I. Sản xuất xốp EPS
Sản xuất xốp EPS là quá trình sử dụng nguyên liệu dạng hạt Expandable PolyStyrene (EPS) để tạo ra các sản phẩm xốp cách nhiệt, cách âm. Quy trình sản xuất bao gồm các bước chính như kích nở hạt EPS, làm chín hạt, tạo hình sản phẩm, sấy khô và đóng gói. Nguyên liệu EPS chứa khí Pentan, một chất dễ cháy, và được nhập khẩu chủ yếu từ Hàn Quốc và Trung Quốc. Quá trình sản xuất tiêu thụ nhiều năng lượng và nước, đồng thời phát sinh các chất thải gây ô nhiễm môi trường.
1.1 Quy trình sản xuất
Quy trình sản xuất xốp EPS bắt đầu với việc kích nở hạt EPS ở nhiệt độ 70-90°C, sau đó làm chín hạt trong nhà lưới. Hạt EPS được đưa vào máy tạo hình, sử dụng nước làm mát, và sản phẩm cuối cùng được sấy khô ở nhiệt độ 60°C. Quá trình này tiêu thụ nhiều điện, nước và khí gas, đồng thời phát thải khí VOC và Pentan, gây tác động đến không khí và sức khỏe con người.
1.2 Nguyên liệu và nhu cầu
Nguyên liệu chính để sản xuất xốp EPS là hạt EPS, chứa 90-95% Polystyrene và 5-10% Pentan. Nhà máy sử dụng khoảng 100.000 kg hạt EPS mỗi năm, nhập khẩu từ Hàn Quốc và Trung Quốc. Nhu cầu về nhiên liệu bao gồm điện, nước, dầu bôi trơn và khí gas LPG, với tổng lượng tiêu thụ hàng năm lên tới 94.000 kg gas và 1.652 kWh điện.
II. Tác động môi trường
Hoạt động sản xuất xốp EPS gây ra nhiều tác động môi trường nghiêm trọng, bao gồm ô nhiễm không khí, nước và đất. Quá trình sản xuất phát thải khí VOC, Pentan và bụi, gây ô nhiễm không khí. Nước thải từ quá trình làm mát và vệ sinh máy móc chứa các chất ô nhiễm, gây tác động đến nguồn nước. Chất thải rắn từ quá trình sản xuất và bao bì cũng gây ô nhiễm đất.
2.1 Tác động đến không khí
Quá trình sản xuất xốp EPS phát thải khí VOC và Pentan, gây ô nhiễm không khí. Các chất này có thể gây kích ứng đường hô hấp, đau đầu và các vấn đề sức khỏe khác. Ngoài ra, việc sử dụng lò hơi đốt gas cũng phát thải khí CO2 và NOx, góp phần vào phát thải khí nhà kính.
2.2 Tác động đến nước và đất
Nước thải từ quá trình sản xuất chứa các chất ô nhiễm như dầu mỡ và hóa chất, gây tác động đến nguồn nước. Chất thải rắn từ quá trình sản xuất và bao bì không được xử lý đúng cách có thể gây ô nhiễm đất. Các chất thải này có thể ngấm vào nguồn nước ngầm, gây hại cho hệ sinh thái và sức khỏe con người.
III. Biện pháp giảm thiểu
Để giảm thiểu tác động môi trường từ hoạt động sản xuất xốp EPS, cần áp dụng các biện pháp giảm thiểu hiệu quả. Các giải pháp bao gồm cải tiến công nghệ, tái chế chất thải, quản lý chất thải chặt chẽ và giáo dục nhân viên về bảo vệ môi trường. Tái chế xốp EPS là một giải pháp quan trọng để giảm lượng chất thải rắn và tiết kiệm tài nguyên.
3.1 Giảm thiểu ô nhiễm không khí
Để giảm thiểu ô nhiễm không khí, nhà máy cần lắp đặt hệ thống lọc khí và sử dụng công nghệ đốt sạch để giảm phát thải khí VOC và Pentan. Việc sử dụng năng lượng tái tạo như năng lượng mặt trời cũng giúp giảm phát thải khí nhà kính.
3.2 Quản lý chất thải
Quản lý chất thải hiệu quả bao gồm phân loại, tái chế và xử lý chất thải rắn, nước thải. Tái chế xốp EPS giúp giảm lượng chất thải rắn và tiết kiệm nguyên liệu. Nước thải cần được xử lý trước khi thải ra môi trường để đảm bảo không gây ô nhiễm nguồn nước.
