Đồ án thiết kế và gia công cánh tay máy tại HCMUTE

Nhu cầu tự động hóa trong sản xuất công nghiệp, đặc biệt trong ngành nhựa, ngày càng tăng. Việc gia công cánh tay robot cho phép nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm thiểu chi phí lao động và cải thiện chất lượng sản phẩm. Thiết kế cánh tay máy công nghiệp hiệu quả đòi hỏi kiến thức chuyên sâu về cơ khí, điện tử và điều khiển tự động. Đồ án này có ý nghĩa thực tiễn cao, đáp ứng nhu cầu thực tế của ngành công nghiệp chế tạo. Ứng dụng cánh tay robot trong công nghiệp đang là xu hướng tất yếu. Việc nghiên cứu và chế tạo cánh tay robot đa khớp đòi hỏi sự chính xác cao trong thiết kế cơ khí chính xác và gia công cơ khí chính xác HCMUTE. Các sinh viên phải thành thạo việc sử dụng phần mềm thiết kế CAD/CAM để tối ưu hóa quá trình thiết kế và sản xuất. Nghiên cứu khoa học về robot tại HCMUTE đóng vai trò quan trọng trong việc đào tạo và phát triển nguồn nhân lực cho ngành công nghiệp 4.0. Đồ án này cũng góp phần vào đào tạo thiết kế và gia công robot HCMUTE.

Mục tiêu chính của đồ án là thiết kế và chế tạo cánh tay máy ba bậc tự do, đáp ứng yêu cầu kỹ thuật của máy ép phun nhựa. Sinh viên đã tiến hành nghiên cứu các loại cánh tay robot 6 bậc tự do, cánh tay robot SCARA, và các loại cánh tay robot ứng dụng trong ngành ô tô, cánh tay robot ứng dụng trong ngành điện tử, cánh tay robot ứng dụng trong ngành thực phẩm để tìm ra giải pháp tối ưu. Phương pháp nghiên cứu bao gồm: tham khảo tài liệu, sử dụng phần mềm mô phỏng cánh tay robot, thiết kế CAD/CAM, gia công tiên tiến CNC, gia công phay CNC, và thực hiện quá trình chế tạo, lắp ráp và thử nghiệm. Quá trình này đòi hỏi sự chính xác cao trong gia công cơ khí chính xác HCMUTE và sự hiểu biết sâu rộng về lựa chọn vật liệu cho cánh tay robot. An toàn trong thiết kế và sử dụng robot cũng được đặt lên hàng đầu. Việc lựa chọn các loại cảm biến sử dụng trong cánh tay robot và vi điều khiển trong cánh tay robot cũng là một phần quan trọng của đồ án. Hệ thống điều khiển cánh tay robot được thiết kế đảm bảo hoạt động ổn định và chính xác. Thực tiễn ảo trong thiết kế cánh tay robot được ứng dụng để tối ưu hóa quá trình thiết kế. In 3D trong chế tạo cánh tay robot cũng được xem xét để giảm thiểu chi phí và thời gian sản xuất.

Phần này tập trung vào việc trình bày chi tiết các khía cạnh của thiết kế cánh tay robot, bao gồm bản vẽ kỹ thuật, mô hình 3D, và tính toán các thông số kỹ thuật chính xác. Phần mềm thiết kế cánh tay robot được sử dụng hiệu quả trong việc tạo ra các mô hình 3D, mô phỏng hoạt động và tối ưu hóa thiết kế. Việc sử dụng ứng dụng CAD/CAM trong thiết kế cánh tay robot cho phép sinh viên tạo ra các bản vẽ chính xác và tối ưu hóa quá trình sản xuất. Thiết kế cơ khí chính xác là yếu tố then chốt đảm bảo hoạt động chính xác và bền bỉ của cánh tay máy. Các sinh viên đã phải tính toán kỹ lưỡng các yếu tố như lực, mômen, ứng suất, và chuyển vị để đảm bảo cánh tay máy hoạt động hiệu quả. Ngành cơ khí chính xác tại HCMUTE đã cung cấp cho sinh viên nền tảng kiến thức vững chắc để hoàn thành phần thiết kế này. Giải pháp gia công được lựa chọn phù hợp với các thông số kỹ thuật đã tính toán, đảm bảo chất lượng và độ chính xác cao. Vật liệu cho cánh tay robot được lựa chọn dựa trên tính chất cơ lý và chi phí. Mô phỏng cánh tay robot giúp sinh viên kiểm tra tính khả thi của thiết kế trước khi tiến hành gia công.

Phần này tập trung vào quá trình gia công cánh tay robot HCMUTE, bao gồm việc lựa chọn phương pháp gia công, máy móc thiết bị, và các công cụ cần thiết. Gia công CNC được sử dụng để đảm bảo độ chính xác cao cho các chi tiết máy. Gia công tiện CNC, gia công phay CNC được lựa chọn tùy thuộc vào hình dạng và yêu cầu kỹ thuật của từng chi tiết. Kết quả gia công được kiểm tra nghiêm ngặt để đảm bảo chất lượng và độ chính xác. Sau khi hoàn thành quá trình gia công, cánh tay máy được lắp ráp và thử nghiệm. Quá trình thử nghiệm nhằm kiểm tra khả năng hoạt động, độ chính xác, và độ bền của sản phẩm. Kết quả thử nghiệm cho thấy cánh tay máy hoạt động ổn định, đáp ứng yêu cầu kỹ thuật đề ra. Đồ án cũng phân tích các vấn đề gặp phải trong quá trình gia công và đề xuất các giải pháp khắc phục. Dịch vụ gia công CNC HCMUTE đã hỗ trợ sinh viên trong việc thực hiện quá trình gia công. Giáo trình gia công và thực hành gia công đã cung cấp cho sinh viên kiến thức và kỹ năng thực tiễn. An toàn trong gia công được đảm bảo bằng việc tuân thủ các quy định an toàn lao động.

Đồ án đã hoàn thành tốt các mục tiêu đề ra. Thiết kế cánh tay robot được thực hiện bài bản, chính xác. Quá trình gia công cánh tay robot HCMUTE được thực hiện hiệu quả, đảm bảo chất lượng. Việc sử dụng phần mềm CAD/CAM đã tối ưu hóa quá trình thiết kế và gia công. Sản phẩm hoạt động ổn định, đạt được độ chính xác cao. Đồ án có giá trị thực tiễn cao, có thể được ứng dụng trong sản xuất công nghiệp. Nghiên cứu khoa học về robot tại HCMUTE đã đóng góp vào việc hoàn thiện đồ án. Đào tạo thiết kế và gia công robot HCMUTE đã tạo điều kiện thuận lợi cho sinh viên hoàn thành đồ án. Thành phẩm gia công cánh tay robot là một minh chứng cho sự thành công của quá trình nghiên cứu và chế tạo. Đồ án đã chứng minh khả năng ứng dụng của kiến thức lý thuyết vào thực tiễn.

Công trình này có thể được mở rộng bằng cách tích hợp các cảm biến và hệ thống điều khiển thông minh hơn. Việc ứng dụng trí tuệ nhân tạo (AI) và học máy (machine learning) để tối ưu hóa quá trình hoạt động của cánh tay máy là hướng phát triển tiềm năng. Khả năng điều khiển từ xa và tích hợp vào hệ thống sản xuất thông minh (smart manufacturing) cũng cần được nghiên cứu. Tối ưu hóa thiết kế để giảm chi phí sản xuất và nâng cao độ bền là hướng phát triển quan trọng. Ứng dụng cánh tay robot trong các ngành công nghiệp khác cũng là một hướng nghiên cứu đầy tiềm năng. Thêm vào đó, việc nghiên cứu và phát triển các thuật toán điều khiển tiên tiến để nâng cao hiệu suất hoạt động của cánh tay máy cũng rất cần thiết. Phát triển phần mềm mô phỏng có độ chính xác cao cũng là hướng phát triển quan trọng. Tập trung vào việc nghiên cứu vật liệu mới để chế tạo cánh tay máy có độ bền cao và trọng lượng nhẹ cũng là một hướng phát triển tiềm năng. Cuối cùng, việc tích hợp công nghệ in 3D vào quá trình chế tạo để giảm chi phí và thời gian sản xuất cần được quan tâm.