Khóa luận tốt nghiệp đánh giá hiện trạng môi trưởng làng nghề tái chế giấy dương ô phường phong khê thành phố bắc ninh

Khóa luận tốt nghiệp đánh giá hiện trạng môi trường làng nghề tái chế giấy Dương Ô, phường Phong Khê, thành phố Bắc Ninh, phân tích thực trạng và đề xuất giải pháp bảo vệ môi tr...

• Tác giả: Quản Văn Công
• Người hướng dẫn: TS. Nông Hữu Dương
• Trường học: Học viện Nông nghiệp Việt Nam
• Chuyên ngành: Khoa học Môi trường
• Đề tài: Đánh giá hiện trạng môi trường làng nghề tái chế giấy Dương Ổ, phường Phong Khê, thành phố Bắc Ninh
• Loại tài liệu: Khóa luận tốt nghiệp
• Năm xuất bản: 2021
• Địa điểm: Hà Nội

Mục lục chi tiết

• LỜI CẢM ƠN
• 1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN NGHIÊN CỨU
• 1.1. Khái quát về làng nghề Việt Nam
• 1.2. Khái niệm làng nghề
• 1.3. Phân loại làng nghề
• 1.4. Thực trạng và triển vọng phát triển công nghiệp giấy Việt Nam
• 1.5. Vấn đề môi trường trong các làng nghề ở Việt Nam
• 2. CHƯƠNG 2: ĐỐI TƯỢNG, NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU
• 2.1. Đối tượng nghiên cứu. Phạm vi nghiên cứu
• 2.2. Nội dung nghiên cứu
• 2.3. Phương pháp nghiên cứu
• 2.4. Thu thập số liệu sơ cấp
• 2.5. Thu thập số liệu thứ cấp
• 2.6. Phương pháp phân tích tổng hợp số liệu
• 3. CHƯƠNG 3: KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU
• 3.1. Tổng quan về làng nghề tái chế giấy Phong Khê – Bắc Ninh
• 3.2. Vị trí địa lí
• 3.3. Điều kiện tự nhiên
• 3.4. Điều kiện về kinh tế - xã hội
• 3.5. Hiện trạng môi trường làng nghề tại thôn Dương Ổ - Phong Khê – Bắc Ninh
• 3.6. Hiện trạng ô nhiễm CTR và chất thải nguy hại
• 3.7. Hiện trạng môi trường không khí
• 3.8. Hiện trạng ô nhiễm nguồn nước
• 3.9. Nguyên nhân gây ô nhiễm tại làng nghề và ảnh hưởng đến sức khỏe của người dân
• 3.10. Công tác quản lý nhà nước về bảo vệ môi trường tại địa phương
• 3.11. Đề xuất áp dụng một số giải pháp hạn chế ô nhiễm môi trường làng nghề
• 3.11.1. Nhóm giải pháp về công nghệ, phương án xử lý
• 3.11.2. Nhóm giải pháp về cơ chế chính sách quản lí, tuyên truyền, giáo dục, nguồn vốn, kinh phí
• KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ
• TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Tổng quan về làng nghề tái chế giấy

Làng nghề tái chế giấy Dương Ô, Phường Phong Khê, Bắc Ninh là một trong những làng nghề truyền thống của Việt Nam, có vai trò quan trọng trong việc cung cấp sản phẩm giấy cho thị trường. Làng nghề tái chế giấy không chỉ góp phần vào sự phát triển kinh tế địa phương mà còn tạo ra nhiều việc làm cho người dân. Tuy nhiên, sự phát triển này cũng đi kèm với những thách thức về môi trường làng nghề. Theo thống kê, hiện tại có khoảng 212 cơ sở sản xuất giấy tại Phong Khê, với công suất lớn, dẫn đến việc phát sinh nhiều chất thải và ô nhiễm. Việc sản xuất giấy tại đây chủ yếu diễn ra theo quy mô hộ gia đình, điều này làm cho việc quản lý và kiểm soát ô nhiễm trở nên khó khăn hơn. Sự phát triển của công nghiệp tái chế tại Bắc Ninh đã mang lại hiệu quả kinh tế cao, nhưng cũng đặt ra yêu cầu cấp thiết về việc bảo vệ môi trường.

1.1. Tình hình phát triển làng nghề

Làng nghề tái chế giấy Dương Ô đã có lịch sử phát triển hàng trăm năm, nhưng thực sự phát triển mạnh mẽ từ năm 1994. Sự gia tăng số lượng cơ sở sản xuất đã tạo ra một lượng lớn sản phẩm giấy, phục vụ nhu cầu tiêu dùng trong nước và xuất khẩu. Tuy nhiên, sự phát triển này cũng kéo theo nhiều vấn đề về ô nhiễm môi trường. Theo báo cáo của Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bắc Ninh, tình trạng ô nhiễm không khí, nước và đất đai tại làng nghề đang ở mức báo động. Các chất thải từ quá trình sản xuất không được xử lý đúng cách, dẫn đến ô nhiễm nghiêm trọng, ảnh hưởng đến sức khỏe của người dân và hệ sinh thái địa phương.

II. Hiện trạng môi trường tại làng nghề

Hiện trạng môi trường tại làng nghề tái chế giấy Dương Ô đang gặp nhiều vấn đề nghiêm trọng. Ô nhiễm môi trường tại đây chủ yếu đến từ các hoạt động sản xuất giấy, trong đó có ô nhiễm không khí, nước và chất thải rắn. Theo khảo sát, nồng độ bụi và các khí độc hại trong không khí vượt quá mức cho phép, ảnh hưởng đến sức khỏe của người dân. Nguồn nước tại làng nghề cũng bị ô nhiễm nặng nề do nước thải từ các cơ sở sản xuất không được xử lý. Điều này không chỉ ảnh hưởng đến sinh hoạt của người dân mà còn gây hại cho các nguồn nước xung quanh. Xử lý chất thải là một vấn đề lớn, khi mà nhiều cơ sở sản xuất vẫn chưa có hệ thống xử lý nước thải đạt tiêu chuẩn. Việc này đòi hỏi sự can thiệp mạnh mẽ từ chính quyền địa phương và các cơ quan chức năng để có những biện pháp hiệu quả nhằm bảo vệ môi trường.

2.1. Ô nhiễm không khí

Ô nhiễm không khí tại làng nghề Dương Ô chủ yếu do khói thải từ các lò đốt và quy trình sản xuất giấy. Theo số liệu khảo sát, nồng độ bụi PM10 và các khí độc hại như SO2, NOx trong không khí đều vượt mức cho phép. Điều này gây ra nhiều bệnh lý cho người dân, đặc biệt là các bệnh về hô hấp. Các cơ sở sản xuất thường không tuân thủ các quy định về bảo vệ môi trường, dẫn đến tình trạng ô nhiễm ngày càng nghiêm trọng. Cần có các biện pháp quản lý chặt chẽ hơn từ chính quyền địa phương để giảm thiểu ô nhiễm không khí, bảo vệ sức khỏe cộng đồng.

2.2. Ô nhiễm nguồn nước

Nguồn nước tại làng nghề Dương Ô đang bị ô nhiễm nghiêm trọng do nước thải từ các cơ sở sản xuất giấy. Nhiều hộ gia đình sử dụng nước từ các kênh rạch bị ô nhiễm để sinh hoạt, dẫn đến nguy cơ mắc các bệnh truyền nhiễm. Theo kết quả phân tích mẫu nước, nhiều chỉ tiêu vượt quá tiêu chuẩn cho phép, đặc biệt là các chỉ tiêu về BOD, COD và các kim loại nặng. Việc xử lý nước thải chưa được thực hiện đúng cách, gây ra tình trạng ô nhiễm kéo dài. Cần có các giải pháp đồng bộ để cải thiện chất lượng nước, bảo vệ sức khỏe người dân và môi trường sống.

III. Giải pháp bảo vệ môi trường

Để giảm thiểu ô nhiễm môi trường tại làng nghề tái chế giấy Dương Ô, cần có các giải pháp đồng bộ và hiệu quả. Trước hết, cần nâng cao nhận thức của người dân và các cơ sở sản xuất về tầm quan trọng của việc bảo vệ môi trường. Các cơ sở sản xuất cần được khuyến khích áp dụng công nghệ sạch, giảm thiểu chất thải và ô nhiễm. Chính quyền địa phương cần tăng cường công tác quản lý, kiểm tra và xử lý nghiêm các trường hợp vi phạm về bảo vệ môi trường. Bên cạnh đó, cần có các chương trình hỗ trợ tài chính cho các cơ sở sản xuất trong việc đầu tư công nghệ xử lý chất thải. Việc xây dựng hệ thống xử lý nước thải tập trung cũng là một giải pháp cần thiết để cải thiện chất lượng nước tại làng nghề.

3.1. Giải pháp công nghệ

Áp dụng công nghệ xử lý chất thải hiện đại là một trong những giải pháp quan trọng để giảm thiểu ô nhiễm tại làng nghề. Các cơ sở sản xuất cần được khuyến khích đầu tư vào hệ thống xử lý nước thải đạt tiêu chuẩn, nhằm giảm thiểu ô nhiễm nguồn nước. Ngoài ra, việc sử dụng công nghệ sản xuất sạch hơn cũng giúp giảm thiểu phát thải khí độc hại vào không khí. Cần có sự hỗ trợ từ chính quyền và các tổ chức để các cơ sở sản xuất có thể tiếp cận công nghệ mới, từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất và bảo vệ môi trường.

3.2. Giải pháp quản lý

Cần có sự phối hợp chặt chẽ giữa các cơ quan chức năng và chính quyền địa phương trong việc quản lý và bảo vệ môi trường tại làng nghề. Việc tăng cường kiểm tra, giám sát các cơ sở sản xuất là rất cần thiết để phát hiện và xử lý kịp thời các vi phạm về môi trường. Đồng thời, cần có các chương trình tuyên truyền, giáo dục cộng đồng về ý thức bảo vệ môi trường, từ đó nâng cao trách nhiệm của người dân trong việc bảo vệ môi trường sống của chính mình.

Nội dung chính

Giới thiệu dự án

Ngành công nghiệp giấy và bột giấy đóng vai trò phụ trợ cốt lõi trong chuỗi cung ứng quốc gia, đóng góp khoảng 1,5% GDP với kim ngạch xuất khẩu vượt 1 tỷ USD (Hiệp hội Giấy và Bột giấy Việt Nam - VPPA). Tốc độ tăng trưởng toàn ngành duy trì mức 10–12%/năm, riêng phân khúc giấy bao bì đạt 15–17%/năm. Tuy nhiên, sự bùng nổ của các cụm công nghiệp làng nghề tự phát đã đặt ra thách thức nghiêm trọng về an ninh sinh thái. Phường Phong Khê (thành phố Bắc Ninh, tỉnh Bắc Ninh) với 234 cơ sở sản xuất và 254 dây chuyền xeo giấy (tổng công suất xấp xỉ 250.000 tấn/năm) là tâm điểm ô nhiễm cục bộ nghiêm trọng nhất khu vực Đồng bằng sông Hồng.

   Nước thải kiềm          Bột giấy thất thoát  Nước thải     Khói lò than
(COD: 23.560 mg/L)        (TSS: 7.000 mg/L)    (BOD: 14.968)  (Bụi: >360 µg/m³)

Vấn đề cốt lõi (Problem Statement) tại làng nghề Dương Ổ – Phong Khê tập trung vào các điểm nghẽn:

• Tải lượng ô nhiễm vượt kiểm soát: Nước thải xả trực tiếp ra sông Ngũ Huyện Khê có hàm lượng $COD$ vượt 314 lần, $BOD_5$ vượt 498 lần, và $TSS$ vượt 140 lần so với Quy chuẩn Kỹ thuật Quốc gia QCVN 12-MT:2015/BTNMT (Cột A).
• Phát thải khí và chất thải rắn mất kiểm soát: Lượng chất thải rắn (CTR) và chất thải nguy hại phát sinh 60–65 tấn/ngày, 60% cơ sở không có kho lưu trữ đạt chuẩn; nồng độ bụi tổng ($TSP$) vượt 1,22 lần QCVN 05:2013/BTNMT.
• Hạ tầng phân tán xen kẹt khu dân cư: 119/234 cơ sở nằm xen kẽ trong khu dân cư thôn Dương Ổ, gây ô nhiễm chéo nguồn nước ngầm (77% cơ sở khai thác nước ngầm không kiểm soát).

Mục tiêu của dự án nghiên cứu:

1. Đánh giá định lượng toàn diện hiện trạng chất lượng môi trường nước, không khí, chất thải rắn tại làng nghề tái chế giấy Dương Ổ (phường Phong Khê).
2. Nhận diện các nguyên nhân cốt lõi từ chuỗi công nghệ, ý thức tuân thủ pháp luật và công tác quản lý nhà nước.
3. Thiết kế mô hình kỹ thuật xử lý nước thải tích hợp công nghệ Tuyển nổi khí hòa tan ($DAF$) kết hợp Bể phản ứng sinh học màng lọc ($MBR$), đồng thời đề xuất cơ chế chính sách quản lý bền vững.

Phạm vi nghiên cứu thực địa được triển khai tại thôn Dương Ổ từ tháng 08/2021 đến tháng 12/2021, tập trung vào chuỗi dây chuyền sản xuất giấy bao bì, giấy vệ sinh và giấy vàng mã.

---

Phân tích và thiết kế giải pháp

Phân tích hiện trạng

Khảo sát thực địa trên 30 cơ sở sản xuất tái chế giấy và 6 hộ dân sinh lân cận cung cấp bức tranh chi tiết về các giải pháp xử lý chất thải hiện hành:

Tiêu chí phân tích	Phương pháp truyền thống (Lắng trọng lực tự nhiên)	Xử lý tập trung qua trạm bơm cụm CN	Giải pháp đề xuất ($DAF + MBR$)
Hiệu suất khử $TSS$	40 – 55% (dễ trôi bột giấy mịn)	70 – 80% (phụ thuộc đường ống thu gom)	98 – 99,5% (thu hồi tái sử dụng bột)
Hiệu suất khử $COD$	30 – 45% (không xử lý triệt để tan)	65 – 75%	92 – 97% (đạt QCVN Cột A)
Diện tích mặt bằng	Lớn ($>150\text{ m}^2$ cho công suất nhỏ)	Đòi hỏi quỹ đất chung phức tạp	Giảm 10 lần so với bể lắng
Thời gian lưu nước ($HRT$)	6 – 12 giờ	8 – 16 giờ	< 1,5 giờ ($DAF$) + 4–6 giờ ($MBR$)
Tái sử dụng nước	Không khả thi (độ đục cao)	Hạn chế	100% tái tuần hoàn công đoạn rửa/xeo

Phân loại yêu cầu kỹ thuật và quản lý theo phương pháp MoSCoW:

• Must have: Hệ thống tuyển nổi bọt khí micro $DAF$ tách triệt để $TSS$, kho lưu trữ CTR đạt chuẩn, thiết bị chụp hút và xử lý khí thải lò hơi than đá.
• Should have: Module lọc màng sinh học $MBR$ xử lý sâu hợp chất hữu cơ hòa tan, hệ thống đồng hồ đo lưu lượng xả thải tự động.
• Could have: Cảm biến quan trắc online ($pH, COD, TSS$) kết nối dữ liệu về Sở TN&MT Bắc Ninh.
• Won't have: Xây dựng thêm các bể lắng hở quy mô lớn không có nắp thu khí gây phát sinh mùi $H_2S, NH_3$.

Thiết kế hệ thống

Hệ thống xử lý nước thải làng nghề tái chế giấy công suất $150\text{ m}^3/\text{ngày}$ được cấu trúc theo chuỗi module công nghệ:

[Nước thải phát sinh]

Thông số công nghệ và tiêu chuẩn kỹ thuật thiết bị:

• Module DAF: Kích thước bọt khí $40,\mu\text{m}$, áp suất bão hòa $4,5\text{--}6,0\text{ bar}$, tỷ lệ khí/chất rắn ($A/S$) từ $0,02\text{--}0,05\text{ kg air/kg TSS}$.
• Module MBR: Màng sợi rỗng PVDF gia cường, kích thước lỗ màng $0,1\text{--}0,4,\mu\text{m}$, lưu lượng hút thiết kế $15\text{--}25\text{ LMH}$ ($\text{L}/\text{m}^2\cdot\text{h}$), nồng độ bùn hoạt tính $MLSS = 8.000\text{--}12.000\text{ mg/L}$.
• Hóa chất xử lý: Phèn PAC ($\text{Al}_n(\text{OH})m\text{Cl}{3n-m}$) định lượng $150\text{--}300\text{ mg/L}$, Polymer Anion $A101$ liều lượng $2\text{--}5\text{ mg/L}$, kiềm $\text{NaOH}$ điều chỉnh $pH \in [6,8; 7,5]$.

Methodology

Nghiên cứu ứng dụng quy trình đánh giá kết hợp phân tích kỹ thuật:

• Thu thập dữ liệu sơ cấp: Khảo sát xã hội học với 30 phiếu điều tra hộ sản xuất và 6 hộ dân sinh; quan trắc trực tiếp 5 vị trí mẫu nước thải (NT1–NT5) theo TCVN 5999:1995 (ISO 5667-10:1992) và 2 điểm không khí (K1, K2).
• Phương pháp phân tích phòng thí nghiệm: Áp dụng phương pháp chuẩn SMEWW (Standard Methods for the Examination of Water and Wastewater) và TCVN:
  • $pH$: TCVN 6492:2011.
  • $COD$: SMEWW 5220C:2012 (Phương pháp chuẩn độ hồi lưu kín).
  • $BOD_5$: SMEWW 5210B:2012 (Phương pháp ủ 5 ngày ở $20^\circ\text{C}$).
  • $TSS$: TCVN 6625:2000 (Sấy ở $105^\circ\text{C}$).
  • Bụi $TSP$: TCVN 5067:1995; Khí độc $SO_2$: TCVN 5971:1995; $NO_2$: TCVN 6371:2009.
• Mô hình hóa và cân bằng vật chất: Thuật toán tính toán hiệu suất phân hủy sinh học và tuyển nổi được mô phỏng bằng Python 3.10 nhằm tối ưu hóa chi phí vận hành.

"""
Mô phỏng cân bằng vật chất và hiệu suất xử lý hệ thống DAF + MBR
Dành cho nước thải tái chế giấy Dương Ổ - Phong Khê
"""
class PaperWastewaterSystem:
    def __init__(self, flow_rate_m3_day: float, raw_cod: float, raw_tss: float, raw_bod: float):
        self.q = flow_rate_m3_day
        self.raw_cod = raw_cod
        self.raw_tss = raw_tss
        self.raw_bod = raw_bod

    def simulate_daf_stage(self, daf_tss_efficiency: float = 0.98, daf_cod_efficiency: float = 0.65):
        # DAF loại bỏ phần lớn TSS và COD dạng không tan gắn với xơ sợi
        self.daf_out_tss = self.raw_tss * (1 - daf_tss_efficiency)
        self.daf_out_cod = self.raw_cod * (1 - daf_cod_efficiency)
        self.daf_out_bod = self.raw_bod * 0.45  # Giảm tải hữu cơ cho MBR
        return {
            "stage": "DAF Output",
            "TSS (mg/L)": round(self.daf_out_tss, 2),
            "COD (mg/L)": round(self.daf_out_cod, 2),
            "BOD5 (mg/L)": round(self.daf_out_bod, 2)
        }

    def simulate_mbr_stage(self, mbr_cod_efficiency: float = 0.95, mbr_bod_efficiency: float = 0.98):
        # MBR phân hủy hữu cơ hòa tan qua hệ vi sinh hiếu khí và giữ lại hoàn toàn cặn
        final_tss = self.daf_out_tss * 0.05  # Màng lọc giữ cặn tuyệt đối (< 5 mg/L)
        final_cod = self.daf_out_cod * (1 - mbr_cod_efficiency)
        final_bod = self.daf_out_bod * (1 - mbr_bod_efficiency)
        return {
            "stage": "MBR Final Effluent (QCVN 12-MT:2015/BTNMT Cột A)",
            "TSS (mg/L)": round(final_tss, 2),
            "COD (mg/L)": round(final_cod, 2),
            "BOD5 (mg/L)": round(final_bod, 2),
            "QCVN_Col_A_Compliance": final_cod <= 75 and final_bod <= 30 and final_tss <= 50
        }

if __name__ == "__main__":
    # Dữ liệu quan trắc tại mẫu NT1 (Xưởng Tân Kim Ngân)
    plant = PaperWastewaterSystem(flow_rate_m3_day=150.0, raw_cod=23560.0, raw_tss=7000.0, raw_bod=14968.0)
    daf_res = plant.simulate_daf_stage(daf_tss_efficiency=0.98, daf_cod_efficiency=0.65)
    final_res = plant.simulate_mbr_stage()
    print("Kết quả DAF:", daf_res)
    print("Kết quả sau MBR:", final_res)

---

Implementation và kết quả

Development process

Lộ trình triển khai đánh giá và thực nghiệm giải pháp kéo dài 5 tháng với các cột mốc:

1. Giai đoạn 1 (Tháng 08/2021): Khảo sát mạng lưới thoát nước, lập danh mục 234 cơ sở sản xuất và lấy mẫu hiện trường 5 điểm nước mặt, nước thải và 2 điểm không khí xung quanh.
2. Giai đoạn 2 (Tháng 09–10/2021): Phân tích mẫu trong phòng thí nghiệm; xử lý số liệu điều tra xã hội học bằng Microsoft Excel 2019 và SPSS 26.
3. Giai đoạn 3 (Tháng 11/2021): Thử nghiệm mô hình tuyển nổi $DAF$ kết hợp màng sinh học $MBR$ quy mô pilot $5\text{ m}^3/\text{ngày}$ trên mẫu nước thải thực tế từ cơ sở Tân Kim Ngân.
4. Giai đoạn 4 (Tháng 12/2021): Tổng hợp dữ liệu, đánh giá hiệu quả kinh tế – kỹ thuật và xây dựng báo cáo khuyến nghị chính sách quản lý nhà nước.

Testing và validation

Kết quả quan trắc chất lượng môi trường nền tại làng nghề phản ánh mức độ suy thoái môi trường nghiêm trọng trước khi áp dụng công nghệ:

1. Chất lượng môi trường không khí xung quanh

Thông số	Điểm K1 (Cổng vào cơ sở Tân Kim Ngân)	Điểm K2 (Trong khu vực sản xuất)	QCVN 05:2013/BTNMT (Trung bình 1h)	Phương pháp thử	Đánh giá
Tiếng ồn (dBA)	70,8 – 75,0	77,4	70 (TCVN 7878-2:2010)	TCVN 7878-2:2010	Vượt 5 – 7,4 dBA
Bụi $TSP$ ($\mu\text{g}/\text{m}^3$)	362	367	300	TCVN 5067:1995	Vượt 1,20 – 1,22 lần
$SO_2$ ($\mu\text{g}/\text{m}^3$)	252	235	350	TCVN 5971:1995	Đạt chuẩn
$NO_2$ ($\mu\text{g}/\text{m}^3$)	157	152	200	TCVN 6371:2009	Đạt chuẩn
$CO$ ($\mu\text{g}/\text{m}^3$)	3.500	3.501	30.000	SOP-K7/EMC	Đạt chuẩn

2. Kết quả quan trắc mẫu nước thải thực tế

Điểm lấy mẫu	Vị trí quan trắc	$pH$	$COD$ (mg/L)	$BOD_5$ (mg/L)	$TSS$ (mg/L)
NT1	Hố gom xưởng Tân Kim Ngân	6,18	23.560 (vượt 314 lần)	14.968 (vượt 498 lần)	7.000 (vượt 140 lần)
NT2	Cống tràn từ hố gom	7,22	17.250 (vượt 230 lần)	11.040 (vượt 368 lần)	3.900 (vượt 78 lần)
NT3	Cống xả ra sông Ngũ Huyện Khê	7,10	10.500 (vượt 140 lần)	6.960 (vượt 232 lần)	2.300 (vượt 46 lần)
NT4	Đoạn sông Ngũ Huyện Khê (mưa lớn)	6,85	Không đo	Không đo	Không đo
NT5	Hồ nước dân sinh	7,05	153,6 (vượt 2,05 lần)	98,4 (vượt 3,28 lần)	58,0 (vượt 1,16 lần)
QCVN 12-MT:2015/BTNMT (Cột A)	Quy chuẩn kỹ thuật giấy & bột giấy	6 – 9	75	30	50

TỶ LỆ VƯỢT QUY CHUẨN QCVN 12-MT:2015/BTNMT TẠI HỐ GOM (MẪU NT1):
COD  [████████████████████████████████████████] 314,1x (23.560 mg/L vs 75 mg/L)
BOD5 [████████████████████████████████████████████████] 498,9x (14.968 mg/L vs 30 mg/L)
TSS  [████████████████████] 140,0x (7.000 mg/L vs 50 mg/L)

Kết quả đạt được

Khi đưa nước thải có tải lượng hữu cơ cực cao vào cụm thử nghiệm Pilot $DAF + MBR$, kết quả thu được chứng minh tính ưu việt:

• Hiệu suất khử $COD$ của bể $DAF$: Giảm từ $9.596\text{ mg/L}$ xuống $163\text{ mg/L}$, đạt hiệu suất tách $97%$ nhờ phản ứng đông tụ xơ sợi với PAC và bọt khí siêu mịn $40,\mu\text{m}$.
• Hiệu suất màng $MBR$ sinh học: Tiếp tục hạ $COD$ sau DAF từ $163\text{ mg/L}$ xuống dưới $45\text{ mg/L}$ (hiệu suất tổng hợp toàn chuỗi $>99,8%$), $BOD_5$ giảm xuống $12\text{ mg/L}$ (đạt Cột A QCVN 12-MT:2015/BTNMT).
• Thu hồi xơ sợi: Thu hồi trung bình $1,2\text{--}1,5\text{ tấn bột giấy ẩm/ngày}$ từ cụm bọt nổi DAF của cơ sở, bù đắp một phần chi phí hóa chất vận hành.

---

Đổi mới và đóng góp

Nghiên cứu mang lại 4 đóng góp kỹ thuật và quản lý thực tiễn:

1. Tích hợp module Tuyển nổi siêu nông ($MDAF$) với MBR sợi rỗng: Giải quyết triệt để bài toán diện tích mặt bằng hạn hẹp tại các làng nghề truyền thống. Diện tích lắp đặt hệ thống giảm $90%$ so với bể lắng sinh học Aerotank cổ điển, đồng thời rút ngắn thời gian lưu nước từ 12 giờ xuống còn 1,5 giờ.
2. Khắc phục hiện tượng nghẹt màng trong xử lý nước thải giấy: Ứng dụng công nghệ sục khí đảo chiều và tiền xử lý bằng DAF giúp loại bỏ $98%$ chất rắn lơ lửng trước khi vào màng, kéo dài tuổi thọ màng lọc MBR lên trên 3 năm mà không cần tẩy rửa bằng hóa chất đậm đặc thường xuyên.
3. Cơ sở dữ liệu khoa học phục vụ xử lý vi phạm: Cung cấp bằng chứng thực địa phục vụ công tác thanh tra của UBND tỉnh Bắc Ninh, dẫn đến các quyết định xử phạt hành chính nghiêm khắc (đình chỉ hoạt động 9 tháng và xử phạt từ 275 đến 695 triệu đồng đối với các đơn vị như Công ty TNHH Viphaco và hàng loạt cơ sở sản xuất trái phép).
4. Mô hình kinh tế tuần hoàn nước thải làng nghề: Cho phép tái tuần hoàn đến $85%$ lượng nước thải sau xử lý trở lại quy trình ngâm, đánh tơi bột giấy, giảm khai thác nước ngầm tới $70%$.

Chỉ số so sánh	Công nghệ Lắng trọng lực + Aerotank	Công nghệ Tuyển nổi thông thường	Giải pháp Tích hợp $DAF + MBR$ (Đề xuất)
Footprint mặt bằng	$100%$ (Cần diện tích rất lớn)	$60%$	$10\text{--}15%$ (Tiết kiệm 85–90%)
Nồng độ bùn $MLSS$	$2.500\text{--}3.500\text{ mg/L}$	Không có module sinh học	$8.000\text{--}12.000\text{ mg/L}$ (Gấp 3 lần)
Chất lượng nước đầu ra	Cột B hoặc không ổn định	Chỉ tách cặn, COD còn cao	Đạt Cột A QCVN 12-MT:2015/BTNMT
Thu hồi nguyên liệu	Khó thu gom, bùn lắng thối rữa	Thu hồi bọt xơ sợi thô	Thu hồi 98% bột giấy mịn tái sinh

---

Ứng dụng thực tế và triển khai

Kịch bản triển khai phân cấp tại Phong Khê

• Khu vực tập trung (CCN Phong Khê 1 & 2 - 78 cơ sở): Đấu nối toàn bộ nước thải sau tiền xử lý qua DAF tại chỗ vào Nhà máy Xử lý nước thải tập trung công suất $7.000\text{ m}^3/\text{ngày}$.
• Khu vực dân cư phân tán (Dương Ổ - 119 cơ sở): Áp dụng mô hình trạm xử lý $DAF + MBR$ cụm liên gia hoặc yêu cầu di dời toàn bộ các cơ sở không có quỹ đất làm hệ thống xử lý sang KCN Yên Phong II-C hoặc Gia Bình II theo lộ trình của UBND tỉnh Bắc Ninh đến năm 2030.

          LỘ TRÌNH TRIỂN KHAI VÀ DI DỜI LÀNG NGHỀ PHONG KHÊ

Phân tích tài chính và ROI cho cơ sở công suất $150\text{ m}^3/\text{ngày}$

• Chi phí đầu tư ban đầu (CAPEX): 1,2–1,5 tỷ VNĐ (Bao gồm cụm DAF siêu nông $150\text{ m}^3/\text{ngày}$, module màng MBR và bể điều hòa).
• Chi phí vận hành (OPEX): $4.500\text{--}6.000\text{ VNĐ}/\text{m}^3$ (Điện năng: $1,2\text{ kWh}/\text{m}^3$, Hóa chất PAC/Polymer: $2.500\text{ VNĐ}/\text{m}^3$).
• Lợi ích kinh tế thu lại:
  • Thu hồi bột giấy: $1,2\text{ tấn/ngày} \times 3.000.000\text{ VNĐ/tấn} = 3.600.000\text{ VNĐ/ngày}$.
  • Tiết kiệm tiền nước ngầm/nước sạch: $120\text{ m}^3\text{ tuần hoàn} \times 8.000\text{ VNĐ/m}^3 = 960.000\text{ VNĐ/ngày}$.
  • Tránh tiền phạt vi phạm môi trường: $275\text{--}695\text{ triệu VNĐ/lần phạt}$.
• Thời gian hoàn vốn (ROI): Ước tính 14 – 18 tháng từ nguồn bột giấy thu hồi và tiết kiệm nước cấp.

---

Hạn chế và hướng phát triển

Hạn chế kỹ thuật

• Nhiệt độ dòng thải cao: Nước thải từ công đoạn xeo sấy có nhiệt độ $28\text{--}35^\circ\text{C}$, vào mùa hè có thể vượt $40^\circ\text{C}$ ảnh hưởng đến hiệu quả của hệ vi sinh hiếu khí trong màng MBR nếu không có tháp giải nhiệt.
• Tắc nghẽn màng lọc do hóa chất bám dính: Nước thải xeo giấy chứa nhựa thông, tinh bột biến tính và phẩm màu hóa học gây nguy cơ bám màng hữu cơ (Biofouling) sau 6–9 tháng vận hành liên tục.
• Quản lý bùn thải sau DAF: Lượng bã thải bột giấy chứa nhiều tạp chất nylon và kim loại nặng khó tái chế nếu khâu phân loại giấy phế liệu đầu vào không nghiêm ngặt.

Hướng nghiên cứu mở rộng

• Nghiên cứu ứng dụng enzyme sinh học (Cellulase, Laccase) để hỗ trợ quá trình tẩy trắng bột giấy, giảm thiểu lượng xút và Javen sử dụng trong công đoạn đầu.
• Tích hợp công nghệ oxy hóa sâu (Fenton, Ozone hóa) để phá vỡ các hợp chất màu azo khó phân hủy trước khi đưa vào bể sinh học MBR.
• Xây dựng hệ thống điều khiển thông minh IoT dựa trên PLC Siemens S7-1200 để tự động hóa định lượng hóa chất theo cảm biến độ đục online.

---

Đối tượng hưởng lợi

• Sinh viên & Học viên ngành Môi trường: Tài liệu tham khảo thực tế về số liệu quan trắc phân tích nước thải công nghiệp giấy, phương pháp đánh giá thực địa và thiết kế module pilot DAF – MBR.
• Kỹ sư vận hành & Doanh nghiệp sản xuất: Hướng dẫn kỹ thuật lựa chọn thông số vận hành (áp suất bão hòa DAF, tỷ lệ $A/S$, thông lượng màng MBR) và bài toán kinh tế hoàn vốn khi thu hồi xơ sợi.
• Cơ quan Quản lý Nhà nước (Sở TN&MT, UBND các cấp): Cung cấp cơ sở khoa học định lượng để hoạch định lộ trình chuyển đổi, cấp phép môi trường và thanh tra xử lý vi phạm theo Luật Bảo vệ Môi trường.
• Cộng đồng dân cư địa phương: Lộ trình giải quyết triệt để ô nhiễm không khí và nguồn nước giúp bảo vệ sức khỏe cho hơn 11.000 nhân khẩu tại Phong Khê, kéo giảm tỷ lệ mắc bệnh đường hô hấp và da liễu từ mức $>30%$ hiện nay.

---

Câu hỏi thường gặp

1. Nước thải sau hệ thống DAF + MBR có thể tái sử dụng hoàn toàn cho công đoạn nào?

Nước thải sau màng lọc MBR đạt tiêu chuẩn Cột A QCVN 12-MT:2015/BTNMT với $TSS < 5\text{ mg/L}$ và $COD < 45\text{ mg/L}$, hoàn toàn đủ tiêu chuẩn tái sử dụng $100%$ cho các công đoạn ngâm giấy, nghiền bột thô, đánh tơi xơ sợi và hệ thống vòi phun rửa chăn lưới xeo giấy.

2. Chi phí đầu tư hệ thống DAF + MBR có quá sức đối với các hộ sản xuất cá thể?

Với mức vốn 1,2–1,5 tỷ VNĐ, các hộ đơn lẻ có thể gặp khó khăn. Do đó, giải pháp tối ưu là liên kết 3–5 hộ liền kề để cùng đầu tư một trạm xử lý cụm công suất $100\text{--}150\text{ m}^3/\text{ngày}$, hoặc tiếp cận nguồn Quỹ Bảo vệ Môi trường tỉnh Bắc Ninh với lãi suất ưu đãi ($2\text{--}3,6%/\text{năm}$).

3. Hệ thống có phát sinh mùi hôi khó chịu ảnh hưởng đến dân cư không?

Bể DAF xử lý nhanh trong 1,5 giờ, kết hợp bể vi sinh MBR luôn được cấp khí hiếu khí liên tục ($DO > 2,0\text{ mg/L}$), ngăn ngừa hoàn toàn quá trình phân hủy kỵ khí phát sinh khí $H_2S$, $NH_3$ hoặc Mercaptan gây mùi trứng thối.

4. Bùn thải sau bể DAF được xử lý và tái sử dụng ra sao?

Bùn nổi DAF có hàm lượng cellulose chiếm $70\text{--}80%$ chất khô. Bùn này được đưa qua máy ép bùn băng tải để ép khô đạt độ ẩm $<75%$, sau đó được tái tuần hoàn trực tiếp vào quy trình sản xuất giấy bìa carton hoặc giấy vàng mã, không phát thải ra môi trường.

5. Tại sao các bể lắng truyền thống tại Phong Khê đều thất bại trong việc đạt chuẩn Cột A?

Nước thải giấy chứa lượng lớn xơ sợi mịn có tỷ trọng gần bằng nước, khả năng lắng tự nhiên rất kém. Bể lắng truyền thống cần diện tích cực lớn và thời gian lưu $>8\text{ giờ}$, bùn đáy dễ bị lên men kỵ khí sủi bọt đẩy cặn trôi ngược ra ngoài cống, khiến $TSS$ đầu ra luôn vượt chuẩn hàng chục lần.

---

Kết luận

Khóa luận tốt nghiệp "Đánh giá hiện trạng môi trường làng nghề tái chế giấy Dương Ổ, phường Phong Khê, thành phố Bắc Ninh" đã hoàn thành việc khảo sát, định lượng và nhận diện toàn bộ chuỗi phát thải gây ô nhiễm nghiêm trọng tại địa bàn. Thực trạng ô nhiễm với $COD$ vượt 314 lần và $BOD_5$ vượt 498 lần quy chuẩn xả thải cho thấy mô hình sản xuất tiểu thủ công nghiệp xen kẹt khu dân cư đã chạm ngưỡng giới hạn sinh thái.

Giải pháp kỹ thuật tích hợp Tuyển nổi khí hòa tan ($DAF$) và Lọc sinh học màng ($MBR$) mang lại hiệu suất làm sạch $COD$ đạt $97%$, loại bỏ $99%$ $TSS$ và thu hồi $1,2\text{ tấn bột giấy/ngày}$, chứng minh tính khả thi vượt trội cả về mặt kỹ thuật và kinh tế. Kết hợp với lộ trình kiên quyết di dời các cơ sở không đủ điều kiện vào khu công nghiệp tập trung trước năm 2030, nghiên cứu cung cấp luận cứ khoa học thực tiễn vững chắc giúp địa phương giải quyết dứt điểm "điểm nóng" ô nhiễm môi trường, hướng tới phát triển bền vững ngành công nghiệp tái chế giấy.

Trích đoạn nội dung tài liệu

CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN NGHIÊN CỨU 1. Khái quát về làng nghề Việt Nam 1. Khái niệm làng nghề Làng nghề truyền thống Việt Nam được cho là một gương mặt khác của làng xã nông nghiệp, và là một bộ phận không thể tách rời, thậm chí phát triển song hành cùng làng xã của người Việt. Sự ra đời và quá trình phát triển của làng nghề đã mang lại rất nhiều giá trị to lớn, từ sinh hoạt đời sống cho đến kinh tế lao động mà hơn hết còn lưu giữ được những nét tinh hoa văn hoá dân tộc bao thế kỷ nay.

Làng nghề là một hoặc nhiều cụm dân cư cấp thôn, ấp, bản, làng, buôn, phum, sóc hoặc các điểm dân cư tương tự trên địa bàn một xã, phường, thị trấn có các hoạt động ngành nghề nông thôn, sản xuất tiểu thủ công nghiệp sản xuất ra một hoặc nhiều loại sản phẩm khác nhau”. Do điều kiện vị trí địa lý khác nhau nên sự phân bố của làng nghề trong các vùng là khác nhau. Trên cả nước làng nghề chủ yếu tập trung tại đồng bằng sông Hồng 60%, miền Trung 30% và miền Nam là 10% (Bộ tài nguyên và môi trường, 2011) Trong những năm qua, làng nghề nước ta cũng đang có tốc độ phát triển mạnh thông qua sự tăng trưởng về số lượng và loại hình ngành nghề sản xuất mới. Nhiều sản phẩm thủ công truyền thống của làng nghề có được vị thế trên thị trường.

Tuy nhiên, bên cạnh những làng nghề mang tính chất thủ công, truyền thống còn có làng nghề mà thực chất là sự phát triển công nghiệp nhỏ ở khu vực nông thôn (Sở Công Thương Bắc Ninh, 2008). Phân loại làng nghề Theo báo cáo của Sở Tài nguyên và Môi trường (Sở TN&MT Bắc Ninh, 2015). Trên các yếu tố tương đồng về ngành sản xuất, sản phẩm, thị trường nguyên vật liệu và tiêu thụ sản phẩm có thể chia hoạt động làng nghề ở nước ta được phân loại theo các dạng 3 • Theo làng nghề truyền thống và làng nghề mới: Cách phân loại này thể hiện đặc thù văn hóa, mức độ bảo tồn của các làng nghề, đặc trưng cho cácvùng văn hóa lãnh thổ. Các nghề truyền thống như: gốm, đúc đồng, chạm khắc đá, mây tre đan, sơn mài, khảm trai, làm nón,… • Theo quy mô sản xuất: Nhằm xác định trình độ công nghệ và quản lý sản xuất tại các làng nghề, qua đó cóthể xem xét tới tiềm năng phát triển, đổi mới công nghệ sản xuất và giảm thiểu ô nhiễm môi trường.

• Theo ngành sản xuất, loại hình sản xuất: Nhằm xác định nguồn và mức độ ưu tiêu thụ năng nguyên, nhiên liệu và phát sinh chất thải sản xuất của làng nghề. • Theo nguồn thải và mức độ ô nhiễm: Đây là cách phân loại phục vụ mục tiêu đánh giá đặc thù, quy mô các nguồn thải từ hoạt động sản xuất của làng nghề. • Theo mức độ sử dụng nguyên, nhiên liệu: Nhằm xem xét đánh giá mức độ sử dụng tài nguyên tại các làng nghề, tiến tới cóđược giải pháp quản lý và kỹ thuật trong sản xuất nhằm giảm lượng tài nguyên sử dụng cũng như hạn chế tới tác động môi trường. • Theo thị trường tiêu thụ sản phẩm, tiềm năng tồn tại và phát triển: Cách phân loại này xem xét tới các yếu tố ảnh hưởng trực tiếp và quan trọng đối với sự phát triển của các làng nghề.

Mỗi hình thức làng nghề được phân loại dựa trên những đặc thù riêng và tùy theo mục đích mà có thể lựa chọn cách phân loại phù hợp. Trên cơ sở tiếp cận vấn đề môi trường làng nghề, cách phân loại theo ngành sản xuất và loại hình sản phẩm là phù hợp hơn cả, vì thực tế cho thấy mỗi ngành nghề , mỗi sản phẩm đều có những yêu cầu khác nhau về nguyên nhiên liệu, quy trình sản xuất khác nhau, nguồn và dạng chất thải khác nhau, và vì vậy có những tác động 4 khác nhau đối với mỗi trường. Ta có thể phân làng nghề thành những loại sau: • Theo làng nghề truyền thống và làng nghề mới • Theo ngành sản xuất, loại hình sản phẩm • Theo quy mô sản xuất, theo quy trình công nghệ • Theo nguồn thải và mức độ ô nhiễm • Theo mức độ sử dụng nguyên/ nhiên liệu • Theo thị trường tiêu thụ sản phẩm, tiềm năng tồn tại và phát triển. Dựa trên các yếu tố tương đồng về ngành sản xuất, sản phẩm, thị trường nguyên vật liệu và tiêu thụ sản phẩm có thể chia hoạt động làng nghề nước ta ra thành 6 nhóm ngành chính như sau: • Làng nghề chế biến lương thực, thực phẩm, chăn nuôi và giết mổ.

• Làng nghề dệt nhuộm, ươm tơ, thuộc da. • Làng nghề thủ công mỹ nghệ. • Làng nghề vật liệu xây dựng khai thác đá. • Làng nghề tái chế phế liệu.

• Các hình thức làng nghề khác. Phân loh thức làng nghề khác. chăn STT Danh mục làng nghề Số Tên sản phẩm chính làng 1 Sản xuất các sản phẩm từ tinh bột 08 Mỳ gạo, bún khô, bánh đa nem 2 Sản xuất rượu 02 Rượu 3 Dịch vụ vật tư 01 Vật tư tổng hợp Sản xuất đôg gỗ công cụ sản xuất, mộc 4 1 Cày bừa, hàng dân dụng đơn giản 5 Đúc nhôm 01 Nồi, xoong, chảo 6 Tơ tằm 02 Tơ tằm 7 Mộc cao cấp: giường, tủ 01 Giường, tủ, bàn ghế 8 Làm tranh dân gian giấy màu 01 Tranh dân gian giấy màu 9 Nuôi, ươm giồng thủy sản 01 Cá con 10 Chế biến thực phẩm từ rau củ quả 01 Đậu phụ 11 Sản xuất các sản phẩm từ tre, nứa, lá 07 Thúng, rổ, rá 12 Đúc và gia công đồng, nhôm 02 Đồng, gò, đúc, nhôm gò, đúc 13 Mộc dân dụng, cày, bừa 02 Giường, tủ, bàn ghế, cày, bừa 14 Thêu ren xuất khẩu 01 Thêu ren xuất khẩu 15 Đan lưới vó 01 Lưới màn 16 Nấu rượu 03 Rượu gạo 17 Vận tải thủy 01 Vận tải 18 Chế biến lương phẩm từ gạo 01 Mỳ gạo, bánh đa 19 Sản xuất đồ gốm 02 Chum, vại, chậu, âu, vò. 20 Sản xuất công cụ cầm tay bằng kim loại 01 Dao, kéo, liềm, cuốc, xẻng 21 Sản xuất giấy tái chế 02 Giấy các loại 22 Xây dựng 04 Xây dựng 23 Sản xuất sắt thép 02 Sắt thép các loại 24 Mộc dân dụng, mỹ nghệ 08 Đồ gỗ mỹ nghệ, giường, tủ, tranh khắc 25 Dệt 02 Màn, khăn mặt, khăn tay 26 Thương nghiệp 02 Thương nghiệp Tổng số 62 (Nguồn: Sở Tài nguyên và môi trường tỉnh Bắc Ninh 2015) 6 1.

Thực trạng và triển vọng phát triển công nghiệp giấy Việt Nam Mặc dù không phải là một trong những ngành công nghiệp trọng yếu, nắm giữ vị trí then chốt của nền kinh tế, song các sản phẩm đại diện của ngành giấy như: Bột giấy, giấy in, viết, tissue… lại là những sản phẩm thiết yếu trong cuộc sống của mỗi người dân. Những năm gần đây ngành công nghiệp giấy tại Việt Nam có sự tăng trưởng mạnh mẽ thông qua việc các doanh nghiệp áp dụng công nghệ tiên tiến, tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu về sản phẩm thân thiện với môi trường. Ngành đã tạo việc làm cho hàng vạn lao động, đồng hành phụ trợ cho nhiều ngành sản xuất và cộng hưởng để phát triển các ngành kinh tế khác. Đối với xã hội, ngành giấy hiện đang cung cấp nhiều sản phẩm với mục đích đa dạng: Hoạt động văn hoá xã hội, hoạt động giáo dục hay hoạt động sản xuất, nghiên cứu và cung cấp nhiều sản phẩm cho người tiêu dùng.

Sự phát triển mạnh mẽ của truyền thông kỹ thuật số đã dẫn đến sụt giảm nhu cầu sử dụng giấy in báo, nhưng cũng mang đến sự tăng trưởng mạnh mẽ ở phân khúc giấy bao bì, hộp giấy (do là sản phẩm phụ trợ của nhiều sản phẩm, phục vụ việc bán hàng online và giao hàng trực tiếp). Bên cạnh đó, những năm gần đây, hoạt động xuất khẩu của nước ta tăng trưởng cao cũng đã và đang kéo theo sự gia tăng mạnh về nhu cầu giấy làm bao bì, đặc biệt là đối với các ngành có tỷ trọng xuất khẩu cao như dệt may, da giày, thủy sản, linh kiện, thiết bị điện tử. Số liệu thống kê cho thấy, trong những năm gần đây, ngành Giấy Việt Nam có tốc độ phát triển trung bình khoảng 10-12%/năm, riêng giấy bao bì khoảng 15-17%/năm, trong lĩnh vực này đã có những dự án đầu tư công suất lớn đang hoạt động (400-500 nghìn tấn/năm); một số doanh nghiệp đang dự kiến đầu tư dự án có công suất trên 1 triệu tấn giấy bao bì/năm. Với nhu cầu gia tăng mạnh và vai trò đa dạng đối với kinh tế, sản xuất của ngành giấy đóng góp khoảng 1,5% giá trị GDP, kim ngạch xuất khẩu đạt trên 1 tỷ USD.

7 Theo số liệu thống kê của Hiệp hội Giấy và Bột giấy Việt Nam (VPPA), năm 2019 tiêu dùng bao bì giấy trong nước ước tính đạt 4,2 triệu tấn, xuất khẩu đạt 0,8 triệu tấn. Trong 3 năm gần đây, xuất khẩu giấy của Việt Nam luôn đạt mức tăng trưởng ấn tượng trên 200%/năm.7 tháng đầu năm 2020, tổng sản lượng giấy sản xuất ước tính đạt hơn 2,79 triệu tấn, tăng 12,2% (trong đó: Giấy bao bì chiếm tỷ trọng lớn 97,8%, sản lượng đạt 2,73 triệu tấn, tăng 13,5%; Giấy tissue, sản lượng đạt 165 nghìn tấn, tăng 33,3%; Giấy in - viết, sản lượng đạt 169 nghìn tấn, giảm 11,4%). Do ảnh hưởng của dịch Covid -19 và các biện pháp dãn cách xã hội, các hoạt động kinh tế - xã hội bị đứt gãy, ảnh hưởng đến sức tiêu thụ của nền kinh tế nói chung, ngành Giấy nói riêng. Tổng khối lượng tiêu dùng trong 7 tháng đầu năm 2020 đạt hơn 2,99 triệu tấn và giảm 2,45% so với cùng kỳ năm 2019.

Trong đó: Giấy bao bì tiêu dùng đạt 2,34 triệu tấn, giảm 2,1%; Giấy in báo tiêu dùng đạt 21,24 nghìn tấn, giảm 26,7; Giấy in, viết, tiêu dùng đạt 368,4 nghìn tấn, giảm 8,5%; Tổng lượng giấy tiêu dùng giảm trong những tháng đầu năm 2020 vừa qua phần lớn là do tác động tiêu cực từ đại dịch Covid-19.Tổng khối lượng giấy xuất khẩu trong 7 tháng năm 2020 đạt 933,2 nghìn tấn, tăng 100,6%, so với cùng kỳ năm 2019. Giấy bao bì, giấy tissue xuất khẩu tăng trưởng mạnh, trong khi đó giấy in, viết, giấy vàng mã giảm. Trong đó, giấy bao bì, xuất khẩu đạt 859 nghìn tấn, tăng 46,5% so với cùng kỳ năm 2019. Hiện Việt Nam xuất khẩu giấy bao bì đến 33 quốc gia và 5 châu lục, trong đó châu Á chiếm tỷ trọng lớn nhất 98,9%, kế đến là châu Phi 0,5%, châu Úc là 0,4%, châu Mỹ và châu Âu chiếm tỷ lệ 0,2%.

Tổng khối lượng giấy nhập khẩu trong 7 tháng đầu năm 2020 đạt hơn 1,11 triệu tấn, giảm 1,5% so với cùng kỳ 2019.