I. Tổng quan về nghiên cứu tính toán xác định dung sai cho robot chuỗi
Robot chuỗi là cấu trúc cơ bản trong robot công nghiệp, gồm các khâu nối tiếp qua khớp. Dung sai chế tạo khâu và khe hở khớp ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác định vị khâu cuối. Nghiên cứu tính toán xác định dung sai cho robot chuỗi theo nhóm cấu trúc là hướng tiếp cận mới, phân loại robot thành các nhóm cấu trúc tương đồng để xây dựng phương pháp tính toán thống nhất. Luận án tiến sĩ của nghiên cứu sinh Lê Thị Thu Thủy tại Đại học Kỹ thuật Công nghiệp Thái Nguyên năm 2021 đã đề xuất cách tiếp cận này. Phương pháp giúp tối ưu hóa dung sai chế tạo, đảm bảo độ chính xác yêu cầu đồng thời giảm chi phí sản xuất. Nghiên cứu tập trung xây dựng mô hình toán học liên kết giữa dung sai khâu, khe hở khớp và sai lệch vị trí khâu cuối. Hướng nghiên cứu này mang tính ứng dụng cao trong thiết kế và chế tạo robot công nghiệp hiện đại.
1.1. Khái niệm dung sai và nhóm cấu trúc robot chuỗi
Dung sai trong robot chuỗi là khoảng sai lệch cho phép của các thông số hình học gồm chiều dài khâu, góc xoắn, offset và khe hở khớp. Nhóm cấu trúc robot là cách phân loại dựa trên đặc điểm động học tương đồng như số bậc tự do, loại khớp và sơ đồ liên kết. Việc nhóm cấu trúc giúp tổng quát hóa phương pháp tính toán, áp dụng được cho nhiều loại robot khác nhau. Mỗi nhóm có công thức tính dung sai đặc trưng, phản ánh mối quan hệ phi tuyến giữa thông số khâu và vị trí khâu cuối.
1.2. Tầm quan trọng của nghiên cứu dung sai trong thiết kế robot
Xác định dung sai hợp lý giúp cân đối giữa yêu cầu độ chính xác và chi phí chế tạo. Dung sai quá chặt làm tăng chi phí gia công, dung sai quá rộng khiến robot không đạt hiệu suất. Nghiên cứu này cung cấp cơ sở khoa học cho việc chọn dung sai tối ưu ngay từ giai đoạn thiết kế. Đặc biệt trong bối cảnh công nghiệp 4.0, robot công nghiệp đòi hỏi độ chính xác cao trong khi vẫn phải đảm bảo tính kinh tế sản xuất hàng loạt.
II. Phân tích các nguồn sai số và vấn đề tồn tại trong xác định dung sai robot
Sai số trong robot chuỗi có nhiều nguồn gốc khác nhau. Sai số chế tạo khâu bao gồm sai lệch chiều dài, góc xoắn, offset. Sai số khớp phát sinh từ khe hở và lệch trục. Sai số động học do sai lệch tham số danh nghĩa. Ngoài ra còn sai số do biến dạng đàn hồi, nhiệt độ và tải trọng. Các nghiên cứu trước đây chủ yếu tiếp cận theo hai hướng: định tính xác định yếu tố ảnh hưởng lớn nhất, hoặc định lượng tính toán sai lệch khâu cuối. Phương pháp định tính sử dụng phân tích độ nhạy, phương pháp định lượng dùng mô hình động học. Tuy nhiên, các nghiên cứu hiện có còn hạn chế khi chưa phân loại robot theo nhóm cấu trúc để xây dựng phương pháp tổng quát. Nhiều công trình chỉ khảo sát cho robot cụ thể, khó áp dụng rộng rãi. Bài toán tối ưu dung sai cũng chưa được giải quyết triệt để trong các nghiên cứu trước.
2.1. Các nguồn gây sai số chính trong robot chuỗi
Sai số robot chuỗi gồm bốn nhóm chính. Thứ nhất là sai số hình học do chế tạo khâu như sai lệch chiều dài, góc xoắn. Thứ hai là sai số khớp gồm khe hở ổ bearing, lệch tâm trục. Thứ ba là sai số động học do sai lệch tham số Denavit-Hartenberg. Thứ tư là sai số phi động học từ biến dạng nhiệt, đàn hồi và ma sát. Mỗi nguồn sai số có đặc điểm riêng, yêu cầu phương pháp mô hình hóa và tính toán phù hợp để xác định đóng góp tổng sai số.
2.2. Hạn chế của các phương pháp xác định dung sai truyền thống
Phương pháp truyền thống thường áp dụng cho robot cụ thể, thiếu tính tổng quát. Cách tiếp cận kinh nghiệm dựa trên thực nghiệm tốn thời gian và chi phí. Phương pháp giải tích gặp khó khăn với hệ phi tuyến phức tạp. Các nghiên cứu trong nước chủ yếu dừng ở mức định tính, chưa có công cụ tính toán định lượng đầy đủ. Phương pháp số đòi hỏi tài nguyên tính toán lớn. Việc thiếu phân loại theo nhóm cấu trúc khiến khó xây dựng quy trình chuẩn hóa cho thiết kế dung sai robot công nghiệp.
III. Phương pháp tính toán xác định dung sai robot chuỗi theo nhóm cấu trúc
Phương pháp đề xuất trong luận án dựa trên xây dựng mô hình toán học liên kết dung sai khâu, khe hở khớp với sai lệch khâu cuối. Tiếp cận theo nhóm cấu trúc giúp tổng quát hóa công thức tính toán. Mô hình sử dụng hình cầu giới hạn sai số cho phép để biểu diễn miền sai lệch chấp nhận được của khâu cuối. Từ phương trình động học thuận, sai số được biểu diễn qua ma trận Jacobian biến đổi. Áp dụng phương pháp số GRG tối ưu để xác định giá trị dung sai. Bài toán được xây dựng theo hướng cho trước sai số cho phép tại khâu cuối, tìm dung sai chế tạo các khâu thỏa mãn. Mối quan hệ giữa dung sai và sai lệch được thiết lập qua hệ phương trình vi phân động học. Phương pháp cho phép tính toán đồng thời dung sai tất cả các khâu trong chuỗi, đảm bảo tổng sai số nằm trong giới hạn cho phép.
3.1. Xây dựng mô hình toán học biểu diễn mối quan hệ dung sai và sai lệch
Mô hình toán học sử dụng hệ tọa độ Denavit-Hartenberg để mô tả động học robot. Mỗi khâu được đặc trưng bởi bốn tham số gồm góc xoắn, chiều dài, offset và góc khớp. Dung sai các tham số này dẫn đến sai lệch vị trí và hướng khâu cuối. Mối quan hệ được biểu diễn qua hàm số phi tuyến f(di, ai, qi, βi) = pj. Hình cầu giới hạn sai số cho phép xác định miền chấp nhận được của sai lệch khâu cuối. Từ đó suy ngược tìm dung sai các tham số đầu vào.
3.2. Phương pháp tối ưu hóa dung sai bằng thuật toán GRG
Thuật toán GRG (Generalized Reduced Gradient) được áp dụng để giải bài toán tối ưu dung sai. Bài toán đặt mục tiêu tối đa hóa dung sai nhằm giảm chi phí chế tạo, đồng thời ràng buộc sai lệch khâu cuối nằm trong hình cầu giới hạn cho phép. Phương pháp GRG xử lý hiệu quả hệ phương trình phi tuyến với nhiều biến và ràng buộc. Từ phương trình động học ngược, thuật toán xác định tọa độ suy rộng trong không gian khớp tại các điểm khảo sát. Kết quả cho ra bộ dung sai tối ưu cho từng khâu robot.
IV. Kết quả nghiên cứu và ứng dụng trong thiết kế chế tạo robot công nghiệp
Luận án đã xây dựng thành công phương pháp tính toán xác định dung sai cho robot chuỗi theo nhóm cấu trúc. Phương pháp được kiểm chứng qua tính toán và mô phỏng cho các nhóm robot phổ biến. Kết quả cho thấy tính khả thi và ưu việt so với phương pháp truyền thống. Công thức tính toán tổng quát áp dụng được cho nhiều loại robot trong cùng nhóm cấu trúc. Phương pháp giúp kỹ sư xác định nhanh chóng dung sai chế tạo phù hợp ngay từ giai đoạn thiết kế. Ứng dụng thực tiễn bao gồm thiết kế robot hàn, robot lắp ráp, robot phẫu thuật. Nghiên cứu mở ra hướng phát triển cho việc xây dựng cơ sở dữ liệu dung sai chuẩn theo nhóm cấu trúc robot. Kết quả có giá trị khoa học và thực tiễn cao, đóng góp vào lĩnh vực thiết kế chế tạo robot công nghiệp tại Việt Nam.
4.1. Kết quả chính đạt được từ nghiên cứu
Nghiên cứu đã phân loại robot chuỗi thành các nhóm cấu trúc đặc trưng. Mô hình toán học liên kết dung sai với sai lệch khâu cuối được xây dựng hoàn chỉnh. Phương pháp tính toán sử dụng hình cầu giới hạn sai số và thuật toán GRG được kiểm chứng. Kết quả tính toán cho các nhóm robot cụ thể phù hợp với mô phỏng và thực nghiệm. Luận án cung cấp công thức tổng quát có thể áp dụng rộng rãi cho robot công nghiệp cùng nhóm cấu trúc.
4.2. Ứng dụng và hướng phát triển tiếp theo
Phương pháp áp dụng trong thiết kế robot hàn, cắt, lắp ráp tự động trong sản xuất công nghiệp. Ứng dụng trong chế tạo robot phẫu thuật yêu cầu độ chính xác cao. Hướng phát triển gồm xây dựng phần mềm tính toán tự động, mở rộng cho robot song song và lai. Nghiên cứu tiếp theo có thể tích hợp yếu tố tải trọng, biến dạng nhiệt vào mô hình. Xây dựng cơ sở dữ liệu dung sai chuẩn theo nhóm cấu trúc phục vụ thiết kế robot công nghiệp.