I. Thiết kế máy ép nhựa tại HCMUTE
Đồ án tốt nghiệp Thiết kế, chế tạo mô hình máy và khuôn ép nhựa tại HCMUTE tập trung vào thiết kế máy ép nhựa. Mục tiêu là tạo mô hình minh họa nguyên lý hoạt động và cấu tạo của máy ép nhựa, hỗ trợ giảng dạy. Sinh viên đã áp dụng phần mềm Creo Parametric 3.0 cho thiết kế mô hình 3D máy ép nhựa. Giải pháp thiết kế tập trung vào sự đơn giản, dễ hiểu, tiết kiệm vật liệu nhưng vẫn đảm bảo chức năng cơ bản. Quá trình thiết kế bao gồm lựa chọn phương án tối ưu, tính toán thiết kế các bộ phận truyền động, hệ thống kẹp khuôn, hệ thống phun, và hệ thống điều khiển. Ứng dụng phần mềm Moldflow trong mô phỏng máy ép nhựa giúp phân tích dòng chảy nhựa, dự đoán lỗi sản phẩm và tối ưu hóa thiết kế. Nghiên cứu thiết kế máy ép nhựa này đóng góp vào việc nâng cao chất lượng giảng dạy và thực hành tại HCMUTE.
1.1. Lựa chọn phương án thiết kế
Đồ án đánh giá các phương án thiết kế máy ép nhựa. Sinh viên đã phân tích ưu, nhược điểm của từng phương án, cân nhắc yếu tố chi phí, tính khả thi, và độ chính xác. Việc lựa chọn dựa trên tiêu chuẩn thiết kế máy ép nhựa, đảm bảo mô hình hoạt động chính xác, minh họa rõ ràng nguyên lý. Mô hình máy ép nhựa bằng CAD được xây dựng dựa trên phương án được chọn. Giải pháp thiết kế được minh họa bằng hình vẽ kỹ thuật và mô tả chi tiết các bộ phận. Nghiên cứu thiết kế máy ép nhựa này chú trọng đến tính thực tiễn và khả năng ứng dụng trong môi trường giáo dục. Phân tích ưu nhược điểm các phương án thiết kế là bước quan trọng trong quá trình thiết kế, đảm bảo mô hình đạt hiệu quả cao nhất.
1.2. Tính toán và thiết kế các bộ phận
Sau khi chọn phương án, tính toán thiết kế các bộ phận truyền động là trọng tâm. Sinh viên tính toán kích thước, vật liệu, và độ bền của từng bộ phận, bao gồm hệ thống kẹp khuôn, hệ thống phun, và hệ thống điều khiển. Vật liệu chế tạo máy ép nhựa được lựa chọn dựa trên tính kinh tế, độ bền, và khả năng gia công. Công nghệ chế tạo máy ép nhựa được áp dụng để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Mô hình máy ép nhựa bằng CAM được sử dụng để lập trình gia công các chi tiết. Cơ cấu truyền động được thiết kế hợp lý, đảm bảo hiệu quả vận hành. Thiết kế bộ khuôn cũng là một phần quan trọng của đồ án, đảm bảo tương thích với mô hình máy ép nhựa.
II. Chế tạo mô hình máy ép nhựa tại HCMUTE
Phần chế tạo tập trung vào quá trình chế tạo máy ép nhựa. Sinh viên sử dụng công nghệ chế tạo máy ép nhựa hiện đại, bao gồm gia công CNC và các kỹ thuật khác. Vật liệu chế tạo máy ép nhựa được lựa chọn kỹ lưỡng để đảm bảo độ bền và tính chính xác. Quá trình chế tạo bao gồm các bước: gia công các chi tiết, lắp ráp, và thử nghiệm. Mô hình máy ép nhựa sau khi hoàn thành được kiểm tra kỹ lưỡng về chất lượng và chức năng. Cộng nghệ chế tạo máy ép nhựa tiên tiến được sử dụng nhằm đảm bảo hiệu quả và chất lượng của mô hình. Mô hình máy ép nhựa HCMUTE được xem là sản phẩm minh họa cho công tác giảng dạy và thực hành.
2.1. Quá trình gia công và lắp ráp
Quá trình gia công chế tạo máy ép nhựa được thực hiện chi tiết, bao gồm các bước gia công từng bộ phận. Sinh viên sử dụng máy móc hiện đại như máy phay CNC để đảm bảo độ chính xác cao. Kiểm soát chất lượng trong từng giai đoạn gia công là rất quan trọng. Lắp ráp mô hình máy ép nhựa đòi hỏi sự tỉ mỉ và chính xác để đảm bảo chức năng hoạt động. An toàn máy ép nhựa được đặt lên hàng đầu trong quá trình chế tạo và lắp ráp. Bảo dưỡng máy ép nhựa cũng là một phần quan trọng cần được nghiên cứu. Mô hình máy ép nhựa bằng CAM hỗ trợ tối ưu hóa quá trình gia công và lắp ráp.
2.2. Thử nghiệm và đánh giá
Sau khi lắp ráp, mô hình máy ép nhựa được thử nghiệm kỹ lưỡng. Sinh viên kiểm tra chức năng hoạt động, độ bền, và độ chính xác. Vận hành mô hình máy ép nhựa giúp đánh giá hiệu quả của thiết kế và chế tạo. Kết quả thử nghiệm được ghi nhận và phân tích để rút ra kinh nghiệm. An toàn khi sử dụng máy ép nhựa được đảm bảo trong suốt quá trình thử nghiệm. Bảo trì máy ép nhựa được đề cập để đảm bảo tuổi thọ của mô hình. Đánh giá mô hình máy ép nhựa dựa trên các tiêu chí đã đề ra ban đầu.
