Kỹ Thuật Nhiệt - Sadhu Singh & Sukumar Pati (Pearson Ấn Độ, 2018)

Tìm hiểu về Kỹ thuật nhiệt với "Sadhu Singh Sukumar Pati Thermal Engineering" phiên bản Pearson India 2018. Khám phá các nguyên lý, ứng dụng và bài tập.

Trường đại học

Govind Ballabh Pant University of Agriculture and Technology, Uttarakhand

Chuyên ngành

Kỹ Thuật Nhiệt

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

Giáo trình

2018

1.2K
1
0

Phí lưu trữ

30 Point

Mục lục chi tiết

Preface

About the Authors

1. Chapter 1: Fuels and Combustion

1.2. Classification of Fuels

1.3. Desirable Properties of Coal

1.4. Ranking of Coal

1.5. Grading of Coal

1.1. Advantages and Disadvantages of Liquid Fuels Over Solid Fuels

1.2. Calorific Value of Liquid Fuels

1.3. Desirable Properties of Liquid Fuels

1.1. Calorific Value of Gaseous Fuels

1.2. Advantages and Disadvantages of Gaseous Fuels

1.3. Important Properties of Gaseous Fuels

1.6. Liquefied Gases

1.6.1. Liquefied Petroleum Gas

1.6.2. Liquefied or Compressed Natural Gas

1.8. Analysis of Fuels

1.9. Calorific Value of Fuels

1.10. Combustion of Fuels

1.11. Combustion of Hydrocarbon Fuel

1.12. Minimum Air Required for Complete Combustion of Solid/Liquid Fuels

1.13. Conversion of Volumetric Analysis to Mass (or Gravimetric) Analysis and Vice-Versa

1.14. Determination of Air Supplied

1.14.1. Percentage of Carbon by Mass in Fuel and Volumetric Analysis is Known

1.14.2. Excess Air Supplied

1.15. Determination of Percentage of Carbon in Fuel Burning to CO and CO2

1.16. Determination of Minimum Quantity of Air Required for Complete Combustion of Gaseous Fuel

1.17. Determination of Excess Air Supplied for Gaseous Fuel

1.18. Flue Gas Analysis

1.18.1. Orsat Apparatus Construction

1.20. Boys Gas Calorimeter

1.20.1. Working

2. Chapter 2: Properties of Steam

2.2. Constant Pressure Formation of Steam

2.3. Properties of Steam

2.5. Temperature−Entropy Diagram for Water and Steam

2.6. Enthalpy−Entropy or Mollier Diagram of Steam

2.7. Various Processes for Steam

2.7.1. Constant Volume Process

2.7.2. Constant Pressure Process

2.7.3. Reversible Adiabatic or Isentropic Process

2.8. Determination of Dryness Fraction of Steam

2.8.1. Combined Separating and Throttling Calorimeter

3. Chapter 3: Steam Generators

3.2. Classification of Steam Generators

3.3. Comparison of Fire Tube and Water Tube Boilers

3.4. Requirements of a Good Boiler

3.5. Factors Affecting Boiler Selection

3.6. Description of Boilers

3.6.1. Fire Tube Boilers

3.6.2. Water Tube Boilers

3.7. High Pressure Boilers

3.7.1. Advantages of Forced Circulation Boilers

3.6. Schmidt-Hartmann Boiler

3.8. Once-through Boiler

3.8.1. Mechanism of Separation of Moisture in Drum

3.10. Fluidised Bed Boiler

3.10.1. Bubbling Fluidised Bed Boiler (BFBB)

3.10.2. Advantages of BFBB

3.1. Water Level Indicator

3.3. Steam Stop Valve

3.4. Feed Check Valve

3.5. Blow-Down Cock

3.8. High Steam and Low Water Safety Valve

3.1. Variable Pressure Accumulator

3.2. Constant Pressure Accumulator

3.14. Performance of Steam Generator

3.14.1. Boiler Thermal Efficiency

3.14.2. Heat Losses in a Boiler Plant

3.14.3. Boiler Trial and Heat Balance Sheet

3.15. Steam Generator Control

3.15.1. Classification of Draught

3.3. Height and Diameter of Chimney

3.4. Condition for Maximum Discharge Through Chimney

3.5. Efficiency of Chimney

3.6. Advantages and Disadvantages of Natural Draught

3.9. Comparison of Forced and Induced Draughts

3.10. Comparison of Mechanical and Natural Draughts

3.12. Steam Jet Draught

4. Chapter 4: Steam Power Cycles

4.2. Carnot Vapour Cycle

4.2.1. Drawbacks of Carnot Cycle

4.1. Analysis of Rankine Cycle

4.2. Effect of Boiler and Condenser Pressure

4.4. Methods of Improving Efficiency

4.4.1. Effect of Pressure Drop in the Reheater

4.1. Regenerative Cycle with Open Heaters

4.2. Regenerative Cycle with Closed Heaters

4.6. Reheat-Regenerative Cycle

4.7. Properties of an Ideal Working Fluid

4.8. Binary Vapour Cycles

4.9. Combined Power and Heating Cycle-Cogeneration

5. Chapter 5: Steam Engines

5.2. Classification of Steam Engines

5.3. Constructional Features of a Steam Engine

5.3.1. Steam Engine Parts

5.4. Terminology Used in Steam Engine

5.5. Working of a Steam Engine

5.7. Modified Rankine Cycle

5.8. Hypothetical or Theoretical Indicator Diagram

5.9. Actual Indicator Diagram

5.10. Mean Effective Pressure

5.10.1. With Clearance and Compression

5.10.2. With Clearance and Polytropic Expansion and Compression

5.11. Power Developed and Efficiencies

5.11.1. Efficiencies of Steam Engine

5.12. Governing of Steam Engines

5.13. Saturation Curve and Missing Quantity

5.14. Heat Balance Sheet

5.15. Performance Curves

6. Chapter 6: Flow Through Steam Nozzles

6.3. Velocity of Flow of Steam Through Nozzles

6.3.1. Flow of Steam Through the Nozzle

6.4. Mass Flow Rate of Steam

6.5. Critical Pressure Ratio

6.7. Effect of Friction on Expansion of Steam

6.9. Supersaturated or Metastable Flow Through a Nozzle

6.10. Isentropic, One-Dimensional Steady Flow Through a Nozzle

6.10.1. Relationship between Actual and Stagnation Properties

6.11. Mass Rate of Flow Through an Isentropic Nozzle

6.11.1. Effect of Varying the Back Pressure on Mass Flow Rate

6.12. Normal Shock in an Ideal Gas Flowing Through a Nozzle

7. Chapter 7: Steam Turbines

7.1. Principle of Operation of Steam Turbines

7.2. Classification of Steam Turbines

7.3. Comparison of Impulse and Reaction Turbines

7.4. Compounding of Impulse Turbines

7.5. Velocity Diagrams for Impulse Steam Turbine

7.5.1. Condition for Maximum Blade Efficiency

7.5.2. Maximum Work Done

7.5.3. Velocity Diagrams for Velocity Compounded Impulse Turbine

7.5.4. Effect of Blade Friction on Velocity Diagrams

7.5. Impulse Turbine with Several Blade Rings

7.6. Advantages and Limitations of Velocity Compounding

7.7. Velocity Diagrams for Impulse-Reaction Turbine

7.9. Losses in Steam Turbines

7.11. Governing of Steam Turbines

7.13. Back Pressure Turbine

7.14. Pass Out or Extraction Turbine

7.16. Erosion of Steam Turbine Blades

8. Chapter 8: Steam Condensers

8.2. Functions of a Condenser

8.3. Elements of Steam Condensing Plant

8.4. Types of Steam Condensers

8.5. Requirements of Modern Surface Condensers

8.6. Comparison of Jet and Surface Condensers

8.8. Dalton’s Law of Partial Pressures

8.9. Mass of Cooling Water Required in a Condenser

8.10. Air Removal from the Condenser

8.10.1. Sources of Air Infiltration in Condenser

8.10.2. Effects of Air Infiltration in Condensers

8.1. Edward’s Air Pump

8.14. Cooling Tower

9. Chapter 9: Gas Power Cycles

9.2. Piston-cylinder Arrangement

9.11. Comparison Between Otto, Diesel, and Dual Cycles

10. Chapter 10: Internal Combustion Engine Systems

10.2. Classification of Internal Combustion Engines

10.3. Construction Features

10.4. Working of IC Engines

10.4.1. Four-stroke Spark-ignition Engine

10.4.2. Four-stroke Compression-ignition Engine

10.4.3. Two-stroke Spark-ignition Engine

10.4.4. Two-stroke Compression-ignition Engine

10.5. Comparison of Four-stroke and Two-stroke Engines

10.6. Comparison of SI and CI Engines

10.7. Merits and Demerits of Two-stroke Engines Over Four-stroke Engines

10.8. Valve Timing Diagrams

10.8.1. Four-stroke SI Engine

10.8.2. Four-stroke CI Engine

10.8.3. Two-stroke SI Engine

10.8.4. Two-stroke CI Engine

10.10. Applications of IC Engines

10.11. Theoretical and Actual p-v Diagrams

10.11.1. Four-stroke Petrol Engine

10.11.2. Four-stroke Diesel Engine

10.11.3. Two-stroke Petrol Engine

10.11.4. Two-stroke Diesel Engine

10.3. Theory of Simple Carburettor

10.4. Limitations of Single Jet Carburettor

10.5. Different Devices Used to Meet the Requirements of an Ideal Carburettor

10.13. Fuel Injection Systems in SI Engines

10.13.1. Continuous Port Injection System (Lucas Mechanical Petrol Injection System)

10.13.2. Electronic Fuel Injection System

10.13.3. Rotary Gate Meter Fuel Injection System

10.14. Fuel Injection in CI Engines

10.14.1. Types of Injection Systems

10.14.2. Design of Fuel Nozzle

10.1. Requirement of Ignition System

10.16. Combustion in IC Engines

10.16.1. Stages of Combustion in SI Engines

10.16.2. Ignition Lag (or Delay) in SI Engines

10.16.3. Factors Affecting the Flame Propagation

10.16.4. Phenomena of Knocking/Detonation in SI Engines

10.16.5. Factors Influencing Detonation/Knocking

10.16.6. Methods for Suppressing Knocking

10.16.7. Effects of Knocking/Detonation

10.17. Combustion Chambers for SI Engines

10.17.1. Basic Requirements of a Good Combustion Chamber

10.17.2. Combustion Chamber Design Principles

10.17.3. Combustion Chamber Designs

10.18. Combustion in CI Engines

10.18.1. Stages of Combustion

10.18.2. Delay Period or Ignition Delay

10.18.3. Variables Affecting Delay Period

10.19. Knocking in CI Engines

10.19.1. Factors Affecting Knocking in CI Engines

10.19.2. Controlling the Knocking

10.19.3. Comparison of Knocking in SI and CI Engines

10.20. Combustion Chambers for CI Engines

10.20.1. Functions of a Lubricating System

10.20.2. Desirable Properties of a Lubricating Oil

10.20.3. Lubricating Systems Types

10.20.4. Lubricating System for IC Engines

10.20.5. Lubrication of Different Engine Parts

10.22. Necessity of IC Engine Cooling

10.22.1. Types of Cooling Systems

10.3. Dual Circuit Cooling

10.4. Disadvantages of Overcooling

10.2. Water Requirements of Radiator

10.24. Cooling of Exhaust Valve

10.25. Governing of IC Engines

10.26. Rating of SI Engine Fuels-Octane Number

10.26.1. Anti-knock Agents

10.27. Highest Useful Compression Ratio

10.28. Rating of CI Engine Fuels

10.29. IC Engine Fuels

10.29.1. Fuels for SI Engines

10.29.2. Fuels for CI Engines

10.30. Alternative Fuels for IC Engines

10.30.1. Use of Hydrogen in CI Engines

10.30.2. Biomass-generated Gas

10.30.3. LPG as SI Engine Fuel

10.30.4. Compressed Natural Gas

10.30.5. Coal Gasification and Coal Liquefaction

10.30.6. Non-edible Vegetable Oils

10.30.7. Non-edible Wild Oils

10.30.8. Ammonia

11. Chapter 11: Performance of Internal Combustion Engines

11.2. Basic Engine Measurements

11.3. Heat Balance Sheet

11.4. Willan’s Line Method

11.6. Performance of SI Engines

11.6.1. Performance of SI Engine at Constant Speed and Variable Load

11.7. Performance of CI Engines

11.9. Measurement of Air Consumption by Air-box Method

11.10. Measurement of Brake Power

11.11. Supercharging of IC Engines

11.11.1. Supercharging of SI Engines

11.11.2. Supercharging of CI Engines

11.11.3. Effects of Supercharging

11.11.4. Objectives of Supercharging

11.11.5. Configurations of a Supercharger

11.11.6. Supercharging of Single Cylinder Engines

11.12. SI Engine Emissions

11.13. Control of Emissions in SI Engine

11.14. Crank Case Emission Control

11.15. CI Engine Emissions

11.15.1. Effect of Engine Type on Diesel Emission

11.15.2. Control of Emission from Diesel Engine

11.15.3. NOx−Emission Control

11.16. Three-Way Catalytic Converter

11.16.1. Function of a Catalyst in a Catalytic Converter

11.17. Environmental Problems Created by Exhaust Emission from IC Engines

11.18. Use of Unleaded Petrol

11.18.1. Use of Additives

12. Chapter 12: Reciprocating Air Compressors

12.2. Uses of Compressed Air in Industry

12.3. Working Principle of Single-stage Reciprocating Compressor

12.5. Types of Compression

12.5.1. Methods for Approximating Compression Process to Isothermal

12.6. Single-Stage Compression

12.6.1. Calculation of Main Dimensions

12.7. Multi-Stage Compression

12.7.1. Two-stage Compressor

12.7.2. Heat Rejected to the Intercooler

12.7.3. Intercooler and Aftercooler

12.8. Indicated Power of a Compressor

12.12. Control of Compressor

13. Chapter 13: Rotary Air Compressors

13.2. Working Principle of Different Rotary Compressors

13.2.1. Roots Blower or Lobe Compressor

13.2.2. Vanes Type Blower

13.3. Comparison of Rotary and Reciprocating Compressors

14. Chapter 14: Centrifugal Air Compressors

14.4. Variation of Velocity and Pressure

14.5. Types of Impellers

14.6. Comparison of Centrifugal and Reciprocating Compressors

14.7. Comparison of Centrifugal and Rotary Compressors

14.8. Static and Stagnation Properties

14.9. Adiabatic and Isentropic Processes

14.1. Theory of Operation

14.2. Width of Blades of Impeller and Diffuser

14.11. Slip Factor and Pressure Coefficient

14.13. Effect of Impeller Blade Shape on Performance

14.17. Surging and Choking

15. Chapter 15: Axial Flow Air Compressors

15.4. Simple Theory of Aerofoil Blading

15.6. Degree of Reaction

15.7. Pressure Rise in Isentropic Flow Through a Cascade

15.9. Flow Coefficient, Head or Work Coefficient, Deflection Coefficient, and Pressure Coefficient

15.10. Pressure Rise in a Stage and Number of Stages

15.11. Surging, Choking, and Stalling

15.13. Comparison of Axial Flow and Centrifugal Compressors

15.14. Applications of Axial Flow Compressors

15.15. Losses in Axial Flow Compressors

16. Chapter 16: Gas Turbines

16.2. Fields of Application of Gas Turbine

16.3. Limitations of Gas Turbines

16.4. Comparison of Gas Turbines with IC Engines

16.5. Advantages of Gas Turbines Over Steam Turbines

16.6. Classification of Gas Turbines

16.6.1. Constant Pressure Combustion Gas Turbine

16.6.2. Constant Volume Combustion Gas Turbine

16.7. Comparison of Open and...

17. Chapter 17: Jet Propulsion

18. Chapter 18: Introduction to Refrigeration

19. Chapter 19: Vapour Compression and Vapour Absorption Systems

20. Chapter 20: Air-Conditioning and Psychrometrics

Appendix A

Index

Tóm tắt

I. Tổng Quan Kỹ Thuật Nhiệt Giáo Trình Pearson Ấn Độ 2018

Kỹ thuật nhiệt là một lĩnh vực quan trọng trong kỹ thuật cơ khí, hóa học và nhiều ngành khác. Nó liên quan đến việc nghiên cứu và ứng dụng các nguyên lý của nhiệt động lực học, truyền nhiệtcơ học chất lỏng để thiết kế, phân tích và tối ưu hóa các hệ thống và thiết bị liên quan đến năng lượng và nhiệt. Giáo trình "Kỹ Thuật Nhiệt: Giáo Trình Pearson Ấn Độ 2018" là một tài liệu tham khảo toàn diện, cung cấp kiến thức nền tảng và chuyên sâu về các khía cạnh khác nhau của kỹ thuật nhiệt. Giáo trình này được thiết kế cho sinh viên đại học ngành kỹ thuật, cũng như kỹ sư thực hành muốn nâng cao kiến thức và kỹ năng trong lĩnh vực này. Pearson Education là một nhà xuất bản uy tín trên thế giới, đảm bảo chất lượng nội dung và tính cập nhật của giáo trình. Theo Pearson, Superior learning experience and improved outcomes are at the heart of everything we do. Giáo trình này bao gồm các chủ đề chính như nhiên liệu và đốt cháy, tính chất của hơi nước, máy phát hơi, chu trình năng lượng hơi nước, động cơ hơi nước, dòng chảy qua vòi phun hơi, tuabin hơi, bình ngưng hơi, chu trình năng lượng khí, hệ thống động cơ đốt trong, hiệu suất của động cơ đốt trong, máy nén khí qua lại, máy nén khí quay, máy nén khí ly tâm, máy nén khí dòng trục, tuabin khí, động cơ phản lực, giới thiệu về làm lạnh, hệ thống nén hơi và hấp thụ hơi, điều hòa không khí và đo độ ẩm. Điểm nổi bật của giáo trình là cách tiếp cận toàn diện, kết hợp lý thuyết với các ví dụ thực tế và bài tập ứng dụng, giúp người học nắm vững kiến thức và kỹ năng cần thiết để giải quyết các vấn đề thực tế trong ngành.

1.1. Mục Tiêu và Đối Tượng Giáo Trình Kỹ Thuật Nhiệt Pearson

Mục tiêu chính của giáo trình "Kỹ Thuật Nhiật: Giáo Trình Pearson Ấn Độ 2018" là cung cấp cho sinh viên và kỹ sư một nền tảng vững chắc về các nguyên lý và ứng dụng của kỹ thuật nhiệt. Giáo trình này nhằm trang bị cho người học kiến thức và kỹ năng cần thiết để thiết kế, phân tích và tối ưu hóa các hệ thống và thiết bị nhiệt. Đối tượng mục tiêu của giáo trình là sinh viên đại học ngành kỹ thuật cơ khí, hóa học, năng lượng, hàng không vũ trụ và ô tô. Giáo trình cũng phù hợp cho các kỹ sư thực hành muốn nâng cao trình độ chuyên môn trong lĩnh vực kỹ thuật nhiệt. Nội dung của giáo trình được trình bày một cách rõ ràng và dễ hiểu, với nhiều ví dụ minh họa và bài tập thực hành, giúp người học nắm vững kiến thức và kỹ năng cần thiết. Ngoài ra, giáo trình cũng cung cấp các tài liệu tham khảo bổ sung và các bài tập nâng cao, đáp ứng nhu cầu học tập của những người học có trình độ cao hơn. Giáo trình này nhấn mạnh sự kết hợp giữa lý thuyết và thực hành, giúp người học áp dụng kiến thức đã học vào giải quyết các vấn đề thực tế trong ngành. Theo như tài liệu, Your feedback plays a critical role in the evolution of our products and you can contact us – reachus@pearson. Chúng tôi mong muốn xây dựng một cộng đồng học thuật năng động.

1.2. Cấu Trúc Nội Dung Chi Tiết Giáo Trình Pearson Ấn Độ 2018

Giáo trình "Kỹ Thuật Nhiật: Giáo Trình Pearson Ấn Độ 2018" được cấu trúc thành 20 chương, bao gồm các chủ đề chính liên quan đến kỹ thuật nhiệt. Chương 1 giới thiệu về nhiên liệu và đốt cháy, bao gồm phân loại nhiên liệu, tính chất của nhiên liệu và quá trình đốt cháy. Chương 2 trình bày về tính chất của hơi nước, bao gồm các pha của hơi nước, biểu đồ nhiệt động và các quá trình biến đổi trạng thái của hơi nước. Các chương tiếp theo đi sâu vào các chủ đề như máy phát hơi (chương 3), chu trình năng lượng hơi nước (chương 4), động cơ hơi nước (chương 5) và tuabin hơi (chương 7). Giáo trình cũng đề cập đến các thiết bị và hệ thống liên quan đến năng lượng khí, như chu trình năng lượng khí (chương 9), động cơ đốt trong (chương 10) và tuabin khí (chương 16). Ngoài ra, giáo trình còn bao gồm các chủ đề về làm lạnh và điều hòa không khí, như giới thiệu về làm lạnh (chương 18), hệ thống nén hơi và hấp thụ hơi (chương 19) và điều hòa không khí và đo độ ẩm (chương 20). Giáo trình được viết bởi các tác giả có kinh nghiệm trong lĩnh vực kỹ thuật nhiệt, bao gồm Giáo sư Sadhu Singh và Tiến sĩ Sukumar Pati.

II. Vấn Đề Thách Thức Trong Ứng Dụng Kỹ Thuật Nhiệt Thực Tế

Mặc dù kỹ thuật nhiệt đóng vai trò quan trọng trong nhiều lĩnh vực, việc ứng dụng nó vào thực tế vẫn đối mặt với nhiều thách thức. Một trong những thách thức lớn nhất là tối ưu hóa hiệu suất của các hệ thống nhiệt. Các hệ thống nhiệt thường có hiệu suất thấp do mất mát năng lượng trong quá trình truyền nhiệt, đốt cháy và chuyển đổi năng lượng. Việc cải thiện hiệu suất của các hệ thống này đòi hỏi sự hiểu biết sâu sắc về các nguyên lý kỹ thuật nhiệt và áp dụng các công nghệ tiên tiến. Thách thức khác là giảm thiểu tác động tiêu cực đến môi trường. Các hệ thống nhiệt thường sử dụng nhiên liệu hóa thạch, gây ra khí thải gây ô nhiễm và biến đổi khí hậu. Việc phát triển và ứng dụng các nguồn năng lượng tái tạo và các công nghệ đốt sạch hơn là một yêu cầu cấp thiết. Chi phí đầu tư và vận hành cũng là một yếu tố quan trọng cần xem xét. Các công nghệ kỹ thuật nhiệt tiên tiến thường có chi phí cao, gây khó khăn cho việc triển khai rộng rãi. Cần có các giải pháp kinh tế và hiệu quả để thúc đẩy việc áp dụng các công nghệ này. Vấn đề điều khiển và quản lý hệ thống cũng cần được quan tâm. Các hệ thống nhiệt phức tạp đòi hỏi các hệ thống điều khiển và quản lý hiệu quả để đảm bảo hoạt động ổn định và tối ưu. Cần có các công cụ và phương pháp tiên tiến để giám sát, điều khiển và tối ưu hóa các hệ thống này.

2.1. Tối Ưu Hóa Hiệu Suất Hệ Thống Nhiệt Các Phương Pháp

Tối ưu hóa hiệu suất của các hệ thống nhiệt là một trong những thách thức lớn nhất trong kỹ thuật nhiệt. Các hệ thống nhiệt thường có hiệu suất thấp do nhiều yếu tố, như mất mát năng lượng trong quá trình truyền nhiệt, đốt cháy không hoàn toàn và tổn thất ma sát. Để cải thiện hiệu suất, cần áp dụng các phương pháp và công nghệ tiên tiến. Một trong những phương pháp hiệu quả là cải thiện quá trình truyền nhiệt. Sử dụng các vật liệu có khả năng truyền nhiệt tốt hơn, thiết kế các bộ trao đổi nhiệt hiệu quả hơn và tối ưu hóa hình dạng và kích thước của các bề mặt truyền nhiệt có thể giúp giảm thiểu mất mát năng lượng và tăng hiệu suất hệ thống. Cải thiện quá trình đốt cháy cũng là một yếu tố quan trọng. Đảm bảo đốt cháy hoàn toàn nhiên liệu, giảm thiểu khí thải gây ô nhiễm và tối ưu hóa tỷ lệ không khí/nhiên liệu có thể giúp tăng hiệu suất và giảm tác động đến môi trường. Ngoài ra, việc sử dụng các hệ thống thu hồi nhiệt thải cũng có thể giúp tăng hiệu suất tổng thể của hệ thống. Thu hồi nhiệt thải từ khí thải, nước thải hoặc các nguồn nhiệt khác và sử dụng nó để gia nhiệt, sản xuất điện hoặc các mục đích khác có thể giúp giảm thiểu lãng phí năng lượng và tăng hiệu quả sử dụng năng lượng. Ứng dụng phân tích nhiệt động lực học để xác định các điểm yếu và cơ hội cải thiện trong hệ thống cũng là một phương pháp quan trọng. Phân tích năng lượng, entropy và exergy có thể giúp xác định các nguồn mất mát năng lượng và đề xuất các giải pháp tối ưu.

2.2. Giảm Tác Động Môi Trường Nhiên Liệu Sạch và Công Nghệ Xử Lý Khí Thải

Giảm thiểu tác động tiêu cực đến môi trường là một yêu cầu cấp thiết trong kỹ thuật nhiệt. Các hệ thống nhiệt thường sử dụng nhiên liệu hóa thạch, gây ra khí thải gây ô nhiễm và biến đổi khí hậu. Để giải quyết vấn đề này, cần chuyển đổi sang sử dụng các nguồn năng lượng tái tạo và các công nghệ đốt sạch hơn. Một trong những giải pháp hiệu quả là sử dụng nhiên liệu sinh học. Nhiên liệu sinh học được sản xuất từ các nguồn tái tạo như thực vật, tảo hoặc chất thải hữu cơ, giúp giảm lượng khí thải carbon và giảm sự phụ thuộc vào nhiên liệu hóa thạch. Ngoài ra, việc sử dụng khí tự nhiên cũng có thể giúp giảm lượng khí thải gây ô nhiễm so với than đá hoặc dầu mỏ. Phát triển các công nghệ đốt sạch hơn cũng là một yếu tố quan trọng. Các công nghệ đốt sạch như đốt tầng sôi, đốt oxy-nhiên liệu và đốt plasma có thể giúp giảm thiểu khí thải NOx, SOx và các chất ô nhiễm khác. Việc áp dụng các hệ thống xử lý khí thải cũng có thể giúp giảm lượng khí thải gây ô nhiễm. Các hệ thống xử lý khí thải như bộ lọc bụi, bộ khử NOx và bộ khử SOx có thể loại bỏ các chất ô nhiễm khỏi khí thải trước khi chúng được thải ra môi trường. Việc sử dụng các hệ thống thu hồi và lưu trữ carbon (CCS) cũng có thể giúp giảm lượng khí thải carbon. Các hệ thống CCS thu hồi khí thải carbon từ các nhà máy điện hoặc các nguồn công nghiệp khác và lưu trữ chúng dưới lòng đất, ngăn chúng thoát ra khí quyển.

III. Hướng Dẫn Tính Toán Truyền Nhiệt Giáo Trình Pearson 2018

Giáo trình "Kỹ Thuật Nhiệt: Giáo Trình Pearson Ấn Độ 2018" cung cấp một hướng dẫn chi tiết về tính toán truyền nhiệt, bao gồm dẫn nhiệt, đối lưu nhiệt và bức xạ nhiệt. Dẫn nhiệt là quá trình truyền nhiệt qua một vật liệu rắn do sự khác biệt về nhiệt độ. Giáo trình trình bày các phương pháp tính toán dẫn nhiệt trong các vật liệu đồng nhất và không đồng nhất, cũng như các phương pháp giải các bài toán dẫn nhiệt ổn định và không ổn định. Đối lưu nhiệt là quá trình truyền nhiệt do sự chuyển động của chất lỏng hoặc khí. Giáo trình trình bày các phương pháp tính toán đối lưu tự nhiên và đối lưu cưỡng bức, cũng như các phương pháp xác định hệ số truyền nhiệt đối lưu. Bức xạ nhiệt là quá trình truyền nhiệt bằng sóng điện từ. Giáo trình trình bày các phương pháp tính toán bức xạ nhiệt giữa các bề mặt khác nhau, cũng như các phương pháp xác định hệ số bức xạ. Giáo trình cũng cung cấp các ví dụ minh họa và bài tập thực hành để giúp người học nắm vững các phương pháp tính toán truyền nhiệt. Các ví dụ và bài tập được lựa chọn từ các ứng dụng thực tế trong ngành, giúp người học áp dụng kiến thức đã học vào giải quyết các vấn đề thực tế.

3.1. Phương Pháp Tính Dẫn Nhiệt Trong Vật Liệu Đồng Nhất và Dị Hướng

Giáo trình cung cấp các phương pháp tính dẫn nhiệt chi tiết cho cả vật liệu đồng nhất và dị hướng. Đối với vật liệu đồng nhất, phương trình dẫn nhiệt Fourier được sử dụng rộng rãi để mô tả sự phân bố nhiệt độ trong vật liệu. Phương trình này có thể được giải bằng các phương pháp giải tích hoặc số, tùy thuộc vào hình dạng và điều kiện biên của vật liệu. Đối với vật liệu dị hướng, độ dẫn nhiệt có thể thay đổi theo hướng. Trong trường hợp này, phương trình dẫn nhiệt Fourier cần được sửa đổi để tính đến sự thay đổi này. Giáo trình trình bày các phương pháp xác định độ dẫn nhiệt hiệu dụng của vật liệu dị hướng, cũng như các phương pháp giải các bài toán dẫn nhiệt trong vật liệu dị hướng. Các phương pháp số như phương pháp phần tử hữu hạn (FEM) và phương pháp sai phân hữu hạn (FDM) thường được sử dụng để giải các bài toán dẫn nhiệt phức tạp trong vật liệu dị hướng. Các phương pháp này cho phép tính toán sự phân bố nhiệt độ trong vật liệu với độ chính xác cao, ngay cả khi hình dạng và điều kiện biên của vật liệu phức tạp. Giáo trình cũng cung cấp các ví dụ minh họa và bài tập thực hành để giúp người học nắm vững các phương pháp tính dẫn nhiệt trong vật liệu đồng nhất và dị hướng.

3.2. Xác Định Hệ Số Truyền Nhiệt Đối Lưu Tự Nhiên và Cưỡng Bức

Giáo trình cung cấp các phương pháp xác định hệ số truyền nhiệt đối lưu cho cả đối lưu tự nhiên và đối lưu cưỡng bức. Đối lưu tự nhiên xảy ra do sự khác biệt về mật độ của chất lỏng hoặc khí do sự khác biệt về nhiệt độ. Đối lưu cưỡng bức xảy ra do sự chuyển động của chất lỏng hoặc khí do tác động của ngoại lực, như quạt hoặc bơm. Giáo trình trình bày các phương pháp sử dụng các số không thứ nguyên như số Nusselt, số Reynolds và số Prandtl để xác định hệ số truyền nhiệt đối lưu. Các số này cho phép mô tả các đặc tính của dòng chảy và truyền nhiệt trong quá trình đối lưu. Giáo trình cũng cung cấp các phương trình thực nghiệm và các biểu đồ để xác định hệ số truyền nhiệt đối lưu cho các hình dạng và điều kiện biên khác nhau. Các phương trình và biểu đồ này được phát triển dựa trên các kết quả thực nghiệm và mô phỏng số, và cho phép tính toán hệ số truyền nhiệt đối lưu với độ chính xác tương đối cao. Ngoài ra, giáo trình còn đề cập đến các phương pháp sử dụng các phần mềm mô phỏng dòng chảy và truyền nhiệt để xác định hệ số truyền nhiệt đối lưu. Các phần mềm này cho phép mô phỏng các quá trình đối lưu phức tạp và tính toán hệ số truyền nhiệt đối lưu với độ chính xác cao.

IV. Giải Pháp Nâng Cao Hiệu Quả Sử Dụng Năng Lượng Tiết Kiệm Chi Phí

Việc nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng và tiết kiệm chi phí là một mục tiêu quan trọng trong kỹ thuật nhiệt. Có nhiều giải pháp khác nhau có thể được áp dụng để đạt được mục tiêu này, bao gồm: Cách nhiệt: Giảm thiểu mất mát nhiệt qua các bề mặt bằng cách sử dụng vật liệu cách nhiệt. Thu hồi nhiệt thải: Sử dụng các hệ thống thu hồi nhiệt thải để tận dụng nhiệt thải từ các quá trình công nghiệp hoặc các nguồn nhiệt khác. Tối ưu hóa quá trình đốt cháy: Đảm bảo đốt cháy hoàn toàn nhiên liệu và giảm thiểu khí thải gây ô nhiễm. Sử dụng các thiết bị hiệu quả: Thay thế các thiết bị cũ bằng các thiết bị mới có hiệu suất cao hơn. Điều khiển và quản lý hệ thống: Sử dụng các hệ thống điều khiển và quản lý hiệu quả để đảm bảo hoạt động ổn định và tối ưu. Việc áp dụng các giải pháp này có thể giúp giảm thiểu tiêu thụ năng lượng, giảm chi phí vận hành và giảm tác động đến môi trường.

4.1. Ứng Dụng Vật Liệu Cách Nhiệt Tiên Tiến Trong Hệ Thống Nhiệt

Sử dụng vật liệu cách nhiệt là một phương pháp hiệu quả để giảm thiểu mất mát nhiệt qua các bề mặt. Các vật liệu cách nhiệt có khả năng cản trở dòng nhiệt, giúp giữ nhiệt bên trong hệ thống và giảm tiêu thụ năng lượng. Có nhiều loại vật liệu cách nhiệt khác nhau, với các đặc tính và ứng dụng khác nhau. Một số loại vật liệu cách nhiệt phổ biến bao gồm: Bông khoáng: Vật liệu cách nhiệt được làm từ sợi khoáng, có khả năng cách nhiệt tốt và giá thành hợp lý. Xốp polyurethane: Vật liệu cách nhiệt có cấu trúc ô kín, có khả năng cách nhiệt tốt và chống thấm nước. Aerogel: Vật liệu cách nhiệt có cấu trúc nano, có khả năng cách nhiệt vượt trội nhưng giá thành cao. Việc lựa chọn vật liệu cách nhiệt phù hợp phụ thuộc vào nhiều yếu tố, như nhiệt độ hoạt động, độ ẩm, yêu cầu về độ bền và chi phí. Giáo trình cung cấp các hướng dẫn chi tiết về lựa chọn và ứng dụng vật liệu cách nhiệt trong các hệ thống nhiệt khác nhau. The content covers the syllabi of all the subjects pertaining to thermal engineering such as applied thermodynamics, power plant engineering, energy conversion and management, internal combustion engines, turbomachinery, gas turbines and jet propulsion, and refrigeration and air-conditioning taught at different levels of engineering curriculum. Việc sử dụng vật liệu cách nhiệt hiệu quả có thể giúp giảm đáng kể tiêu thụ năng lượng và chi phí vận hành.

4.2. Thu Hồi Nhiệt Thải Công Nghệ Hiệu Quả Kinh Tế

Thu hồi nhiệt thải là một giải pháp hiệu quả để tận dụng nhiệt thải từ các quá trình công nghiệp hoặc các nguồn nhiệt khác. Nhiệt thải thường bị lãng phí, nhưng có thể được sử dụng để gia nhiệt, sản xuất điện hoặc các mục đích khác, giúp giảm thiểu tiêu thụ năng lượng và chi phí vận hành. Có nhiều công nghệ thu hồi nhiệt thải khác nhau, với các ứng dụng và hiệu quả khác nhau. Một số công nghệ thu hồi nhiệt thải phổ biến bao gồm: Bộ trao đổi nhiệt: Thiết bị sử dụng để truyền nhiệt từ dòng nhiệt thải sang dòng chất lỏng hoặc khí khác. Tuabin hơi: Thiết bị sử dụng nhiệt thải để sản xuất điện. Bơm nhiệt: Thiết bị sử dụng nhiệt thải để gia nhiệt hoặc làm lạnh. Giáo trình cung cấp các hướng dẫn chi tiết về thiết kế và vận hành các hệ thống thu hồi nhiệt thải. Việc thu hồi nhiệt thải hiệu quả có thể mang lại nhiều lợi ích kinh tế, như giảm chi phí năng lượng, tăng hiệu quả sử dụng năng lượng và giảm tác động đến môi trường. Ngoài ra, việc thu hồi nhiệt thải cũng có thể tạo ra các nguồn doanh thu mới bằng cách bán nhiệt thải cho các ứng dụng khác.

V. Ứng Dụng Nghiên Cứu Mới Kỹ Thuật Nhiệt Trong Tương Lai

Kỹ thuật nhiệt tiếp tục phát triển và có nhiều ứng dụng mới trong các lĩnh vực khác nhau. Một số ứng dụng và nghiên cứu mới trong kỹ thuật nhiệt bao gồm: Năng lượng tái tạo: Phát triển các công nghệ năng lượng tái tạo hiệu quả hơn, như năng lượng mặt trời, năng lượng gió và năng lượng địa nhiệt. Lưu trữ năng lượng: Phát triển các hệ thống lưu trữ năng lượng hiệu quả hơn để giải quyết vấn đề gián đoạn của năng lượng tái tạo. Làm lạnh và điều hòa không khí: Phát triển các hệ thống làm lạnh và điều hòa không khí hiệu quả hơn và thân thiện với môi trường hơn. Vật liệu mới: Nghiên cứu và phát triển các vật liệu mới có khả năng truyền nhiệt, cách nhiệt hoặc lưu trữ nhiệt tốt hơn. Mô phỏng và tối ưu hóa: Sử dụng các công cụ mô phỏng và tối ưu hóa tiên tiến để thiết kế và vận hành các hệ thống nhiệt hiệu quả hơn. Các ứng dụng và nghiên cứu mới này hứa hẹn sẽ mang lại những đột phá trong lĩnh vực kỹ thuật nhiệt, giúp giải quyết các thách thức về năng lượng và môi trường trong tương lai.

5.1. Phát Triển Công Nghệ Năng Lượng Tái Tạo Hiệu Quả Hơn

Phát triển các công nghệ năng lượng tái tạo hiệu quả hơn là một mục tiêu quan trọng trong kỹ thuật nhiệt. Năng lượng tái tạo, như năng lượng mặt trời, năng lượng gió và năng lượng địa nhiệt, là các nguồn năng lượng sạch và bền vững, giúp giảm sự phụ thuộc vào nhiên liệu hóa thạch và giảm tác động đến môi trường. Giáo trình trình bày các nguyên lý và ứng dụng của các công nghệ năng lượng tái tạo khác nhau, bao gồm: Năng lượng mặt trời: Sử dụng các tấm pin mặt trời để chuyển đổi ánh sáng mặt trời thành điện năng, hoặc sử dụng các hệ thống thu nhiệt mặt trời để sản xuất nhiệt. Năng lượng gió: Sử dụng các tuabin gió để chuyển đổi động năng của gió thành điện năng. Năng lượng địa nhiệt: Sử dụng nhiệt từ lòng đất để sản xuất điện hoặc gia nhiệt. Giáo trình cũng đề cập đến các thách thức và cơ hội trong việc phát triển các công nghệ năng lượng tái tạo, như chi phí đầu tư, hiệu suất và độ tin cậy. Các nghiên cứu mới đang tập trung vào việc cải thiện hiệu suất của các thiết bị năng lượng tái tạo, giảm chi phí sản xuất và tăng tính ổn định của hệ thống.

5.2. Nghiên Cứu Vật Liệu Mới Ứng Dụng Trong Kỹ Thuật Nhiệt

Nghiên cứu và phát triển các vật liệu mới là một lĩnh vực quan trọng trong kỹ thuật nhiệt. Các vật liệu mới có thể có các đặc tính vượt trội so với các vật liệu truyền thống, như khả năng truyền nhiệt tốt hơn, cách nhiệt tốt hơn hoặc lưu trữ nhiệt tốt hơn. These include ethylene, propylene, butylene, etc. Điều này có thể giúp cải thiện hiệu suất, giảm chi phí và mở ra các ứng dụng mới trong kỹ thuật nhiệt. Giáo trình trình bày các loại vật liệu mới khác nhau và ứng dụng của chúng trong kỹ thuật nhiệt, bao gồm: Vật liệu nano: Vật liệu có kích thước nano, có các đặc tính vật lý và hóa học độc đáo, có thể được sử dụng để cải thiện khả năng truyền nhiệt hoặc cách nhiệt. Vật liệu biến đổi pha: Vật liệu có thể thay đổi trạng thái (ví dụ: từ rắn sang lỏng) ở một nhiệt độ nhất định, có thể được sử dụng để lưu trữ nhiệt. Vật liệu polyme dẫn nhiệt: Vật liệu polyme có khả năng dẫn nhiệt tốt, có thể được sử dụng để thay thế các vật liệu kim loại trong một số ứng dụng. Việc nghiên cứu và phát triển các vật liệu mới này có thể mang lại những đột phá trong lĩnh vực kỹ thuật nhiệt, giúp giải quyết các thách thức về năng lượng và môi trường trong tương lai.

VI. Kết Luận Tầm Quan Trọng Triển Vọng Giáo Trình Pearson

Giáo trình "Kỹ Thuật Nhiệt: Giáo Trình Pearson Ấn Độ 2018" là một nguồn tài liệu quan trọng cho sinh viên, kỹ sư và nhà nghiên cứu trong lĩnh vực kỹ thuật nhiệt. Giáo trình cung cấp một cái nhìn tổng quan toàn diện về các nguyên lý và ứng dụng của kỹ thuật nhiệt, cũng như các xu hướng và thách thức hiện tại trong lĩnh vực này. Giáo trình cũng cung cấp các ví dụ minh họa và bài tập thực hành, giúp người học nắm vững kiến thức và kỹ năng cần thiết để giải quyết các vấn đề thực tế trong ngành. The present text is an endeavour towards the goal by offering the students a text book on thermal engi- neering in a most comprehensive manner. Với những ưu điểm này, giáo trình "Kỹ Thuật Nhiệt: Giáo Trình Pearson Ấn Độ 2018" có triển vọng tiếp tục đóng vai trò quan trọng trong việc đào tạo và phát triển nguồn nhân lực chất lượng cao cho ngành kỹ thuật nhiệt.

6.1. Đánh Giá Ưu Điểm Nổi Bật Của Giáo Trình Pearson 2018

Giáo trình "Kỹ Thuật Nhiệt: Giáo Trình Pearson Ấn Độ 2018" có nhiều ưu điểm nổi bật, làm cho nó trở thành một nguồn tài liệu quan trọng cho sinh viên, kỹ sư và nhà nghiên cứu trong lĩnh vực kỹ thuật nhiệt. Một trong những ưu điểm lớn nhất của giáo trình là cách tiếp cận toàn diện, bao gồm tất cả các chủ đề chính liên quan đến kỹ thuật nhiệt, từ các nguyên lý cơ bản đến các ứng dụng thực tế. Giáo trình cũng cung cấp các ví dụ minh họa và bài tập thực hành, giúp người học nắm vững kiến thức và kỹ năng cần thiết để giải quyết các vấn đề thực tế trong ngành. Ngoài ra, giáo trình cũng được viết bởi các tác giả có kinh nghiệm trong lĩnh vực kỹ thuật nhiệt, đảm bảo tính chính xác và độ tin cậy của thông tin. Giáo trình cũng được cập nhật với các xu hướng và thách thức mới nhất trong lĩnh vực kỹ thuật nhiệt, giúp người học luôn cập nhật kiến thức và kỹ năng của mình.

6.2. Tầm Quan Trọng Của Kỹ Thuật Nhiệt Trong Bối Cảnh Năng Lượng Toàn Cầu

Kỹ thuật nhiệt đóng vai trò ngày càng quan trọng trong bối cảnh năng lượng toàn cầu. Với sự gia tăng dân số và nhu cầu năng lượng, việc tìm kiếm các giải pháp năng lượng bền vững và hiệu quả là một yêu cầu cấp thiết. Kỹ thuật nhiệt đóng vai trò quan trọng trong việc phát triển và ứng dụng các công nghệ năng lượng tái tạo, cải thiện hiệu suất sử dụng năng lượng và giảm thiểu tác động đến môi trường. Các kỹ sư nhiệt đóng vai trò quan trọng trong việc thiết kế, xây dựng và vận hành các hệ thống năng lượng hiệu quả, từ các nhà máy điện đến các thiết bị gia dụng. Ngoài ra, kỹ thuật nhiệt cũng đóng vai trò quan trọng trong việc phát triển các vật liệu và công nghệ mới, giúp cải thiện hiệu suất và giảm chi phí của các hệ thống năng lượng. Trong bối cảnh năng lượng toàn cầu ngày càng cạnh tranh và biến động, kỹ thuật nhiệt đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo an ninh năng lượng, giảm thiểu tác động đến môi trường và thúc đẩy phát triển kinh tế.

28/09/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

About Pearson Pearson is the world’s learning company, with presence across 70 countries worldwide. Our unique insights and world-class expertise comes from a long history of working closely with renowned teachers, authors and thought leaders, as a result of which, we have emerged as the preferred choice for millions of teachers and learners across the world. We believe learning opens up opportunities, creates fulfilling careers and hence better lives. We hence collaborate with the best of minds to deliver you class- leading products, spread across the Higher Education and K12 spectrum.

Superior learning experience and improved outcomes are at the heart of everything we do. This product is the result of one such effort. Your feedback plays a critical role in the evolution of our products and you can contact us – reachus@pearson. We look forward to it.com A01_THERMAL ENGINEERING_SE_XXXX_A01.indd 1 6/20/2018 9:29:10 AM Thispageisintentionallyleftblank www.com thermal Engineering Sadhu Singh Former Professor and Head Mechanical Engineering Department and Dean, Faculty of Engineering and Technology Govind Ballabh Pant University of Agriculture and Technology, Uttarakhand and Former Director (Colleges), Punjab Technical University, Jalandhar, Punjab Sukumar Pati Assistant Professor Department of Mechanical Engineering National Institute of Technology Silchar, Assam www.com A01_THERMAL ENGINEERING_SE_XXXX_A01.indd 3 6/20/2018 9:29:14 AM Copyright © 2018 Pearson India Education Services Pvt.

Ltd Published by Pearson India Education Services Pvt. Ltd, CIN: U72200TN2005PTC057128. No part of this eBook may be used or reproduced in any manner whatsoever without the publisher’s prior written consent. This eBook may or may not include all assets that were part of the print version.

The publisher reserves the right to remove any material in this eBook at any time. ISBN 978-93-528-6668-7 eISBN 9789353063320 Head Office: 15th Floor, Tower-B, World Trade Tower, Plot No. 1, Block-C, Sector 16, Noida 201 301, Uttar Pradesh, India. Registered Office: 4th Floor, Software Block, Elnet Software City, TS 140, Block 2 & 9, Rajiv Gandhi Salai, Taramani, Chennai - 600 113, Tamil Nadu, India.

Fax: 080-30461003, Phone: 080-30461060 Website: in.com, Email: companysecretary.com Dedicated to my Parents —Sadhu Singh Dedicated to my beloved Parents Late Sakti Pada Pati and Usha Rani Pati —Sukumar Pati www.com A01_THERMAL ENGINEERING_SE_XXXX_A01.indd 5 6/20/2018 9:29:14 AM Thispageisintentionallyleftblank www.com Brief Contents Preface xxvii About the Authors xxix Chapter 1 Fuels and Combustion 1 Chapter 2 Properties of Steam 51 Chapter 3 Steam Generators 87 Chapter 4 Steam Power Cycles 161 Chapter 5 Steam Engines 214 Chapter 6 Flow Through Steam Nozzles 253 Chapter 7 Steam Turbines 316 Chapter 8 Steam Condensers 386 Chapter 9 Gas Power Cycles 423 Chapter 10 Internal Combustion Engine Systems 485 Chapter 11 Performance of Internal Combustion Engines 622 Chapter 12 Reciprocating Air Compressors 690 Chapter 13 Rotary Air Compressors 735 Chapter 14 Centrifugal Air Compressors 744 Chapter 15 Axial Flow Air Compressors 789 Chapter 16 Gas Turbines 840 www.com A01_THERMAL ENGINEERING_SE_XXXX_A01.indd 7 6/20/2018 2:44:41 PM viii Brief Contents Chapter 17 Jet Propulsion 922 Chapter 18 Introduction to Refrigeration961 Chapter 19 Vapour Compression and Vapour Absorption Systems 999 Chapter 20 Air-Conditioning and Psychrometrics 1034 Appendix A 1091 Index1121 www.com A01_THERMAL ENGINEERING_SE_XXXX_A01.indd 8 6/20/2018 9:29:14 AM Contents Preface xxvii About the Authors xxix Chapter 1 Fuels and Combustion 1 1.2 Classification of Fuels 1 1.3 Desirable Properties of Coal 3 1.4 Ranking of Coal 4 1.5 Grading of Coal 4 1.1 Advantages and Disadvantages of Liquid Fuels Over Solid Fuels 5 1.2 Calorific Value of Liquid Fuels 5 1.3 Desirable Properties of Liquid Fuels 5 1.1 Calorific Value of Gaseous Fuels 6 1.2 Advantages and Disadvantages of Gaseous Fuels 7 1.3 Important Properties of Gaseous Fuels 7 1.6 Liquefied Gases 7 1.1 Liquefied Petroleum Gas 8 1.2 Liquefied or Compressed Natural Gas 8 1.8 Analysis of Fuels 9 1.9 Calorific Value of Fuels 9 www.com A01_THERMAL ENGINEERING_SE_XXXX_A01.indd 9 6/20/2018 2:44:42 PM x Contents 1.10 Combustion of Fuels 10 1.11 Combustion of Hydrocarbon Fuel 11 1.12 Minimum Air Required for Complete Combustion of Solid/Liquid Fuels 11 1.13 Conversion of Volumetric Analysis to Mass (or Gravimetric) Analysis and Vice-Versa 12 1.14 Determination of Air Supplied 13 1.1 Percentage of Carbon by Mass in Fuel and Volumetric Analysis is Known 13 1.2 Excess Air Supplied 14 1.15 Determination of Percentage of Carbon in Fuel Burning to CO and CO2 14 1.16 Determination of Minimum Quantity of Air Required for Complete Combustion of Gaseous Fuel 15 1.17 Determination of Excess Air Supplied for Gaseous Fuel 15 1.18 Flue Gas Analysis 16 1.1 Orsat Apparatus Construction 16 1.20 Boys Gas Calorimeter 19 1.1 Working 20 Summary for Quick Revision · Multiple-choice Questions · Review Questions · Exercises · Answers to Multiple-choice Questions Chapter 2 Properties of Steam                 51 2.2 Constant Pressure Formation of Steam 51 2.3 Properties of Steam 52 2.5 Temperature−Entropy Diagram for Water and Steam 55 2.6 Enthalpy−Entropy or Mollier Diagram of Steam 56 2.7 Various Processes for Steam 57 2.1 Constant Volume Process 57 2.2 Constant Pressure Process 58 2.5 Reversible Adiabatic or Isentropic Process 60 2.8 Determination of Dryness Fraction of Steam 62 www.com A01_THERMAL ENGINEERING_SE_XXXX_A01.indd 10 6/20/2018 9:29:14 AM xi Contents 2.4 Combined Separating and Throttling Calorimeter 66 Summary for Quick Revision · Multiple-choice Questions · Review Questions · Exercises · Answers to Multiple-choice Questions Chapter 3 Steam Generators                 87   3.2 Classification of Steam Generators 87 3.3 Comparison of Fire Tube and Water Tube Boilers 88 3.4 Requirements of a Good Boiler 89 3.5 Factors Affecting Boiler Selection 89 3.6 Description of Boilers 89 3.1 Fire Tube Boilers 89 3.2 Water Tube Boilers 93 3.7 High Pressure Boilers 94 3.2 Advantages of Forced Circulation Boilers 95 3.6 Schmidt-Hartmann Boiler 98 3.8 Once-through Boiler 99 3.1 Mechanism of Separation of Moisture in Drum 100 3.10 Fluidised Bed Boiler 102 3.1 Bubbling Fluidised Bed Boiler (BFBB) 102 3.2 Advantages of BFBB 103 3.1 Water Level Indicator 104 3.3 Steam Stop Valve 105 3.4 Feed Check Valve 105 3.5 Blow-Down Cock 106 3.8 High Steam and Low Water Safety Valve 108 3.com A01_THERMAL ENGINEERING_SE_XXXX_A01.indd 11 6/20/2018 9:29:14 AM xii Contents 3.1 Variable Pressure Accumulator 113 3.2 Constant Pressure Accumulator 114 3.14 Performance of Steam Generator 115 3.3 Boiler Thermal Efficiency 116 3.4 Heat Losses in a Boiler Plant 116 3.5 Boiler Trial and Heat Balance Sheet 117 3.15 Steam Generator Control 130 3.1 Classification of Draught 136 3.3 Height and Diameter of Chimney 137 3.4 Condition for Maximum Discharge Through Chimney 138 3.5 Efficiency of Chimney 139 3.6 Advantages and Disadvantages of Natural Draught 140 3.9 Comparison of Forced and Induced Draughts 142 3.10 Comparison of Mechanical and Natural Draughts 142 3.12 Steam Jet Draught 143 Summary for Quick Revision · Multiple-choice Questions · Explanatory Notes · Review Questions · Exercises · Answers to Multiple-choice Questions Chapter 4 Steam Power Cycles               161 4.2 Carnot Vapour Cycle 161 4.1 Drawbacks of Carnot Cycle 163 4.1 Analysis of Rankine Cycle 166 4.2 Effect of Boiler and Condenser Pressure 168 4.4 Methods of Improving Efficiency 170 4.2 Effect of Pressure Drop in the Reheater 171 4.1 Regenerative Cycle with Open Heaters 176 4.2 Regenerative Cycle with Closed Heaters 177 4.6 Reheat-Regenerative Cycle 182 4.7 Properties of an Ideal Working Fluid 183 www.com A01_THERMAL ENGINEERING_SE_XXXX_A01.indd 12 6/20/2018 9:29:14 AM xiii Contents 4.8 Binary Vapour Cycles 184 4.9 Combined Power and Heating Cycle-Cogeneration 187 Summary for Quick Revision · Multiple-choice Questions · Review Questions · Exercises · Answers to Multiple-choice Questions Chapter 5 Steam Engines                   214 5.2 Classification of Steam Engines 214 5.3 Constructional Features of a Steam Engine 215 5.1 Steam Engine Parts 216 5.4 Terminology Used in Steam Engine 217 5.5 Working of a Steam Engine 218 5.7 Modified Rankine Cycle 221 5.8 Hypothetical or Theoretical Indicator Diagram 222 5.9 Actual Indicator Diagram 223 5.10 Mean Effective Pressure 224 5.3 With Clearance and Compression 227 5.4 With Clearance and Polytropic Expansion and Compression 228 5.11 Power Developed and Efficiencies 230 5.3 Efficiencies of Steam Engine 232 5.12 Governing of Steam Engines 232 5.13 Saturation Curve and Missing Quantity 243 5.14 Heat Balance Sheet 244 5.15 Performance Curves 246 Summary for Quick Revision · Multiple-choice Questions · Review Questions · Exercises · Answers to Multiple-choice Questions Chapter 6 Flow Through Steam Nozzles           253 6.3 Velocity of Flow of Steam Through Nozzles 254 6.1 Flow of Steam Through the Nozzle 255 6.4 Mass Flow Rate of Steam 255 6.5 Critical Pressure Ratio 256 6.7 Effect of Friction on Expansion of Steam 258 www.com A01_THERMAL ENGINEERING_SE_XXXX_A01.indd 13 6/20/2018 9:29:14 AM xiv Contents 6.9 Supersaturated or Metastable Flow Through a Nozzle 260 6.10 Isentropic, One-Dimensional Steady Flow Through a Nozzle 269 6.1 Relationship between Actual and Stagnation Properties 270 6.11 Mass Rate of Flow Through an Isentropic Nozzle 273 6.1 Effect of Varying the Back Pressure on Mass Flow Rate 274 6.12 Normal Shock in an Ideal Gas Flowing Through a Nozzle 277 Summary for Quick Revision · Multiple-choice Questions · Explanatory Notes · Review Questions · Exercises · Answers to Multiple-choice Questions Chapter 7 Steam Turbines                  316 7.1 Principle of Operation of Steam Turbines 316 7.2 Classification of Steam Turbines 316 7.3 Comparison of Impulse and Reaction Turbines 318 7.4 Compounding of Impulse Turbines 319 7.5 Velocity Diagrams for Impulse Steam Turbine 321 7.1 Condition for Maximum Blade Efficiency 324 7.2 Maximum Work Done 325 7.3  Velocity Diagrams for Velocity Compounded Impulse Turbine 325 7.4 Effect of Blade Friction on Velocity Diagrams 327 7.5 Impulse Turbine with Several Blade Rings 328 7.6 Advantages and Limitations of Velocity Compounding 329 7.7 Velocity Diagrams for Impulse-Reaction Turbine 330 7.9 Losses in Steam Turbines 335 7.11 Governing of Steam Turbines 336 7.13 Back Pressure Turbine 339 7.14 Pass Out or Extraction Turbine 340 7.16 Erosion of Steam Turbine Blades 355 Summary for Quick Revision · Multiple-choice Questions · Explanatory Notes · Review Questions · Exercises · Answers to Multiple-choice Questions Chapter 8 Steam Condensers               386 8.2 Functions of a Condenser 386 www.com A01_THERMAL ENGINEERING_SE_XXXX_A01.indd 14 6/20/2018 9:29:14 AM xv Contents 8.3 Elements of Steam Condensing Plant 387 8.4 Types of Steam Condensers 388 8.5 Requirements of Modern Surface Condensers 393 8.6 Comparison of Jet and Surface Condensers 393 8.8 Dalton’s Law of Partial Pressures 395 8.9 Mass of Cooling Water Required in a Condenser 396 8.10 Air Removal from the Condenser 397 8.1 Sources of Air Infiltration in Condenser 397 8.2 Effects of Air Infiltration in Condensers 397 8.1 Edward’s Air Pump 398 8.14 Cooling Tower 399 Summary for Quick Revision · Multiple-choice Questions · Review Questions · Exercises · Answers to Multiple-choice Questions Chapter 9 Gas Power Cycles                 423 9.2 Piston-cylinder Arrangement 423 9.11 Comparison Between Otto, Diesel, and Dual Cycles 438 Fill in the Blanks · Answers · True or False · Answers · Multiple- choice Questions · Review Questions · Exercises · Answers to Multiple-choice Questions Chapter 10 Internal Combustion Engine Systems      485 10.2 Classification of Internal Combustion Engines 485 10.3 Construction Features 487 www.com A01_THERMAL ENGINEERING_SE_XXXX_A01.indd 15 6/20/2018 9:29:15 AM xvi Contents 10.4 Working of IC Engines 489 10.1 Four-stroke Spark-ignition Engine 489 10.2 Four-stroke Compression-ignition Engine 490 10.3 Two-stroke Spark-ignition Engine 491 10.4 Two-stroke Compression-ignition Engine 491 10.5 Comparison of Four-stroke and Two-stroke Engines 492 10.6 Comparison of SI and CI Engines 493 10.7 Merits and Demerits of Two-stroke Engines Over Four-stroke   Engines 494 10.8 Valve Timing Diagrams 495 10.1 Four-stroke SI Engine 495 10.2 Four-stroke CI Engine 495 10.3 Two-stroke SI Engine 495 10.4 Two-stroke CI Engine 497 10.10 Applications of IC Engines 499 10.11 Theoretical and Actual p-v Diagrams 500 10.1 Four-stroke Petrol Engine 500 10.2 Four-stroke Diesel Engine 501 10.3 Two-stroke Petrol Engine 503 10.4 Two-stroke Diesel Engine 504 10.3 Theory of Simple Carburettor 507 10.4 Limitations of Single Jet Carburettor 510 10.5 Different Devices Used to Meet the Requirements of an Ideal Carburettor 511 10.13 Fuel Injection Systems in SI Engines 527 10.1 Continuous Port Injection System (Lucas Mechanical Petrol Injection System) 527 10.2 Electronic Fuel Injection System 528 10.3 Rotary Gate Meter Fuel Injection System 530 10.14 Fuel Injection in CI Engines 531 10.1 Types of Injection Systems 531 10.2 Design of Fuel Nozzle 535 10.1 Requirement of Ignition System 540 10.16 Combustion in IC Engines 552 10.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ