Chương I: Tổng quan về sensor tốc độ và phương pháp ước lượng tốc độ 12 CHƯƠNG II ĐỘNG CƠ MỘT CHIỀU KHÔNG CHỔI THAN Ở chương trước, một số phương pháp ước lượng tốc độ động cơ đã được đề xuất. Chương số 2 sẽ tìm hiểu về cấu trúc của động cơ một chiều không chổi than, các đặc tính điện và cơ. So sánh động cơ một chiều không chổi than với một số loại động cơ khác. Tìm hiểu hoạt động của cảm biến Hall được gắn trên động cơ nhằm ứng dụng chúng như là một Encoder có độ phân giải thấp phục vụ cho quá trình điều khiển ở các chương sau.
Giới thiệu chung về động cơ một chiều không chổi than 2. Giới thiệu chung Việc chế tạo động cơ hiện nay đã trở thành một ngành công nghiệp phát triển. Các thế hệ động cơ được sản xuất ra ngày càng đa dạng về kích cỡ, hình dáng, chủng loại với những tính năng đặc biệt trong khi giá thành lại giảm khiến cho sản phẩm này được tiêu thụ rất mạnh. Trước đây, động cơ thường được biết đến với hai loại chủ yếu là động cơ một chiều và động cơ xoay chiều ( động cơ xoay chiều không đồng bộ và động cơ xoay chiều đồng bộ ).
Tuy nhiên, sau khi động cơ một chiều không chổi than ra đời thì dường như ranh giới này đang trở nên mờ nhạt. Động cơ một chiều không chổi than – Brushless DC Motor ( viết tắt là BLDC Motor, hay là động cơ BLDC ) là một loại động cơ đồng bộ nhưng lại có những đặc điểm rất giống với động cơ một chiều, thậm chí, nó được thiết kế để có những đặc tính giống như động cơ một chiều nhưng lại không có những giới hạn do sự chuyển mạch của chổi than. Đây là loại động cơ được sử dụng nhiều trong công nghiệp như trong các thiết bị, dụng cụ, các lĩnh vực tự động, kỹ thuật hàng không vũ trụ, tiêu dùng, y tế, thiết bị tự động hóa công nghiệp và các thiết bị đo đạc. Động cơ BLDC có các ưu điểm như sau: Chương II: Động cơ một chiều không chổi than 13 - Đặc tính cơ tốt hơn.
Dạng đặc tính cơ giống của động cơ một chiều thông thường nhưng động cơ BLDC có mômen khởi động cao và tốc độ không tải lớn hơn. - Đáp ứng động cơ nhanh. - Hiệu suất cao hơn hẳn các động cơ xoay chiều không đồng bộ và các động cơ sử dụng chuyển mạch. - Thời gian hoạt động dài, bền.
Do không dùng chổi than nên động cơ này ít khi phải bảo dưỡng. - Hoạt động không gây ra nhiễu vì không có sự đánh lửa ở vùng chổi than – cổ góp. Đồng thời, cũng chính vì điều này nên động cơ BLDC có thể hoạt động trong môi trường dễ cháy nổ. - Động cơ này không gây ra tiếng ồn do chổi than nên nó là một trong những lựa chọn hàng đầu trong các hàng hóa tiêu dùng và các lĩnh vực liên quan đến môi trường.
- Dải tốc độ rộng. Ở vùng tốc độ cao, động cơ một chiều thường bị giới hạn ở mốc 10.000 vòng/phút trong khi động cơ BLDC có thể đạt tốc độ 100. - Thêm vào đó, tỷ số giữa momen và kích thước của động cơ khá lớn. Điều này làm cho động cơ một chiều không chổi than rất hữu ích trong các ứng dụng đòi hỏi cao về trọng lượng và không gian.
Tuy nhiên, động cơ BLDC cũng tồn tại 2 nhược điểm lớn mà cho đến nay vẫn còn nhiều đề tài nghiên cứu để tìm biện pháp khắc phục: - Đặc tính momen bị nhấp nhô trong quá trình chuyển mạch của các van. - Khó khăn trong việc điều khiển động cơ ở vùng tốc độ cao trên định mức. Cấu trúc chung của động cơ một chiều không chổi than Việc phân tích cấu trúc của động cơ BLDC sẽ được thực hiện thông qua việc so sánh nó với động cơ một chiều sử dụng chổi than truyền thống. Chương II: Động cơ một chiều không chổi than 14 2.
Cấu trúc cơ bản của động cơ một chiều dùng chổi than Động cơ một chiều dùng chổi than đơn giản bao gồm Rotor là một cuộn dây quay trong từ trường tạo ra bởi Stator là một cặp nam châm điện. Việc chuyển mạch trong cuộn dây được thể hiện trong hình 2. Khi cuộn dây được cấp Rotor tiếp tục quay Khi trục cuộn dây điện, một từ trường rotor quay đến vị trí xuất hiện xung quanh nằm ngang, bộ rotor. Phía bên trái của chuyển mạch cơ khí rotor bị đẩy ra xa cực đảo chiều dòng điện từ bên trái tạo ra do đó mà đảo chiều chuyển động quay sang từ trường.
Quá trình phải. quay tiếp tục.1 Hoạt động của động cơ một chiều dùng chổi than Theo như trên hình 2.1, khi có một dòng điện chạy qua cuộn dây quấn xung quanh một lõi sắt non, cạnh phía bên cực dương sẽ bị tác động bởi một lực hướng lên, trong khi cạnh đối diện lại bị tác động một lực hướng xuống theo nguyên lý bàn tay trái của Fleming. Các lực này gây ra tác động quay lên cuộn dây và làm cho rotor quay. Để làm cho rotor quay liên tục và đúng chiều, một bộ cổ góp điện sẽ làm chuyển mạch dòng điện sau mỗi vị trí ứng với 1/2 chu kỳ.
Vấn đề xảy ra khi trục của cuộn dây song song với các đường sức từ trường ( nằm ngang ). Nghĩa là lực quay của động cơ bằng 0 khi cuộn dây lệch 900 so với phương ban đầu của nó. Khi đó rotor sẽ quay theo quán tính. Trong các máy điện một chiều lớn, người ta có nhiều quận dây nối ra nhiều phiến góp.
Nhờ vậy, dòng điện và lực quay trở nên liên tục và hầu như không bị thay đổi theo các vị trí khác nhau của rotor. Chương II: Động cơ một chiều không chổi than 15 Một nhược điểm lớn của động cơ này là việc sử dụng chổi than gây ra tiếng ồn lớn và phải bảo dưỡng định kỳ do chổi than bị mòn trong quá trình sử dụng. Cấu trúc của động cơ một chiều không chổi than Động cơ BLDC thay vì dùng chuyển mạch cơ khí như trong động cơ điện một chiều dùng chổi than, nó sử dụng bộ điều khiển chuyển mạch điện tử. Về mặt cấu trúc, động cơ BLDC có cấu tạo hoàn toàn ngược lại so với động cơ một chiều thông thường.
Rotor lúc này không còn là cuộn dây mà là một hoặc một số cặp nam châm còn Stator được cấu tạo bởi nhiều cuộn dây.Stator Stator của động cơ BLDC được cấu tạo từ các lá thép kỹ thuật điện với các cuộn dây được đặt trong các khe cắt xung quanh chu vi phía trong của stator. Theo truyền thống, cấu trúc stator của động cơ BLDC cũng giống như cấu trúc của các động cơ cảm ứng khác. Tuy nhiên, các búi dây được phân bố theo cách khác. Hầu hết tất cả các động cơ một chiều không chổi than có 3 cuộn dây đấu với nhau theo hình sao.
Mỗi cuộn dây được cấu tạo bởi một số lượng các búi dây nối liền với nhau. Các búi dây được đặt trong các khe và chúng được nối liền nhau để tạo nên một cuộn dây. Mỗi một trong các cuộn dây được phân bố trên chu vi của stator theo trình tự thích hợp để tạo nên một số chẵn các cực. Sự khác nhau trong cách nối liền các búi dây trong cuộn dây stator tạo nên sự khác nhau của hình dáng sức phản điện động ( Back Electromotive Force – Back EMF).
Động cơ BLDC có hai dạng sức phản điện động là dạng hình sin và dạng hình thang. Điều này làm cho momen của động cơ hình sin phẳng hơn nhưng đắt hơn vì phải có thêm các búi dây mắc liên tục. Động cơ một chiều không chổi than thường có các cấu hình 1 pha, 2 pha và 3 pha. Tương ứng với các loại đó thì stator có số cuộn dây là 1, 2 và 3.
Phụ thuộc vào khả năng cấp công suất điều khiển, có thể chọn động cơ theo tỷ lệ điện áp. Động cơ nhỏ hơn hoặc bằng 48V được dùng trong máy tự Chương II: Động cơ một chiều không chổi than 16 động, robot, các chuyển động nhỏ.Các động cơ trên 100V được dùng trong các thiết bị công nghiệp, tự động hóa và các ứng dụng công nghiệp. Các dạng sức phản điện động của động cơ một chiều không chổi than 2.Rotor Rotor được cấu tạo từ các nam châm vĩnh cửu. Số lượng đôi cực dao động từ 2 đến 8 với các cực Nam ( S ) và Bắc ( N ) xếp xen kẽ nhau.
Dựa vào yêu cầu về mật độ từ trường trong rotor, chất liệu nam châm thích hợp được chọn tương ứng. Nam châm Ferrite thường được sử dụng. Khi công nghệ phát triển, nam châm làm từ hợp kim ngày càng phổ biến. Nam châm Ferrite rẻ hơn nhưng mật độ thông lượng trên đơn vị thể tích lại thấp.
Trong khi đó, vật liệu hợp kim có mật độ từ trên đơn vị thể tích cao và cho phép thu nhỏ kích thước của rotor nhưng vẫn đạt được momen tương tự. Do đó, với cùng thể tích, momen của rotor có nam châm hợp kim luôn lớn hơn rotor nam châm Ferrite. Chương II: Động cơ một chiều không chổi than 17 Hình 2. Các dạng Rotor của động cơ một chiều không chổi than 3.Các cảm biến Hall Không giống như động cơ một chiều dùng chổi than, chuyển mạch của động cơ một chiều không chổi than được điều khiển bằng điện tử.
Để quay động cơ, cuộn dây của stator được cấp điện theo thứ tự. Điều quan trọng là cần phải biết vị trí của rotor để tiến tới biết được cuộn dây stator tiếp theo nào sẽ được cấp điện theo thứ tự cấp điện. Vị trí của rotor được đo bằng các cảm biến sử dụng hiệu ứng Hall được đặt trong stator. Hiệu ứng Hall: Khi một dòng điện mang một vật dẫn được đặt trong một từ trường, từ trường sẽ tạo ra một lực nằm ngang lên các điện tích chuyển trong vật dẫn theo hướng đẩy chúng về một phía của vật dẫn.
Số lượng các điện tích bị đẩy về một phía sẽ cân bằng với mức độ ảnh hưởng của từ trường. Điều này dẫn đến xuất hiện một hiệu điện thế giữa 2 mặt của vật dẫn. Sự xuất hiện của hiệu điện thế có khả năng đo được này được gọi là hiệu ứng Hall, lấy tên người tìm ra nó vào năm 1879. Hầu hết tất cả các động cơ một chiều không chổi than đều có 3 cảm biến Hall đặt ẩn bên trong stator, ở phần đuôi trục ( trục phụ ) của động cơ.