Nghiên Cứu Khoa Học Về Thiết Kế và Chế Tạo Khuôn Kim Loại Tại Trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật TP.HCM

Khám phá quy trình thiết kế và chế tạo khuôn tạo hình kim loại ống bằng vật liệu đàn hồi, ứng dụng trong công nghiệp chế tạo hiện đại.

• Tác giả: Nguyễn Quác Lộc Tiến
• Người hướng dẫn: TS. Trần Anh Sơn
• Trường học: Trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật TP.HCM
• Chuyên ngành: Công Nghệ Chế Tạo Máy
• Đề tài: Nghiên Cứu Thiết Kế và Chế Tạo Khuôn Kim Loại Tại Trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật TP.HCM
• Loại tài liệu: báo cáo
• Năm xuất bản: 2020
• Địa điểm: TP Hồ Chí Minh

Mục lục chi tiết

• MỞ ĐẦU
• 1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN NGHIÊN CỨU ĐỀ TÀI
• 1.1. Tính cấp thiết của đề tài
• 1.2. Ý nghĩa khoa học và thực tiễn của đề tài
• 1.2.1. Ý nghĩa khoa học
• 1.2.2. Ý nghĩa thực tiễn
• 1.3. Mục tiêu nghiên cứu đề tài
• 1.4. Phương pháp nghiên cứu
• 1.4.1. Cơ sở phương pháp luận
• 1.4.2. Các phương pháp nghiên cứu cá thể
• 1.4.3. Các nghiên cứu liên quan đến đề tài
• 1.5. Cơ sở lý thuyết để thực hiện đề tài
• 1.5.1. Quá trình tạo phình dạng sử dụng chày cao su
• 1.5.2. Các phương pháp tạo hình kim loại
• 1.5.3. Vật liệu kim loại
• 1.6. Thiết kế và chế tạo khuôn tạo hình kim loại dạng thông qua vật liệu đàn hồi
• 1.6.1. Phương án thiết kế
• 1.6.2. Lựa chọn phương án cấu tạo khuôn
• 1.6.3. Thiết kế bậc định hình
• 1.6.4. Qui trình thiết kế, gia công và lắp ráp khuôn
• 1.6.5. Thiết kế khuôn bằng phần mềm Autodesk Inventor 2019
• 1.6.6. Mô phỏng nguyên lý hoạt động bằng phần mềm Ansys 16
• 1.6.7. Tiến hành gia công và lắp ráp khuôn
• 1.6.8. Sản phẩm thực tế khi sử dụng khuôn tạo hình kim loại dạng
• 1.7. Kết quả thí nghiệm
• 1.7.1. Các lỗi thường gặp khi thí nghiệm
• 1.7.2. Kết quả thí nghiệm và nhận xét
• 1.7.3. Thông số hành trình ép L của mẫu 1
• 1.8. Kết luận và kiến nghị
• TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Tổng Quan Về Nghiên Cứu Thiết Kế Khuôn Kim Loại 55 ký tự

Nghiên cứu thiết kế khuôn kim loại là một lĩnh vực then chốt trong ngành công nghiệp chế tạo máy. Quá trình công nghiệp hóa và hiện đại hóa đòi hỏi các phương pháp sản xuất tiên tiến, hiệu quả, và tiết kiệm chi phí. Khuôn kim loại đóng vai trò quan trọng trong việc tạo ra các sản phẩm có hình dạng và kích thước chính xác. Dự án nghiên cứu này tập trung vào việc thiết kế và chế tạo khuôn tại Đại học Sư phạm Kỹ thuật TP.HCM, nhằm góp phần nâng cao năng lực nghiên cứu và phát triển trong lĩnh vực này. Áp dụng kiến thức đã học vào thực tế, tạo ra sản phẩm có giá trị sử dụng và phù hợp với điều kiện sản xuất ở Việt Nam. Quan trọng hơn, đề tài này mở ra hướng nghiên cứu về công nghệ tạo hình ống kim loại bằng vật liệu đàn hồi.

1.1. Tính Cấp Thiết Của Nghiên Cứu Khuôn Kim Loại Hiện Nay

Trong bối cảnh hội nhập kinh tế sâu rộng, các doanh nghiệp Việt Nam cần nâng cao năng lực cạnh tranh bằng cách áp dụng các công nghệ sản xuất tiên tiến. Việc chủ động thiết kế và chế tạo khuôn kim loại giúp giảm sự phụ thuộc vào nhập khẩu, tiết kiệm chi phí sản xuất và rút ngắn thời gian đưa sản phẩm ra thị trường. Nghiên cứu này có ý nghĩa thực tiễn cao, đáp ứng nhu cầu cấp thiết của ngành công nghiệp chế tạo máy trong nước. Theo báo cáo, công nghiệp hóa, hiện đại hóa công nghệ sản xuất là một trong những nhiệm vụ quan trọng [trích dẫn từ tài liệu gốc].

1.2. Mục Tiêu Nghiên Cứu Thiết Kế Khuôn Tạo Hình Kim Loại

Mục tiêu chính của nghiên cứu này là thiết kế và chế tạo bộ khuôn tạo hình ống kim loại bằng vật liệu đàn hồi. Điều này đòi hỏi việc tìm hiểu sâu về nguyên lý hoạt động của khuôn, lựa chọn vật liệu phù hợp, và áp dụng các phương pháp gia công chính xác. Bên cạnh đó, nghiên cứu cũng tập trung vào việc tối ưu hóa thiết kế khuôn để đạt được hiệu quả sản xuất cao nhất và giảm thiểu lãng phí vật liệu. Sử dụng phần mềm Inventor 2019 và Ansys 16 để hỗ trợ quá trình thiết kế, mô phỏng và phân tích.

II. Thách Thức Trong Thiết Kế Khuôn Kim Loại Tạo Hình Ống 58 ký tự

Quá trình thiết kế khuôn kim loại tạo hình ống đặt ra nhiều thách thức về kỹ thuật và công nghệ. Một trong những thách thức lớn nhất là đảm bảo độ chính xác của khuôn để tạo ra các sản phẩm có kích thước và hình dạng theo yêu cầu. Đồng thời, việc lựa chọn vật liệu và phương pháp gia công phù hợp cũng ảnh hưởng đáng kể đến tuổi thọ và hiệu quả của khuôn. Cần phải xem xét các yếu tố như lực ép, áp suất, và nhiệt độ trong quá trình tạo hình để thiết kế khuôn có khả năng chịu tải tốt và đảm bảo an toàn trong quá trình vận hành. Ngoài ra, còn cần đối mặt với sự phức tạp trong việc thiết kế các chi tiết khuôn.

2.1. Yêu Cầu Về Độ Chính Xác Của Khuôn Kim Loại

Độ chính xác của khuôn là yếu tố then chốt quyết định chất lượng của sản phẩm. Sai số trong quá trình gia công khuôn có thể dẫn đến các khuyết tật trên sản phẩm, ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ và chức năng. Việc đảm bảo độ chính xác cao đòi hỏi việc sử dụng các thiết bị đo kiểm hiện đại, áp dụng các quy trình gia công nghiêm ngặt và kiểm soát chặt chẽ các thông số kỹ thuật. Các chi tiết đòi hỏi độ chính xác cao [trích dẫn từ tài liệu gốc].

2.2. Lựa Chọn Vật Liệu Cho Khuôn Kim Loại Tạo Hình

Vật liệu chế tạo khuôn phải đáp ứng các yêu cầu về độ bền, độ cứng, khả năng chịu nhiệt và chống mài mòn. Việc lựa chọn vật liệu phù hợp phụ thuộc vào loại vật liệu của sản phẩm, quy trình tạo hình và điều kiện làm việc của khuôn. Thép hợp kim là một trong những lựa chọn phổ biến do có độ bền cao và khả năng gia công tốt. Thành phần hóa học của thép C45 [trích dẫn từ tài liệu gốc].

2.3. Ứng Dụng Phần Mềm Mô Phỏng Ansys Trong Thiết Kế Khuôn

Phần mềm mô phỏng Ansys đóng vai trò quan trọng trong việc tối ưu hóa thiết kế khuôn. Ansys cho phép các kỹ sư mô phỏng quá trình tạo hình, phân tích ứng suất và biến dạng của khuôn, từ đó đưa ra các điều chỉnh thiết kế phù hợp. Việc sử dụng Ansys giúp giảm thiểu thời gian và chi phí thử nghiệm, đồng thời nâng cao độ tin cậy của khuôn. Mô phỏng mẫu với phần mềm Ansys 16 [trích dẫn từ tài liệu gốc].

III. Phương Pháp Thiết Kế Khuôn Kim Loại Tạo Hình Ống Mới 59 ký tự

Nghiên cứu đề xuất một phương pháp thiết kế khuôn kim loại mới để tạo hình ống bằng vật liệu đàn hồi. Phương pháp này kết hợp các ưu điểm của công nghệ dập thủy tĩnh và vật liệu đàn hồi để tạo ra các sản phẩm có hình dạng phức tạp và độ chính xác cao. Quá trình thiết kế bao gồm việc lựa chọn vật liệu đàn hồi phù hợp, tính toán các thông số kỹ thuật, và xây dựng mô hình 3D của khuôn. Sau đó, mô hình được mô phỏng bằng phần mềm Ansys để kiểm tra tính khả thi và tối ưu hóa thiết kế. Phương pháp thiết kế sử dụng vật liệu đàn hồi để ép [trích dẫn từ tài liệu gốc].

3.1. Lựa Chọn Vật Liệu Đàn Hồi Cho Khuôn Tạo Hình

Vật liệu đàn hồi đóng vai trò quan trọng trong phương pháp thiết kế khuôn này. Vật liệu cần có độ đàn hồi cao, khả năng chịu nhiệt tốt, và không bị biến dạng dưới tác dụng của lực ép. Cao su là một trong những lựa chọn phổ biến do có các đặc tính phù hợp và giá thành hợp lý. Mối quan hệ giữa chiều dài chày cao su và áp suất [trích dẫn từ tài liệu gốc].

3.2. Quy Trình Thiết Kế Khuôn Kim Loại 3D Bằng Inventor 2019

Phần mềm Inventor 2019 được sử dụng để xây dựng mô hình 3D của khuôn. Quá trình thiết kế bao gồm việc tạo ra các chi tiết khuôn, lắp ráp chúng lại với nhau, và kiểm tra tính tương thích. Inventor cung cấp các công cụ mạnh mẽ để thiết kế các hình dạng phức tạp, tạo ra các bản vẽ kỹ thuật, và xuất dữ liệu cho các máy gia công CNC. Mô hình hóa thiết kế 3D bằng phần mềm Inventor 2019 [trích dẫn từ tài liệu gốc].

3.3. Mô Phỏng Bằng Ansys Để Tối Ưu Hóa Khuôn Kim Loại

Mô phỏng bằng Ansys cho phép các kỹ sư kiểm tra tính khả thi của thiết kế khuôn trước khi tiến hành gia công. Ansys có thể mô phỏng quá trình tạo hình, phân tích ứng suất và biến dạng của khuôn, và dự đoán các khuyết tật có thể xảy ra trên sản phẩm. Việc sử dụng Ansys giúp tối ưu hóa thiết kế khuôn, giảm thiểu thời gian và chi phí thử nghiệm, và nâng cao chất lượng sản phẩm. Kết quả mô phỏng mẫu [trích dẫn từ tài liệu gốc].

IV. Chế Tạo Khuôn Kim Loại Thực Tế Và Thử Nghiệm Ép Ống 59 ký tự

Sau khi hoàn thành quá trình thiết kế và mô phỏng, khuôn được chế tạo trên máy CNC và lắp ráp. Sau đó khuôn được sử dụng để ép thử các ống kim loại và kiểm tra chất lượng của sản phẩm. Các thông số kỹ thuật như lực ép, áp suất, và thời gian ép được điều chỉnh để đạt được chất lượng sản phẩm tốt nhất. Các kết quả thử nghiệm được ghi lại và phân tích để đánh giá hiệu quả của phương pháp thiết kế và chế tạo khuôn. Khuôn sau khi lắp lên máy [trích dẫn từ tài liệu gốc].

4.1. Gia Công Các Chi Tiết Khuôn Kim Loại Trên Máy CNC

Quá trình gia công các chi tiết khuôn trên máy CNC đòi hỏi độ chính xác cao và kỹ năng chuyên môn. Các chi tiết được gia công theo các bản vẽ kỹ thuật, đảm bảo kích thước và hình dạng theo yêu cầu. Việc sử dụng các dụng cụ cắt gọt chất lượng cao và kiểm soát chặt chẽ các thông số gia công là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng của khuôn. Nhóm gia công trên máy tiện xưởng Việt Đức [trích dẫn từ tài liệu gốc].

4.2. Lắp Ráp Khuôn Kim Loại Và Kiểm Tra Tính Hoạt Động

Quá trình lắp ráp khuôn đòi hỏi sự cẩn thận và tỉ mỉ. Các chi tiết được lắp ráp theo đúng trình tự, đảm bảo các bộ phận hoạt động trơn tru và không bị kẹt. Sau khi lắp ráp xong, khuôn được kiểm tra tính hoạt động bằng cách vận hành thử nghiệm và kiểm tra các thông số kỹ thuật. Bảng quy trình lắp ráp khuôn và ép thử nghiệm [trích dẫn từ tài liệu gốc].

4.3. Thử Nghiệm Ép Ống Kim Loại Và Đánh Giá Chất Lượng

Khuôn được sử dụng để ép thử các ống kim loại và kiểm tra chất lượng của sản phẩm. Các thông số kỹ thuật như lực ép, áp suất, và thời gian ép được điều chỉnh để đạt được chất lượng sản phẩm tốt nhất. Các kết quả thử nghiệm được ghi lại và phân tích để đánh giá hiệu quả của phương pháp thiết kế và chế tạo khuôn. Sản phẩm bị lỗi do ép chày phía trên mạnh [trích dẫn từ tài liệu gốc].

V. Kết Quả Nghiên Cứu Và Ứng Dụng Khuôn Kim Loại 55 ký tự

Nghiên cứu đã đạt được một số kết quả đáng khích lệ trong việc thiết kế và chế tạo khuôn kim loại tạo hình ống bằng vật liệu đàn hồi. Khuôn được chế tạo thành công và có khả năng tạo ra các sản phẩm có hình dạng và kích thước theo yêu cầu. Các kết quả thử nghiệm cho thấy phương pháp thiết kế và chế tạo khuôn này có tính khả thi và có thể được ứng dụng trong thực tế sản xuất. Góp phần vào quá trình công nghiệp hóa, hiện đại hóa đất nước.

5.1. Kết Quả Thử Nghiệm Ép Ống Kim Loại Thực Tế

Kết quả thử nghiệm cho thấy khuôn có khả năng tạo ra các ống kim loại có hình dạng và kích thước chính xác. Chất lượng của sản phẩm phụ thuộc vào các thông số kỹ thuật như lực ép, áp suất, và thời gian ép. Việc điều chỉnh các thông số này có thể cải thiện chất lượng của sản phẩm và giảm thiểu các khuyết tật. Biểu đồ khảo sát ảnh hưởng của lực lên mẫu [trích dẫn từ tài liệu gốc].

5.2. Ứng Dụng Của Khuôn Kim Loại Trong Sản Xuất

Khuôn kim loại này có thể được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực sản xuất khác nhau, như sản xuất các chi tiết máy, sản xuất các ống dẫn, và sản xuất các sản phẩm gia dụng. Việc sử dụng khuôn này có thể giúp giảm chi phí sản xuất, nâng cao năng suất, và cải thiện chất lượng sản phẩm. Tạo ra sản phẩm có ích với đời sống [trích dẫn từ tài liệu gốc].

VI. Kết Luận Hướng Phát Triển Khuôn Kim Loại Tương Lai 58 ký tự

Nghiên cứu đã thành công trong việc thiết kế và chế tạo khuôn kim loại tạo hình ống bằng vật liệu đàn hồi. Tuy nhiên, vẫn còn nhiều vấn đề cần được nghiên cứu và phát triển thêm để nâng cao hiệu quả và độ tin cậy của phương pháp này. Các hướng nghiên cứu trong tương lai có thể tập trung vào việc tìm kiếm các vật liệu đàn hồi mới có đặc tính tốt hơn, tối ưu hóa thiết kế khuôn bằng các phương pháp tiên tiến, và phát triển các quy trình sản xuất tự động hóa. Góp phần tạo ra xu hướng mới cho đất nước.

6.1. Đánh Giá Ưu Điểm Và Hạn Chế Của Phương Pháp

Ưu điểm của phương pháp này là khả năng tạo ra các sản phẩm có hình dạng phức tạp và độ chính xác cao. Tuy nhiên, phương pháp này cũng có một số hạn chế, như yêu cầu về độ chính xác cao trong quá trình gia công khuôn, và sự phụ thuộc vào chất lượng của vật liệu đàn hồi. Giảm được chi phí sản xuất, chi phí nhiên liệu so với các phương pháp khác [trích dẫn từ tài liệu gốc].

6.2. Hướng Nghiên Cứu Phát Triển Khuôn Kim Loại Mới

Các hướng nghiên cứu trong tương lai có thể tập trung vào việc tìm kiếm các vật liệu đàn hồi mới có đặc tính tốt hơn, tối ưu hóa thiết kế khuôn bằng các phương pháp tiên tiến, và phát triển các quy trình sản xuất tự động hóa. Ngoài ra, cần nghiên cứu thêm về khả năng ứng dụng của phương pháp này trong các lĩnh vực sản xuất khác nhau. Đưa một đề tài, một khuynh hướng mới đến với đất nước [trích dẫn từ tài liệu gốc].

Trích đoạn nội dung tài liệu

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH CÔNG TRÌNH NGHIÊN CỨU KHOA HỌC CỦA SINH VIÊN THIẾT KẾ, CHẾ TẠO KHUÔN TẠO HÌNH ỐNG KIM S K C 0 0 3 9 5 9 LOẠI THÔNG QUA VẬT LIỆU ĐÀN HỒI Mà SỐ: SV2020-115 S KC 0 0 7 4 0 8 Tp. Hồ Chí Minh, tháng 08/2020 Bà GIÁO DĀC VÀ ĐÀO T¾O TR¯àNG ĐH S¯ PH¾M KĀ THUÀT TPHCM BÁO CÁO TäNG K¾T ĐÀ TÀI NGHIÊN CĄU KHOA HâC CĂA SINH VIÊN THI¾T K¾, CH¾ T¾O KHUÔN T¾O HÌNH àNG KIM LO¾I THÔNG QUA VÀT LIàU ĐÀN HâI SV2020 - 115 Chă nhiám đÁ tài: Nguyßn Quác Lộc Ti¿n MSSV : 16143149 TP Hã Chí Minh, 8/2020 Bà GIÁO DĀC VÀ ĐÀO T¾O TR¯àNG ĐH S¯ PH¾M KĀ THUÀT TPHCM BÁO CÁO TäNG K¾T ĐÀ TÀI NGHIÊN CĄU KHOA HâC CĂA SINH VIÊN THI¾T K¾, CH¾ T¾O KHUÔN T¾O HÌNH àNG KIM LO¾I THÔNG QUA VÀT LIàU ĐÀN HâI SV2020 - 115 Thuác nhóm ngành khoa học: Kỹ thuÁt SV thāc hián: Nguyßn Quác Lác TiÁn Nam, Nÿ: Nam Dân tác: Kinh Lớp, khoa: 16143CL1, Khoa ĐT CLC Năm thā: 4/Sá năm đào t¿o: 4 Ngành học: Công nghá chÁ t¿o máy Ng°ßi h°ớng d¿n: TS. Trn Anh S¢n TP Hã Chí Minh, 8/2020 MĀC LĀC DANH MĀC HÌNH ÀNH. iii DANH MĀC BÀNG BIÄU.

vii CH¯¡NG 1. TäNG QUAN NGHIÊN CĀU Đ TÀI. Tính cÃp thiÁt cÿa đà tài. Ý nghĩa khoa học và thāc tißn cÿa đà tài.

Ý nghĩa khoa học. Ý nghĩa thāc tißn. Māc tiêu nghiên cāu đà tài. Ph°¢ng pháp nghiên cāu.

C¢ sá ph°¢ng pháp luÁn. Các ph°¢ng pháp nghiên cāu cā thÅ. Các nghiên cāu liên quan đÁn đà tài. DÁp thÿy tĩnh phôi áng kim lo¿i.

Ph°¢ng pháp kéo áng kim lo¿i. C¡ Sà LÝ THUYÀT ĐÄ THĀC HIàN ĐÂ TÀI. Quá trình t¿o phình áng sử dāng chày cao su. Các ph°¢ng pháp t¿o hình áng kim lo¿i.

VÁt liáu kim lo¿i. THIÀT KÀ VÀ CHÀ T¾O KHUÔN T¾O HÌNH KIM LO¾I àNG THÔNG QUA VÀT LIàU ĐÀN HâI. Ph°¢ng án thiÁt kÁ. Lāa chọn ph°¢ng án cÃu t¿o khuôn.

ThiÁt kÁ b¿c đånh hình. Qui trình thiÁt kÁ, gia công và lắp ráp khuôn. ThiÁt kÁ khuôn bằng phn mÃm Autodesk Inventor 2019. Mô phßng nguyên lý ho¿t đáng bằng phn mÃm Ansys 16.

TiÁn hành gia công và lắp ráp khuôn. SÁn phẩm thāc tÁ khi sử dāng khuôn t¿o hình kim lo¿i áng. KÀT QUÀ THÍ NGHIàM. Các lßi th°ßng gÁp khi thí nghiám.

KÁt quÁ thí nghiám và nhÁn xét. Thông sá hành trình ép L cÿa m¿u 1:. KÀT LUÀN VÀ KIÀN NGHä. 94 TÀI LIàU THAM KHÀO.

96 ii DANH MĀC HÌNH ÀNH Hình 1. Các sÁn phẩm cÿa khuôn ép. Chi tiÁt mái nái đ°ßng áng d¿n. Thân các thiÁt bå chåu áp lāc.

Trāc cam lách tâm rßng. Trāc khuỷu rßng. Chi tiÁt cÿa khung xe đ¿p. Chi tiÁt có nÁp gÃp ngang.

Chi tiÁt cu sau oto. Các chi tiÁt d¿ng khác. S¢ đã nguyên lý dÁp thÿy tĩnh bằng tÁi trọng đ¢n. S¢ đã nguyên lý dÁp thÿy tĩnh bằng tÁi trọng kÁt hÿp.

Các s¢ đã dÁp thÿy tĩnh với ép phôi theo tiÁt dián ngang. S¢ đã dÁp thÿy tĩnh với ép dọc trāc phôi và ép trāc bå sung. S¢ đã dÁp thÿy tĩnh ép trāc và uán cong phôi theo ph°¢ng ngang. S¢ đã ph°¢ng pháp kéo.

S¢ đã máy kéo sÿi kéo thẳng. Máy ép thÿy lāc ho¿t đáng bằng đián. Máy ép thÿy lāc ho¿t đáng bằng tay. Máy ép thÿy lāc chÿ H.

Máy ép thÿy lāc chÿ C. S¢ đã ho¿t đáng cÿa kích thÿy lāc. CÃu t¿o cÿa strain gauge. Loadcell RNT LP7130.

Loadcell RNT LP7130 kèm bá kit mounting rßi. Bàn cân đián tử. Đu cân đián tử LP7516. S¢ đã nguyên lý quy trình phình đáy áng.

àng đã biÁn d¿ng hoàn toàn. àng bå thắt do lāc dọc trāc quá lớn. BiÅu đã lāc ép cn thiÁt. Mái quan há giÿa chiÃu dài chày cao su và áp suÃt.

Mái quan há giÿa áp suÃt và chiÃu dày áng. Sā phân bá chiÃu dày khi áng biÁn d¿ng. S¢ đã nguyên lý quy trình phình giÿa. àng phình giÿa.

BiÅu đã biÁn d¿ng theo chu vi. BiÅu đã biÁn d¿ng dài. BiÅu đã biÁn d¿ng theo chiÃu dày. S¢ đã nguyên lý quy trình t¿o phình áng nhánh T.

Các giai đo¿n cÿa sā biÁn d¿ng. BiÅu đã lāc dọc trāc. BiÅu đá phân bá chiÃu dày. Ành h°áng cÿa C đái với c¢ tính cÿa thép.

Thép cacbon công dāng. Thép cacbon dāng cā. Thành phn hóa học cÿa thép C45. ĐÁc tính c¢ học cÿa thép C45.

Chã sá cÃp bÃn cÿa thép C45. àng đãng thau. àng chÿ T chÁ t¿o từ đãng thau. CÃu t¿o khuôn ph°¢ng án 1.

S¢ đã nguyên lý ph°¢ng án 1. Khuôn sau khi lắp lên máy. S¢ đã nguyên lý ph°¢ng án 2. Phn mÃm Inventor Professional 2019.

TÃm chÁn d°ới d¿ng Wireframe. TÃm chÁn trên d¿ng Wireframe. B¿c lót ngoài d¿ng Wireframe. B¿c t¿o hình tr¢n Ø50 d¿ng Wireframe.

B¿c t¿o hình Ø50 có góc vát d¿ng Wireframe. B¿c t¿o hình tr¢n Ø58 d¿ng Wireframe. B¿c t¿o hình cắt đôi d¿ng Wireframe. Chày ép Ø50 d¿ng Wireframe.

Cây cháng d¿ng Wireframe. Viên chêm d¿ng Wireframe. B¿c tr°ÿt tròn có vai. Gái đỡ ray tr°ÿt.

Bu lông lāc giác M5. Dián tích mÁt tái thiÅu đÅ áng biÁn d¿ng hoàn phn. KÁt quÁ mô phßng m¿u 1. Sā phân bá biÁn d¿ng m¿u 1 (mm).

KÁt quÁ mô phßng m¿u 2. Sā phân bá biÁn d¿ng m¿u 2 (mm). KÁt quÁ mô phßng m¿u 3. Sā phân bá biÁn d¿ng m¿u 3 (mm).

Phôi thô khi ch°a qua gia công. Nhóm gia công trên máy tián x°áng Viát Đāc. Các b¿c t¿o hình sau khi đã gia công xong. B¿c t¿o hình cắt đôi.

Cây cháng. SÁn phẩm bå lßi do ép chày phía trên m¿nh. SÁn phẩm bå lßi do lāc ma sát lớn giÿa phôi và b¿c t¿o hình. BiÅu đã khÁo sát Ánh h°áng cÿa lāc lên m¿u 1.

BiÅu đã khÁo sát Ánh h°áng cÿa lāc lên m¿u 2. BiÅu đã khÁo sát Ánh h°áng cÿa lāc lên m¿u 3. BiÅu đã khÁo sát Ánh h°áng cÿa l°ÿng cao su lên m¿u 1. BiÅu đã khÁo sát Ánh h°áng cÿa l°ÿng cao su lên m¿u 2.

BiÅu đã khÁo sát Ánh h°áng cÿa l°ÿng cao su lên m¿u 3. BiÅu đã khÁo sát Ánh h°áng cÿa chiÃu dài insert lên m¿u 2. BiÅu đã khÁo sát Ánh h°áng cÿa chiÃu dài insert lên m¿u 3. BiÅu đã khÁo sát Ánh h°áng cÿa hành trình ép lên m¿u 1 .93 vi DANH MĀC BÀNG BIÂU BÁng 3.1 PhiÁu công nghá tÃm chÁn d°ới.

PhiÁu công nghá tÃm chÁn trên. PhiÁu công nghá b¿c lót ngoài. PhiÁu công nghá b¿c lót ngoài. PhiÁu công nghá b¿c t¿o hình Ø50 có góc vát.

PhiÁu công nghá b¿c t¿o hình tr¢n Ø58. PhiÁu công nghá b¿c t¿o hình cắt đôi. PhiÁu công nghá chày ép Ø47. PhiÁu công nghá chày ép Ø50.

PhiÁu công nghá cây cháng. PhiÁu công nghá viên chêm. BÁng quy trình lắp ráp khuôn và ép thāc nghiám. So sánh kÁt quÁ mô phßng CAE và thāc tÁ.85 vii Bà GIÁO DĀC VÀ ĐÀO T¾O TR¯àNG ĐH S¯ PH¾M KĀ THUÀT TPHCM THÔNG TIN K¾T QUÀ NGHIÊN CĄU CĂA ĐÀ TÀI 1.

Thông tin chung: - Tên đà tài: ThiÁt kÁ, chÁ t¿o khuôn t¿o hình áng kim lo¿i thông qua vÁt liáu đàn hãi - Chÿ nhiám đà tài: Nguyßn Quác Lác TiÁn Mã sá SV: 16143149 - Lớp: 16143CL1 Khoa: ĐT ChÃt l°ÿng cao - Thành viên đà tài: Stt Hã và tên MSSV Lßp Khoa 1 Nguyßn ThànhPh°¢ng 16143120 16143CL1 ĐT CLC 2 Nguyßn Minh Trí 16143157 16143CL1 ĐT CLC 3 Nguyßn Hãng Trung HiÁu 16143364 16143CL1 ĐT CLC - Ng°ßi h°ớng d¿n: TS. Māc tiêu đÁ tài: Nghiên cāu, chÁ t¿o bá khuôn t¿o hình áng kim lo¿i. Tính mßi và sáng t¿o: T¿o hình áng kim lo¿i thông qua vÁt liáu đàn hãi là mát ph°¢ng pháp mới trên thÁ giới và v¿n trong giai đo¿n nghiên cāu, ch°a đ°a sÁn xuÃt. K¿t quÁ nghiên cąu: ChÁ t¿o thành công bá khuôn và ép đ°ÿc sÁn phẩm hoàn thián.

Đóng góp vÁ mặt giáo dāc và đào t¿o, kinh t¿ - xã hội, an ninh, quác phòng và khÁ năng áp dāng căa đÁ tài: đà tài nghiên cāu là mát khuynh huớng mới đÁn với đÃt n°ớc mà hián nay ch°a ai làm và phát triÅn. T¿o ra đ°ÿc sÁn phẩm có ích với đßi sáng, góp phn vào quá trình <công nghiáp hóa, hián đ¿i hóa đÃt n°ớc= Ngày tháng năm SV cháu trách nhiám chính thāc hián đÁ tài (kí, họ và tên) viii NhÁn xét căa ng°ái h°ßng d¿n vÁ nhÿng đóng góp khoa hãc căa SV thāc hián đÁ tài (phần này do người hướng dẫn ghi):. Ngày tháng năm Ng°ái h°ßng d¿n (kí, họ và tên) ix CH¯¡NG 1. TäNG QUAN NGHIÊN CĄU ĐÀ TÀI 1.

Tính cấp thi¿t căa đÁ tài N°ớc ta đang trong quá trình phát triÅn kinh tÁ năng đáng, song song với đó viác công nghiáp hóa, hián đ¿i hóa công nghá sÁn xuÃt là mát trong nhÿng nhiám vā quan trọng. Do đó nhÿng năm gn đây rÃt nhiÃu thiÁt bå, ph°¢ng pháp sÁn xuÃt tiÁn đ°ÿc nhÁp khẩu, tiÁp thu nhằm phāc vā quá trình sÁn xuÃt, giúp nâng cao năng suÃt, giÁm chi phí sÁn xuÃt, giÁi phóng lao đáng. Trong đó ph°¢ng pháp t¿o hình kim lo¿i áng là mát ph°¢ng pháp mới, đ°ÿc áp dāng trong nhiÃu ngành công nghiáp khác nhau, đÁc biát là nhÿng ngành công nghiáp sÁn xuÃt, gia công hàng lo¿t. Nhÿng sÁn phẩm khi áp dāng ph°¢ng pháp này chÿ yÁu là nhÿng chi tiÁt trên nhÿng thiÁt bå hián đ¿i, mang tính công nghá cao.

Ví dā nh° các chi tiÁt trong sÁn xuÃt oto, xe máy, xe đ¿p (khung s°ßn, cu sau oto); áng d¿n nhánh T; bá phÁn máy bay, tên lửa. Các sÁn phẩm căa khuôn ép Từ đó ta thÃy đ°ÿc nhÿng sÁn phẩm này đóng vai trò quan trọng, là nhu cu thiÁt yÁu trong sÁn xuÃt. Vì thÁ công nghá dÁp ép không ngừng đ°ÿc phát triÅn và cÁi tiÁn. Hián nay có rÃt nhiÃu công nghá dÁp ép khác nhau.

Mßi lo¿i tãn t¿i cho mình nhÿng °u nh°ÿc điÅm riêng biát nên tùy vào điÃu kián sÁn xuÃt mà ta chọn cho mình ph°¢ng pháp phù hÿp. Căn cā vào thāc tÁ đó, nhóm đã quyÁt đånh thāc hián đà tài : <Thiết kế chế tạo khuôn tạo hình kim loại ßng thông qua vật liệu đàn hồi=.