Thiết Kế Cung Cấp Điện Cho Phân Xưởng Sử Dụng Phần Mềm

I. Hướng dẫn thiết kế cung cấp điện phân xưởng với E Design

Việc thiết kế hệ thống điện công nghiệp cho phân xưởng là một quy trình phức tạp, đòi hỏi độ chính xác cao để đảm bảo an toàn và hiệu quả vận hành. Các phương pháp tính toán thủ công truyền thống thường tốn nhiều thời gian và dễ phát sinh sai sót. Sự ra đời của các phần mềm chuyên dụng như phần mềm E-Design của hãng ABB đã mang lại một cuộc cách mạng, giúp tự động hóa và tối ưu hóa quy trình này. E-Design không chỉ là công cụ vẽ sơ đồ cung cấp điện phân xưởng mà còn là một hệ thống tính toán mạnh mẽ, cho phép các kỹ sư thực hiện tính toán điện nhà xưởng một cách nhanh chóng và đáng tin cậy. Dựa trên các tiêu chuẩn thiết kế điện TCVN và tiêu chuẩn IEC trong thiết kế điện, phần mềm này hỗ trợ toàn diện từ việc xác định phụ tải, lựa chọn thiết bị bảo vệ, đến kiểm tra sụt áp và ngắn mạch. Nghiên cứu thực tiễn tại Đại học Công nghiệp TP.HCM cho thấy, ứng dụng E-Design giúp rút ngắn đáng kể thời gian thiết kế, nâng cao độ chính xác của bản vẽ điện nhà xưởng và đảm bảo hệ thống vận hành ổn định, an toàn. Bài viết này sẽ cung cấp một cái nhìn tổng quan và hướng dẫn chi tiết về quy trình thiết kế cung cấp điện cho phân xưởng sử dụng phần mềm E-Design, từ khâu phân tích phụ tải đến hoàn thiện thuyết minh thiết kế.

1.1. Vai trò của phần mềm trong thiết kế điện công nghiệp

Trong bối cảnh công nghiệp hóa, hiện đại hóa, nhu cầu về một hệ thống điện ổn định, an toàn và hiệu quả là yếu tố sống còn của mọi nhà máy, phân xưởng. Thiết kế hệ thống điện công nghiệp không chỉ đơn thuần là việc kết nối các thiết bị, mà còn bao gồm các công đoạn phức tạp như tính toán phụ tải điện, tính toán ngắn mạch, và tính toán sụt áp. Việc sử dụng các phần mềm chuyên dụng như phần mềm E-Design, EPLAN, hay Autocad Electrical giúp chuẩn hóa quy trình này. Các phần mềm cho phép mô phỏng hệ thống điện trước khi triển khai, giúp phát hiện sớm các rủi ro tiềm ẩn, từ đó đưa ra các giải pháp tiết kiệm điện cho nhà xưởng và đảm bảo an toàn điện trong nhà xưởng. So với phương pháp thủ công, phần mềm giúp giảm thiểu sai sót do con người, tự động cập nhật theo các tiêu chuẩn mới nhất và tăng tốc độ hoàn thành dự án.

1.2. Giới thiệu phần mềm E Design của ABB và các tính năng

Phần mềm E-Design là một giải pháp toàn diện do hãng ABB phát triển, chuyên dùng cho việc thiết kế và tính toán mạng điện hạ thế và trung thế. Theo tài liệu nghiên cứu, phần mềm này nổi bật với các tính năng chính: vẽ sơ đồ đơn tuyến, tính toán dòng điện và sụt áp, phân tích ngắn mạch, tự động xác định và lựa chọn dây dẫn và CB, phối hợp các thiết bị bảo vệ. Một trong những ưu điểm lớn của E-Design là khả năng tuân thủ nhiều tiêu chuẩn quốc tế như tiêu chuẩn IEC trong thiết kế điện (ví dụ IEC 60909 và IEC 60364), giúp các bản thiết kế dễ dàng được công nhận và áp dụng rộng rãi. Giao diện trực quan của phần mềm cho phép người dùng dễ dàng khởi tạo dự án, nhập thông số phụ tải và thực hiện các phép tính phức tạp chỉ với vài cú nhấp chuột.

II. Thách thức khi thiết kế cung cấp điện nhà xưởng thủ công

Quy trình thiết kế cung cấp điện cho phân xưởng theo phương pháp truyền thống phải đối mặt với nhiều thách thức đáng kể. Khối lượng công việc tính toán khổng lồ, từ việc xác định công suất cho từng thiết bị đến tổng hợp phụ tải cho toàn bộ nhà xưởng, là rào cản lớn nhất. Kỹ sư phải dựa vào kinh nghiệm và các công thức phức tạp để thực hiện tính toán phụ tải điện, tính toán ngắn mạch, và tính toán sụt áp, dẫn đến nguy cơ sai số cao. Việc lựa chọn thiết bị như dây dẫn và CB cũng đòi hỏi tra cứu nhiều tài liệu kỹ thuật và tiêu chuẩn, một quá trình dễ gây nhầm lẫn. Hơn nữa, việc đảm bảo thiết kế tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn thiết kế điện TCVN và IEC là một nhiệm vụ khó khăn nếu không có công cụ hỗ trợ. Mỗi khi có sự thay đổi về phụ tải hay mặt bằng, toàn bộ hệ thống tính toán và bản vẽ điện nhà xưởng phải được thực hiện lại từ đầu, gây lãng phí thời gian và nguồn lực. Những thách thức này không chỉ ảnh hưởng đến tiến độ dự án mà còn tiềm ẩn rủi ro về an toàn và hiệu suất của hệ thống điện khi đi vào hoạt động.

2.1. Rủi ro sai sót trong tính toán phụ tải và chọn thiết bị

Sai sót trong tính toán phụ tải điện là một trong những rủi ro lớn nhất của phương pháp thủ công. Việc tính toán sai có thể dẫn đến chọn máy biến áp quá lớn (gây lãng phí) hoặc quá nhỏ (gây quá tải, giảm tuổi thọ). Tương tự, việc lựa chọn dây dẫn và CB không chính xác có thể gây ra các sự cố nghiêm trọng như sụt áp quá mức cho phép, làm giảm hiệu suất của máy móc, hoặc nguy hiểm hơn là không thể bảo vệ hệ thống khi xảy ra ngắn mạch, dẫn đến nguy cơ cháy nổ. Quá trình này đòi hỏi kỹ sư phải xem xét đồng thời nhiều yếu tố như hệ số sử dụng, hệ số đồng thời, nhiệt độ môi trường, và phương pháp lắp đặt, làm tăng xác suất xảy ra lỗi.

2.2. Khó khăn khi tuân thủ tiêu chuẩn thiết kế điện TCVN IEC

Việc tuân thủ các tiêu chuẩn thiết kế điện TCVN (như TCVN 7447) và tiêu chuẩn IEC trong thiết kế điện (như IEC 60364) là bắt buộc để đảm bảo an toàn và chất lượng công trình. Tuy nhiên, các tiêu chuẩn này rất chi tiết và thường xuyên được cập nhật, gây khó khăn cho các kỹ sư khi phải tra cứu và áp dụng thủ công. Các quy định về độ sụt áp cho phép, dòng cắt ngắn mạch, hay phương pháp nối đất (TT, TN-S, IT) đều cần được áp dụng chính xác. Một thiết kế không tuân thủ tiêu chuẩn có thể không được nghiệm thu hoặc gây ra các vấn đề pháp lý và an toàn sau này.

2.3. Lãng phí thời gian bóc tách khối lượng vật tư điện

Sau khi hoàn thành bản vẽ thiết kế, công đoạn bóc tách khối lượng vật tư điện là một nhiệm vụ tốn nhiều thời gian và đòi hỏi sự tỉ mỉ. Kỹ sư phải thống kê thủ công từng mét dây dẫn, từng chiếc CB, tủ điện, và các phụ kiện khác từ bản vẽ điện nhà xưởng. Quá trình này không chỉ chậm mà còn dễ sai sót, dẫn đến việc đặt hàng thừa hoặc thiếu vật tư, ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí và tiến độ thi công. Các phần mềm thiết kế hiện đại như E-Design có thể tự động hóa công đoạn này, xuất ra bảng kê vật tư chi tiết và chính xác, giúp tối ưu hóa việc quản lý và mua sắm.

III. Phương pháp thiết kế cung cấp điện với phần mềm E Design

Việc áp dụng phần mềm E-Design vào thiết kế cung cấp điện cho phân xưởng đã được chứng minh là một phương pháp hiệu quả thông qua nghiên cứu cụ thể. Quy trình bắt đầu bằng việc khảo sát thực tế và thu thập dữ liệu chi tiết về các phụ tải điện. Dựa trên mặt bằng phân xưởng, các thiết bị được phân thành các nhóm nhỏ để dễ quản lý, mỗi nhóm được cấp nguồn từ một tủ điện động lực (DB) riêng. Bước tiếp theo là xây dựng sơ đồ cung cấp điện phân xưởng trên giao diện của E-Design. Phần mềm cho phép người dùng kéo-thả các biểu tượng thiết bị như máy biến áp, CB, dây dẫn và động cơ để tạo thành một sơ đồ đơn tuyến hoàn chỉnh. Sau khi sơ đồ được thiết lập, các thông số kỹ thuật chi tiết của từng thiết bị (công suất, điện áp, cosφ, hiệu suất) và thông số đường dây (chiều dài, loại cáp, phương pháp lắp đặt) được nhập vào. E-Design sẽ sử dụng các dữ liệu này để thực hiện các bước tính toán và phân tích tự động, tạo nền tảng vững chắc cho việc lựa chọn thiết bị và đảm bảo hệ thống hoạt động tối ưu theo đúng các tiêu chuẩn IEC trong thiết kế điện.

3.1. Khảo sát và phân nhóm phụ tải điện trong nhà xưởng

Bước đầu tiên và quan trọng nhất là xác định và phân tích phụ tải. Dựa trên tài liệu gốc, một phân xưởng cơ khí rộng 1500 m2 với 47 máy móc chính đã được khảo sát. Các thiết bị này được chia thành 6 nhóm nhỏ, mỗi nhóm có một thiết kế tủ điện phân phối (DB) riêng để cấp nguồn. Việc phân nhóm này giúp xác định tâm phụ tải cho từng khu vực, từ đó tối ưu hóa vị trí đặt tủ điện nhằm giảm thiểu tổn thất trên đường dây. Thông số của từng thiết bị như công suất định mức (kW), điện áp (V), hệ số công suất (cosφ), hiệu suất (η), hệ số sử dụng (ku) và hệ số đồng thời (ks) được thu thập và lập bảng chi tiết, làm cơ sở dữ liệu đầu vào cho phần mềm.

3.2. Cách xây dựng sơ đồ cung cấp điện trên phần mềm

Sau khi có dữ liệu phụ tải, kỹ sư tiến hành xây dựng sơ đồ cung cấp điện phân xưởng trên E-Design. Quá trình này bắt đầu bằng việc khởi tạo một dự án mới, lựa chọn tiêu chuẩn thiết kế (ví dụ: IEC 60364) và thiết lập thông số nguồn cung cấp (điện áp, tần số, kiểu nối đất TN-S). Từ thanh công cụ, người dùng có thể dễ dàng thêm các thành phần như máy biến áp, thiết kế tủ điện tổng (MSB), các tủ DB và các phụ tải cuối cùng. Các thành phần này được kết nối với nhau bằng các đường dây (cables) để hình thành một sơ đồ đơn tuyến hoàn chỉnh, trực quan hóa toàn bộ hệ thống cung cấp điện của nhà xưởng.

3.3. Nhập thông số kỹ thuật và thiết lập mạng điện hạ thế

Với sơ đồ cung cấp điện phân xưởng đã được dựng, bước tiếp theo là nhập các thông số kỹ thuật chi tiết. Đối với mỗi phụ tải (động cơ), các thông số như công suất, hiệu suất, cosφ được điền vào. Đối với mỗi đoạn dây dẫn, các thông tin như chiều dài, loại cáp (ví dụ: CVV 4 lõi), vật liệu (đồng), loại cách điện (PVC/XLPE), và phương pháp lắp đặt (đi trên thang cáp, chôn trong đất) phải được khai báo chính xác. Phần mềm E-Design cung cấp các tùy chọn cài đặt chi tiết theo tiêu chuẩn IEC, cho phép hiệu chỉnh các hệ số suy giảm do nhiệt độ môi trường hoặc do đi chung nhiều mạch, đảm bảo kết quả tính toán điện nhà xưởng phản ánh đúng điều kiện vận hành thực tế.

IV. Bí quyết tính toán chọn thiết bị điện bằng E Design

Sức mạnh thực sự của phần mềm E-Design nằm ở khả năng tính toán và lựa chọn thiết bị tự động, giúp tối ưu hóa thiết kế cung cấp điện cho phân xưởng. Sau khi hoàn tất việc nhập liệu, người dùng chỉ cần thực hiện lệnh tính toán, phần mềm sẽ tự động phân tích toàn bộ hệ thống. Nó thực hiện các phép tính toán ngắn mạch tại mọi điểm trên sơ đồ, từ thanh cái tủ tổng đến các phụ tải cuối cùng, để đảm bảo các thiết bị bảo vệ có đủ khả năng cắt dòng sự cố. Đồng thời, tính toán sụt áp cũng được thực hiện trên từng nhánh dây để kiểm tra xem điện áp tại thiết bị có nằm trong giới hạn cho phép hay không. Dựa trên các kết quả này, E-Design sẽ đề xuất tiết diện dây dẫn và loại CB phù hợp nhất, cân bằng giữa yếu tố kỹ thuật và chi phí. Quá trình này không chỉ đảm bảo an toàn điện trong nhà xưởng mà còn giúp tạo ra một thuyết minh thiết kế điện chi tiết và đáng tin cậy, làm cơ sở cho việc thi công và nghiệm thu sau này.

4.1. Tự động hóa tính toán ngắn mạch và tính toán sụt áp

E-Design tự động hóa hoàn toàn các phép tính phức tạp. Đối với tính toán ngắn mạch, phần mềm xác định dòng ngắn mạch cực đại và cực tiểu tại mọi nút trong mạng điện, tuân thủ theo tiêu chuẩn IEC 60909. Kết quả này là cơ sở để chọn CB có dòng cắt (Icu) phù hợp. Đối với tính toán sụt áp, phần mềm tính toán độ sụt áp tích lũy từ nguồn đến từng phụ tải. Tài liệu nghiên cứu cho thấy, kết quả tính toán sụt áp của phần mềm và tính toán thủ công có độ chính xác rất cao, ví dụ tại máy bào 1.3, độ sụt áp là 0,17%, hoàn toàn nằm trong giới hạn cho phép. Chức năng này giúp đảm bảo chất lượng điện năng và hiệu suất hoạt động của thiết bị.

4.2. Lựa chọn dây dẫn và CB Circuit Breaker tối ưu hóa

Dựa trên dòng điện làm việc tính toán và điều kiện lắp đặt, E-Design tự động đề xuất tiết diện dây dẫn tối ưu. Phần mềm sẽ kiểm tra đồng thời hai điều kiện: khả năng mang tải của dây (phát nóng) và điều kiện sụt áp. Tương tự, việc lựa chọn dây dẫn và CB cũng được tự động hóa. Phần mềm sẽ chọn CB có dòng định mức (In) lớn hơn dòng làm việc của tải (Ib) và nhỏ hơn dòng cho phép của dây dẫn (Iz), đồng thời có dòng cắt (Icu) lớn hơn dòng ngắn mạch tính toán. Nghiên cứu so sánh cho thấy, kết quả chọn CB của phần mềm (ví dụ MS116-25A cho máy tiện 1.1) hoàn toàn trùng khớp với kết quả tính toán thủ công, khẳng định độ tin cậy của công cụ.

4.3. Thiết kế tủ điện tổng MSB và tủ phân phối DB

E-Design hỗ trợ hiệu quả trong việc thiết kế tủ điện tổng (MSB) và các thiết kế tủ điện phân phối (DB). Dựa trên sơ đồ đơn tuyến, phần mềm tính toán được tổng phụ tải tại thanh cái của mỗi tủ. Từ đó, người dùng có thể lựa chọn CB tổng cho từng tủ một cách chính xác. Thông số về dòng ngắn mạch tại thanh cái cũng được cung cấp, giúp lựa chọn thanh cái có khả năng chịu đựng dòng sự cố phù hợp. Việc phối hợp bảo vệ giữa CB tổng và CB nhánh cũng có thể được kiểm tra trực quan thông qua biểu đồ đặc tuyến thời gian-dòng điện (time-current curve) của phần mềm, đảm bảo tính chọn lọc và an toàn cho toàn hệ thống.

V. Kết quả thực tiễn từ thiết kế cung cấp điện phân xưởng

Nghiên cứu ứng dụng phần mềm E-Design vào thiết kế cung cấp điện cho phân xưởng cơ khí đã mang lại những kết quả tích cực và có tính xác thực cao. Một trong những đóng góp quan trọng nhất của nghiên cứu là việc so sánh chi tiết giữa kết quả tính toán thủ công và kết quả từ phần mềm. Các số liệu về tổng công suất tính toán, tiết diện dây dẫn, thông số CB, độ sụt áp, và dòng ngắn mạch đều cho thấy sự tương đồng đáng kể, khẳng định độ tin cậy và chính xác của E-Design. Dựa trên phân tích phụ tải, nghiên cứu cũng đề xuất các giải pháp tiết kiệm điện cho nhà xưởng thông qua việc bù công suất phản kháng. Việc mô phỏng hệ thống điện bằng phần mềm không chỉ giúp lựa chọn dung lượng tụ bù phù hợp để nâng cao hệ số công suất mà còn đảm bảo toàn bộ hệ thống vận hành trong điều kiện tối ưu, tuân thủ các quy định của ngành điện và các tiêu chuẩn IEC trong thiết kế điện.

5.1. So sánh kết quả tính toán thủ công và phần mềm E Design

Tài liệu gốc đã thực hiện so sánh chi tiết giữa hai phương pháp. Về tổng phụ tải, tính toán thủ công cho ra công suất biểu kiến toàn phân xưởng là 288 kVA, trong khi phần mềm tính toán ra 285 kVA, một sự sai lệch không đáng kể. Tương tự, kết quả lựa chọn dây dẫn và CB cho các thiết bị riêng lẻ hầu như trùng khớp hoàn toàn. Sự chênh lệch nhỏ (nếu có) chủ yếu đến từ việc làm tròn số trong tính toán thủ công hoặc do thư viện thiết bị trong phần mềm sử dụng các thông số kỹ thuật chính xác từ nhà sản xuất. Điều này chứng tỏ E-Design là một công cụ đáng tin cậy để thay thế các phương pháp tính toán truyền thống.

5.2. Giải pháp tiết kiệm điện và nâng cao hệ số công suất

Hệ thống điện của phân xưởng có hệ số công suất ban đầu khá thấp (cosφ = 0.665) do sử dụng nhiều động cơ. Để tránh bị phạt tiền điện và giảm tổn thất, nghiên cứu đã đề xuất giải pháp bù công suất phản kháng. Dựa trên tổng công suất tác dụng tính toán là 191,5 kW, phần mềm E-Design đã tính toán và đề xuất dung lượng bù cần thiết là 122 kVAr để nâng hệ số công suất lên mức 0,9 theo quy định. Việc lắp đặt tụ bù tại thiết kế tủ điện tổng (MSB) là một giải pháp tiết kiệm điện cho nhà xưởng hiệu quả, giúp giảm dòng điện trên đường dây và máy biến áp, từ đó giảm tổn thất công suất và tăng khả năng mang tải của hệ thống.

5.3. Thiết kế chống sét và nối đất đảm bảo an toàn điện

Bên cạnh việc cung cấp điện, nghiên cứu cũng chú trọng đến vấn đề an toàn điện trong nhà xưởng thông qua việc thiết kế hệ thống chống sét và nối đất. Hệ thống chống sét sử dụng 15 kim thu sét Franklin được bố trí trên mái, đảm bảo phạm vi bảo vệ bao trùm toàn bộ phân xưởng. Hệ thống nối đất được thiết kế theo kiểu mạch vòng chôn dưới móng nhà, sử dụng cáp thép mạ kẽm 95mm2, đạt điện trở nối đất tính toán là 3,6 Ω. Đây là những hạng mục quan trọng, tuân thủ tiêu chuẩn thiết kế điện TCVN và IEC, giúp bảo vệ con người và thiết bị khỏi các nguy cơ do sét đánh và sự cố rò điện.

VI. Tương lai của thiết kế cung cấp điện với phần mềm tự động

Sự phát triển của công nghệ đã và đang định hình lại ngành kỹ thuật điện, đặc biệt là trong lĩnh vực thiết kế hệ thống điện công nghiệp. Các phần mềm như phần mềm E-Design của ABB đang dần trở thành công cụ không thể thiếu, thay thế cho các phương pháp thủ công và các phần mềm vẽ kỹ thuật đơn thuần như AutoCAD. Xu hướng này không chỉ dừng lại ở việc tự động hóa tính toán mà còn mở ra những khả năng mới trong việc mô phỏng hệ thống điện, quản lý vòng đời dự án và tích hợp với các công nghệ tòa nhà thông minh. Trong tương lai, việc ứng dụng các phần mềm thiết kế tự động sẽ ngày càng phổ biến, giúp các kỹ sư tạo ra những hệ thống điện an toàn hơn, hiệu quả hơn và bền vững hơn. Điều này không chỉ nâng cao chất lượng các công trình mà còn góp phần quan trọng vào việc đảm bảo an toàn điện trong nhà xưởng và tối ưu hóa chi phí vận hành cho doanh nghiệp.

6.1. Ưu điểm của E Design so với Autocad Electrical và EPLAN

Trong khi Autocad Electrical và phần mềm EPLAN là những công cụ rất mạnh cho việc vẽ chi tiết bản vẽ điện nhà xưởng và thiết kế tủ điện, E-Design lại có thế mạnh vượt trội về khả năng tính toán và phân tích hệ thống cung cấp điện tổng thể. E-Design tích hợp sẵn các module tính toán theo tiêu chuẩn IEC, cho phép tự động lựa chọn dây dẫn và CB, kiểm tra sụt áp, ngắn mạch và phối hợp bảo vệ. Các phần mềm kia chủ yếu tập trung vào việc thể hiện bản vẽ và quản lý dữ liệu thiết bị, đòi hỏi kỹ sư phải thực hiện các phép tính bên ngoài. Do đó, E-Design là lựa chọn tối ưu cho giai đoạn thiết kế cơ sở và kỹ thuật của hệ thống cung cấp điện.

6.2. Xu hướng ứng dụng công nghệ trong an toàn điện nhà xưởng

Công nghệ đang thay đổi cách chúng ta tiếp cận an toàn điện trong nhà xưởng. Các phần mềm thiết kế như E-Design là bước đầu tiên, giúp tạo ra các hệ thống an toàn ngay từ khâu thiết kế. Trong tương lai, xu hướng sẽ là tích hợp các thiết kế này với hệ thống giám sát năng lượng (EMS) và bảo trì dự đoán. Các cảm biến thông minh được lắp đặt trên thiết bị sẽ liên tục thu thập dữ liệu vận hành, giúp phát hiện sớm các nguy cơ quá tải, quá nhiệt hoặc rò điện. Dữ liệu này có thể được phân tích để dự đoán thời điểm cần bảo trì, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và ngăn ngừa các sự cố nguy hiểm, đưa mức độ an toàn và hiệu quả của hệ thống điện công nghiệp lên một tầm cao mới.

Thiết Kế Cung Cấp Điện Cho Phân Xưởng Sử Dụng Phần Mềm E-Design

1. CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU PHẦN MỀM E-DESIGN

1.1. Giới thiệu phần mềm

1.2. Tính năng phần mềm

1.3. Khởi tạo một dự án

1.4. Sử dụng phần mềm thiết kế cung cấp điện cho phân xưởng

1.5. Cài đặt thông số đường dây

1.6. Tính toán và chọn thiết bị bảo vệ

1.7. Xem và chỉnh sửa kết quả

1.8. Kiểm tra đặc tuyến bảo vệ

1.9. Nâng cao hệ số công suất

2. CHƯƠNG 2: GIỚI THIỆU PHỤ TẢI ĐIỆN

2.1. Giới thiệu phụ tải điện

2.2. Sơ đồ mặt bằng phân xưởng

2.3. Thông số thiết bị

3. CHƯƠNG 3: PHÂN TÍCH PHỤ TẢI ĐIỆN

3.1. Xác định tâm phụ tải và vị trí đặt các tủ động lực

3.2. Chọn phương án cấp điện

3.3. Chọn sơ đồ nối đất

3.4. Sơ đồ nguyên lí mạng điện của phân xưởng

4. CHƯƠNG 4: TÍNH TOÁN, LỰA CHỌN THIẾT BỊ CHO PHÂN XƯỞNG

4.1. Sử dụng phần mềm tính toán cho phân xưởng

4.2. Xác định phụ tải tính toán

4.3. Chọn máy biến áp, máy phát cho phân xưởng

4.4. Chọn dây dẫn cho phân xưởng

4.5. Tính dòng ngắn mạch

4.6. Chọn CB bảo vệ

5. CHƯƠNG 5: BÙ CÔNG SUẤT PHẢN KHÁNG

5.1. Ý nghĩa của nâng cao hệ số công suất cho phụ tải

5.2. Các phương pháp nâng cao hệ số công suất

5.3. Nâng cao hệ số công suất cho phụ tải

6. CHƯƠNG 6: THIẾT KẾ CHỐNG SÉT VÀ ĐIỆN CỰC NỐI ĐẤT CHO PHÂN XƯỞNG

6.1. Thiết kế chống sét cho phân xưởng

6.2. Kiến thức cơ bản về sét

6.3. Tính toán chống sét cho phân xưởng

6.4. Thiết kế điện cực nối đất cho phân xưởng

7. CHƯƠNG 7: KẾT LUẬN

7.1. Nhận xét chung

7.2. Kết quả tính toán và chọn thiết bị

TÀI LIỆU THAM KHẢO

LỜI CẢM ƠN