LỜI MỞ ĐẦU Trong những năm gần đây, cùng với sự phát triển khoa học kỹ thuật, cụ thể là các ngành công nghiệp chế tạo và sản xuất đang đứng trước nhiều vấn đề cần giải quyết. Các sản phẩm đầu ra vừa phải đáp ứng các yêu cầu ngày càng cao về chất lượng đồng thời phải đảm bảo các tiêu chí về tuổi thọ, giá thành. Các hệ thống cơ khí đang được sử dụng trên thị trường hiện nay thường sử dụng nguồn dẫn động là động cơ có công suất với tốc độ không đổi. Thông qua các bộ phận truyền động khác nhau, mô men xoắn và tốc độ đầu ra được thay đổi để phù hợp với yêu cầu sản xuất cũng của từng hệ thống.
Do được sử dụng rộng rãi trong hầu hết các ngành công nghiệp, việc thiết kế tối ưu hệ dẫn động cơ khí để đảm bảo đồng thời về hiệu quả sử dụng cũng như giá thành trở thành vấn đề quan trọng được đặc biệt quan tâm. Các bộ truyền cơ khí được đưa vào sử dụng khá đa dạng và có thể chia thành nhóm các bộ truyền đặt trong vỏ hộp kín (hộp giảm tốc) và nhóm các bộ truyền đặt ngoài hộp. Cho đến nay, nhiều công trình nghiên cứu ở cả trong và ngoài đã và đang được thực hiện về tính toán tối ưu hệ thống cơ khí, tập trung vào những tiêu chí như khối lượng hay tiết diện nhỏ nhất, kích thước bao nhỏ nhất, công suất truyền động lớn nhất v.v… - Để thiết kế tối ưu hộp giảm tốc, đã có những đề xuất nghiên cứu về tối ưu hóa vật liệu chế tạo, quy trình công nghệ hoặc kết cấu các bộ phận trong hộp. Ngoài ra, việc lựa chọn tỉ số truyền tối ưu cho các cấp bánh răng trong hộp giảm tốc cũng ảnh hưởng đến hiệu quả sử dụng, giá thành hoặc theo các hàm mục tiêu như thể tích của các bánh răng nhỏ nhất, hàm mục tiêu khối lượng nhỏ nhất hoặc tiết diện ngang của hộp nhỏ nhất.
- Để thiết kế tối ưu bộ truyền ngoài, nhiều nghiên cứu đã được thực hiện trong đó chủ yếu tập trung vào nghiên cứu về các hệ dẫn động sử dụng bộ truyền đai và bộ truyền xích. Tuy nhiên các nghiên cứu này mới chỉ khảo sát riêng với bộ truyền ngoài mà chưa xét đến quan hệ tối ưu giữa các bộ truyền trong cùng một hệ dẫn động. Ở trong nước cũng có không ít các nghiên cứu về ảnh hưởng của việc phân phối tối ưu cho hệ dẫn động sử dụng bộ truyền đai nhưng chưa có một nghiên cứu nào cụ thể về tính toán tối ưu với hệ thống sử dụng bộ truyền xích, trong khi các bộ truyền dạng này khá phổ biến trong đời sống sản xuất hàng ngày. Học viên: Đặng Anh Tuấn 1 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Luận văn thạc sĩ Trường Đại học Kỹ thuật Công nghiệp Từ các phân tích nêu trên, đề tài “Thiết kế tối ưu hệ dẫn động cơ khí dùng hộp giảm tốc bánh răng trụ hai cấp khai triển và bộ truyền xích” là cần thiết.
Mục tiêu nghiên cứu Xây dựng công thức tính toán phân phối tỉ số truyền hợp lý cho bộ truyền xích trong hệ dẫn động cơ khí gồm hộp giảm tốc bánh răng trụ hai cấp nối tiếp bộ truyền xích phục vụ cho quá trình thiết kế hệ dẫn động cơ khí dùng hộp giảm tốc bánh răng trụ hai cấp khai triển nối tiếp bộ truyền xích - một hệ dẫn động cơ khí được sử dụng rất phổ biến hiện nay. Kết quả dự kiến Xác định được thông số thiết kế tối ưu cho hệ dẫn động cơ khí dùng hộp giảm tốc hai cấp bánh răng trụ khai triển và bộ truyền xích. Phƣơng pháp nghiên cứu Đề tài được tiến hành nghiên cứu bằng phương pháp nghiên cứu lý thuyết. Ý nghĩa khoa học và thực tiễn của đề tài Ý nghĩa khoa học Kết quả nghiên cứu là cơ sở khoa học để ứng dụng vào giải quyết các bài toán phân phối tỉ số truyền cho hệ thống dẫn động sử dụng hộp giảm tốc và bộ truyền xích.
Ý nghĩa thực tiễn Việc nghiên cứu thực hiện với các thông số đầu vào cụ thể là hệ sử dụng hộp giảm tốc hai cấp bánh răng trụ và bộ truyền xích có thể ứng dụng vào quá trình làm Đồ án môn học Chi tiết máy của sinh viên trường Đại học Kỹ thuật Công nghiệp, hỗ trợ quá trình tính toán tối ưu hóa các hệ thống tương tự ở ngoài thực tế sản xuất. Nội dung nghiên cứu 1. Nghiên cứu tổng quan về thiết kế tối ưu hệ dẫn động cơ khí. Xác định hàm mục tiêu, xây dựng hàm mục tiêu.
Giải bài toán tối ưu. Phân tích kết quả và nhận xét. Học viên: Đặng Anh Tuấn 2 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Luận văn thạc sĩ Trường Đại học Kỹ thuật Công nghiệp CHƢƠNG 1. GIỚI THIỆU Trong hoạt động sản xuất, để nâng cao hiệu quả kinh tế và đơn giản cho quá trình chế tạo, các loại động cơ điện thường có công suất và tốc độ được tiêu chuẩn hóa.
Tuy nhiên trong thực tế, do điều kiện làm việc của các hệ thống khác nhau nên các trục đầu ra thường yêu cầu mô men xoắn và tốc độ quay nằm khoảng tiêu chuẩn đó. Lúc này, việc sử dụng những thiết bị thay đổi mo men xoắn và tốc độ quay trong hệ thực sự cần thiết. Các thiết bị này được chia thành hộp giảm tốc và các bộ truyền ngoài. Tùy thuộc vào kết cấu cũng như khả năng làm việc của hệ thống mà quá trình lựa chọn thiết bị phù hợp sẽ giúp nhà sản xuất khai thác được tối đa tính năng làm việc của của toàn bộ hệ thống.
Bộ truyền ngoài (đai, xích) Bộ phận Bộ phận dẫn động Hộp giảm tốc công tác (động cơ) Hình 1. Sơ đồ cấu tạo của hệ thống dẫn động 1. Hộp giảm tốc Hộp giảm tốc là một bộ phận trong hệ thống dẫn động, có sử dụng các bộ truyền ăn khớp trực tiếp như bánh răng hoặc trục vít được bố trí trong một tổ hợp biệt lập với các bộ truyền bên ngoài. Với các ưu điểm như tỉ số truyền không đổi, tuổi thọ cao, cách sử dụng đơn giản, hộp giảm tốc được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp (cơ khí, luyện kim, công nghiệp đóng tàu …).
Về cơ bản ta có thể phân loại hộp giảm tốc theo các đặc điểm chủ yếu gồm: * Theo số cấp truyền động: Hộp giảm tốc một cấp, hai cấp, ba cấp … * Theo loại truyền động trong hộp (các bộ truyền được sử dụng trong hộp): Hộp giảm tốc bánh răng trụ; hộp giảm tốc bánh răng côn; hộp giảm tốc bánh răng côn - trụ; hộp giảm tốc trục vít, trục vít - bánh răng; … Tùy vào đặc trưng từng loại kết cấu mà mỗi loại hộp giảm tốc sẽ có những ưu nhược điểm riêng và có phạm vi sử dụng khác nhau. Hộp giảm tốc bánh răng trụ Hộp giảm tốc bánh răng trụ được dùng rộng rãi do tuổi thọ và hiệu suất cao, kết Học viên: Đặng Anh Tuấn 3 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Luận văn thạc sĩ Trường Đại học Kỹ thuật Công nghiệp cấu đơn giản, với dải vận tốc và tải trọng làm việc rộng, có thể truyền động khi trục đầu vào và trục đầu ra song song hoặc thẳng hàng với nhau. Bánh răng trụ được sử dụng trong hộp giảm tốc có thể là răng thẳng, răng nghiêng hoặc răng chữ V. Trong đó, bánh răng chữ V do chế tạo phức tạp nên được sử dụng chủ yếu cho các hệ yêu cầu truyền tải lớn và yêu cầu lực dọc trục nhỏ; Bánh răng nghiêng do khả năng truyền tải lớn hơn và vận tốc làm việc cao hơn so với bánh răng thẳng nên được sử dụng phổ biến hơn cả.
Các hộp giảm tốc loại này có thể được bố trí theo ba dạng: Sơ đồ khai triển ( Hình 1.2b, c, g), sơ đồ đồng trục (Hình 1.2d) hoặc sơ đồ phân đôi (Hình 1. Sơ đồ bố trí một số loại hộp giảm tốc bánh răng trụ 1. Hộp giảm tốc bánh răng côn và côn-trụ Hộp giảm tốc bánh răng côn được sử dụng để truyền động khi trục đầu vào và trục đầu ra không song song. Khi kết hợp với các bộ truyền bánh răng trụ, ta có hộp giảm tốc côn-trụ hai cấp hoặc ba cấp với các cặp bánh răng trụ có thể bố trí dạng sơ đồ khai triển hoặc đồng trục (Hình 1.
Sơ đồ bố trí một số loại hộp giảm tốc bánh răng côn-trụ Học viên: Đặng Anh Tuấn 4 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Luận văn thạc sĩ Trường Đại học Kỹ thuật Công nghiệp Tuy có nhược điểm là giá thành chế tạo cao, lắp ghép khó khăn, khối lượng và kích thước lớn so với các hộp giảm tốc bánh răng trụ, hộp giảm tốc bánh răng côn- trụ vẫn được sử dụng trong thực tế trong những trường hợp yêu cầu trục đầu vào và trục đầu ra không song song với nhau. Hộp giảm tốc trục vít Hộp giảm tốc trục vít được dùng để truyền động giữa các trục chéo nhau. Sơ đồ bố trí hộp giảm tốc trục vít được mô tả như a. Ta cũng có thể kết hợp các bộ tuyền khác trong hộp theo các sơ đồ: bánh răng - trục vít và trục vít - bánh răng hoặc trục vít hai cấp.
Tuy vẫn tồn tại nhược điểm như hiệu suất thấp, khả năng xuất hiện dính và mòn tăng khi làm việc trong thời gian dài. nhưng khi so sánh với các loại hộp giảm tốc bánh răng khác cũng kích thước, hộp giảm tốc sử dụng bộ truyền trục vít cho tỉ số truyền lớn, làm việc êm hơn và có khả năng tự hãm. Sơ đồ bố trí một số loại hộp giảm tốc sử dụng bộ truyền trục vít 1. Các bộ truyền ngoài hộp Các bộ truyền ngoài hộp giảm tốc có thể là bộ truyền bánh răng trụ, bộ truyền bánh răng côn, bộ truyền xích, bộ truyền đai, … Trong số đó, bộ truyền đai và bộ truyền xích được sử dụng phổ biến hơn cả nhờ các ưu điểm: - Cho phép truyền động các trục xa nhau.
- Có thể truyền động đồng thời cho nhiều trục. - Phòng tránh quá tải. - Giảm rung động từ nguồn truyền công suất vào hệ thống truyền động và bộ phận công tác. Bộ truyền đai Bộ truyền đai làm việc theo nguyên lý ma sát, được bố trí giữa động cơ và hộp giảm Học viên: Đặng Anh Tuấn 5 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Luận văn thạc sĩ Trường Đại học Kỹ thuật Công nghiệp tốc.
Bộ truyền có thể truyền động giữa hai trục song song hoặc chéo nhau với các bộ phận chính gồm: bánh dẫn 1, bánh bị dẫn 2 và dây đai 3 (Hình 1.