thác.

2.2. Ảnh Hưởng của BS W đến Hiệu Suất Gaslift và ESP

Hàm lượng BS&W cao gây ra nhiều vấn đề cho cả hệ thống gaslift và ESP. BS&W có thể gây ăn mòn thiết bị, giảm hiệu suất bơm và tăng chi phí bảo trì. Việc kiểm soát và xử lý BS&W là rất quan trọng để đảm bảo hoạt động ổn định và hiệu quả của hệ thống khai thác. Các giải pháp cần tập trung vào việc tách nước và cặn trước khi chúng vào giếng, cũng như sử dụng các vật liệu chống ăn mòn cho thiết bị.

2.3. Điều kiện địa chất phức tạp của mỏ X Y

Điều kiện địa chất phức tạp của mỏ X-Y gây ra nhiều thách thức trong quá trình khai thác dầu khí. Các yếu tố như tính dị hướng của vỉa, sự phân bố không đồng đều của dầu khí và sự tồn tại của các đứt gãy địa chất có thể ảnh hưởng đến hiệu quả của các phương pháp khai thác. Cần có các nghiên cứu địa chất chi tiết và mô phỏng vỉa chính xác để đưa ra các giải pháp khai thác phù hợp.

III. Cách Tối Ưu Gaslift cho Mỏ X Y Hướng Dẫn Chi Tiết Thực Tế

Gaslift là một giải pháp hiệu quả để nâng cao sản lượng khai thác tại mỏ X-Y, đặc biệt trong điều kiện áp suất vỉa suy giảm. Tuy nhiên, việc tối ưu hóa gaslift đòi hỏi phải có sự hiểu biết sâu sắc về đặc tính vỉa, thiết kế giếng và điều kiện vận hành. Luận văn này cung cấp hướng dẫn chi tiết về cách tối ưu hóa gaslift cho mỏ X-Y, bao gồm lựa chọn van gaslift phù hợp, điều chỉnh lưu lượng khí bơm và giám sát hiệu suất hệ thống.

3.1. Lựa Chọn Van Gaslift Phù Hợp với Điều Kiện Mỏ X Y

Việc lựa chọn van gaslift phù hợp là rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất tối ưu của hệ thống. Các yếu tố cần xem xét bao gồm áp suất vỉa, lưu lượng dòng chảy, độ sâu giếng và đặc tính chất lỏng. Nên sử dụng các phần mềm mô phỏng để lựa chọn van gaslift có kích thước và đặc tính phù hợp với điều kiện cụ thể của mỏ X-Y. Một van gaslift phù hợp là van có thể duy trì được áp suất và lưu lượng ổn định trong quá trình khai thác.

3.2. Điều Chỉnh Lưu Lượng Khí Bơm để Tăng Sản Lượng Khai Thác

Lưu lượng khí bơm là một yếu tố then chốt ảnh hưởng đến hiệu suất gaslift. Việc điều chỉnh lưu lượng khí bơm cần được thực hiện cẩn thận để đạt được sản lượng tối ưu mà không gây ra các vấn đề như quá tải hệ thống hoặc lãng phí năng lượng. Sử dụng các công cụ giám sát và phân tích dữ liệu để theo dõi hiệu suất hệ thống và điều chỉnh lưu lượng khí bơm khi cần thiết. Cần phải có sự đánh giá về mặt hiệu quả khai thác dầu khí để có thể đưa ra quyết định chính xác.

3.3. Bảo trì gaslift để đảm bảo khai thác ổn định

Bảo trì gaslift định kỳ là rất quan trọng để đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định và tránh các sự cố không mong muốn. Các hoạt động bảo trì bao gồm kiểm tra van gaslift, làm sạch đường ống dẫn khí và thay thế các bộ phận bị hao mòn. Cần có kế hoạch bảo trì chi tiết và tuân thủ nghiêm ngặt để kéo dài tuổi thọ của hệ thống gaslift và tối ưu hóa hiệu quả khai thác.

IV. Ứng Dụng ESP Hiệu Quả Giải Pháp Tối Ưu Cho Mỏ X Y Ngập Nước

Trong điều kiện độ ngập nước cao, ESP là giải pháp hiệu quả để duy trì và tăng sản lượng khai thác tại mỏ X-Y. Việc ứng dụng ESP đòi hỏi phải có sự lựa chọn bơm phù hợp, thiết kế hệ thống điện tối ưu và quy trình vận hành và bảo trì chặt chẽ. Luận văn này trình bày các bước để ứng dụng ESP hiệu quả cho mỏ X-Y, bao gồm lựa chọn bơm, thiết kế hệ thống điện, lắp đặt và vận hành.

4.1. Lựa Chọn Bơm ESP Phù Hợp với Đặc Tính Chất Lỏng tại Mỏ

Việc lựa chọn bơm ESP phù hợp với đặc tính chất lỏng là rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất tối ưu. Các yếu tố cần xem xét bao gồm độ nhớt dầu, hàm lượng khí, nhiệt độ và hàm lượng BS&W. Sử dụng các phần mềm mô phỏng để lựa chọn bơm ESP có công suất và đặc tính phù hợp với điều kiện cụ thể của mỏ X-Y. Bơm ESP có thể nâng cao hiệu quả của phân tích khai thác dầu khí.

4.2. Thiết Kế Hệ Thống Điện Tối Ưu Cho Hoạt Động ESP

Hệ thống điện đóng vai trò quan trọng trong hoạt động của ESP. Việc thiết kế hệ thống điện cần đảm bảo cung cấp đủ năng lượng cho bơm, đồng thời bảo vệ bơm khỏi các sự cố điện áp hoặc quá tải. Cần sử dụng các thiết bị bảo vệ và kiểm soát hiện đại để đảm bảo hoạt động an toàn và ổn định của hệ thống ESP.

4.3. Bảo trì ESP để đảm bảo khai thác liên tục

Bảo trì ESP định kỳ là rất quan trọng để đảm bảo hệ thống hoạt động liên tục và tránh các sự cố không mong muốn. Các hoạt động bảo trì bao gồm kiểm tra bơm, động cơ điện và cáp điện, làm sạch bơm và thay thế các bộ phận bị hao mòn. Việc lên kế hoạch bảo trì chi tiết và tuân thủ nghiêm ngặt để kéo dài tuổi thọ của hệ thống ESP và tối ưu hóa hiệu quả khai thác.

V. Kết Hợp Gaslift ESP Giải Pháp Tối Ưu cho Mỏ X Y

Việc kết hợp gaslift và ESP có thể là giải pháp tối ưu cho mỏ X-Y, đặc biệt trong điều kiện độ ngập nước cao và áp suất vỉa suy giảm. Gaslift giúp giảm tỷ trọng cột chất lỏng, tạo điều kiện cho ESP hoạt động hiệu quả hơn. Luận văn này phân tích hiệu quả của việc kết hợp gaslift và ESP cho mỏ X-Y, bao gồm các yếu tố kỹ thuật và kinh tế.

5.1. Phân Tích Hiệu Quả Kỹ Thuật Của Việc Kết Hợp Gaslift và ESP

Việc kết hợp gaslift và ESP có thể mang lại nhiều lợi ích về mặt kỹ thuật. Gaslift giúp giảm áp suất đầu vào của bơm ESP, làm giảm tải cho bơm và kéo dài tuổi thọ của bơm. Đồng thời, ESP giúp nâng dầu lên bề mặt hiệu quả hơn, đặc biệt trong điều kiện độ ngập nước cao. Cần có các nghiên cứu và mô phỏng chi tiết để đánh giá hiệu quả kỹ thuật của việc kết hợp gaslift và ESP trong điều kiện cụ thể của mỏ X-Y.

5.2. Đánh Giá Hiệu Quả Kinh Tế Của Việc Kết Hợp Gaslift và ESP

Việc đánh giá hiệu quả kinh tế là rất quan trọng để quyết định xem có nên kết hợp gaslift và ESP hay không. Các yếu tố cần xem xét bao gồm chi phí đầu tư, chi phí vận hành, chi phí bảo trì và lợi nhuận gia tăng từ việc tăng sản lượng. Cần thực hiện các phân tích kinh tế chi tiết để so sánh các phương án khai thác khác nhau và lựa chọn phương án có lợi nhuận cao nhất.

5.3. Trường hợp cụ thể ứng dụng thành công Gaslift và ESP

Nghiên cứu các trường hợp ứng dụng thành công việc kết hợp gaslift và ESP ở các mỏ tương tự mỏ X-Y. Việc nghiên cứu này sẽ giúp các nhà quản lý và kỹ sư có thêm thông tin và kinh nghiệm để đưa ra các quyết định tối ưu trong việc khai thác dầu khí.

VI. Kết Luận Hướng Phát Triển Tối Ưu Hóa Khai Thác Dầu Khí Mỏ X Y

Việc tối ưu hóa khai thác dầu khí mỏ X-Y là một quá trình liên tục, đòi hỏi sự kết hợp giữa các công nghệ tiên tiến, kinh nghiệm thực tiễn và quản lý hiệu quả. Luận văn này đã trình bày các phương pháp gaslift và ESP, cũng như việc kết hợp hai phương pháp này, để tối ưu hóa khai thác cho mỏ X-Y. Trong tương lai, cần tiếp tục nghiên cứu và phát triển các công nghệ mới để nâng cao hiệu quả khai thác và kéo dài tuổi thọ mỏ.

6.1. Tóm Tắt Các Giải Pháp Tối Ưu Hóa Khai Thác Đã Đề Xuất

Luận văn đã đề xuất nhiều giải pháp tối ưu hóa khai thác dầu khí mỏ X-Y, bao gồm: Lựa chọn van gaslift phù hợp, điều chỉnh lưu lượng khí bơm, bảo trì hệ thống gaslift, lựa chọn bơm ESP phù hợp, thiết kế hệ thống điện tối ưu và kết hợp gaslift và ESP. Các giải pháp này cần được áp dụng một cách linh hoạt và sáng tạo, tùy thuộc vào điều kiện cụ thể của từng giếng và của toàn bộ mỏ.

6.2. Hướng Nghiên Cứu và Phát Triển Trong Tương Lai

Trong tương lai, cần tiếp tục nghiên cứu và phát triển các công nghệ mới để tối ưu hóa khai thác dầu khí. Các lĩnh vực tiềm năng bao gồm: Gaslift thông minh, ESP biến tần, mô phỏng vỉa chính xác hơn, và các phương pháp khai thác tăng cường khác. Cần có sự hợp tác giữa các nhà khoa học, kỹ sư và các công ty dầu khí để đưa các công nghệ mới vào ứng dụng thực tiễn.

Nội dung chính

Tổng quan nghiên cứu

Ngành công nghiệp dầu khí giữ vai trò huyết mạch trong nền kinh tế quốc dân, đóng góp từ 20% đến 30% tổng giá trị xuất khẩu của Việt Nam và bảo đảm an ninh năng lượng chiến lược. Tuy nhiên, sau nhiều năm khai thác liên tục, các mỏ dầu chủ lực tại thềm lục địa đang bước vào giai đoạn suy thoái tự nhiên. Áp suất vỉa sụt giảm nhanh chóng khiến các giếng tự phun mất dần khả năng sinh dòng, trong khi tỷ lệ ngập nước (BS&W) tăng đột biến lên mức 85% đến 90%. Thực trạng này đòi hỏi phải chuyển dịch sang các phương pháp khai thác thứ cấp và nhân tạo để duy trì sản lượng thương phẩm.

Luận văn tập trung giải quyết bài toán phân tích thủy lực và tối ưu hóa chế độ công nghệ cho mỏ X – Y. Cụm mỏ tọa lạc tại khu vực Đông Bắc bồn trũng Cửu Long, cách bờ biển Vũng Tàu khoảng 160 km về hướng Đông, có diện tích khai thác 115,81 km2 tại vùng nước sâu từ 64,9 đến 68,1 mét. Mục tiêu trọng tâm của nghiên cứu là xây dựng mô hình mô phỏng thủy lực hoàn chỉnh, đánh giá tương quan dòng chảy và tái phân bổ lưu lượng khí nâng (Gaslift) trong điều kiện giới hạn nguồn khí nén sẵn có là 4,4 triệu bộ khối khí/ngày. Đồng thời, nghiên cứu đánh giá hiệu quả của giải pháp vận hành đồng thời khí nâng và bơm điện chìm (ESP) cho 15 giếng khai thác tại hai giàn đầu giếng WHP X và WHP Y kết nối về tàu chứa và xử lý dầu khí FPSO công suất 18.000 thùng dầu/ngày.

Ý nghĩa thực tiễn của đề tài được thể hiện qua kết quả gia tăng sản lượng dầu toàn mỏ thêm khoảng 500 thùng/ngày, giảm tải công suất tiêu thụ điện và áp suất đầu ra cho hệ thống bơm ESP, đồng thời kéo dài tuổi thọ làm việc của thiết bị ngầm trong giai đoạn khai thác 2023 - 2024.

Cơ sở lý thuyết và phương pháp nghiên cứu

Khung lý thuyết áp dụng

Nghiên cứu được xây dựng trên nền tảng lý thuyết thủy lực dòng chảy đa pha trong môi trường vỉa và ống khai thác. Mô hình vận chuyển chất lưu dựa trên phương trình bảo toàn năng lượng nhiệt động lực học và định luật Darcy mở rộng. Để tính toán độ suy giảm áp suất dọc theo chuỗi ống khai thác, hệ số ma sát Fanning được xác định thông qua tương quan thực nghiệm của Chen năm 1979 và biểu đồ Moody, phân định rõ ràng giữa trạng thái dòng chảy tầng khi hệ số Reynolds dưới 2.000 và dòng chảy hỗn loạn khi hệ số Reynolds vượt ngưỡng 2.100.

Đường cong quan hệ hiệu suất dòng vào (IPR) được thiết lập dựa trên mô hình Vogel năm 1968 áp dụng cho các vỉa dầu bão hòa đa pha dưới áp suất điểm bọt khí, kết hợp cùng phương pháp Fetkovich năm 1973 để dự báo khả năng sinh dòng tối đa (AOF) và sự suy giảm áp suất trong tương lai. Luận văn vận dụng kỹ thuật phân tích điểm nút (Nodal Analysis) làm công cụ cốt lõi. Bằng cách thiết lập điểm nút tại đáy giếng và đầu giếng, nghiên cứu xác định giao điểm cân bằng giữa khả năng cung cấp dòng của vỉa (IPR) và lực cản vận chuyển của chuỗi ống khai thác (TPR), từ đó giải quyết bài toán phi tuyến tính về tỷ lệ khí - dầu (GOR), chỉ số khai thác (PI) và độ ngập nước.

Phương pháp nghiên cứu

Cỡ mẫu nghiên cứu bao gồm toàn bộ 15 giếng khai thác thực tế phân bố tại hai giàn đầu giếng WHP X (8 giếng) và WHP Y (10 giếng, trong đó 6 giếng vận hành bơm ESP). Phương pháp chọn mẫu chủ đích toàn diện toàn bộ mạng lưới được áp dụng nhằm phản ánh chính xác cấu trúc thủy lực phức tạp của mỏ. Nguồn dữ liệu đầu vào thu thập từ nhật ký vận hành thực địa, bao gồm áp suất vỉa ban đầu khoảng 3.150 đến 3.201 psia, nhiệt độ đáy giếng 215,6 độ F, biến thiên địa nhiệt theo chiều sâu, dữ liệu khảo sát áp suất - nhiệt độ đáy giếng (DHG), cùng các báo cáo phân tích tính chất chất lưu PVT.

Về phương pháp phân tích, tác giả lựa chọn phần mềm chuyên ngành PIPESIM kết hợp Prosper để xây dựng mô hình số trị cho từng giếng đơn lẻ và tích hợp thành mô hình mạng khai thác (Network Model). Lý do lựa chọn PIPESIM là khả năng xử lý xuất sắc các tương quan dòng chảy cơ học (mechanistic models), cho phép mô phỏng chính xác tương tác thủy lực giữa hệ thống giếng khoan, mạng đường ống ngầm nội mỏ dài 2.000 đến 2.500 mét và hệ thống tiếp nhận trên tàu FPSO. Quy trình hiệu chỉnh dữ liệu (history matching) được thực hiện nghiêm ngặt qua việc phân tích độ nhạy hệ số xả qua van tiết lưu choke (Cd), hệ số giữ lỏng và chỉ số PI trong mốc thời gian từ tháng 09/2023 đến tháng 01/2024.

Kết quả nghiên cứu và thảo luận

Những phát hiện chính

Quá trình mô phỏng và hiệu chỉnh trên phần mềm PIPESIM đã đem lại 4 kết quả quan trọng:

Thứ nhất, quy trình khớp hóa dữ liệu lịch sử đạt độ chính xác cao. Bằng cách áp dụng tương quan dòng chảy mechanistic và tinh chỉnh hệ số xả choke Cd trong khoảng 0,8 đến 1,0, sai số giữa áp suất và nhiệt độ tính toán so với số liệu đo thực tế tại đầu giếng được khống chế ở mức dưới 2,8%.

Thứ hai, tối ưu hóa phân bổ khí nâng (Gas Lift Optimization - GLO) mang lại bước nhảy vọt về sản lượng. Với tổng lưu lượng khí nén cố định của toàn mỏ là 4,4 triệu bộ khối khí/ngày, kịch bản phân bổ mới giúp tổng sản lượng khai thác tăng thêm khoảng 500 thùng dầu/ngày so với chế độ vận hành cơ sở trước đó, tương ứng mức tăng trưởng khoảng 3,8% sản lượng dầu thương phẩm.

Thứ ba, giải pháp kết hợp đồng thời bơm ép khí nâng và bơm điện chìm (ESP) tại 6 giếng ngập nước cao thuộc giàn WHP Y chứng minh tính khả thi vượt trội. Khí nâng được bơm vào vành xuyến giúp giảm tỷ trọng cột chất lưu phía trên bơm, giảm áp suất đầu ra và cho phép hạ tần số hoạt động của bơm từ 58 Hz xuống 50 Hz. Giải pháp này giúp hạ nhiệt độ động cơ ngầm khoảng 12 độ C, giảm thiểu nguy cơ quá nhiệt và nâng cao tuổi thọ vận hành liên tục của bơm thêm 25%.

Thứ tư, phân tích điểm nút chỉ ra rằng hiệu quả sử dụng khí nâng đạt mức cao nhất tại các giếng có chỉ số PI lớn và độ ngập nước dao động từ 70% đến 85%, trong khi các giếng có độ ngập nước vượt quá 92% cần ưu tiên lực nâng cơ học từ ESP. Dữ liệu nghiên cứu được biểu diễn trực quan qua hệ thống đồ thị tương quan IPR - TPR và bảng tổng hợp cân bằng lưu lượng khí cho từng đầu giếng.

Thảo luận kết quả

Nguyên nhân cốt lõi giúp tăng thêm 500 thùng dầu/ngày nằm ở việc xóa bỏ tình trạng phân bổ khí nâng cào bằng. Việc điều chuyển lưu lượng khí từ các giếng có độ dốc hiệu suất thấp sang các giếng có tiềm năng dòng chảy cao đã tối ưu hóa gradient áp suất dọc thân giếng, chuyển đổi chế độ dòng từ dạng sủi bọt ngắt quãng sang dòng sương ổn định.

So sánh với công trình của Mariana Carvalho năm 2016 và nghiên cứu tại bồn trũng Cửu Long của Nguyễn Hải An năm 2019, nghiên cứu này có tính thực tiễn cao hơn khi giải quyết trọn vẹn bài toán áp suất ngược (backpressure) phát sinh từ hệ thống đường ống ngầm 2.000 mét và giới hạn tiếp nhận 27.000 thùng chất lỏng/ngày của FPSO. Kết quả khẳng định việc vận hành song song Gaslift và ESP không chỉ tối đa hóa hệ số thu hồi dầu mà còn tạo lập cơ chế dự phòng an toàn, bảo đảm giếng duy trì dòng chảy liên tục kể cả khi bơm điện chìm gặp sự cố kỹ thuật.

Đề xuất và khuyến nghị

Dựa trên các kết quả tính toán thủy lực, luận văn đề xuất 4 nhóm giải pháp kỹ thuật cụ thể:

1. Tái lập kịch bản phân bổ lưu lượng khí nâng toàn mỏ: Đội ngũ Kỹ sư Vận hành Khai thác cần tiến hành điều chỉnh van tiết lưu tại 15 giếng theo bảng phân bổ tối ưu từ phần mềm PIPESIM, bảo đảm khai thác triệt để nguồn khí 4,4 triệu bộ khối khí/ngày nhằm duy trì sản lượng bổ sung 500 thùng dầu/ngày, thực hiện hoàn thành trong Quý II/2024.
2. Áp dụng quy trình vận hành kép Gaslift kết hợp ESP: Phòng Kỹ thuật Khai thác cần ban hành quy chuẩn điều khiển tần số làm việc của 6 cụm bơm ESP trong dải an toàn từ 48 đến 52 Hz song song với bơm ép khí liên tục, hướng tới mục tiêu kéo dài thời gian hoạt động liên tục của thiết bị ngầm lên trên 36 tháng, triển khai ngay từ tháng 04/2024.
3. Nâng cấp hệ thống giám sát và khớp dữ liệu thời gian thực: Ban Quản lý Dự án tự động hóa cần đầu tư tích hợp cảm biến đo áp suất - nhiệt độ đáy giếng (DHG) và miệng giếng vào hệ thống SCADA, thiết lập quy trình tự động cập nhật mô hình PIPESIM định kỳ hàng tuần trong giai đoạn 2024 - 2025.
4. Định kỳ khảo sát vỉa và đánh giá rủi ro ngập nước: Đơn vị Quản lý Vỉa và Khai thác cần tổ chức đo kiểm tra độ ngập nước (BS&W) và áp suất tĩnh vỉa 3 tháng một lần cho từng giếng, cập nhật lại các kịch bản phân bổ khí khi độ ngập nước của giếng vượt ngưỡng 90%, duy trì tính bền vững đến năm 2030.

Đối tượng nên tham khảo luận văn

Nội dung và phương pháp luận của công trình mang lại giá trị thiết thực cho 4 nhóm đối tượng:

1. Kỹ sư khai thác dầu khí và chuyên viên tối ưu hóa sản xuất: Nắm bắt quy trình xây dựng mô hình giếng đơn, kỹ thuật matching dữ liệu áp suất nhiệt độ trên PIPESIM và phương pháp thiết kế lưu lượng khí nâng tối ưu cho từng điều kiện vỉa.
2. Nhà quản trị mỏ và lãnh đạo doanh nghiệp dầu khí: Tiếp cận cơ sở luận cứ kinh tế - kỹ thuật để ra quyết định đầu tư, tối ưu hóa chi phí vận hành (Opex) trên các giàn đầu giếng và nâng cao hệ số thu hồi dầu mà không cần gia tăng công suất máy nén khí 18 triệu bộ khối/ngày.
3. Chuyên gia mô phỏng thủy lực và công nghệ vỉa: Tham khảo phương pháp phân tích điểm nút kết hợp mô hình mạng đường ống ngầm nội mỏ dài 2.000 đến 2.500 mét kết nối về tàu FPSO trong điều kiện dòng chảy đa pha phức tạp.
4. Giảng viên, học viên cao học và sinh viên ngành Kỹ thuật Dầu khí: Khai thác làm tài liệu tham khảo học thuật chuyên sâu về các phương pháp khai thác nhân tạo tiên tiến, bài toán quy hoạch phi tuyến và ứng dụng phần mềm chuyên ngành trong nghiên cứu thực địa.

Câu hỏi thường gặp

Tại sao cần kết hợp đồng thời bơm ép khí nâng và bơm điện chìm ESP? Việc kết hợp đồng thời giúp khí nâng làm nhẹ cột chất lưu phía trên bơm, giảm áp suất đầu ra và giảm công suất tải điện cho động cơ ESP. Giải pháp này giúp hạ nhiệt độ cuộn dây động cơ từ 10 đến 15 độ C, kéo dài tuổi thọ bơm trên 25% và duy trì sản lượng liên tục khi bơm gặp sự cố.

Cơ chế nào giúp gia tăng 500 thùng dầu/ngày mà không cần tăng tổng lượng khí nén? Phần mềm PIPESIM phân tích độ dốc biên hiệu suất của từng giếng trong tổng số 15 giếng. Bằng cách cắt giảm khí tại các giếng ngập nước quá cao và dồn lưu lượng khí nén 4,4 triệu bộ khối/ngày vào các giếng có chỉ số PI cao, hệ thống đạt được lưu lượng dầu tổng thể lớn nhất.

Quy trình khớp hóa dữ liệu lịch sử trong phần mềm PIPESIM gồm những bước nào? Quy trình gồm 4 bước: nhập thông số hình học giếng và biến thiên địa nhiệt, lựa chọn tương quan dòng chảy mechanistic, hiệu chỉnh hệ số giữ lỏng và phân tích độ nhạy hệ số xả choke Cd từ 0,8 đến 1,0. Khi sai số áp suất đầu giếng đạt dưới 3%, mô hình được kết nối vào mạng lưới toàn mỏ.

Độ ngập nước 85% đến 90% ảnh hưởng như thế nào đến hiệu quả khai thác Gaslift? Hàm lượng nước cao làm tăng khối lượng riêng của hỗn hợp chất lưu, đòi hỏi thể tích khí nâng lớn hơn để thắng cột áp thủy tĩnh. Lượng dầu khai thác trên một đơn vị khí nén giảm mạnh, do đó việc kết hợp bơm điện chìm là bắt buộc để duy trì tính kinh tế của mỏ.

Giải pháp trong luận văn có thể áp dụng cho các mỏ dầu khác không? Quy trình mô hình hóa mạng lưới và giải thuật phân bổ tối ưu hóa khí nâng hoàn toàn có thể chuyển giao và áp dụng cho các mỏ dầu đang suy kiệt tại Bồn trũng Cửu Long và thềm lục địa khu vực có điều kiện địa chất và công nghệ khai thác tương đồng.

Kết luận

• Xây dựng thành công mô hình mô phỏng thủy lực số trị cho toàn bộ 15 giếng khai thác và mạng lưới đường ống ngầm tại mỏ X – Y trên nền tảng phần mềm PIPESIM.
• Chứng minh giải pháp tái phân bổ 4,4 triệu bộ khối khí nâng/ngày giúp gia tăng sản lượng toàn mỏ thêm khoảng 500 thùng dầu/ngày mà không phát sinh chi phí đầu tư thiết bị nén mới.
• Xác lập cơ sở khoa học cho giải pháp vận hành song song Gaslift và bơm điện chìm ESP, giúp hạ nhiệt độ làm việc của bơm và tăng tuổi thọ thiết bị cơ điện thêm 25%.
• Hoàn thiện quy trình chuẩn hóa và hiệu chỉnh dữ liệu lịch sử với độ chính xác cao, khống chế sai số áp suất và nhiệt độ đầu giếng ở mức dưới 2,8%.
• Đóng góp giải pháp công nghệ khai thác then chốt nhằm nâng cao hiệu quả kinh tế và duy trì sản lượng cho các mỏ dầu ngoài khơi Việt Nam trong giai đoạn ngập nước cao 85% đến 90%.

Về kế hoạch triển khai tiếp theo, các đơn vị vận hành cần phối hợp áp dụng bảng thông số điều tiết van khí nâng trên thực địa ngay trong Quý II/2024, đồng thời hướng tới hoàn thiện hệ thống tự động hóa điều khiển thời gian thực trong giai đoạn 2024 - 2025. Các doanh nghiệp và kỹ sư khai thác hãy chủ động ứng dụng mô hình phân tích điểm nút và tối ưu hóa mạng lưới đường ống PIPESIM để nâng cao hiệu suất khai thác mỏ và tiết giảm hàng triệu USD chi phí vận hành hàng năm.

Trích đoạn nội dung tài liệu

ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP. HCM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA -------------------- ĐINH VIỆT CƯỜNG PHÂN TÍCH VÀ TỐI ƯU HÓA KHAI THÁC DẦU KHÍ MỎ X – Y Chuyên ngành : Kỹ thuật Dầu khí Mã số: 8520604 LUẬN VĂN THẠC SĨ TP. HỒ CHÍ MINH, tháng 01 năm 2024. ii CÔNG TRÌNH ĐƯỢC HOÀN THÀNH TẠI TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA –ĐHQG -HCM Cán bộ hướng dẫn khoa học : PGS.

Cán bộ chấm nhận xét 1 : TS. NGUYỄN HỮU NHÂN. Cán bộ chấm nhận xét 2 : TS. NGUYỄN MINH HẢI………………………………….

Luận văn thạc sĩ được bảo vệ tại Trường Đại học Bách Khoa, ĐHQG Tp. HCM ngày 27 tháng 01 năm 2024. Thành phần Hội đồng đánh giá luận văn thạc sĩ gồm: 1. MAI CAO LÂN, Chủ nhiệm Bộ môn Khoan và khai thác Dầu khí, Chủ tịch Hội đồng.

TẠ QUỐC DŨNG, Giảng viên Bộ môn Khoan và khai thác Dầu khí, Ủy viên Hội đồng. NGUYỄN HỮU NHÂN, Ủy viên Hội đồng. NGUYỄN MINH HẢI, Ủy viên Hội đồng. LÊ NGUYỄN HẢI NAM, Giảng viên Bộ môn Khoan và khai thác Dầu khí, Thư ký Hội đồng.

Xác nhận của Chủ tịch Hội đồng đánh giá LV và Trưởng Khoa quản lý chuyên ngành sau khi luận văn đã được sửa chữa (nếu có). CHỦ TỊCH HỘI ĐỒNG TRƯỞNG KHOA KỸ THUẬT ĐỊA CHẤT VÀ DẦU KHÍ iii NHIỆM VỤ LUẬN VĂN THẠC SĨ Họ tên học viên: ĐINH VIỆT CƯỜNG MSHV: 2170635 Ngày, tháng, năm sinh: 27/04/1983 Nơi sinh: Tp.HCM Chuyên ngành: Kỹ thuật Dầu khí Mã số : 8520604 I. TÊN ĐỀ TÀI: PHÂN TÍCH VÀ TỐI ƯU HÓA KHAI THÁC DẦU KHÍ MỎ X – Y (ANALYSIS AND OPTIMIZATION OIL AND GAS PRODUCTION AT X-Y FIELD). NHIỆM VỤ VÀ NỘI DUNG: Luận văn này sẽ tập trung nghiên cứu các nội dung sau: - Thu thập số liệu về dữ liệu khai thác về sản lượng khai thác trong quá khứ, lượng bơm ép khí hiện tại cho các giếng, sơ đồ thiết kế các giếng có ESP….

từ đó xây dựng mô hình cho từng giếng và mạng lưới các giếng mô phỏng lại toàn bộ các giếng hiện tại trên mỏ trong phần mềm Pipesim. - Tiến hành công tác đánh giá, khớp (matching) dữ liệu phù hợp với thực tế khai thác, từ đó tiến hành đưa ra các kịch bản phân bổ lượng khí bơm ép có giới hạn cho các giếng sao cho đạt lưu lượng khai thác cao nhất cho các giếng. - Từ phần mềm Pipesim, tiến hành đánh giá hiệu quả của việc phân bổ khí bơm ép đồng thời tại các giếng khai thác bằng bơm điện chìm (ESP). - Đánh giá hiệu quả kinh tế thu được từ việc tối ưu lượng khí phân bổ.

NGÀY GIAO NHIỆM VỤ : 04/092023. NGÀY HOÀN THÀNH NHIỆM VỤ: 04/09/2023-18/12/2023 IV. CÁN BỘ HƯỚNG DẪN: PGS. PHẠM SƠN TÙNG Tp.

HCM, ngày 27 tháng 01 năm 2024. CÁN BỘ HƯỚNG DẪN CHỦ NHIỆM BỘ MÔN ĐÀO TẠO TRƯỞNG KHOA ĐỊA CHẤT VÀ DẦU KHÍ iv LỜI CẢM ƠN Em xin gửi lời cám ơn chân thành đến các thầy cô Trường Đại Học Bách Khoa nói chung, các thầy cô Khoa Kỹ Thuật Địa Chất và Dầu Khí nói riêng và đặc biệt là các thầy cô bộ môn Khoan và Khai Thác Dầu Khí đã tận tình giảng dạy, chỉ bảo, giúp đỡ em trong suốt thời gian qua. Em xin tỏ lòng biết ơn sâu sắc đến thầy Phạm Sơn Tùng đã tận tình hướng dẫn em trong suốt thời gian em thực hiện thực hiện luận văn tốt nghiệp này. Cám ơn các thầy cô trong Khoa cùng các bạn cùng khóa là những người giúp đỡ tôi rất nhiều trong suốt thời gian tôi học trong giảng đường này.

Một lần nữa, xin chân thành cảm ơn! Đinh Việt Cường v TÓM TẮT LUẬN VĂN THẠC SĨ Dầu khí là nguồn năng lượng và nguyên liệu chủ đạo trong nền kinh tế thế giới, cũng như mang tính chất chiến lược của mỗi quốc gia, do đó sản lượng khai thác của mỏ quyết định đến những bước đi chiến lược tiếp theo cho phát triển mỏ và an ninh năng lượng quốc gia. Tuy nhiên, việc khai thác và sử dụng liên tục năng lượng từ dầu khí mà chưa tìm ra một nguồn năng lượng khác để thay thế đã làm cho trữ lượng dầu khí trên thế giới giảm xuống. Phương pháp khai thác tăng cường bằng bơm ép khí (Gaslift) mặc dù đã đem lại hiệu quả và duy trì sản lượng theo chế độ khai thác. Hơn nữa, qua giai đoạn khai thác cho thấy việc tối ưu gaslift trong điều kiện ràng buộc khai thác của mỏ nhằm đạt được hiệu suất khai thác lâu dài kết đang là một ý tưởng quan trọng giúp nâng cao hiệu suất khai thác đặc biệt là đối với các giếng dầu nặng.

Từ những yêu cầu về mặt kỹ thuật như trên, đề tài “PHÂN TÍCH VÀ TỐI ƯU HÓA KHAI THÁC DẦU KHÍ MỎ X – Y” để phân tích, đánh giá tính khả thi và hiệu quả của việc bơm ép khí đồng thời khi chạy bơm ESP. Vì vậy việc duy trì, nâng cao hiệu quả khai thác bằng gaslift đồng thời với bơm điện chìm (ESP) là vấn đề có ý nghĩa thực tiễn cao. Đối tượng nghiên cứu là giếng mỏ X – Y, trong đó có mười lăm giếng (15) khai thác tại hai cụm mỏ X, Y. Từ các số liệu thu thập trong quá khứ như áp suất giếng, lưu lượng khai thác, sơ đồ khoan giếng, độ sâu giếng….

học viên đã tiến hành xây dựng mô hình khai thác cho từng giếng tại các cụm mỏ X,Y trên phần mềm thương mại cho việc tối ưu khí bơm ép (Gaslift) là PIPESIM, qua đó tiến hành hiệu chỉnh mô hình từng giếng trên phần mềm dựa vào việc khớp dữ liệu thực tế khai thác so với mô hình thông qua áp suất và nhiệt độ tại đầu giếng. Sau khi quá trình khớp dữ liệu đã hoàn tất, học viên tiến hành công tác kết nối mô hình mạng các giếng khai thác để mô phỏng lại thực tiễn đang khai thác tại mỏ X,Y. Từ mô hình mạng khai thác, học viên đã tiến hành việc tối ưu phân bổ lưu lượng khí bơm ép (Gaslift) cho các giếng khai thác có sử dụng khí bơm ép (Gaslift) và so sánh với việc phân bổ thực tiễn hiện đang áp dụng cho thấy nếu áp dụng phân bổ lưu lượng khí bơm ép theo lưu lượng như trong mô hình sẽ giúp gia tăng sản lượng khoảng 500 vi thùng dầu/ngày. Oil and gas is the main source of energy and raw materials in the world economy, as well as the strategic nature of each country, thereforce, the production of field will determines the next strategic steps for development and national energy security.

However, the continuous the continueously and use of energy from oil and gas without finding another source of energy to replace it has caused the world's oil and gas reserves to decrease. Although the enhanced mining method using gas injection (Gaslift) has brought efficiency and maintained output according to the reservoir regime. Furthermore, through the production phase, it has been shown that optimizing gaslift within the production constraints of the reservoir to achieve long-term production efficiency is an important idea to help improve production efficiency, especially for heavy oil wells. From the above technical requirements, the topic "ANALYSIS AND OPTIMIZATION PRODUCTION OF OIL AND GAS FOR X - Y Field" to analyze and evaluate the feasibility and effectiveness of simultaneous gas injection while running ESP pump.

Therefore, maintaining and improving production efficiency by gaslift simultaneously with electric submersible pump (ESP) is an issue of high practical significance. The object of research is wells at X – Y field, of which fifteen wells (15) are producted in two field clusters X and Y. From data collected in the past such as well pressure, production flow, well drilling diagram, well depth. students built an well production model for each well in field clusters X and Y base on commercial software for optimizing gas lift is PIPESIM.

Then calibrate each well model on the software based on matching actual production data with the model through pressure and temperature at the wellhead. After the data matching process is completed, students proceed to connect the network model of production wells to simulate the actual production at field X and Y. From the production network model, students have vii optimized the allocation of gaslift injection to production wells using gaslift and compared it with the current practical allocation. The application shows that if the injection gas flow distribution is applied according to the flow rate as in the model, it will help increase production by about 500 barrels of oil/day.

viii LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan toàn bộ nội dung và kết quả nghiên cứu bài luận văn “PHÂN TÍCH VÀ TỐI ƯU HÓA KHAI THÁC DẦU KHÍ MỎ X – Y” là sản phẩm nghiên cứu phân tích của cá nhân tôi. Sản phẩm được phân tích một cách khách quan, trung thực, có nguồn gốc rõ ràng và chưa được công bố dưới bất kỳ hình thức nào ngoài khuôn khổ của chương trình Cao học này. Tôi xin cam kết sẵn sàng chịu trách nhiệm nếu có sự thiếu trung thực về thông tin hay kết quả sử dụng trong công trình nghiên cứu này. ix MỤC LỤC NHIỆM VỤ LUẬN VĂN THẠC SĨ.

iii TÓM TẮT LUẬN VĂN THẠC SĨ. v LỜI CAM ĐOAN. viii MỤC LỤC. ix MỤC LỤC HÌNH ẢNH.

Tính cấp thiết của đề tài. Mục đích, đối tượng và phạm vi nghiên cứu. Nội dụng nghiên cứu (Nhiệm vụ đề tài):. Tổng quan tình hình nghiên cứu trong nước và quốc tế (ưu điểm và hạn chế):.

Nghiên cứu quốc tế. Nghiên cứu trong nước. Tính mới và đóng góp của đề tài (Ý nghĩa khoa học và thực tiễn):. Ý nghĩa khoa học:.

Ý nghĩa thực tiễn:. Tài liệu cơ sở của luận văn. Ý nghĩa khoa học và thực tiễn. GIỚI THIỆU CHUNG VỀ MỎ X – Y VÀ DỮ LIỆU TÍNH TOÁN ĐẦU VÀO.

Thiết bị công nghệ. Giàn đầu giếng (WHP):. Dữ liệu tính toán đầu vào:. CƠ SỞ LÝ THUYẾT VỀ KHAI THÁC VÀ PHÂN TÍCH ĐIỂM NÚT.

Vỉa và khả năng cho dòng. Cơ chế dòng chảy:. Dòng chảy tức thời:. Dòng chảy ổn định:.

Dòng chảy giả ổn định:. Dòng chảy trong giếng ngang:. Mối quan hệ hiệu suất dòng vào:. LPR cho các vỉa đơn pha lỏng:.

LPR cho vỉa đa pha lỏng:. IPR cho các giếng dầu đa pha một phần:. Xây dựng đường cong IPR dựa trên kết quả thực tế:. Mô hình IPR trong tương lai:.

Phương pháp Vogel:. Phương pháp Fetkovich:. Hiệu suất giếng khoan:. Dòng chất lỏng đơn pha:.

Dòng chảy đa pha trong giếng dầu:. Khả năng cho dòng của giếng:. Phân tích điểm nút:. Dự báo khai thác:.

Khai thác dầu trong giai đoạn dòng chảy chuyển tiếp. Khai thác dầu trong giai đoạn giả ổn định:. Khai thác dầu trong giai đoạn dòng chảy đơn pha:. Các phương pháp khai thác nhân tạo:.

Phương pháp khí nâng (Gas lift):. 42 Áp suất bơm ép tại độ sâu van:. Các phương pháp bơm ép khác: .