Đặt vấn đề: Thiết kế tàu thủy, từ trước đến nay được thực hiện theo quy trình lặp đi lặp lại dạng vòng xoắn ốc, như được mô tả ở Hình 1. Trong đó, một thiết kế được lặp đi lặp lại cho đến khi đủ mức độ hoàn thiện để bước vào giai đoạn thiết kế tiếp theo. Bất cứ khi nào phương án thiết kế được thay đổi đáng kể, thì cần dừng lại tại vòng lặp hiện tại để tính toán tác động của sự thay đổi đối với thiết kế hiện tại, sau đó là lặp lại một vòng lặp thiết kế nữa cho tới khi phương án thiết kế mới được xem là đủ độ hoàn thiện.2 cũng cho thấy bản chất của vòng lặp thiết kế, khi nhận được yêu cầu thiết kế mới, các kỹ sư (chuyên gia) sẽ phân tích và đánh giá hiệu quả của giải pháp thay thế và xem xét liệu có cần phải thay thế hay không, nếu không thì dừng lại và đưa ra quyết định cho thiết kế của mình, nếu cần thì ta sẽ bắt đầu một vòng lặp mới.1: Thiết kế tàu theo vòng xoắn ốc được sử dụng ở nhày máy của Vuyk (Hà Lan) [1] 2 ___________________________________________________________________ Hình 1.2: Bản chất của vòng lặp thiết kế , Van Oers [2]. Trong thiết kế buồng máy, Babicz [3] nói rằng cần phải kiểm tra cách bố trí của buồng máy ngay từ khi bắt đầu thiết kế.
Ông cho rằng các hạng mục sau đây có tầm quan trọng đặc biệt trong việc bố trí phòng máy ở giai đoạn thiết kế sơ bộ: • Thông gió • Đường di chuyển • Các lối thoát hiểm • Không gian bảo trì. Thiết kế buồng máy chịu ảnh hưởng của một số bước thiết kế theo mô hình xoắn ốc. Vì trong giai đoạn bố trí chung và thiết kế phân khoang, việc phân bổ đủ không gian cần thiết cho buồng máy là hết sức quan trọng. Nếu không gian được phân bổ cho buồng máy quá dư thừa, thì hiệu quả khai thác không gian không cao, thiếu hụt không gian cho các khoang khác trên tàu.
Ngược lại, nếu phân bổ không đủ không gian cho buồng máy, sẽ không đủ không gian dành cho các hoạt động khai thác, bảo trì, và lối đi lại trong khu vực phòng máy. Thêm vào đó, cùng với 3 ___________________________________________________________________ việc phân bổ không gian hợp lý cho phòng máy, người thiết kế cũng cần cân nhắc tối ưu hóa phương án thiết kế theo hướng thuận tiện trong khai thác, giảm chi phí kết nối đường ống (ví dụ: các thiết bị cùng hệ thống cần được đặt gần nhau). Thiết kế phòng máy đóng vai trò quan trọng trong thiết kế tàu, tuy nhiên, quá trình này còn phụ thuộc rất nhiều vào kinh nghiệm của kỹ sư. Đặc biệt là ở giải đoạn thiết kế sơ bộ, khi mà mọi phương án kỹ thuật đều chỉ là sơ khởi do các dữ liệu thiết kế còn mờ nhạt, nên chỉ những chuyên gia có kinh nghiệm mới tham gia ở giai đoạn này, kể cả công việc bố trí chung, bố trí thiết bị buồng máy.
Do đó, tạo thiết kế tàu tự động là một lĩnh vực nghiên cứu đang diễn ra sôi nổi cả trong giới học thuật và trong công nghiệp. Các chủ đề nghiên cứu tập trung vào hầu hết các giai đoạn của quá trình thiết kế tàu, bao gồm cả bố trí buồng máy và định tuyến đường ống tự động. Ý tưởng chung về một công cụ thiết kế tự động buồng máy tàu là tạo ra các phương án sơ bộ về bố cục phòng máy và đánh giá hiệu quả của chúng theo các tiêu chí định lượng nhất định, có thể giúp đẩy nhanh bước thiết kế bố cục trong quy trình thiết kế, đồng thời hỗ trợ khám phá ra các phương án tiềm năng dễ dàng hơn. Với công cụ này, các phương án đạt điểm cao sẽ được liệt kê, sau đó người thiết kế có thể đánh giá và lựa chọn phương án phù hợp nhất theo kinh nghiệm của mình.
Các đơn vị tư vấn thiết kế tàu luôn phải làm việc với các yêu cầu thiết kế đa dạng, với các loại tàu khác nhau, trong đó mỗi thiết kế riêng lẻ lại phải phải đối mặt với những thách thức khác nhau nên khó để có thể cố gắng tối ưu hóa các phương án bố trí buồng máy với một kịch bản chung để áp dụng cho tất cả các trường hợp thiết kế. Do đó, việc thiết kế với một công cụ hỗ trợ tìm kiếm phương án tự động tuân theo các yêu cầu thiết kế đặt ra là thực sự cần thiết trong bối cảnh này.3 Cho thấy sự khác nhau giữa 2 mô hình thiết kế- khám phá giải pháp điển hình, Hình 1.3 bên trái là mô hình khám phá tuần tự, kiểu này đã và đang được áp dụng tại đa số các nhà máy hiện nay, và mô hình thiết kế này thường dẫn đến gải pháp cuối cùng không tối ưu.3 bên phải là mô hình khám phá đồng thời, tức 4 ___________________________________________________________________ là miền không gian giải pháp sẽ được khám phá rộng hơn và tạo ra nhiều giải pháp khả thi một cách nhanh chóng, đây cũng là ưu điểm mà các công cụ hỗ trợ tạo thiết kế tự động mang lại.3: Hai mô hình khám phá giải pháp thiết kế điển hình [4] 1.2 Mục tiêu và phạm vi nghiên cứu 1.1 Mục tiêu nghiên cứu Với những phân tích trên, luận văn này hướng tới xây dựng một công cụ nhằm hỗ trợ bố trí thiết bị buồng máy tàu thủy trong giai đoạn thiết kế sơ bộ. Công cụ cần có khả năng tìm kiếm phương án đa dạng trong thời gian ngắn để tương tác tốt với người thiết kế, có thể chấm điểm các phương án và tối ưu hóa theo các mục tiêu đặt ra bởi người thiết kế.4 trình bày sơ đồ mô tả nguyên lý hoạt động của công cụ hỗ trợ bố trí thiết bị buồng máy tàu thủy sẽ được hình thành trong nghiên cứu này.4: Mô tả ý tưởng hình thành công cụ hỗ trợ bố trí thiết bị buồng máy.2 Phạm vi nghiên cứu: • Chỉ xem xét bố trí trên một mặt bằng. • Các yêu cầu thiết kế quan trọng nhất là: Thông gió, Đường di chuyển, các lối thoát hiểm, Không gian bảo trì sẽ được xem xét.
• Các chi phí định tuyến đường ống, chi phí khai thác…không được định lượng chính xác. TỔNG QUAN TÌNH HÌNH NGHIÊN CỨU 2.1 Tình hình nghiên cứu liên quan đến bố trí thiết bị trên tàu thủy Đã có nhiều công trình nghiên cứu liên quan đến chủ đề xây dựng các mô hình toán, các chương trình máy tính nhằm hỗ trợ kỹ sư trong thiết kế - bố trí thiết bị buồng máy tàu thủy trong nhiều thập kỷ qua, với những cách tiếp cận khác nhau. Carlson và cộng sự [5] đã khảo sát tình hình nghiên cứu, và đưa ra các yêu cầu cần đáp ứng cho công cụ hỗ trợ bố trí chung, bố trí thiết bị trên tàu thủy, nhóm đã đề xuất rằng, các công cụ hỗ trợ bố trí trên tàu thủy nói chung cần có giao diện cho phép người dùng cung cấp dữ liệu, kinh nghiệm của mình vào mô hình, mô đun tối ưu hóa bố trí. Wu và cộng sự [6] đề xuất một phương pháp tiếp cận dựa trên logic mờ (Fuzzy logic) và thuật toán định tuyến A* để tối ưu hóa bố trí thiết bị buồng máy tàu thủy.
Nhóm tác giả mô hình hóa máy móc và không gian bố trí bằng các hình khối hộp chữ nhật, đại diện cho kích thước bao quanh các vật thể. Các hàm mục tiêu tối ưu hóa bao gồm không gian bố trí, chi phí nguyên vật liệu (đường ống kết nối), đầu tiên, các máy móc được định vị trước, và độ hiệu quả sử dụng không gian, chi phí nguyên vật liệu được ước tính dựa trên quy ước mờ (Fuzzy rule), sau khi giải pháp bố trí được cho là đủ tốt, thì thuật toán A* được sử dụng để định tuyến các đường ống kết nối các thiết bị. Lee và cộng sự [7] đã đề xuất một mô hình có tên là MADES (Machinery Arrangement Design Expert System) để hỗ trợ cho kỹ sư khi bố trí thiết bị buồng máy tàu thủy, mô hình gồm các mô đun như giao điện người dùng, mô đun đơn giản hóa thiết bị, mô đun đánh giá giải pháp bố trí. Mô hình của nhóm dựa trên tiếp cận logic mờ để biểu diễn các ràng buộc thiết kế được đưa ra bởi chuyên gia, chủ tàu, các quy phạm thiết kế…Mô hình tự động đánh giá các giải pháp bố trí bởi mô đun đánh giá giải pháp, mô hình này có thể dễ dàng mở rộng và tích hợp mô đun tối ưu hóa nhằm tự động hóa quá trình tìm kiếm phương án.
7 ___________________________________________________________________ Mặc dù đã đạt được một số kết quả khả quan, các nghiên cứu trên tập trung vào giới thiệu cách tiếp cận, mô hình ý tưởng (Concept model), do đó còn nhiều thiếu sót trong các ứng dụng thực tiễn. Ngoài ra, các nghiên cứu ở giai đoạn này về bố trí thiết bị buồng máy tàu thủy hầu hết cũng chưa tích hợp các kỹ thuật tối ưu hóa để tự động tìm kiếm giải pháp, các ràng buộc kỹ thuật đặc thù như các vùng không gian dành cho bảo trì, lối di chuyển trong buồng máy cũng chưa được xem xét đầy đủ. Gần đây, Luo và cộng sự [8] đề xuất mô hình tối ưu hóa các chi phí liên quan đến bảo trì thiết bị buồng máy tàu thủy dựa trên thuật toán Tối Ưu Hóa Bầy Đàn, xem xét các ràng buộc không gian vận hành, an toàn trong buồng máy tàu thủy. Gunawan và cộng sự [9] đề xuất mô hình tối ưu hóa bố trí thiết bị trong buồng máy tàu thủy theo hướng tối ưu hóa chi phí kết nối ống và mức độ tương đồng trong bố trí của 3 loại tàu (nhằm hướng tới chuẩn hóa thiết kế) dựa trên cách tiếp cận mô đun hóa và giải thuật Di truyền, mô hình này cho phép người thiết kế cung cấp các kinh nghiệm của mình như mức độ liên kết giữa các mô đun, sau đó giải thuật Di truyền được thực thi để tối ưu hóa phương án bố trí đồng thời trên 3 loại tàu.
Tuy nhiên, mô hình của nhóm đã ràng buộc hầu hết vị trí các thiết bị, điều này làm hạn chế khả năng tìm kím giải pháp. Bles và cộng sự [1] đề xuất một cách tiếp cận trong xây dựng mô hình toán, và một số giải thuật Heuristic trong xây dựng công cụ nhằm hỗ trợ các kỹ sư bố trí thiết bị trong buồng máy tàu thủy ở giai đoạn thiết kế sơ bộ. Các tác giả xem xét các hàm mục tiêu tối ưu là chi phí kết nối (như đường ống, mức độ tương tác giữa các cặp thiết bị tương ứng) và hiệu quả sử dụng không gian.