I. Khóa Luận Tốt Nghiệp
Khóa luận tốt nghiệp với chủ đề 'Dấu Vết Cacbon Trong Sản Xuất Nhà Gỗ Lắp Ghép Tại Timber Phoenix' được thực hiện từ tháng 10/2023 đến tháng 02/2024. Nghiên cứu này nhằm mục tiêu tính toán dấu vết cacbon qua các giai đoạn vòng đời của nhà gỗ lắp ghép, đồng thời phân tích lượng khí thải nhà kính từ các hệ kết cấu chính. Kết quả nghiên cứu sẽ hỗ trợ Công ty Timber Phoenix trong việc thực hiện Công bố Sản phẩm Môi trường (EPD) và đạt được Tiêu chuẩn Xanh Công trình (LEED).
1.1. Mục Tiêu Nghiên Cứu
Nghiên cứu tập trung vào việc tính toán lượng khí thải nhà kính qua các giai đoạn vòng đời của nhà gỗ lắp ghép, bao gồm giai đoạn sản xuất, kết thúc vòng đời và lợi ích thu được sau khi kết thúc vòng đời. Phương pháp nghiên cứu dựa trên TCVN ISO 14067, ISO 14040, ISO 14044 và Greenhouse Gas Protocol. Kết quả cho thấy dấu vết cacbon đạt giá trị âm (-18,03 kgCO2/m²GFA), trong đó giai đoạn sản xuất (A1-A5) có lượng phát thải thấp nhất (-46,56 kgCO2/m²GFA).
1.2. Phương Pháp Nghiên Cứu
Nghiên cứu sử dụng phần mềm SimaPro (v9.2) để tính toán phát thải dựa trên cơ sở dữ liệu Ecoinvent. Các giai đoạn vòng đời được đánh giá bao gồm sản xuất, kết thúc vòng đời và lợi ích thu được. Kết quả cho thấy giai đoạn kết thúc vòng đời có lượng phát thải cao nhất (118,60 kgCO2/m²GFA), trong khi lợi ích thu được sau khi kết thúc vòng đời giúp tránh thải ra 90,07 kgCO2/m²GFA.
II. Dấu Vết Cacbon Trong Sản Xuất Nhà Gỗ
Dấu vết cacbon là một chỉ số quan trọng trong việc đánh giá tác động môi trường của các sản phẩm, đặc biệt là trong ngành sản xuất nhà gỗ lắp ghép. Nghiên cứu này tập trung vào việc tính toán dấu vết cacbon của nhà gỗ lắp ghép tại Công ty Timber Phoenix, từ đó đưa ra các giải pháp giảm thiểu phát thải khí nhà kính.
2.1. Giai Đoạn Sản Xuất
Giai đoạn sản xuất (A1-A5) được đánh giá là có lượng phát thải thấp nhất (-46,56 kgCO2/m²GFA). Trong đó, hệ cửa và cửa sổ có lượng khí thải nhà kính cao nhất (15,53 kgCO2/m²GFA). Việc sử dụng vật liệu gỗ có chứng chỉ bền vững như FSC và PEFC đã góp phần giảm thiểu phát thải trong giai đoạn này.
2.2. Giai Đoạn Kết Thúc Vòng Đời
Giai đoạn kết thúc vòng đời (C1-C4) ghi nhận lượng phát thải cao nhất (118,60 kgCO2/m²GFA). Tuy nhiên, việc tái sử dụng nguyên vật liệu phế thải từ nhà gỗ đã giúp tránh thải ra 90,07 kgCO2/m²GFA, góp phần vào quản lý carbon hiệu quả.
III. Công Nghệ Xây Dựng Và Vật Liệu Gỗ
Công nghệ xây dựng và vật liệu gỗ đóng vai trò quan trọng trong việc giảm thiểu tác động môi trường của các công trình xây dựng. Nghiên cứu này tập trung vào việc đánh giá hiệu quả của nhà gỗ lắp ghép trong việc giảm thiểu dấu vết cacbon.
3.1. Thiết Kế Nhà Gỗ Bền Vững
Thiết kế nhà gỗ tại Công ty Timber Phoenix được thực hiện với mục tiêu tối ưu hóa việc sử dụng nguyên liệu gỗ và giảm thiểu phát thải khí nhà kính. Các hệ kết cấu chính của nhà gỗ được thiết kế để đảm bảo tính bền vững và thân thiện với môi trường.
3.2. Xây Dựng Xanh
Việc áp dụng xây dựng xanh trong quy trình sản xuất nhà gỗ lắp ghép đã giúp giảm thiểu đáng kể dấu vết cacbon. Các tiêu chuẩn như LEED và EPD được sử dụng để đánh giá và công bố hiệu quả môi trường của sản phẩm.
IV. Quản Lý Carbon Và Phát Triển Bền Vững
Quản lý carbon và phát triển bền vững là hai yếu tố then chốt trong việc giảm thiểu tác động môi trường của ngành sản xuất nhà gỗ lắp ghép. Nghiên cứu này đưa ra các giải pháp hiệu quả để quản lý và giảm thiểu dấu vết cacbon trong quy trình sản xuất.
4.1. Quy Trình Sản Xuất Bền Vững
Quy trình sản xuất tại Công ty Timber Phoenix được thiết kế để tối ưu hóa việc sử dụng nguyên liệu gỗ và giảm thiểu phát thải khí nhà kính. Các biện pháp như tái sử dụng nguyên vật liệu phế thải và sử dụng năng lượng tái tạo đã được áp dụng để đảm bảo sản xuất bền vững.
4.2. Kiến Trúc Bền Vững
Kiến trúc bền vững là một trong những giải pháp hiệu quả để giảm thiểu dấu vết cacbon trong ngành xây dựng. Các công trình nhà gỗ lắp ghép tại Công ty Timber Phoenix được thiết kế để đảm bảo tính bền vững và thân thiện với môi trường.
