Đồ án HCMUTE: Thiết kế và chế tạo khuôn ép nhựa cho sản phẩm bộ cờ tướng

Đồ án nghiên cứu hcmute thiết kế chế tạo khuôn ép nhựa sản phẩm bộ cờ tướng, thiết kế chi tiết, tính toán kỹ thuật theo tiêu chuẩn, đánh giá tính khả thi dự án.

Tác giả

Lê Hùng Cường

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

Đồ Án Tốt Nghiệp

2016

115
1
0

Phí lưu trữ

35 Point

Mục lục chi tiết

LỜI CAM KẾT

LỜI CẢM ƠN

1. CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU

1.1. Tính cấp thiết của để tài

1.2. Ý nghĩa khoa học và thực tiễn của đề tài

1.3. Mục tiêu đề tài

1.4. Phương pháp nghiên cứu

1.5. Kết cấu của ĐATN

2. CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN VỀ VẬT LIỆU CHẤT DẺO POLYMER CƠ SỞ LÝ THUYẾT VỀ KHUÔN ÉP NHỰA

2.1. Tổng quan về vật liệu chất dẻo Polymer

2.2. Khái niệm

2.3. Phân loại

2.4. Tính chất cơ bản của Polymer

2.5. Độ bền cơ học

2.6. Thông số cơ bản phản ánh độ bền Polymer

3. CHƯƠNG 3: SƠ LƯỢC VỀ MÔN CỜ TƯỚNG

3.1. Giới thiệu về cờ tướng

3.2. Lịch Sử cờ tướng

3.3. Tác dụng của cờ tướng trong cuộc sống

3.4. Các hình thức chơi khác của cờ tướng

4. CHƯƠNG 4: PHẦN MỀM CREO PARAMETRIC 3.0 – QUY TRÌNH THIẾT KẾ SẢN PHẨM VÀ HỆ THỐNG KÊNH DẪN NHỰA

4.1. Phần mềm Creo Parametric 3

4.2. Sản phẩm “BỘ CỜ TƯỚNG”

4.3. Thiết kế sản phẩm bằng phần mềm Creo Parametric 3

4.4. Các quân cờ trong bộ cờ tướng

4.5. Vật liệu, khối lượng và thể tích sản phẩm

4.6. Bố trí lòng khuôn và hệ thống kênh dẫn nhựa

4.7. Số lòng khuôn

4.8. Hệ thống kênh dẫn

5. CHƯƠNG 5: PHÂN TÍCH CAE CHO SẢN PHẨM

5.1. Tìm vị trí cổng phun tốt nhất (Gate Location)

5.2. Filing and Packing Analysis

5.3. Quá trình Filling

5.4. Circuit coolant temperature

5.5. Circuit flow rate

5.6. Percenge frozen layer

5.7. Percenge molten layer

6. CHƯƠNG 6: THIẾT KẾ KHUÔN ÉP NHỰA SẢN PHẨM BỘ CỜ VUA BẰNG PHẦN MỀM CREO 3

6.1. Các vấn đề cần quan tâm khi thiết kế

6.2. Kết cấu chung của khuôn ép nhựa

6.3. Sản phẩm thiết kế

6.4. Chọn loại khuôn cho thiết kế

6.5. Tính toán thiết kế khuôn

6.6. Chốt dẫn hướng

6.7. Bạc dẫn hướng

6.8. Hệ thống làm nguội

6.9. Hệ thống đẩy

6.10. Tạo bộ khuôn với phần mềm Creo Expert Moldbase Extension 9

7. CHƯƠNG 7: GIA CÔNG CÁC TẤM KHUÔN VÀ LẮP RÁP

7.1. Các bước chuẩn bị trước khi gia công

7.2. Gia công các tấm khuôn

7.3. Gia công tấm kẹp trên

7.4. Gia công tấm kẹp dưới

7.5. Gia công tấm đẩy

7.6. Gia công tấm giữ

7.7. Gia công gối đỡ

7.8. Gia công khuôn trên

7.9. Gia công khuôn dưới

7.10. Gia công vòng định vị

7.11. Chuẩn bị trước khi lắp ráp khuôn

8. CHƯƠNG 8: ÉP THỬ

8.1. Chuẩn bị trước khi ép

8.2. Quy trình ép thử

9. CHƯƠNG 9: KẾT LUẬN

9.1. Hướng phát triển đề tài

TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Thiết kế sản phẩm bộ cờ tướng

Phần này tập trung vào thiết kế sản phẩm cờ tướng bằng phần mềm Creo Parametric 3. Quá trình thiết kế bao gồm việc tạo hình 3D cho từng quân cờ, tuân thủ các tiêu chuẩn thiết kế khuôn. Mẫu 3D của từng quân cờ được xây dựng chi tiết, đảm bảo tính chính xác về kích thước và hình dạng. Việc lựa chọn vật liệu nhựa phù hợp cũng được xem xét kỹ lưỡng, dựa trên các yếu tố như độ bền, tính thẩm mỹ và khả năng ép phun. Khối lượng và thể tích của mỗi quân cờ được tính toán chính xác để tối ưu hóa quá trình sản xuất. Thiết kế sản phẩm cần cân nhắc đến khả năng tạo khuôn và quá trình ép nhựa. Kết quả là một mô hình 3D hoàn chỉnh của bộ cờ tướng, sẵn sàng cho giai đoạn thiết kế khuôn tiếp theo. In 3D có thể được sử dụng để tạo mẫu thử nghiệm trước khi chế tạo khuôn chính thức.

1.1 Mô hình hóa 3D và lựa chọn vật liệu

Công đoạn tạo mô hình 3D cho từng quân cờ trong bộ cờ tướng bằng phần mềm Creo Parametric 3 được thực hiện tỉ mỉ. Các thông số kỹ thuật, bao gồm kích thước, hình dạng và các chi tiết nhỏ nhất, được thiết kế chính xác. Việc lựa chọn vật liệu nhựa phù hợp là rất quan trọng. Các yếu tố cần xem xét gồm: độ bền cơ học, khả năng chịu nhiệt, tính thẩm mỹ, chi phí vật liệu và khả năng gia công. Nhựa kỹ thuật hoặc nhựa kĩ thuật cao có thể được xem xét tùy thuộc vào yêu cầu về độ bền và chất lượng sản phẩm. Phân tích CAE có thể được thực hiện để đánh giá khả năng chịu lực của quân cờ trong quá trình sử dụng. Sau khi chọn vật liệu, các thông số kỹ thuật của vật liệu được nhập vào mô hình 3D để chuẩn bị cho quá trình mô phỏng dòng chảy nhựa và thiết kế khuôn.

1.2 Tối ưu hóa thiết kế và tính toán

Sau khi hoàn thành mô hình 3D, công tác tối ưu hóa thiết kế được tiến hành. Mục tiêu là giảm thiểu chi phí thiết kế khuôn và đảm bảo tính khả thi trong sản xuất. Phân tích CAE được sử dụng để kiểm tra độ bền của sản phẩm và phát hiện các điểm yếu cấu trúc. Khối lượng và thể tích của từng quân cờ được tính toán lại để tối ưu hóa lượng nhựa sử dụng, giảm thiểu chi phí sản xuất. Các tiêu chuẩn thiết kế được tuân thủ chặt chẽ để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Giải pháp thiết kế khuôn tiết kiệm chi phí được nghiên cứu và áp dụng. Kết quả là một thiết kế sản phẩm hoàn thiện, tối ưu về mặt kỹ thuật và kinh tế.

II. Thiết kế và chế tạo khuôn ép nhựa

Phần này tập trung vào thiết kế khuôn ép nhựa sử dụng phần mềm Creo Parametric 3Moldflow Insight 2013. Quá trình này bao gồm việc thiết kế hệ thống kênh dẫn nhựa, hệ thống làm nguội, hệ thống đẩy, và các chi tiết khác của khuôn. Moldflow Insight 2013 được sử dụng để mô phỏng dòng chảy nhựa, tối ưu hóa vị trí cổng phun và dự đoán các lỗi sản xuất tiềm tàng như rỗ khí. Gia công khuôn được thực hiện chính xác theo bản vẽ, đảm bảo sự phù hợp với tiêu chuẩn thiết kế khuôn. Vật liệu khuôn được lựa chọn dựa trên độ bền, khả năng chịu nhiệt và chi phí. Quá trình kiểm tra khuôn được thực hiện cẩn thận để đảm bảo chất lượng trước khi tiến hành sản xuất hàng loạt. An toàn lao động trong sản xuất khuôn cũng được ưu tiên hàng đầu.

2.1 Thiết kế khuôn và mô phỏng dòng chảy

Thiết kế khuôn ép nhựa được thực hiện trên phần mềm Creo Parametric 3. Hệ thống kênh dẫn nhựa, hệ thống làm nguội, và hệ thống đẩy được thiết kế sao cho tối ưu hóa quá trình ép phun. Phần mềm Moldflow Insight 2013 được sử dụng để mô phỏng dòng chảy nhựa trong khuôn. Phân tích CAE cho phép xác định vị trí cổng phun tối ưu, giảm thiểu hiện tượng rỗ khí và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Các thông số ép nhựa được tối ưu hóa dựa trên kết quả mô phỏng. Kiểm tra khuôn được tiến hành để đảm bảo tính chính xác và khả năng hoạt động của khuôn. Công nghệ ép phun nhựa được áp dụng để tạo ra các sản phẩm chất lượng cao.

2.2 Gia công và lắp ráp khuôn

Sau khi hoàn tất thiết kế khuôn, giai đoạn gia công khuôn được tiến hành. Các chi tiết khuôn được gia công chính xác trên máy móc hiện đại như máy phay CNC. Vật liệu khuôn thường là thép có độ cứng cao, đảm bảo độ bền và chính xác trong quá trình sản xuất. Quá trình gia công tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn kỹ thuật. Sau khi gia công, các chi tiết được lắp ráp cẩn thận để tạo thành một bộ khuôn hoàn chỉnh. Quản lý chất lượng khuôn được thực hiện trong suốt quá trình gia công và lắp ráp. Kiểm tra khuôn sau khi lắp ráp đảm bảo khuôn hoạt động trơn tru và sản phẩm đạt chất lượng cao. Dịch vụ chế tạo khuôn chuyên nghiệp có thể được xem xét để đảm bảo chất lượng sản phẩm.

III. Kết luận và hướng phát triển

Đề tài đã thành công trong việc thiết kế và chế tạo khuôn ép nhựa cho bộ cờ tướng. Kết quả cho thấy quá trình ép nhựa diễn ra suôn sẻ, sản phẩm đạt chất lượng tốt. Tuy nhiên, vẫn còn một số hạn chế cần khắc phục, chẳng hạn như tối ưu hóa thiết kế khuôn tiết kiệm chi phí hơn nữa và tự động hóa quá trình lấy sản phẩm. Xu hướng thiết kế khuôn ép nhựa hiện đại cần được nghiên cứu để cải thiện chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất trong tương lai. Tìm kiếm nhà cung cấp khuôn ép nhựa chuyên nghiệp có thể hỗ trợ cho việc sản xuất hàng loạt sản phẩm.

3.1 Đánh giá kết quả

Đề tài đã hoàn thành mục tiêu thiết kế và chế tạo khuôn ép nhựa cho bộ cờ tướng. Quá trình ép thử cho thấy sản phẩm đạt chất lượng tốt, đáp ứng các yêu cầu về kích thước và hình dạng. Quản lý chất lượng khuôn đã được thực hiện hiệu quả, giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm. Tuy nhiên, vẫn còn một số điểm cần cải thiện như tối ưu hóa thiết kế để giảm chi phí sản xuất và tăng năng suất. Giải pháp thiết kế khuôn có thể được cải tiến để giảm thiểu lỗi sản xuất. Quản lý dự án thiết kế khuôn cũng đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo tiến độ và chất lượng.

3.2 Hướng phát triển

Để hoàn thiện hơn, đề tài cần nghiên cứu các giải pháp nhằm tối ưu hóa thiết kế khuôn, giảm thiểu chi phí sản xuất và tăng năng suất. Áp dụng các công nghệ ép phun nhựa tiên tiến có thể nâng cao chất lượng sản phẩm. Tối ưu hóa thông số ép nhựa và thiết kế hệ thống lấy sản phẩm tự động sẽ giúp tăng hiệu quả sản xuất. Nghiên cứu vật liệu nhựa mới có tính năng vượt trội cũng là hướng phát triển cần thiết. Tìm kiếm nhà cung cấp khuôn ép nhựa chuyên nghiệp để hợp tác sản xuất hàng loạt. An toàn lao động trong sản xuất khuôn cần được chú trọng hơn.

Tóm tắt và mô tả trên trang này được tạo với sự hỗ trợ của AI. Nếu bạn thấy nội dung không chính xác hoặc có vấn đề, vui lòng Báo lỗi nội dung.

01/02/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP.HCM KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY THIẾT KẾ, CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA (SẢN PHẨM: BỘ CỜ TƯỚNG) GVHD: ThS. DƯƠNG THỊ VÂN ANH SVTH: LÊ HÙNG CƯỜNG MSSV: 11144013 SVTH: TRƯƠNG QUANG VINH MSSV: 11144120 SVTH: VŨ NGỌC CƯỜNG MSSV: 11144015 SVTH: HUỲNH VĂN HIẾU MSSV: 11144034 SKL 0 0 4 2 4 5 Tp. Hồ Chí Minh, tháng 1/2016 do an BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC SƢ PHẠM KỸ THUẬT TP. HỒ CHÍ MINH  KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Đề tài: THIẾT KẾ, CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA ( SẢN PHẨM: BỘ CỜ TƢỚNG) Giảng viên hƣớng dẫn: ThS.

DƢƠNG THỊ VÂN ANH Sinh viên thực hiện: MSSV LÊ HÙNG CƢỜNG 11144013 TRƢƠNG QUANG VINH 11144120 VŨ NGỌC CƢỜNG 11144015 HUỲNH VĂN HIẾU 11144034 Lớp: 111441A Khoá: 2011 - 2016 Tp. Hồ Chí Minh, tháng 01/2016 do an BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC SƢ PHẠM KỸ THUẬT TP. HỒ CHÍ MINH  BỘ MÔN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY -----oOo----- ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Đề tài: THIẾT KẾ, CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA ( SẢN PHẨM: BỘ CỜ TƢỚNG) Giảng viên hƣớng dẫn: THS DƢƠNG THỊ VÂN ANH Sinh viên thực hiện: MSSV LÊ HÙNG CƢỜNG 11144013 TRƢƠNG QUANG VINH 11144120 VŨ NGỌC CƢỜNG 11144015 HUỲNH VĂN HIẾU 11144034 Lớp: 111441A Khoá: 2011 - 2016 Thành phố Hồ Chí Minh,01/2016 do an TRƢỜNG ĐẠI HỌC SƢ PHẠM KỸ THUẬT TP. HCM CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY Độc lập - Tự do – Hạnh phúc Bộ môn Công Nghệ Chế Tạo Máy NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Giảng viên hƣớng dẫn: ThS.

DƢƠNG THỊ VÂN ANH Sinh viên thực hiện: LÊ HÙNG CƢỜNG MSSV: 11144013 TRƢƠNG QUANG VINH MSSV: 11144120 VŨ NGỌC CƢỜNG MSSV: 11144015 HUỲNH VĂN HIẾU MSSV: 11144034 1. Tên đề tài: THIẾT KẾ, CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA ( SẢN PHẨM: BỘ CỜ TƢỚNG). Các số liệu ban đầu: - Thông số kỹ thuật của máy ép nhựa SW-120B. - Thông số các loa ̣i vật liệu nhựa.

- Các công thức tiń h toán và thiết kế khuôn. Nội dung chính của đồ án: - Tìm hiểu vật liệu và công nghệ ép phun. - Lịch sử hình thành phát triển của môn cờ tƣớng. - Thiết kế sản phẩm trên phần mềm Creo Parametric 3.

- Mô phỏng dòng chảy nhựa cho khuôn ép nhựa với phần mền Moldflow Insight 2013. - Thiết kế và gia công khuôn ép nhựa cho sản phẩm bộ cờ tƣớng. Các sản phẩm dự kiến: bộ sản phẩm đầy đủ các quân cờ trên bàn cờ tƣớng. Ngày nộp đồ án: TRƢỞNG BỘ MÔN GIẢNG VIÊN HƢỚNG DẪN (Ký, ghi rõ họ tên) (Ký, ghi rõ họ tên)  Đƣợc phép bảo vệ ………………………………………… (GVHD ký, ghi rõ họ tên) i do an LỜI CAM KẾT - Tên đề tài: Thiết kế, chế tạo khuôn ép nhựa ( sản phẩm: Bộ cờ tƣớng).s Dƣơng Thị Vân Anh.

- Họ tên nhóm sinh viên: Lê Hùng Cƣờng MSSV: 11144013 Trƣơng Quang Vinh MSSV: 11144120 Vũ Ngọc Cƣờng MSSV: 11144015 Huỳnh Văn Hiếu MSSV: 11144034 -Lớp: 111441A - Địa chỉ sinh viên: Quận Thủ Đức, Tp. - Số điện thoại liên lạc: 01696367080 - Email: lehungcuong.com - Ngày nộp khóa luận tốt nghiệp (ĐATN): - Lời cam kết: “Chúng tôi xin cam đoan khóa luận tốt nghiệp (ĐATN) này là công trình do chính chúng tôi nghiên cứu và thực hiện. Chúng tôi không sao chép từ bất kỳ bài viết nào đã được công bố mà không trích dẫn nguồn gốc. Nếu có bất kỳ sự vi phạm nào, chúng tôi xin chịu hoàn toàn trách nhiệm”.Hồ Chí Minh, ngày 10 tháng 1 năm 2016 Ký tên Lê Hùng Cƣờng Trƣơng Quang Vinh Vũ Ngọc Cƣờng Huỳnh Văn Hiếu ii do an LỜI CẢM ƠN Qua quá trình thực hiện Đồ án tốt nghiệp , nhóm đã ho ̣c đƣợc rất nhiều kiến thức chuyên môn bổ ích, nhìn nhận ra những thiếu sót và kinh nghiệm thực tế mà chúng em chƣa có , góp phần không nhỏ ta ̣o nên sự tự tin trong công việc trong tƣơng lai.

Trƣớc tiên , chúng em xin gửi lời cảm ơn đến Nhà trƣờng , khoa Cơ khí – Chế ta ̣o máy,bộ môn Công nghệ Tự động đã ta ̣o điều kiện cho nhóm hoàn thành Đồ án tốt nghiệp trong thời gian vừa qua. Xin kiń h gửi lời cảm ơn đến Cô ThS. Dƣơng Thị Vân Anh – giáo viên trực tiếp hƣớng dẫn Đồ án đã hƣớng dẫn tận tình cũng nhƣ ta ̣o điều kiện tốt nhất để chúng em có thể hoàn thành đồ án tốt nghiệp. Xin kiń h gửi lời cảm ơn đến tất cả các thầy cô trong khoa và bộ môn đã giúp đỡ chún g em trong quá trình hoàn thiện đồ án tốt nghiệp.

Cuối cùng, chúng em xin gửi lời tri ân đến quý thầy cô trƣờng ĐH Sƣ pha ̣m Kỹ thuật TP.HCM đã tận tình da ̣y dỗ, chỉ bảo chúng em, để chúng em có đƣợc ngày hôm nay. Chúng em xin chân thành cảm ơn! TP.HCM, ngày 10 tháng 01 năm 2016 Nhóm sinh viên thực hiện Lê Hùng Cƣờng Trƣơng Quang Vinh Vũ Ngọc Cƣờng Huỳnh Văn Hiếu iii do an TÓM TẮT ĐỒ ÁN THIẾT KẾ, CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA ( SẢN PHẨM: BỘ CỜ TƢỚNG) Trong sƣ̣ phát triể n lớn ma ̣nh không ngƣ̀ng của xã hô ̣i đòi hỏi ngành công nghiệp phải tạo ra đƣợc sản phẩm nhanh, có tính hàng loạt cao. Nên ngành công nghệ khuôn mẫu bắt đầu đƣợc ra đời và ngày càng phát triển. Với mục tiêu vận dụng các môn đã học vào thực tế và tạo loại sản phẩm thiết thực cho cuộc sống, vừa có tính giải trí, vừa rèn luyện mở mang trí não.

Nên nhóm quyết định chọn đề tài: “thiết kế, chế tạo khuôn ép nhựa ( sản phẩm: bộ cờ tƣớng)” Những nội dung chính của đồ án tốt nghiệp: - Tìm hiểu vật liệu và công nghệ ép phun. - Lịch sử hình thành phát triển của môn cờ tƣớng. - Thiết kế sản phẩm trên phần mềm Creo Parametric 3. - Mô phỏng dòng chảy trong khuôn ép nhựa với phần mền Moldflow Insight 6.

- Thiết kế bộ khuôn hoàn chỉnh với phần mềm - Thiết kế và gia công khuôn ép nhựa cho sản phẩm bộ cờ tƣớng. - Tiến hành lắp ráp khuôn - Ép thử Kết luận: sau khi thực hiện đềnhóm chúng em đã tích lũy đƣợc một số kinh nghiệm trong thiết kế, trong gia công, cũng nhƣ trong quá trình phun ép nhựa. Điều này sẽ giúp cho nhóm thêm tự tin khi bƣớc vào trong sản xuất thực tế. Tuy nhiên do kinh nghiệm thiết kế và sản xuất còn ít nên khâu thiết kế chua tối ƣu dẫn đến sản phẩm khó ra khỏi lòng khuôn.

Giải pháp và hƣớng phát triển: tối ƣu hóa thông số ép nhựa, tinh toán tối ƣu hóa số lòng khuôn cho bộ khuôn, tạo hệ thống lấy sản phẩm tự động mà không làm hƣ bề mặt sản phẩm. Nhóm Sinh viên thực hiện Lê Hùng Cƣờng Trƣơng Quang Vinh Vũ Ngọc Cƣờng Huỳnh Văn Hiếu iv do an MỤC LỤC NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP. i LỜI CAM KẾT. ii LỜI CẢM ƠN.

iv MỤC LỤC. v DANH MỤC BẢNG BIỂU. ix DANH MỤC SƠ ĐỒ, HÌNH ẢNH. x DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT.

xiv CHƢƠNG 1: GIỚI THIỆU.1 Tính cấp thiết của để tài .2 Ý nghĩa khoa học và thực tiễn của đề tài .3 Mục tiêu đề tài .4 Phƣơng pháp nghiên cứu .5 Kết cấu của ĐATN. 2 CHƢƠNG 2: TỔNG QUAN VỀ VẬT LIỆU CHẤT DẺO POLYMER CƠ SỞ LÝ THUYẾT VỀ KHUÔN ÉP NHỰA. Tổng quan về vật liệu chất dẻo Polymer [2],[3]. Tính chất cơ bản của Polymer.

Một số loại Polymer thƣờng gặp và các ứng dụng của chúng. Các phƣơng pháp gia công chất dẻo. Công nghệ phủ chất dẻo. Công nghệ đùn.

Gia công vật thể rỗng. Công nghệ hàn chất dẻo. Công nghệ dán chất dẻo. Công nghệ ép và ép phun.

Công nghệ dập chất dẻo. Cơ sở lý thuyết về khuôn ép nhựa [1]. Hệ thống thuỷ lƣc. Hệ thống điện.

Hệ thống làm nguội. Hệ thống phun. Hệ thống kẹp. Hệ thống điều khiển.

Tổng quan về khuôn ép phun sản phẩm nhựa [1]. Các loại khuôn ép sản phẩm nhựa. Các yếu tố cơ bản của khuôn. 23 CHƢƠNG 3: SƠ LƢỢC VỀ MÔN CỜ TƢỚNG.

Giới thiệu về cờ tƣớng. Lịch Sử cờ tƣớng. Tác dụng của cờ tƣớng trong cuộc sống. Các hình thức chơi khác của cờ tƣớng:.

26 CHƢƠNG 4: PHẦN MỀM CREO PARAMETRIC 3.0 – QUY TRÌNH THẾT KẾ SẢN PHẨM VÀ HỆ THỐNG KÊNH DẪN NHỰA. Phần mềm Creo Parametric 3. Sản phẩm “BỘ CỜ TƢỚNG”. Thiết kế sản phẩm bằng phần mềm Creo Parametric 3.

Các quân cờ trong bộ cờ tƣớng. Vật liệu, khối lƣợng và thể tích sản phẩm. Khối lƣợng và thể tích sản phẩm. Bố trí lòng khuôn và hệ thống kênh dẫn nhựa.

Số lòng khuôn. Hệ thống kênh dẫn. 40 CHƢƠNG 5: PHÂN TÍCH CAE CHO SẢN PHẨM. Phân tích quá trình ép phun với phần mềm MoldFlow Insight 6.

43 vi do an 5.1 Tìm vị trí cổng phun tốt nhất (Gate Location).3 Filing and Packing Analysis:. Quá trình Filling:. Circuit coolant temperature:. Circuit flow rate:.

Percenge frozen layer:. Percenge molten layer:. 53 CHƢƠNG 6: THIẾT KẾKHUÔN ÉP NHỰA SẢN PHẨM BỘ CỜ VUA BẰNG PHẦN MỀM CREO 3. Các vấn đề cần quan tâm khi thiết kế.

Kết cấu chung của khuôn ép nhựa. Sản phẩm thiết kế. Chọn loại khuôn cho thiết kế. Tính toán thiết kế khuôn.

Chốt dẫn hƣớng. Bạc dẫn hƣớng. Hệ thống làm nguội. Hệ thống đẩy.

Tạo bộ khuôn với phần mền Creo Expert Moldbase Extension 9. 63 CHƢƠNG 7: GIA CÔNG CÁC TẤM KHUÔN VÀ LẮP RÁP [5]. Các bƣớc chuẩn bị trƣớc khi gia công:. Gia công các tấm khuôn.

Gia công tấm kẹp trên:. 76 vii do an 7. Gia công tấm kẹp dƣới:. Gia công tấm đẩy:.

Gia công tấm giữ:. Gia công gối đỡ:. Gia công khuôn trên:. Gia công khuôn dƣới:.

Gia công vòng định vị:. Chuẩn bị trƣớc khi lắp ráp khuôn. 92 CHƢƠNG 8: ÉP THỬ. Chuẩn bị trƣớc khi ép.

Quy trình ép thử. 93 CHƢƠNG 9: KẾT LUẬN. Hƣớng phát triển đề tài. 96 TÀI LIỆU THAM KHẢO.

97 viii do an DANH MỤC BẢNG BIỂU Bảng 2.1: Tỷ trọng một số ng nguyên liê ̣u nhựa thông dụng .2: Độ co rút của một số loại nhựa.3: Nhiệt độ phá hủy của một số loại nhựa .1: Khối lượng và thể tích các quân .1: Hệ số co rút của các loại nhựa .1: Trình tự gia công tấm kẹp trên.2: Trình tự gia công tấm kẹp dưới.3: Trình tự gia công tấm đẩy .4: Trình tự gia công tấm giữ .

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ

Bài viết "Thiết kế và chế tạo khuôn ép nhựa cho bộ cờ tướng" cung cấp cái nhìn sâu sắc về quy trình thiết kế và sản xuất khuôn ép nhựa, một phần quan trọng trong việc tạo ra các bộ cờ tướng chất lượng cao. Tác giả phân tích các yếu tố kỹ thuật cần thiết, từ việc lựa chọn vật liệu đến các phương pháp chế tạo, nhằm đảm bảo độ chính xác và độ bền cho sản phẩm cuối cùng. Bài viết không chỉ giúp người đọc hiểu rõ hơn về quy trình sản xuất mà còn nhấn mạnh tầm quan trọng của việc áp dụng công nghệ hiện đại trong ngành chế tạo.

Nếu bạn muốn mở rộng kiến thức về các phương pháp chế tạo và công nghệ liên quan, hãy tham khảo bài viết Luận văn thạc sĩ hcmute nghiên cứu phương pháp tôi cảm ứng từ cục bộ cnc cho mặt phẳng, nơi bạn sẽ tìm thấy thông tin về công nghệ CNC và ứng dụng của nó trong sản xuất. Ngoài ra, bài viết Luận văn thạc sĩ hcmute thiết kế và chế tạo thiết bị đo độ bọt chi tiết đúc áp lực giao tiếp với máy tính sẽ giúp bạn hiểu thêm về thiết bị đo lường trong quy trình sản xuất. Cuối cùng, bài viết Luận văn thiết kế chế tạo kênh vi lưu tích hợp cảm biến dựa trên công nghệ tạo mẫu nhanh sẽ mở ra những khía cạnh mới về công nghệ tạo mẫu nhanh và ứng dụng của nó trong thiết kế sản phẩm. Những tài liệu này sẽ giúp bạn có cái nhìn toàn diện hơn về lĩnh vực chế tạo và công nghệ hiện đại.