Luận Văn Thạc Sĩ Kỹ Thuật Hệ Thống Công Nghiệp: Tái Thiết Kế Mặt Bằng Sản Xuất Bộ Nguồn Của Công Ty Mecom

2013

84
0
0

Phí lưu trữ

30.000 VNĐ

Tóm tắt

I. Tái thiết kế mặt bằng sản xuất

Luận văn tập trung vào việc tái thiết kế mặt bằng sản xuất của bộ nguồn tại công ty Mecom. Mục tiêu chính là cải thiện hiệu quả sản xuất bằng cách tối ưu hóa bố trí mặt bằng, giảm thiểu thời gian di chuyển và nâng cao năng suất lao động. Hiện trạng mặt bằng sản xuất hiện tại của công ty Mecom gặp nhiều hạn chế, bao gồm sự bố trí không hợp lý, dòng di chuyển phức tạp và sự chiếm dụng không gian không hiệu quả của các bán thành phẩm. Những vấn đề này dẫn đến tăng chi phí sản xuất, giảm năng suất và khả năng đáp ứng đơn hàng.

1.1. Hiện trạng mặt bằng sản xuất

Hiện trạng mặt bằng sản xuất của công ty Mecom cho thấy nhiều bất cập. Các bán thành phẩm được bố trí không hợp lý, chiếm dụng không gian làm việc và cản trở dòng di chuyển. Công nhân phải di chuyển nhiều, dẫn đến mệt mỏi và giảm hiệu suất. Hình 1.1 và 2.2 minh họa rõ các vấn đề này. Việc tái thiết kế mặt bằng là cần thiết để giải quyết các hạn chế này, đảm bảo dòng sản xuất liên tục và hiệu quả.

1.2. Mục tiêu tái thiết kế

Mục tiêu của việc tái thiết kế là giảm thiểu sự di chuyển không cần thiết của công nhân, tối ưu hóa không gian sản xuất và cải thiện dòng di chuyển nguyên vật liệu. Điều này sẽ giúp giảm thời gian sản xuất, tăng năng suất và đáp ứng tốt hơn các yêu cầu từ phòng kế hoạch và kinh doanh.

II. Quản lý sản xuất và tối ưu hóa quy trình

Luận văn đề cập đến việc quản lý sản xuấttối ưu hóa quy trình trong việc sản xuất bộ nguồn. Công ty Mecom đang gặp khó khăn trong việc quản lý dòng sản xuất do sự bố trí không hợp lý của các công đoạn trung gian. Việc áp dụng các phương pháp quản lý hiện đại và tối ưu hóa quy trình sẽ giúp cải thiện hiệu quả sản xuất, giảm thiểu lỗi sản phẩm và tăng khả năng đáp ứng đơn hàng.

2.1. Phương pháp quản lý sản xuất

Luận văn sử dụng phương pháp quản lý sản xuất dựa trên lý thuyết của Muther, bao gồm việc thu thập dữ liệu, phân tích hiện trạng và đề xuất các phương án cải tiến. Phương pháp này giúp xác định các điểm nghẽn trong quy trình sản xuất và đề xuất giải pháp tối ưu.

2.2. Tối ưu hóa quy trình

Việc tối ưu hóa quy trình được thực hiện thông qua việc phân tích thời gian sản xuất, dòng di chuyển và bố trí mặt bằng. Các phương án tái thiết kế được đề xuất nhằm giảm thiểu thời gian di chuyển, tăng hiệu suất sản xuất và đảm bảo dòng sản xuất liên tục.

III. Thiết kế công nghiệp và cải tiến sản xuất

Luận văn tập trung vào việc áp dụng thiết kế công nghiệpcải tiến sản xuất để nâng cao hiệu quả sản xuất bộ nguồn. Các phương án tái thiết kế mặt bằng được đề xuất dựa trên việc phân tích các công đoạn sản xuất và dòng di chuyển. Việc cải tiến mặt bằng sẽ giúp giảm thiểu sự tắc nghẽn, tăng năng suất lao động và cải thiện chất lượng sản phẩm.

3.1. Thiết kế công nghiệp

Thiết kế công nghiệp được áp dụng để tối ưu hóa bố trí mặt bằng sản xuất. Các phương án tái thiết kế được đề xuất dựa trên việc phân tích các công đoạn sản xuất và dòng di chuyển. Việc này giúp giảm thiểu sự tắc nghẽn và tăng hiệu suất sản xuất.

3.2. Cải tiến sản xuất

Việc cải tiến sản xuất được thực hiện thông qua việc tái thiết kế mặt bằng và tối ưu hóa quy trình sản xuất. Các phương án cải tiến được đề xuất nhằm giảm thiểu thời gian sản xuất, tăng năng suất và cải thiện chất lượng sản phẩm.

IV. Hiệu suất sản xuất và chiến lược sản xuất

Luận văn đánh giá hiệu suất sản xuất và đề xuất chiến lược sản xuất để nâng cao hiệu quả sản xuất bộ nguồn tại công ty Mecom. Các phương án tái thiết kế mặt bằng được đề xuất nhằm cải thiện hiệu suất sản xuất, giảm thiểu thời gian sản xuất và tăng khả năng đáp ứng đơn hàng. Chiến lược sản xuất được đề xuất dựa trên việc phân tích hiện trạng và đề xuất các giải pháp tối ưu.

4.1. Hiệu suất sản xuất

Hiệu suất sản xuất được đánh giá thông qua việc phân tích thời gian sản xuất, dòng di chuyển và bố trí mặt bằng. Các phương án tái thiết kế được đề xuất nhằm cải thiện hiệu suất sản xuất, giảm thiểu thời gian sản xuất và tăng năng suất lao động.

4.2. Chiến lược sản xuất

Chiến lược sản xuất được đề xuất dựa trên việc phân tích hiện trạng và đề xuất các giải pháp tối ưu. Chiến lược này nhằm nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm thiểu chi phí và tăng khả năng đáp ứng đơn hàng.

21/02/2025

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

Luận văn thạc sĩ kỹ thuật hệ thống công nghiệp tái thiết kế mặt bằng sản xuất bộ nguồn của công ty mecom
Bạn đang xem trước tài liệu : Luận văn thạc sĩ kỹ thuật hệ thống công nghiệp tái thiết kế mặt bằng sản xuất bộ nguồn của công ty mecom

Để xem tài liệu hoàn chỉnh bạn click vào nút

Tải xuống

Luận văn thạc sĩ "Tái Thiết Kế Mặt Bằng Sản Xuất Bộ Nguồn Tại Công Ty Mecom" tập trung vào việc cải tiến quy trình sản xuất nhằm nâng cao hiệu quả và năng suất lao động. Tác giả đã phân tích các yếu tố ảnh hưởng đến mặt bằng sản xuất hiện tại và đề xuất các giải pháp thiết kế lại để tối ưu hóa không gian làm việc, từ đó giảm thiểu lãng phí và tăng cường khả năng sản xuất. Những lợi ích mà tài liệu này mang lại cho độc giả bao gồm cái nhìn sâu sắc về quy trình tái thiết kế, cũng như các phương pháp áp dụng thực tiễn trong ngành sản xuất.

Nếu bạn muốn mở rộng kiến thức về các phương pháp cải tiến quy trình sản xuất, hãy tham khảo thêm tài liệu Luận văn thạc sĩ kỹ thuật công nghiệp ứng dụng leansix sigma cải tiến quy trình may quần short túi hộp tại công ty cổ phần may thêu thuận phương, nơi bạn sẽ tìm thấy những ứng dụng của Lean Six Sigma trong sản xuất. Bên cạnh đó, tài liệu Luận án tiến sĩ nghiên cứu nâng cao hiệu quả của quá trình mài phẳng khi mài tinh cũng sẽ cung cấp cho bạn những kiến thức bổ ích về tối ưu hóa quy trình sản xuất trong lĩnh vực gia công cơ khí. Cuối cùng, bạn có thể tham khảo Luận văn thạc sĩ kỹ thuật cơ khí ứng dụng kỹ thuật xử lý ảnh để nâng cao độ chính xác vị trí đế dép trong hệ thống cấp phôi cho máy in lụa để hiểu rõ hơn về việc ứng dụng công nghệ trong sản xuất. Những tài liệu này sẽ giúp bạn có cái nhìn toàn diện hơn về các phương pháp cải tiến trong ngành sản xuất.

Tải xuống (84 Trang - 12.3 MB)