Đồ án chuyên ngành: Mô phỏng và thiết kế hệ thống bơm condensate cho giàn WHP-DC

Đồ án chuyên ngành mô phỏng và thiết kế hệ thống bơm condensate cho giàn whp dc, cung cấp giải pháp hiệu quả cho ngành công nghiệp.

• Trường học: Trường Đại Học Kỹ Thuật
• Chuyên ngành: Kỹ Thuật Cơ Khí
• Đề tài: Mô Phỏng Và Thiết Kế Hệ Thống Bơm Condensate Cho Giàn Whp Dc
• Loại tài liệu: Đồ Án Chuyên Ngành
• Năm xuất bản: 2023
• Địa điểm: Hà Nội

Mục lục chi tiết

• LỜI CAM ĐOAN
• LỜI CẢM ƠN
• MỤC LỤC
• DANH MỤC HÌNH ẢNH
• DANH MỤC BẢNG BIỂU
• DANH MỤC VIẾT TẮT
• 1. TỔNG QUAN
• 1.1. Sơ lược mỏ Al-Shaheen
• 1.2. Các cụm thiết bị
• 1.3. Đặc điểm thành phần của mỏ Al-Shaheen
• 1.4. Cơ sở để xác định kích thước của đường ống và choke valve
• 1.5. Tiêu chuẩn thiết kế đường ống của giàn DC
• 1.6. Hệ thống đường ống
• 1.6.1. Mục đích thiết kế đường ống
• 1.6.2. Chức năng
• 1.6.3. Tiêu chuẩn tính toán đường ống
• 1.7. Tính toán ống
• 1.7.1. Đường kính trong ID
• 1.7.2. Đường kính ngoài và thành dày
• 1.7.3. Tiêu chuẩn đường ống
• 1.7.4. Tính vận tốc và momentum thực
• 1.7.5. Tính số Reynold và Moody friction factor, f
• 1.7.6. Tính độ mất áp (Pressure drop), ∆P
• 2. MÔ PHỎNG HỆ THỐNG GIÀN DC
• 2.1. Giới thiệu phần mềm mô phỏng
• 2.2. Các bước mô phỏng giàn DC và bơm
• 2.2.1. Nhập cấu tử
• 2.2.2. Mô phỏng cụm đầu giếng
• 2.2.3. Mô phỏng cụm xử lí của giàn DC
• 2.2.4. Kết quả mô phỏng
• 3. THIẾT KẾ HỆ THỐNG ĐƯỜNG ỐNG
• 3.1. Tính toán ống
• 3.1.1. Đường ống cho pha khí Lift Gas Manifold trước khi qua máy gia nhiệt
• 3.1.2. Đường ống cho 1 pha lỏng đầu vào của bơm trường hợp WC 95%
• 3.1.3. Đường ống cho 3 pha Production Manifold trường hợp WC 95%
• 4. THIẾT KẾ HỆ THỐNG BƠM
• 4.1. Xác định ống đầu vào và ống đầu ra
• 4.1.1. Xác định ống đầu vào
• 4.1.2. Xác định ống đầu ra
• 4.1.3. Xác định áp suất xả
• 5. KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ
• TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Tổng quan về đồ án mô phỏng hệ thống bơm condensate cho giàn WHP DC

Đồ án chuyên ngành 1 với đề tài "Mô phỏng và thiết kế hệ thống bơm condensate cho giàn WHP-DC" tập trung vào việc nghiên cứu và phát triển một hệ thống bơm hiệu quả cho giàn khoan ngoài khơi. Hệ thống bơm condensate đóng vai trò quan trọng trong việc vận chuyển và xử lý dầu thô, đảm bảo hiệu suất khai thác tối ưu. Đồ án sử dụng phần mềm Hysys để mô phỏng các quá trình và thiết kế thiết bị bơm, từ đó đưa ra các giải pháp kỹ thuật phù hợp.

1.1. Mục tiêu và ý nghĩa của đồ án

Mục tiêu chính của đồ án là thiết kế và mô phỏng hệ thống bơm condensate, nhằm tối ưu hóa quy trình vận chuyển dầu thô từ giàn khoan đến các cơ sở xử lý. Ý nghĩa của đồ án không chỉ nằm ở việc nâng cao hiệu quả khai thác mà còn góp phần bảo vệ môi trường thông qua việc giảm thiểu rò rỉ và ô nhiễm.

1.2. Phương pháp nghiên cứu và công cụ sử dụng

Đồ án áp dụng phương pháp mô phỏng bằng phần mềm Hysys, cho phép phân tích và tối ưu hóa các thông số kỹ thuật của hệ thống bơm. Các dữ liệu thu thập từ thực địa và tài liệu nghiên cứu trước đó được sử dụng để đảm bảo tính chính xác và khả thi của thiết kế.

II. Vấn đề và thách thức trong thiết kế hệ thống bơm condensate

Thiết kế hệ thống bơm condensate cho giàn WHP-DC gặp phải nhiều thách thức, bao gồm áp suất, nhiệt độ và tính chất của dầu thô. Các yếu tố này ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và độ bền của hệ thống bơm. Việc lựa chọn thiết bị phù hợp và tối ưu hóa quy trình là rất cần thiết để đảm bảo hoạt động hiệu quả.

2.1. Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất bơm

Hiệu suất của hệ thống bơm phụ thuộc vào nhiều yếu tố như áp suất đầu vào, nhiệt độ và độ nhớt của dầu thô. Việc hiểu rõ các yếu tố này giúp thiết kế hệ thống bơm hoạt động ổn định và hiệu quả hơn.

2.2. Thách thức trong việc lựa chọn thiết bị bơm

Lựa chọn thiết bị bơm phù hợp là một thách thức lớn. Các bơm cần phải đáp ứng được yêu cầu về áp suất và lưu lượng, đồng thời phải có khả năng hoạt động trong môi trường khắc nghiệt của giàn khoan ngoài khơi.

III. Phương pháp mô phỏng hệ thống bơm condensate hiệu quả

Mô phỏng hệ thống bơm condensate được thực hiện thông qua phần mềm Hysys, cho phép phân tích các thông số kỹ thuật và tối ưu hóa thiết kế. Phương pháp này giúp dự đoán hiệu suất của hệ thống trong các điều kiện khác nhau, từ đó đưa ra các giải pháp cải tiến.

3.1. Quy trình mô phỏng bằng phần mềm Hysys

Quy trình mô phỏng bao gồm việc nhập dữ liệu về các thông số kỹ thuật của hệ thống bơm, sau đó thực hiện các bước mô phỏng để phân tích hiệu suất. Phần mềm Hysys cung cấp các công cụ mạnh mẽ để tối ưu hóa thiết kế.

3.2. Kết quả mô phỏng và phân tích

Kết quả mô phỏng cho thấy hiệu suất của hệ thống bơm có thể được cải thiện đáng kể thông qua việc điều chỉnh các thông số như áp suất và lưu lượng. Phân tích kết quả giúp đưa ra các khuyến nghị cho thiết kế thực tế.

IV. Thiết kế hệ thống bơm condensate cho giàn WHP DC

Thiết kế hệ thống bơm condensate cho giàn WHP-DC bao gồm việc xác định các thông số kỹ thuật, lựa chọn thiết bị và xây dựng sơ đồ hệ thống. Thiết kế này cần đảm bảo tính khả thi và hiệu quả trong quá trình vận hành.

4.1. Các thông số kỹ thuật cần thiết

Các thông số kỹ thuật như áp suất, lưu lượng và nhiệt độ cần được xác định rõ ràng để đảm bảo thiết kế hệ thống bơm hoạt động hiệu quả. Việc tính toán chính xác các thông số này là rất quan trọng.

4.2. Lựa chọn thiết bị bơm phù hợp

Lựa chọn thiết bị bơm phù hợp là yếu tố quyết định đến hiệu suất của hệ thống. Các bơm cần phải đáp ứng được yêu cầu về áp suất và lưu lượng, đồng thời phải có khả năng hoạt động trong môi trường khắc nghiệt.

V. Ứng dụng thực tiễn và kết quả nghiên cứu

Kết quả nghiên cứu từ đồ án cho thấy hệ thống bơm condensate được thiết kế có khả năng hoạt động hiệu quả trong điều kiện thực tế. Các ứng dụng thực tiễn từ thiết kế này có thể được áp dụng cho nhiều giàn khoan khác nhau, góp phần nâng cao hiệu suất khai thác.

5.1. Ứng dụng trong ngành dầu khí

Hệ thống bơm condensate được thiết kế có thể được áp dụng cho nhiều giàn khoan khác nhau, giúp nâng cao hiệu suất khai thác và giảm thiểu rủi ro trong quá trình vận hành.

5.2. Kết quả đạt được từ mô phỏng

Kết quả từ mô phỏng cho thấy hệ thống bơm có thể hoạt động ổn định và hiệu quả, đáp ứng được các yêu cầu về áp suất và lưu lượng trong điều kiện thực tế.

VI. Kết luận và triển vọng tương lai của hệ thống bơm condensate

Kết luận từ đồ án cho thấy việc mô phỏng và thiết kế hệ thống bơm condensate cho giàn WHP-DC là một bước tiến quan trọng trong ngành dầu khí. Triển vọng tương lai cho hệ thống này là rất lớn, với khả năng áp dụng công nghệ mới để nâng cao hiệu suất và giảm thiểu tác động đến môi trường.

6.1. Tóm tắt kết quả nghiên cứu

Nghiên cứu đã chỉ ra rằng hệ thống bơm condensate có thể được tối ưu hóa để hoạt động hiệu quả hơn, từ đó nâng cao hiệu suất khai thác dầu thô.

6.2. Triển vọng phát triển công nghệ bơm trong tương lai

Triển vọng phát triển công nghệ bơm trong tương lai hứa hẹn sẽ mang lại nhiều cải tiến về hiệu suất và độ bền, đồng thời giảm thiểu tác động đến môi trường trong quá trình khai thác dầu khí.

Trích đoạn nội dung tài liệu

TẬP ĐOÀN DẦU KHÍ VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC DẦU KHÍ VIỆT NAM  ĐỒ ÁN CHUYÊN NGÀNH 1 ĐỀ TÀI: MÔ PHỎNG VÀ THIẾT KẾ HỆ THỐNG BƠM CONDENSATE CHO GIÀN WHP-DC SVTH : Lê Phùng Hiệp Chuyên ngành : Lọc Hóa Dầu Lớp : K10CE Khóa : 2021-2025 Người hướng dẫn : TS. Lê Bá Hùng TS. Đàm Thị Thanh Hải Bà Rịa – Vũng Tàu, năm 2024 TẬP ĐOÀN DẦU KHÍ VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC DẦU KHÍ VIỆT NAM  ĐỒ ÁN CHUYÊN NGÀNH 1 ĐỀ TÀI: MÔ PHỎNG VÀ THIẾT KẾ HỆ THỐNG BƠM CONDENSATE CHO GIÀN WHP-DC SVTH : Lê Phùng Hiệp Chuyên ngành : Lọc Hóa Dầu Lớp : K10CE Khóa : 2021-2025 Người hướng dẫn : TS. Lê Bá Hùng TS.

Lê Thanh Thanh Bà Rịa – Vũng Tàu, năm 2024 TẬP ĐOÀN DẦU KHÍ VIỆT NAM CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC DẦU KHÍ VIỆT NAM Độc lập – Tự do – Hạnh phúc NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN CHUYÊN NGÀNH 1 Họ và tên sinh viên Lê Phùng Hiệp MSSV: 10PPR110007 Chuyên ngành: Lớp: K10CE 1. Tên Đồ án: Mô phỏng và thiết kế hệ thống bơm condensate cho giàn WHP-DC. Nhiệm vụ: Mô phỏng hệ thống 3 giàn đầu giếng mới (WHP-DC/FC/EG) bằng phần mềm Hysys Thiết kế thiết bị bơm condensate (Crude Export Pump) trên giàn DCWHP Thiết kế hệ thống cho đường ống 3. Ngày hoàn thành Đồ án: 5.

Họ tên Người hướng dẫn: KS. Lê Bá Hùng Bà Rịa-Vũng Tàu, ngày tháng năm 2024 TRƯỞNG KHOA TRƯỞNG BỘ MÔN NGƯỜI HƯỚNG DẪN TẬP ĐOÀN DẦU KHÍ VIỆT NAM CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC DẦU KHÍ VIỆT NAM Độc lập – Tự do – Hạnh phúc PHIẾU NHẬN XÉT ĐỒ ÁN CHUYÊN NGÀNH 1 (Mẫu của phản biện) Tên đồ án: Mô phỏng và thiết kế hệ thống bơm condensate cho giàn WHP-DC Tên sinh viên: Nguyễn A Chức MSSV: 10PPR110003 Lê Phùng Hiệp MSSV: 10PPR110007 Ngô Xuân Minh Khôi MSSV: 10PPR110011 Lý Nguyễn Linh Kiều MSSV: 10PPR110012 Chuyên ngành: Lọc - Hoá dầu Khoá: 2021-2025 Họ và tên người phản biện: KS. Ngô Châu Vĩ Khang I. PHẦN NHẬN XÉT: 1) Về hình thức và kết cấu ĐACN: 2) Về nội dung: 2.

Nhận xét phần tổng quan tài liệu: 2. Nhận xét về phương pháp nghiên cứu: 2. Nhận xét về kết quả đạt được: 2. Nhận xét phần kết luận: 2.

Những thiếu sót và tồn tại của Đồ án: II. ĐIỂM (ghi bằng chữ): Bà Rịa-Vũng Tàu, ngày tháng năm 2024 NGƯỜI PHẢN BIỆN TẬP ĐOÀN DẦU KHÍ VIỆT NAM CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC DẦU KHÍ VIỆT NAM Độc lập – Tự do – Hạnh phúc PHIẾU NHẬN XÉT ĐỒ ÁN CHUYÊN NGÀNH 1 (Mẫu dành cho người hướng dẫn) Tên đồ án: Mô phỏng và thiết kế hệ thống bơm condensate cho giàn WHP-DC Tên sinh viên: Nguyễn A Chức MSSV: 10PPR110003 Lê Phùng Hiệp MSSV: 10PPR110007 Ngô Xuân Minh Khôi MSSV: 10PPR110011 Lý Nguyễn Linh Kiều MSSV: 10PPR110012 Chuyên ngành: Lọc - Hoá dầu Khoá: 2021-2025 Họ và tên người hướng dẫn: TS. Nhận xét về tinh thần thái độ làm việc và nghiên cứu của sinh viên: 2. Nhận xét về kết quả: 3.

Những tồn tại nếu có: Bà Rịa-Vũng Tàu, ngày tháng năm 2024 NGƯỜI HƯỚNG DẪN TẬP ĐOÀN DẦU KHÍ VIỆT NAM CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC DẦU KHÍ VIỆT NAM Độc lập – Tự do – Hạnh phúc PHIẾU NHẬN XÉT ĐỒ ÁN CHUYÊN NGÀNH 1 Tên đồ án: Mô phỏng và thiết kế hệ thống bơm condensate cho giàn WHP-DC Tên sinh viên: Nguyễn A Chức MSSV: 10PPR110003 Lê Phùng Hiệp MSSV: 10PPR110007 Ngô Xuân Minh Khôi MSSV: 10PPR110011 Lý Nguyễn Linh Kiều MSSV: 10PPR110012 Chuyên ngành: Lọc - Hoá dầu Khoá: 2021-2025 Họ và tên người hướng dẫn: TS. Đàm Thị Thanh Hải 1. Nhận xét về tinh thần thái độ làm việc và nghiên cứu của sinh viên: 2. Nhận xét về kết quả: 3.

Những tồn tại nếu có: Bà Rịa-Vũng Tàu, ngày tháng năm 2024 NGƯỜI HƯỚNG DẪN LỜI CAM ĐOAN Chúng em xin cam đoan đây là đồ án môn học của nhóm chúng em với sự hướng dẫn của TS. Lê Bá Hùng và TS. Lê Thanh Thanh. Nội dung trình bày trong đồ án này hoàn toàn là trung thực.

Các số liệu, bảng biểu, nội dung được trình bày trong đồ án này có trích dẫn nguồn tài liệu tham khảo. Nếu phát hiện bất cứ nội dung gian lận nào trong đồ án, chúng em xin chịu trách nhiệm hoàn toàn. ii LỜI CẢM ƠN Để hoàn thành đồ án quá trình thiết bị, trước hết nhóm xin gửi lời cảm ơn chân thành nhất đến TS. Lê Bá Hùng và TS.

Lê Thanh Thanh đã hướng dẫn, cung cấp tài liệu và giải đáp thắc mắc trong khoảng thời gian thực hiện đồ án. Trong quá trình thực hiện đồ án, do hạn chế về mặt thời gian và kiến thức thực tế nên khó tránh khỏi những thiếu sót. Chúng em rất mong nhận được những đóng góp quý báu của các thầy cô để có thể nâng cao chất lượng đồ án cũng như những kiến thức chuyên môn của bản thân. Cuối cùng, chúng em xin gửi lời chúc sức khỏe, thành công đến TS.

Lê Bá Hùng và TS. Lê Thanh Thanh cùng Quý thầy cô trường Đại học Dầu khí Việt Nam. Một lần nữa chúng em xin chân thành cảm ơn! iii MỤC LỤC LỜI CAM ĐOAN. ii LỜI CẢM ƠN.

iii MỤC LỤC.iv DANH MỤC HÌNH ẢNH. vii DANH MỤC BẢNG BIỂU. viii DANH MỤC VIẾT TẮT.1 Sơ lược mỏ Al-Shaheen.2 Các cụm thiết bị.3 Đặc điểm thành phần của mỏ Al-Shaheen.1 Thành phần cấu tử mỏ Al-Shaheen.2 Thành phần Lift Gas.3 Cơ sở để xác định kích thước của đường ống và choke valve.4 Hệ thống đường ống.1 Mục đích thiết kế đường ống.3 Tiêu chuẩn tính toán đường ống.4 Tính toán ống.1 Mục đích thiết kế bơm.3 Tiêu chuẩn tính toán bơm. 31 MÔ PHỎNG HỆ THỐNG GIÀN DC.1 Giới thiệu phần mềm mô phỏng.2 Các bước mô phỏng giàn DC và bơm.1 Nhập cấu tử.2 Mô phỏng cụm đầu giếng.3 Mô phỏng cụm xử lí của giàn DC.4 Kết quả mô phỏng.

49 THIẾT KẾ HỆ THỐNG ĐƯỜNG ỐNG.1 Tính toán ống.1 Đường ống cho pha khí Lift Gas Manifold trước khi qua máy gia nhiệt .2 Đường ống cho 1 pha lỏng đầu vào của bơm trường hợp WC 95%.3 Đường ống cho 3 pha Production Manifold trường hợp WC 95%.57 THIẾT KẾ HỆ THỐNG BƠM.2 Xác định ống đầu vào và ống đầu ra.1 Xác định ống đầu vào.2 Xác định ống đầu ra.4 Xác định áp suất xả.72 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ. 75 TÀI LIỆU THAM KHẢO.76 vi DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình 1.1 Vị trí mỏ Al-Shaheen.1 Bảng vẽ PID của giàn DC.3 Chọn hệ nhiệt động.4 Cụm đầu giếng Khariab B giàn DC.5 Cụm đầu giếng Shuaiba giàn DC.6 Adjust dòng của giàn DC.7 Adjust dòng Lift Gas Manifold.8 Virtual Stream cho dòng Kharaib B vào cụm xử lí của giàn DC.9 Mô phỏng của cụm xử lí của giàn DC.10 Kết quả mô phỏng giàn DC.1 Pump selection Guide.74 vii DANH MỤC BẢNG BIỂU Bảng 1.1 Thuộc tính và thông số thiết kế giếng Kharaib B/Shuaiba/Mauddud. 2 Thành phần cấu tử của giếng Kharaib B/Shuaiba/Mauddud.3 Tính chất đặc điểm của các cấu tử nặng của giếng Kharaib B/Shuaiba/Mauddud.4 Thành phần cấu tử dòng Lift Gas.5 Tiêu chuẩn thiết kế đường ống của giàn DC.6 Bảng tra vận tốc tối đa của các trường hợp [2].7 Tiêu chuẩn đường ống.8 Bảng Criteria Suction.9 Bảng Discharge Line Criteria.1 Thành phần dòng Kharaib B theo GOR 250.2 Thành phần dòng Shuaiba theo GOR 500.3 Thông tin cấu tử giả.4 Thông số thiết kế của dòng Lift Gas.5 Tỉ lệ dòng Kharaib B và Shuaiba vào cụm xử lí của giàn DC.6 Công suất của dòng Flowline/Manifold cho giàn DC.1 Các thông số của Lift Gas Manifold giàn DC.3 Tiêu chuẩn của đường Lift Gas Manifold giàn DC.3 Các thông số của đường đầu vào của bơm trong DCWC 95%.4 Tiêu chuẩn của đường đầu vào của bơm cho giàn DC.5 Các thông số của đường Production Manifold của DCWC95%.6 Tiêu chuẩn của đường Production Manifold cho giàn DC.7 Kết quả tính đường ống cho giàn DC với các trường hợp Water Cut.1 Bảng tính toán lưu lượng ống.2 Bảng criteria suction.3 Chọn ống theo Criteria.4 Bảng tính toán lưu lượng ống.5 Bảng Discharge Line Criteria.6 Chọn ống theo Criteria.7 Bảng kết quả Suction line.8 Bảng kết quả Discharge Line.9 Kết quả 3 bơm của 3 case. 73 ix DANH MỤC VIẾT TẮT STT Chữ cái viết tắt Tên đầy đủ trong tiếng Anh 1 WHP Well Head Platform 2 SWI Seawater Injection 3 WHP Wellhead Platform 4 API American Petroleum Institute 5 GOR Gas Oil Ratio, scf/bbl 6 CITHP Closed-in Tubing Head Pressure 7 CITHT Closed-in Tubing Head Temperature 8 FTHP Flowing Tubing Head Pressure 9 FTHT Flowing Tubing Head Temperature x TỔNG QUAN 1.1 Sơ lược mỏ Al-Shaheen Mỏ dầu Al Shaheen là một mỏ dầu và khí đốt ngoài khơi bờ biển phía Đông Bắc của Qatar ở Vịnh Ba Tư, cách Doha 80 km về phía Bắc.

Mỏ dầu nằm phía trên mỏ khí đốt phía Bắc, một trong những mỏ khí đốt lớn nhất thế giới. Mỏ này được Maersk Oil Qatar AS của Đan Mạch vận hành cho đến tháng 7 năm 2017 theo thỏa thuận chia sẻ sản xuất với QatarEnergy, thay mặt cho nhà nước Qatar. Tính đến tháng 6 năm 2016, QatarEnergy và tập đoàn TotalEnergies lớn của Pháp đã thành lập một công ty mới có tên là North Oil Company. Công ty mới được sở hữu 70% bởi QatarEnergy và 30% bởi TotalEnergies.

Công ty North Oil tiếp quản hoạt động khai thác vào ngày 14 tháng 7 năm 2017. Machine, Artist, Qatar: Location of oil & gas fields. 2009 Mỏ có 33 giàn khoan cố định, bao gồm 5 trung tâm sản xuất chính được phân bố trên 9 khu vực khác nhau của mỏ - từ A đến I. Al-Shaheen đạt sản lượng cao nhất 300kbpd vào năm 2007 và vẫn duy trì mức sản lượng này cho đến ngày nay.

Đến tháng 12 năm 2016, tổng lượng dầu được khai thác từ Al-Shaheen là 1.1 Vị trí mỏ Al-Shaheen 11 1.2 Các cụm thiết bị Đối với một hệ thống xử lý trên giàn ngoài biển, các cụm thiết bị và hệ thống luôn có sự liên kết chặt chẽ với nhau, trong đó sản phẩm của cụm này là đầu vào của cụm khác. Về cơ bản, các cụm thiết bị trên giàn DC, FC và EG tương đối giống nhau. Tại đây, có các cụm cơ bản như cụm đầu giếng và thiết bị thu gom (Wellhead Production Gathering Manifold), bao gồm các thiết bị như một số ống kết nối từ vỉa dầu lên bề mặt của giàn (Wellhead), một thiết bị phía trên bề mặt (Christmas Tree), van giảm áp (Choke valve), và một số ống có kích thước lớn như Production and Test manifolds, Lift gas manifolds, SWI manifolds… với nhiệm vụ thu gom hỗn hợp lưu chất từ dưới vỉa lên và vận chuyển đến các thiết bị trên giàn. Ngoài ra, thiết bị đo sản lượng của vỉa cũng không thể thiếu.