Nghiên cứu Thiết Kế Chế Tạo Hệ Thống Lưu Kho Tự Động - ĐH SPKT TP.HCM

Nghiên cứu thiết kế và chế tạo hệ thống lưu kho tự động, tối ưu hóa quy trình, nâng cao hiệu quả quản lý kho hàng. Tìm hiểu giải pháp tự động hóa kho bãi.

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

Đồ án tốt nghiệp

2023

102
6
2

Phí lưu trữ

35 Point

Mục lục chi tiết

LỜI CAM KẾT

LỜI CẢM ƠN

TÓM TẮT ĐỒ ÁN

MỤC LỤC

DANH MỤC SƠ ĐỒ, HÌNH VẼ

DANH MỤC BẢNG BIỂU

DANH MỤC VIẾT TẮT

1. CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU ĐỀ TÀI

1.1. Đặt vấn đề

1.2. Tính cấp thiết

1.3. Mục tiêu hoàn thành

1.4. Đối tượng và phạm vi nghiên cứu

1.5. Phương pháp nghiên cứu

1.5.1. Phương pháp nghiên cứu lý thuyết

1.5.2. Phương pháp nghiên cứu thực nghiệm

1.6. Giới hạn đề tài

1.7. Kết cấu của ĐATN

2. CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT

2.1. Cấu tạo và quy trình công nghệ của hệ thống

2.1.1. Khái niệm hệ thống lưu kho tự động:

2.1.2. Nguyên lý làm việc

2.1.3. Các thành phần cơ bản của một hệ thống lưu kho tự động

2.2. Các mô hình hệ thống lưu kho hiện nay

2.3. Các phương pháp vận chuyển hàng hoá trong kho hiện nay

2.4. Những phương pháp phân loại hàng hoá hiện tại

2.4.1. Tìm hiểu về mã vạch

2.4.1.1. Ý nghĩa của mã vạch đối với sản phẩm

2.5. Cơ sở lý thuyết liên quan đến hệ thống điện

2.5.1. Điều khiển bằng động cơ bước

2.5.2. Hệ thống cảm biến phát hiện vật thể

2.5.3. Thiết bị quét mã vạch. Cơ sở lý thuyết về hệ thống điều khiển

2.6. Tổng quan về PLC

2.7. Bộ điều khiển PLC cấu trúc bao gồm các thành phần chính như sau:

2.8. Phần mềm lập trình điều khiển hệ thống

3. CHƯƠNG 3: TÍNH TOÁN VÀ THIẾT KẾ

3.1. Tính toán thiết kế hệ thống cơ khí

3.1.1. Yêu cầu thiết kế

3.1.2. Đề xuất về thiết kế hệ thống

3.1.3. Tỉ lệ mô hình so với thực tế

3.1.4. Thiết kế kệ chứa hàng và hàng hoá

3.1.5. Tính toán thiết kế cơ cấu chuyển hàng

3.2. Thiết kế hệ thống điện

3.2.1. Yêu cầu thiết kế

3.2.2. Sơ đồ khối của hệ thống điện

3.2.3. Lựa chọn thiết bị

3.2.3.1. Khối xử lý trung tâm
3.2.3.2. Khối chấp hành
3.2.3.3. Khối cảm biến
3.2.3.4. Khối thu thập dữ liệu

3.2.4. Thiết kế sơ đồ nối dây điện

3.2.5. Thiết kế hệ thống điều khiển

3.2.5.1. Hệ thống phân loại sản phẩm
3.2.5.2. Hệ thống lưu kho tự động

3.2.6. Thiết kế giao diện hệ thống giám sát

4. CHƯƠNG 4: GIA CÔNG LẮP ĐẶT HỆ THỐNG

4.1. Gia công lắp đặt cơ khí

4.1.1. Lắp đặt hệ thống khung của hệ thống

4.1.2. Lắp đặt kệ đựng hàng và kiện hàng

4.1.3. Lắp đặt hệ thống băng tải

4.1.4. Lắp đặt trục X của cơ cấu chuyển hàng

4.1.5. Lắp đặt trục Z của cơ cấu chuyển hàng

4.1.6. Lắp đặt trục Y của cơ cấu chuyển hàng

4.2. Lắp đặt hệ thống điện

4.3. Thiết kế hệ thống giao diện làm việc của hệ thống

4.4. Cách vận hành của hệ thống:

4.4.1. Chế độ xuất kho

5. CHƯƠNG 5: KẾT QUẢ THI CÔNG – NHẬN XÉT – ĐÁNH GIÁ

5.1. Kết quả lắp đặt phần cơ khí

5.2. Kết quả lắp đặt phần điện

5.3. Kết quả phần lập trình thiết kế giao diện giám sát và làm việc của hệ thống băng WinCC

5.4. Kết quả hệ thống vận hành

6. CHƯƠNG 6: KẾT LUẬN VÀ PHƯƠNG HƯỚNG PHÁT TRIỂN

6.1. Kết luận

6.2. Hạn chế của đề tài

6.3. Phương hướng phát triển

TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Tổng Quan Hệ Thống Lưu Kho Tự Động Nghiên Cứu Chế Tạo

Trong bối cảnh công nghiệp hóa và hiện đại hóa ngày nay, tự động hóa kho bãi trở thành một yếu tố then chốt để nâng cao năng suất và hiệu quả hoạt động của doanh nghiệp. Hệ thống lưu kho tự động (AS/RS) không chỉ giúp tối ưu hóa không gian kho mà còn giảm thiểu chi phí nhân công và sai sót trong quá trình quản lý. Đề tài “Nghiên cứu, thiết kế, chế tạo hệ thống lưu kho tự động” hướng đến việc giải quyết các vấn đề cấp thiết trong quản lý kho hiện đại, đặc biệt là trong bối cảnh sản lượng hàng hóa ngày càng tăng và yêu cầu về tốc độ, độ chính xác ngày càng cao. Theo tài liệu gốc, việc tự động hóa xuất nhập hàng hóa vào kho là nhu cầu “hết sức cần thiết” khi các cơ sở kinh doanh vẫn còn nhiều hạn chế trong việc thuê nhân công bưng bê hoặc sử dụng xe đẩy hàng. Một hệ thống AS/RS (Automated Storage and Retrieval System) hiệu quả sẽ mang lại nhiều lợi ích, từ việc giảm chi phí lưu kho đến việc nâng cao tính cạnh tranh của doanh nghiệp. Đồng thời, nghiên cứu và chế tạo hệ thống này còn góp phần vào sự phát triển của ngành logistics tự động tại Việt Nam.

1.1. Định Nghĩa và Vai Trò Của AS RS Trong Logistics Hiện Đại

Hệ thống lưu kho tự động (AS/RS) là một giải pháp kho hàng thông minh kết hợp công nghệ thông tin, cơ khí và tự động hóa. Hệ thống này đóng vai trò quan trọng trong việc quản lý và vận hành kho hàng một cách hiệu quả, đặc biệt trong các ngành công nghiệp có mật độ luân chuyển hàng hóa cao. AS/RS không chỉ giúp tối ưu hóa không gian lưu trữ mà còn tăng tốc độ xuất nhập hàng, giảm thiểu sai sót và chi phí nhân công. Sự kết hợp giữa phần mềm quản lý kho (hệ thống quản lý kho (WMS)) và các thiết bị tự động như robot, băng tải, xe tự hành (AGV) tạo nên một hệ thống logistics tự động hoàn chỉnh, đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường.

1.2. Lợi Ích Kinh Tế và Vận Hành Của Hệ Thống AS RS

Việc triển khai hệ thống kho tự động mang lại nhiều lợi ích kinh tế và vận hành cho doanh nghiệp. Về mặt kinh tế, AS/RS giúp giảm chi phí nhân công, giảm thiểu sai sót và hư hỏng hàng hóa, giảm chi phí lưu kho và tăng hiệu quả sử dụng không gian. Về mặt vận hành, hệ thống này giúp tăng tốc độ xuất nhập hàng, cải thiện độ chính xác và khả năng kiểm soát hàng tồn kho, cải tiến quy trình kho và nâng cao hiệu quả quản lý. Đầu tư vào AS/RS là một quyết định chiến lược, mang lại lợi nhuận dài hạn và nâng cao tính cạnh tranh của doanh nghiệp.

II. Thách Thức Giải Pháp Nghiên Cứu Hệ Thống Lưu Kho Tự Động

Việc triển khai hệ thống kho tự động không phải là một quá trình đơn giản. Doanh nghiệp phải đối mặt với nhiều thách thức, từ việc lựa chọn công nghệ phù hợp đến việc tích hợp hệ thống vào quy trình hiện có. Một trong những vấn đề lớn nhất là chi phí đầu tư ban đầu, đặc biệt đối với các doanh nghiệp vừa và nhỏ. Ngoài ra, việc bảo trì và vận hành hệ thống cũng đòi hỏi đội ngũ kỹ thuật có trình độ cao. Nghiên cứu và phát triển các giải pháp tự động hóa kho bãi phù hợp với điều kiện thực tế của Việt Nam là một nhiệm vụ quan trọng. Theo tài liệu gốc, nhóm nghiên cứu đã “từng bước giải quyết những vấn đề đã đặt ra ở mục tiêu để hoàn thiện đồ án”, cho thấy sự nỗ lực trong việc vượt qua các thách thức kỹ thuật và tài chính.

2.1. Các Vấn Đề Thường Gặp Khi Triển Khai Hệ Thống AS RS

Triển khai hệ thống AS/RS thường đi kèm với nhiều vấn đề tiềm ẩn. Chi phí đầu tư ban đầu cao là một rào cản lớn. Doanh nghiệp cũng cần cân nhắc đến khả năng tích hợp hệ thống với các quy trình và phần mềm hiện có. Việc lựa chọn công nghệ phù hợp, đào tạo nhân viên và bảo trì hệ thống cũng là những yếu tố quan trọng cần xem xét. Nghiên cứu hệ thống AS/RS giúp doanh nghiệp hiểu rõ hơn về những thách thức này và đưa ra các quyết định đầu tư sáng suốt.

2.2. Giải Pháp Công Nghệ Tiên Tiến Cho Tự Động Hóa Kho Bãi

Để giải quyết các thách thức trong tự động hóa kho bãi, nhiều giải pháp công nghệ tiên tiến đã được phát triển. Sử dụng robot kho hàng, xe tự hành (AGV), hệ thống băng tải thông minh và phần mềm quản lý kho (WMS) là những giải pháp phổ biến. Các công nghệ như lưu trữ hàng hóa mật độ cao, hệ thống phân loại hàng hóa tự động và giải pháp kho thông minh cũng giúp nâng cao hiệu quả hoạt động của kho. Việc lựa chọn giải pháp phù hợp phụ thuộc vào đặc điểm và nhu cầu cụ thể của từng doanh nghiệp.

III. Phương Pháp Chế Tạo Hệ Thống Lưu Kho Tự Động Hiệu Quả

Để xây dựng một hệ thống lưu kho tự động hiệu quả, cần có một phương pháp tiếp cận bài bản và khoa học. Quá trình này bao gồm các bước từ nghiên cứu và thiết kế đến chế tạo và triển khai. Việc lựa chọn vật liệu, thiết bị và công nghệ phù hợp là rất quan trọng. Ngoài ra, cần có một đội ngũ kỹ thuật có kinh nghiệm để đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định và hiệu quả. Theo tài liệu gốc, nhóm nghiên cứu đã “hoàn thành thiết kế bản vẽ hệ thống điện và bản vẽ lắp ráp hoàn chỉnh hệ thống lưu kho”, cho thấy sự chuẩn bị kỹ lưỡng trong quá trình chế tạo.

3.1. Thiết Kế và Mô Phỏng Hệ Thống AS RS Các Bước Quan Trọng

Thiết kế và mô phỏng là các bước quan trọng trong quá trình xây dựng hệ thống AS/RS. Đầu tiên, cần xác định rõ yêu cầu và mục tiêu của hệ thống. Sau đó, tiến hành thiết kế hệ thống, bao gồm lựa chọn công nghệ, bố trí không gian và thiết kế quy trình hoạt động. Sử dụng phần mềm mô phỏng để kiểm tra tính khả thi và hiệu quả của thiết kế trước khi tiến hành chế tạo. Các phần mềm như AutoCAD, SolidWorks và Plant Simulation thường được sử dụng trong giai đoạn này.

3.2. Lựa Chọn Thiết Bị và Linh Kiện Cho Hệ Thống Kho Tự Động

Việc lựa chọn thiết bị và linh kiện phù hợp là yếu tố then chốt để đảm bảo hiệu quả hoạt động của hệ thống kho tự động. Cần xem xét các yếu tố như hiệu suất, độ tin cậy, chi phí và khả năng tương thích với các thiết bị khác. Các thiết bị quan trọng bao gồm robot kho hàng, xe tự hành (AGV), băng tải, cảm biến, bộ điều khiển PLC và phần mềm quản lý kho (WMS). Việc lựa chọn nhà cung cấp uy tín cũng rất quan trọng.

3.3. Tích Hợp Hệ Thống Quản Lý Kho WMS Vào AS RS

Tích hợp hệ thống quản lý kho (WMS) vào AS/RS là yếu tố then chốt để tối ưu hóa hiệu quả hoạt động. WMS giúp quản lý hàng tồn kho, điều phối hoạt động xuất nhập, tối ưu hóa quy trình kho và cung cấp thông tin实时(real-time) về tình trạng kho hàng. Sự kết hợp giữa AS/RS và WMS tạo nên một hệ thống kho hàng thông minh hoàn chỉnh, đáp ứng nhu cầu quản lý kho ngày càng phức tạp.

IV. Ứng Dụng Thực Tiễn Hệ Thống Lưu Kho Tự Động Case Study

Nghiên cứu và chế tạo hệ thống lưu kho tự động không chỉ mang tính lý thuyết mà còn có giá trị ứng dụng thực tiễn cao. Các doanh nghiệp trong nhiều lĩnh vực khác nhau đã triển khai thành công AS/RS, từ ngành thực phẩm và đồ uống đến ngành điện tử và dược phẩm. Việc phân tích các case study thực tế giúp hiểu rõ hơn về lợi ích và thách thức khi triển khai hệ thống này. Theo tài liệu gốc, nhóm nghiên cứu nhận thấy hệ thống “có tính khả thi, có thể áp dụng vào thực tế ở các nhà xưởng, mô hình kinh doanh cần lưu trữ hàng hóa”, cho thấy tiềm năng ứng dụng rộng rãi của đề tài.

4.1. Ví Dụ Về Các Doanh Nghiệp Đã Triển Khai Thành Công AS RS

Nhiều doanh nghiệp lớn trên thế giới đã triển khai thành công hệ thống AS/RS và đạt được những kết quả ấn tượng. Amazon, Walmart và Alibaba là những ví dụ điển hình. Các doanh nghiệp này đã đầu tư mạnh vào tự động hóa kho bãi để nâng cao hiệu quả hoạt động, giảm chi phí và đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của khách hàng. Các case study này cho thấy tiềm năng to lớn của AS/RS trong việc tối ưu hóa chuỗi cung ứng.

4.2. Phân Tích Lợi Ích và Thách Thức Khi Triển Khai Hệ Thống

Phân tích lợi ích và thách thức là bước quan trọng để đánh giá tính khả thi của việc triển khai hệ thống AS/RS. Lợi ích bao gồm giảm chi phí nhân công, tăng tốc độ xuất nhập hàng, cải thiện độ chính xác và khả năng kiểm soát hàng tồn kho. Thách thức bao gồm chi phí đầu tư ban đầu cao, yêu cầu về kỹ năng kỹ thuật và khả năng tích hợp với các hệ thống hiện có. Việc cân nhắc kỹ lưỡng các yếu tố này giúp doanh nghiệp đưa ra quyết định đầu tư sáng suốt.

4.3. Nghiên Cứu Về Tác Động Của Hệ Thống AS RS Đến Hiệu Quả Logistics

Nghiên cứu cho thấy AS/RS có tác động đáng kể đến hiệu quả logistics. Hệ thống này giúp giảm thời gian chu kỳ, tăng tốc độ xử lý đơn hàng, giảm chi phí vận chuyển và cải thiện độ hài lòng của khách hàng. Ứng dụng hệ thống AS/RS còn giúp doanh nghiệp nâng cao khả năng cạnh tranh và thích ứng với những thay đổi của thị trường.

V. Kết Luận Tương Lai Phát Triển Hệ Thống Lưu Kho Tự Động

Hệ thống lưu kho tự động (AS/RS) là một giải pháp hiệu quả để nâng cao năng suất và hiệu quả hoạt động của doanh nghiệp. Mặc dù còn nhiều thách thức, tiềm năng phát triển của AS/RS là rất lớn, đặc biệt trong bối cảnh thương mại điện tửlogistics ngày càng phát triển. Nghiên cứu và phát triển các giải pháp tự động hóa kho bãi phù hợp với điều kiện thực tế của Việt Nam là một nhiệm vụ quan trọng, góp phần vào sự phát triển của nền kinh tế.

5.1. Tổng Kết Những Kết Quả Đạt Được Trong Nghiên Cứu

Tổng kết những kết quả đạt được trong nghiên cứu, nhóm đã nghiên cứu và thiết kế thành công một mô hình hệ thống lưu kho tự động. Mô hình này có khả năng phân loại hàng hóa bằng mã vạch, tự động lưu trữ và xuất hàng. Kết quả cho thấy hệ thống có tính khả thi và có thể áp dụng vào thực tế.

5.2. Hướng Phát Triển và Nghiên Cứu Tiềm Năng Trong Tương Lai

Trong tương lai, có nhiều hướng phát triển và nghiên cứu tiềm năng trong lĩnh vực hệ thống lưu kho tự động. Nghiên cứu về robot kho hàng thông minh hơn, hệ thống phân loại hàng hóa tốc độ cao và phần mềm quản lý kho (WMS) tích hợp trí tuệ nhân tạo (AI) là những hướng đi đầy hứa hẹn. Cần tiếp tục nghiên cứu và phát triển các giải pháp tự động hóa kho bãi phù hợp với điều kiện thực tế của Việt Nam, góp phần vào sự phát triển của ngành logistics.

20/09/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

Chương 1: Giới thiệu Giới thiệu khái quát về đề tài, nhu cầu thực tế và phương hướng tiến hành đề tài Chương 2: trình bày về cơ sở lý thuyết Giới thiệu về những phương án phân loại hệ thống có trên thị trường hiện tại về phân loại sản phẩm, về phương án để xuất nhập hàng hoá, cách thức kiểm soát hàng lưu kho,… từ đó lựa chọn phương án phù hợp để thực hiện đề tài. Chương 3: Tính toán, thiết kế Đề xuất cấu trúc thiết kế và kích thước, cách kết nối và liên kết các thành phần của hệ thống lại với nhau: lắp ráp gia công cơ khí, mạch điện, sơ đồ đi dây, cách thức điều khiển hệ thống…Từ đó khái quát hệ thống bằng sơ đồ khối lựa chọn những chức năng mà hệ thống có thể thực hiện. Chương 4: Thực nghiệm và thi công hệ thóng Kết qỉa gia công cơ khí, cơ sở bản vẽ, và cách hệ thống vận hành Chương 5: Đánh giá kết quả Nhìn nhận về kết quả của hệ thống đã thực hiện về mặt gia công cơ khí, thiết bị điện, độ an toàn và nhận xét về cách máy móc vận hành trên thực tế từ đó nhận xét và đánh giá kết quả. Chương 6: Kết luận và phương hướng phát triển Đánh giá hệ thóng đã đạt được bao nhiêu phần so với mục tiêu đề ra và phương hướng phát triển của đề tài.

3 CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT Một hệ thống lưu kho tự động muôn vận hành một cách hiệu quả cần đáp ứng được những yêu cầu căn bản một hệ thống lưu kho cần có như: vận chuyển, phân loại, lưu hàng hoá vào kho và xuất hàng theo yêu cầu từ đó nghiên cứu và thiết kế hệ thống đem lại hiệu quả cao mà chi phí để đầu tư phải hợp lý.1 Cấu tạo và quy trình công nghệ của hệ thống 2.1 Khái niệm hệ thống lưu kho tự động: Thuật ngữ "hệ thống lưu kho tự động" (còn được gọi là "AS/RS" hoặc "hệ thống lưu trữ và truy xuất tự động") đề cập đến một hệ thống kho thông minh. Hệ thống quản lý xuất nhập hàng tự động này kết hợp giữa công nghệ thông tin, cơ khí và tự động hóa. Tại các nhà máy, kho hàng, trung tâm phân phối với mật độ luân chuyển hàng hóa cao và nhiều hạn chế trong việc quản lý hàng hóa, hệ thống kho tự động hiện đang được ứng dụng phổ biến.1: Mô tả hệ thống lưu kho AS/RS 2.2 Nguyên lý làm việc Hệ thống lưu trữ này hoàn toàn tự động, đúng như tên gọi của nó. Các hoạt động kho tự động hoặc bán tự động này rất phổ biến trong các ngành công nghiệp ngày nay, nhưng khái niệm vận hành cơ bản là giống nhau đối với tất cả các hệ thống này.

Trước tiên, các kiện hàng sẽ đi qua hệ thống phân loại trong quá trình nhập hàng, sau đó hệ thống vận chuyển hàng hóa sẽ đưa chúng vào khu vực chất hàng. Việc nhập hàng sẽ kết thúc khi hàng đến địa điểm lấy hàng được chỉ định, hệ thống Robot bắt đầu lấy hàng và di chuyển đến kho hàng trống tại khu vực lưu trữ hàng hóa. Khi bắt đầu xuất hàng, theo yêu cầu của hệ thống, vị trí kho hàng yêu cầu được xuất sẽ báo lên bộ điều khiển trung tâm, hệ thống Robot sẽ tới vị trí kho hàng đó lấy hàng và vận chuyển từ kho hàng lưu trữ đó sang hệ thống vận chuyển. Hệ thống vận chuyển sẽ đưa hàng hóa ra ngoài theo yêu cầu xuất hàng.3 Các thành phần cơ bản của một hệ thống lưu kho tự động Cấu trúc cơ bản của một hệ thống lưu kho tự động bao gồm một hoặc nhiều hệ giá đỡ nhiều tầng để lưu trữ hàng hóa, Robot vận chuyển hàng hóa lên hệ giá đỡ, trạm nhập/xuất hàng hóa ở đầu mỗi hệ giá đỡ, băng tải vận chuyển hàng hóa vào trạm xuất/nhập.2: Các thành phần của hệ thống lưu kho tự động - Hệ thống nhập/xuất kho: Hệ thống xuất nhập của kho tự động có thể sử dụng nhiều phương pháp khác nhau như dùng nhân công, dùng thẻ từ để quét, dùng mã vạch để quét tự dộng, camera nhận diện QR code,… - Hệ thống lưu trữ hàng hóa: Để lưu trữ sản phẩm thông minh và tự động, hệ thống này rất quan trọng.

Hệ thống này chịu trách nhiệm lưu giữ hồ sơ và giám sát tất cả hàng tồn kho trong kho. Hệ thống này được tạo ra theo nhiều cách khác nhau bằng cách sử dụng các phần mềm quản lý khác nhau. Các phần mềm như KiotViet, Sapo POS, SUNO, và các phần mềm khác mà các kho thường xuyên sử dụng hiện nay. - Hệ thống điều khiển: Vì nó đóng vai trò là bộ não của hệ thống lưu trữ tự động nên hệ thống này rất có ý nghĩa.

Bộ điều khiển trung tâm, thiết bị cảm biến, rơle trung gian,. đều được tích hợp trong hệ thống này. Việc nhận tín hiệu điều khiển từ các cảm biến, rơ le cũng như quản lý vận hành là nhiệm vụ của hệ thống điều khiển trung tâm. Hành động của bộ truyền động cho phép hệ thống lưu trữ chạy chính xác và tự động.

- Hệ thống chấp hành: Hệ thống thiết bị truyền động bao gồm các động cơ băng tải, có tác dụng di chuyển, thay đổi cơ cấu cơ khí và trực tiếp vận chuyển, xuất nhập các mặt hàng trong kho.2 Các mô hình hệ thống lưu kho hiện nay Hệ thống lưu kho tự động giữa các nhà kho hiện nay tùy theo điều kiện công nghệ sẽ có những cơ cấu và cấu trúc hoàn toàn khác nhau. Các hệ thống lưu kho hiện nay đang được sử dụng như: - Hệ thống lưu/xuất kho tự động cho các kiện hàng có cùng khối lượng: Loại kho này được làm cho những mặt hàng có kích thước, khối lượng, trọng lượng không giống nhau. Ví dụ, các gói hàng được giữ trong các thùng chứa có kích thước tiêu chuẩn mà nhà máy yêu cầu,.Đối với các kiện hàng có cùng khối lượng này thì các nhà xưởng có thể dùng cơ cấu gắp hàng của Robot được tính toán sẵn để chuyên gắp những khối hàng có cùng khối lượng qui định, ví dụ phổ biến hiện nay thường dùng như dùng cơ cấu kẹp chân không hoặc cơ cấu kẹp cơ khí,.3: Hệ thống lưu/xuất kho cho các kiện hàng có cùng khối lượng - Hệ thống lưu kho tự động cho các kiện hàng có tải trọng nhẹ (Mini-load AS/RS): Hệ thống này dành cho các xưởng khiêm tốn chứa số lượng hàng hóa khiêm tốn. Hệ thống AS/RS Mini-load này thích hợp cho các cơ sở lưu kho có không gian hạn chế vì hàng hóa thường được lưu trữ trong các thùng chứa và thường được sử dụng để lưu trữ các bộ phận máy móc, công cụ,.

có tiết diện nhỏ.4: Hệ thống lưu/xuất kho cho các kiện hàng có khối lượng nhỏ - Hệ thống lưu kho bán tự động (Man on board AS/RS): Phương pháp này liên quan trực tiếp đến người vận hành hệ thống, nhưng trong một số giai đoạn nhập/xuất kho,., chẳng hạn, sẽ có người đứng trên thang máy để chất hàng vào kệ như trong ảnh. Các hàng hóa nhỏ có thể được lưu trữ trong hệ thống bán tự động này, hệ thống này dễ cài đặt và không yêu cầu chăm sóc đặc biệt hoặc tách rời các bộ phận của máy. Hệ thống này thường có công suất vừa phải đến trung bình phù hợp với các nhà sản xuất. Các doanh nghiệp vừa và nhỏ có nhân viên ra vào kho.5: Hệ thống lưu kho bán tự động 2.3 Các phương pháp vận chuyển hàng hoá trong kho hiện nay Hiện nay việc vận chuyển hàng trong kho được áp dụng bằng nhiều phương pháp rất đa dạng, tuỳ từng trường hợp và từng loại hàng hoá với yêu cầu khác nhau mà doanh nghiệp sẽ nghiên cứu và lựa chọn phương pháp phù hợp nhất.

Trong đó có một số phương pháp đang được sử dụng cách rộng tãi hiện nay như: 7 - Vận chuyển hàng bằng băng tải: Là một dạng máy cơ khí được sử dụng để vận chuyển hàng: từ điểm sản xuất đến kho lưu trữ, từ kho ra điểm xuất hàng,… được ứng dụng rộng rãi trong các nhà máy, siêu thị,…vì tính đa dạng của nhiều loại băng tải, mỗi loại có thể được dùng và đáp ứng cho mỗi loại hàng hoá và nguyên vật liệu khác nhau.6: Băng tải vận chuyển hàng hoá - Vận chuyển hàng bằng xe tự hành, robot: Là một hệ thống sử dụng công nghệ hiện đại có thể di chuyển và vận chuyển hàng hoá vào kho theo chương trình đã được lập trình sẵn, hiệu quả cao hơn so với những phương pháp vận chuyển hàng truyền thống, hàng hoá được vận chuyển an toàn, tránh va đập hơn. Đặc biệt là những dạng cánh tay Robot có thể vận chuyển và lắp ráp những chi tiết nhỏ và phức tạp tuy nhiên chi phí để đầu tư và vận hành lại cao.7: Robot vận chuyển hàng hoá 2.4 Những phương pháp phân loại hàng hoá hiện tại Hiện nay có rất nhiều cách thức được sử dụng để phân loại hàng hoá, những tuỳ vào thực tế trong sản xuất và mặt hàng cần phân loại thì ta sẽ áp dụng những phương pháp phù hợp để tối ưu chi phí và đem đến hiệu quả cao, một số phương pháp phân loại điển hình hiện nay như: - Phân loại hàng hoá theo mã vạch, mã QR. - Phân loại hàng theo chiều cao, khối lượng. - Phân loại hàng theo màu sắc.

8 - Phân loại hàng hoá bằng phần mềm xử lý ảnh. Ở đề tài này nhóm chúng em quyết định chọn phương pháp phân loại sản phẩm bằng quét mã vạch vì hiện nay mã vạch được sử dụng rộng rãi ở hầu hết các sản phẩm, nên tính ứng dụng của hệ thống vào thực tế sẽ cao hơn.1 Tìm hiểu về mã vạch Mã vạch là sự thể hiện thông tin trong các dạng nhìn thấy trên các bề mặt của sản phẩm, hàng hóa mà máy móc có thể đọc được. Mã vạch thường được sử dụng bằng cách cho những máy quét quang học (máy quét ma vạch, máy đọc mã vạch) để xử lý và đọc được mã vạch hoặc có thể được quét từ hình ảnh bằng các phần mềm chuyên biệt để có thể đọc và xử lý được mã vạch. Nội dụng của mã vạch biểu thị được các thông tin về sản phẩm như: Quốc gia đăng ký mã vạch, tên doanh nghiệp, lô hàng, tiêu chuẩn chất lượng đăng ký, thông tin về kích thước sản phẩm, nơi kiểm tra… Hình 2.2 Ứng dụng Mã vạch (các thẻ có thể đọc bằng máy khác như RFID) được sử dụng khi cần đánh số các mục có dữ liệu thích hợp để máy tính có thể xử lý dữ liệu đó.

Người vận hành chỉ cần quét mã vạch cho máy đọc mã vạch; không cần nhập chuỗi dữ liệu vào đầu vào của máy tính.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ