Nghiên Cứu Tác Động Của Sản Xuất Xốp EPS Đến Môi Trường Và Đề Xuất Biện Pháp Giảm Thiểu

Tài liệu nghiên cứu Khoá luận tốt nghiệp nghiên cứu một số tác động chính của hoạt động sản xuất xốp eps đến môi trường, tổng hợp lý thuyết và thực hành, cung cấp kiến thức chuyên

Trường đại học

Đại học Dân lập Hải Phòng

Chuyên ngành

Môi trường

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

khóa luận tốt nghiệp

2018

62
3
0

Phí lưu trữ

30 Point

Tóm tắt

I. Sản xuất xốp EPS

Sản xuất xốp EPS là quá trình sử dụng nguyên liệu dạng hạt Expandable PolyStyrene (EPS) để tạo ra các sản phẩm xốp cách nhiệt, cách âm. Quy trình sản xuất bao gồm các bước chính như kích nở hạt EPS, làm chín hạt, tạo hình sản phẩm, sấy khô và đóng gói. Nguyên liệu EPS chứa khí Pentan, một chất dễ cháy, và được nhập khẩu chủ yếu từ Hàn Quốc và Trung Quốc. Quá trình sản xuất tiêu thụ nhiều năng lượng và nước, đồng thời phát sinh các chất thải gây ô nhiễm môi trường.

1.1 Quy trình sản xuất

Quy trình sản xuất xốp EPS bắt đầu với việc kích nở hạt EPS ở nhiệt độ 70-90°C, sau đó làm chín hạt trong nhà lưới. Hạt EPS được đưa vào máy tạo hình, sử dụng nước làm mát, và sản phẩm cuối cùng được sấy khô ở nhiệt độ 60°C. Quá trình này tiêu thụ nhiều điện, nước và khí gas, đồng thời phát thải khí VOC và Pentan, gây tác động đến không khísức khỏe con người.

1.2 Nguyên liệu và nhu cầu

Nguyên liệu chính để sản xuất xốp EPS là hạt EPS, chứa 90-95% Polystyrene và 5-10% Pentan. Nhà máy sử dụng khoảng 100.000 kg hạt EPS mỗi năm, nhập khẩu từ Hàn Quốc và Trung Quốc. Nhu cầu về nhiên liệu bao gồm điện, nước, dầu bôi trơn và khí gas LPG, với tổng lượng tiêu thụ hàng năm lên tới 94.000 kg gas và 1.652 kWh điện.

II. Tác động môi trường

Hoạt động sản xuất xốp EPS gây ra nhiều tác động môi trường nghiêm trọng, bao gồm ô nhiễm không khí, nước và đất. Quá trình sản xuất phát thải khí VOC, Pentan và bụi, gây ô nhiễm không khí. Nước thải từ quá trình làm mát và vệ sinh máy móc chứa các chất ô nhiễm, gây tác động đến nguồn nước. Chất thải rắn từ quá trình sản xuất và bao bì cũng gây ô nhiễm đất.

2.1 Tác động đến không khí

Quá trình sản xuất xốp EPS phát thải khí VOC và Pentan, gây ô nhiễm không khí. Các chất này có thể gây kích ứng đường hô hấp, đau đầu và các vấn đề sức khỏe khác. Ngoài ra, việc sử dụng lò hơi đốt gas cũng phát thải khí CO2 và NOx, góp phần vào phát thải khí nhà kính.

2.2 Tác động đến nước và đất

Nước thải từ quá trình sản xuất chứa các chất ô nhiễm như dầu mỡ và hóa chất, gây tác động đến nguồn nước. Chất thải rắn từ quá trình sản xuất và bao bì không được xử lý đúng cách có thể gây ô nhiễm đất. Các chất thải này có thể ngấm vào nguồn nước ngầm, gây hại cho hệ sinh thái và sức khỏe con người.

III. Biện pháp giảm thiểu

Để giảm thiểu tác động môi trường từ hoạt động sản xuất xốp EPS, cần áp dụng các biện pháp giảm thiểu hiệu quả. Các giải pháp bao gồm cải tiến công nghệ, tái chế chất thải, quản lý chất thải chặt chẽ và giáo dục nhân viên về bảo vệ môi trường. Tái chế xốp EPS là một giải pháp quan trọng để giảm lượng chất thải rắn và tiết kiệm tài nguyên.

3.1 Giảm thiểu ô nhiễm không khí

Để giảm thiểu ô nhiễm không khí, nhà máy cần lắp đặt hệ thống lọc khí và sử dụng công nghệ đốt sạch để giảm phát thải khí VOC và Pentan. Việc sử dụng năng lượng tái tạo như năng lượng mặt trời cũng giúp giảm phát thải khí nhà kính.

3.2 Quản lý chất thải

Quản lý chất thải hiệu quả bao gồm phân loại, tái chế và xử lý chất thải rắn, nước thải. Tái chế xốp EPS giúp giảm lượng chất thải rắn và tiết kiệm nguyên liệu. Nước thải cần được xử lý trước khi thải ra môi trường để đảm bảo không gây ô nhiễm nguồn nước.

12/02/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN 1. Giới thiệu về Công ty [1]  Tên Công ty “Công ty TNHH điện tử Dong Yang Hải Phòng”  Địa chỉ Lô C5-3, khu CN1, khu công nghiệp Tràng Duệ, huyện An Dương, thuộc Khu kinh tế Đình Vũ – Cát Hải, TP. Hải Phòng  Các hạng mục công trình: Bảng 1. Quy mô các hạng mục công trình của Nhà máy Hạng mục xây Số Diện tích xây Diện tích mặt sàn Tỷ lệ STT dựng tầng dựng (m2) (m2) (%) 1.

Trong đó: - Tầng 1: Nhà xưởng, văn phòng…: 10.198 m2( Diện tích khu kích Nhà xưởng và văn nở S = 236,25m2, Diện phòng, canteen, kho tích khu vực lưu chức 2 10.937 54,68 (gồm cả bể nước và hạt EPS trong silo lưới tháp làm mát) S = 446,25m2, Diện 1 tích khu vực tạo hình và sấy S = 1407m2) - Tầng 2: bếp, canteen, kho: 2.087 m2 Các công trình bảo vệ môi trường xây ngầm dưới xưởng - Hệ thống bể tự hoại dung tích 45 m3 Sinh viên: Lưu Thị Thơm - MT1801Q 2 KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP TRƯỜNG ĐHDL HẢI PHÒNG Hạng mục xây Số Diện tích xây Diện tích mặt sàn Tỷ lệ STT dựng tầng dựng (m2) (m2) (%) 2 Nhà để xe máy 1 334,4 334,4 1,67 3 Nhà xe ô tô 1 59 59 0,295 4 Nhà bơm 1 35,3 35,3 0,17 5 Nhà bảo vệ 1 38 38 0,19 6 Nhà rác 1 200 200 1,0 Diện tích xung quanh: 7 + Đường giao thông 4.361,8 21,8 + Khu vực cây xanh 4.000 100 - Số lượng Cán bộ công nhân viên của Công ty là 50 người - Doanh nghiệp này làm 2 ca/ngày, mỗi ca 8h 1. Giới thiệu về sản phẩm xốp EPS [2] Xốp EPS là dòng sản phẩm mang tính đột phá trong việc chống nóng, cách âm cho các khu vực nhà xưởng sản xuất hay các văn phòng trong các khu sản xuất công nghiệp. Dòng sản phẩm tấm mốp xốp này cũng là một trong những sản phẩm xốp tấm được sản xuất theo tiêu chuẩn chất lượng ISO 9001- 2000 vì thế mà chất lượng vượt trội hơn hẳn so với các dòng sản phẩm xốp tấm khác. Dòng sản phẩm xốp EPS cao cấp này có đặc tính định hình của EPS rất cao, do vậy khi chúng ta sử dụng dòng sản phẩm này vào việc xây dựng thì chúng sẽ giúp tiết kiệm được chi phí xây dựng cùng với đó là ứng dụng chúng cũng sẽ giúp rút ngắn được thời gian thi công của các công trình hơn so với dự kiến ban đầu.

Sinh viên: Lưu Thị Thơm - MT1801Q 3 KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP TRƯỜNG ĐHDL HẢI PHÒNG Tuy không có thể hạn chế được tất cả các hơi nóng của mặt trời hấp thụ vào bên trong môi trường làm việc, nhưng nếu như chúng ta sử dụng tấm cách nhiệt để chống nóng thì sẽ có thể giảm thiểu được rất lớn lượng hơi nóng ảnh hưởng vào bên trong, giúp lượng nhiệt ở mức ổn định và không làm ảnh hưởng đến công việc sản xuất. Xốp cách nhiệt EPS là một sản phẩm được làm từ hạt Expandable PolyStyrene EPS resin cao cấp, đây là một loại nhựa Polystyrene giãn nở được sản xuất trên dây truyền công nghệ cao dưới dạng những hạt xốp hơi. Sau khi những hạt xốp này được kích nở thì nó sẽ mang trong mình các chất khí rất nhẹ và từ đó nó sẽ có khả năng cách nhiệt rất cao, đây cũng chính là lý do mà nhiều cơ sở sản xuất đã sử dụng loại xốp tấm EPS này để cách nhiệt nhằm tạo nền nhiệt thấp cho môi trường làm việc của doanh nghiệp mình trong những ngày nắng nóng. Ngoài khả năng cách nhiệt tuyệt vời của mình thì xốp tấm EPS còn có khả năng cách nhiệt rất tốt cùng với đó là tính chất không thấm nước kết hợp với có khả năng chống chịu với kiềm và axit cho nên nó cũng được sử dụng nhiều trong việc cách nhiệt tại các công trình xây dựng hoặc là được sử dụng để làm các thùng chứa đồ đông lạnh.

 Màu sắc của tấm mốp xốp EPS Xốp tấm EPS chính hãng là sản phẩm được làm với màu trắng do đó mà rất phù hợp với những công trình xây dựng khi cần được cách nhiệt, người ta cũng thường sử dụng xốp tấm EPS vào việc chống nóng các mái tôn, mái phi bro xi măng vì thế sẽ không làm mất đi tính thẩm mỹ của mặt trần. Khi sử dụng chống nóng tại các nhà xưởng sản xuất còn có thể giúp lấy sáng cho khu vực sản xuất khi mà màu trắng là màu phản quang rất tốt, do đó bật đèn lên thì ánh sáng sẽ được phản chiếu nhiều hơn vì thế mà sẽ tạo đủ lượng ánh sáng phục vụ cho công việc sản xuất này.  Ưu điểm của tấm mốp xốp EPS Do được sản xuất từ những hạt Expandable PolyStyrene EPS resin cao cấp cho nên xốp tấm EPS giá rẻ mang cho mình những ưu điểm nổi bật như: Sinh viên: Lưu Thị Thơm - MT1801Q 4 KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP TRƯỜNG ĐHDL HẢI PHÒNG - Trọng lượng nhẹ: Với một trọng lượng rất nhẹ, có thể dễ dàng di chuyển sản phẩm đến những nơi được thi công một cách dễ dàng, và việc thi công trên cao cũng không hề gặp khó khan do đó sẽ giúp giảm nhân công thi công và chi phí vận chuyển. - Cách âm tốt: Với tính năng tiêu âm có thể sử dụng chúng vào việc cách âm cho các phòng ban với nhau, tránh để âm thanh sản xuất của máy móc làm ảnh hưởng đến công việc trong văn phòng và xung quanh.

- Cách nhiệt tốt: Sản phẩm xốp tấm EPS có thể cản được lượng nhiệt nóng rất tốt, và không làm cho hơi nóng được hấp thụ vào bên trong môi trường sản xuất, sinh hoạt. - Chống thấm: Với khả năng không thấm nước sản phẩm xốp tấm EPS có thể được ứng dụng vào việc chống thấm hoặc làm các thùng xốp đông lạnh. - Bảo dưỡng đơn giản: Việc bảo dưỡng sản phẩm này cũng rất dễ dàng vì thế chi phí bảo dưỡng sẽ không đáng kể.  Ứng dụng của tấm mốp xốp EPS Với những ưu điểm tuyệt vời mà xốp tấm EPS mang lại thì dòng sản phẩm này sẽ có thể ứng dụng vào rất nhiều mục đích khác nhau trong đời sống như: - Ứng dụng vào sản xuất Panel trong các công trình kiến trúc xây dựng và được dùng để lót là ốp tường, trần và cũng có thể sử dụng làm nền kho lạnh.

- Sử dụng tấm xốp trắng để làm những tấm 3D dùng trong xây dựng nhà cao tầng hoặc là biệt thự. - Dùng làm bao bì các dòng sản phẩm điện lạnh, điện tử  Một số hình ảnh của sản phẩm mốp xốp: Sinh viên: Lưu Thị Thơm - MT1801Q 5 KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP TRƯỜNG ĐHDL HẢI PHÒNG 1. Quy trình sản xuất xốp EPS Vỏ bao bì Nguyên liệu Nhiệt Máy kích nở Nhiệt độ, pentan, VOC Nhiệt Làm chín hạt EPS Nhiệt độ, Pentan, VOC Lắp ráp khuôn và cài Tạo hình Nhiệt độ, nước, đặt cho máy tạo hình Pentan, VOC Kiểm tra ngoại quan Nước sản phẩm Sản phẩm lỗi Nhiệt Sấy khô sản phẩm ở Nhiệt độ, 60oC Pentan, VOC Đóng gói và nhập kho Hình 1. Quy trình sản xuất xốp EPS Sinh viên: Lưu Thị Thơm - MT1801Q 6 KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP TRƯỜNG ĐHDL HẢI PHÒNG Di chuyển nguyên Kích nở nguyên liệu Làm chín nguyên liệu bằng Nguyên liệu Cân nguyên liệu liệu bằng cẩu trục bằng máy kich nở Xyclon Thành phẩm Kiểm tra ngoại quan sản Tạo hình sản phẩm bằng máy tạo Sấy khô sản phẩm phẩm khuôn xốp Hình 1.2: Quy trình sản xuất EPS Sinh viên: Lưu Thị Thơm - MT1801Q 7 KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP TRƯỜNG ĐHDL HẢI PHÒNG Thuyết minh quy trình sản xuất: [2] Xốp EPS được sản xuất từ nguyên liệu dạng hạt EPS (Expandable Poly Styrene) nguyên sinh.

Hạt EPS được đưa vào máy kích nở nhờ cẩu trục. Ở nhiệt độ 70oC - 90oC, thời gian khoảng 3 – 3,5h; dưới tác dụng của áp suất tạo thành lực đẩy khí trong buồng máy làm cho hạt EPS được chuyển động liên tục trong buồng máy. Các hạt EPS tiếp xúc trục tiếp với nhiệt làm tăng kích thước và kích thước sau kích nở so với nguyên liệu đầu vào gấp từ 50 đến 60 lần. Tiếp theo, toàn bộ hạt EPS trong buồng kích nở được chuyển vào nhà lưới với thời gian ủ hạt thích hợp để làm chín hạt EPS (ở nhiệt độ thường) và để hạt EPS đạt được kích thước nở cực đại.

Nhà lưới có kích cỡ 3,0 x 3,0 x 5,0m, được làm bằng thanh thép, sắt mạ và lưới nylon; sử dụng xy lanh khí để điều khiển nạp phễu và mở phễu; sử dụng ống thép mạ kẽm để chuyển nguyên liệu, đường kính 150mm.3: Hình ảnh nhà lưới Hạt EPS sau khi được làm chín sẽ được đưa vào máy tạo hình sản phẩm đã được lắp ráp khuôn và cài đặt theo yêu cầu của khách hàng. Quá trình tạo hình nhằm ép các hạt EPS với nhau, tại đây nước được sử dụng để làm mát, lượng nước này được tuần hoàn sử dụng. Sinh viên: Lưu Thị Thơm - MT1801Q 8 KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP TRƯỜNG ĐHDL HẢI PHÒNG Sản phẩm sau tạo hình sẽ được kiểm tra ngoại quan trước khi đưa vào máy sấy khô sản phẩm tại phòng sấy (Dryer Room) với nhiệt độ lên tới 60ºC. Sản phẩm đạt yêu cầu sẽ được đưa vào băng chuyền đóng gói và nhập kho.

Danh mục máy móc thiết bị Công ty sẽ đầu tư lắp đặt các thiết bị mới phục vụ cho nhà máy như sau: Bảng 1.2: Danh mục các thiết bị máy móc Danh sách máy Xuất Trạng Số Thành tiền STT thái sử Năm sản Đơn giá móc thiết bị xứ lượng (USD) dụng xuất I Hệ thống lò hơi Lò hơi (sử dụng khí gas LPG) duy trì Hàn Mới 1 2018 151.000 điều kiện Quốc 100% nhiệt độ phòng Thiết bị làm Hàn Mới 2 2018 80.000 sạch nước Quốc 100% 3 Ống dẫn hơi Hàn Mới 1 47.000 Quốc 100% 4 Bể nước ngưng tụ từ lò Hàn Mới 1 80.000 Quốc 100% hơi III Thiết bị chân không Thiết bị chân Hàn Mới 1 2018 34.000 không Quốc 100% IV Thiết bị đúc khuôn tạo hình sản phẩm Máy đúc Hàn Mới 1 khuôn tạo 2018 82.000 Quốc 100% hình sản Sinh viên: Lưu Thị Thơm - MT1801Q 9 KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP TRƯỜNG ĐHDL HẢI PHÒNG phẩm Bệ máy đúc Hàn Mới 2 2018 10.000 khuôn Quốc 100% V Thiết bị xử lý vật liệu Hàn Mới 1 Máy kích nở 2018 60.000 Quốc 100% Hàn Mới 2 Silô 2018 2.000 Quốc 100% VI Hệ thống sấy khô sản phẩm 1 Phòng sấy Hàn Mới 73.100 1 Quốc 100% VII Máy móc thiết bị khác 1 Cẩu trục Hàn Mới 1 32.000 Quốc 100% 2 Xe nâng Hàn Mới 1 27.000 Quốc 100% Hệ thống ống Hàn Mới 4 2018 80.000 nước Quốc 100% Hàn Mới 5 Xe tải 2018 10.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ

Bài viết "Nghiên cứu tác động của sản xuất xốp EPS đến môi trường và biện pháp giảm thiểu" cung cấp cái nhìn sâu sắc về những ảnh hưởng tiêu cực của quá trình sản xuất xốp EPS đến môi trường, bao gồm ô nhiễm không khí, nước và chất thải rắn. Đồng thời, bài viết đề xuất các biện pháp hiệu quả để giảm thiểu tác động này, như áp dụng công nghệ sản xuất sạch hơn, tái chế chất thải và quản lý môi trường chặt chẽ. Những thông tin này không chỉ hữu ích cho các doanh nghiệp trong ngành mà còn giúp độc giả hiểu rõ hơn về trách nhiệm bảo vệ môi trường trong sản xuất công nghiệp.

Để mở rộng kiến thức về quản lý môi trường trong các ngành sản xuất khác, bạn có thể tham khảo bài viết Giải pháp nâng cao công tác quản lý môi trường tại nhà máy xi măng thành công 3, nơi cung cấp các giải pháp cụ thể để cải thiện hiệu quả quản lý môi trường trong ngành xi măng. Ngoài ra, bài viết Báo cáo thực tập tốt nghiệp về hiện trạng và giải pháp cho hoạt động sản xuất tại phân xưởng thuộc công ty sản xuất pallet gỗ nguyên khánh đạt cũng là một nguồn thông tin hữu ích, giúp bạn hiểu rõ hơn về các thách thức và giải pháp trong sản xuất công nghiệp liên quan đến gỗ.