I. Giới thiệu chung về đề tài
Đề tài 'Nghiên cứu thiết kế máng cào cho máy khấu than công suất 250 tấn/h' được thực hiện nhằm nâng cao năng lực thiết kế và chế tạo các sản phẩm phục vụ cho công tác khai thác than hầm lò. Máng cào là một trong những thiết bị quan trọng trong hệ thống khai thác, có vai trò quyết định đến năng suất và hiệu quả của quá trình khai thác. Việc thiết kế máng cào đi kèm với máy khấu than có công suất lớn sẽ giúp tối ưu hóa quy trình khai thác, giảm thiểu tổn thất và nâng cao hiệu suất làm việc của máy móc. Đề tài này không chỉ tập trung vào việc thiết kế mà còn nghiên cứu các yêu cầu kỹ thuật, tính toán và xây dựng quy trình lắp đặt, vận hành và bảo trì máng cào.
1.1. Mục tiêu nghiên cứu
Mục tiêu chính của đề tài là nghiên cứu và thiết kế máng cào có khả năng hoạt động hiệu quả với máy khấu than công suất 250 tấn/h. Đề tài sẽ khảo sát các loại máng cào hiện có, phân tích ưu nhược điểm của từng loại, từ đó đưa ra giải pháp thiết kế tối ưu. Việc này không chỉ giúp nâng cao năng suất khai thác mà còn đảm bảo an toàn cho công nhân trong quá trình làm việc. Đề tài cũng hướng đến việc phát triển công nghệ khai thác than, đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của ngành công nghiệp than Việt Nam.
II. Đặc điểm và yêu cầu kỹ thuật của máng cào
Máng cào là thiết bị chính trong hệ thống khai thác than hầm lò, có nhiệm vụ vận chuyển than từ gương lò ra ngoài. Đặc điểm của máng cào bao gồm khả năng chịu tải lớn, độ bền cao và khả năng hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt. Các yêu cầu kỹ thuật cơ bản của máng cào bao gồm: khả năng vận chuyển than với công suất tối đa 250 tấn/h, độ bền và độ ổn định trong quá trình vận hành, khả năng chống mài mòn và ăn mòn do môi trường làm việc. Việc thiết kế máng cào cần phải tính toán kỹ lưỡng các yếu tố như lực đẩy, nhiệt độ, độ ẩm và các yếu tố khác ảnh hưởng đến hiệu suất làm việc của thiết bị.
2.1. Các yêu cầu kỹ thuật cơ bản
Các yêu cầu kỹ thuật cơ bản của máng cào bao gồm: khả năng chịu tải lớn, độ bền cao, khả năng chống mài mòn và ăn mòn, và khả năng hoạt động ổn định trong điều kiện khắc nghiệt. Máng cào cần được thiết kế sao cho có thể vận chuyển than một cách hiệu quả, giảm thiểu tổn thất trong quá trình khai thác. Đặc biệt, việc lựa chọn vật liệu chế tạo máng cào cũng rất quan trọng, cần đảm bảo tính chất cơ lý phù hợp với yêu cầu sử dụng trong môi trường khai thác than.
III. Tính toán và thiết kế máng cào
Quá trình tính toán và thiết kế máng cào bao gồm nhiều bước quan trọng, từ việc xác định các thông số kỹ thuật đến việc lập bản vẽ thiết kế. Các yếu tố cần tính toán bao gồm lực đẩy, nhiệt độ, và các thông số khác liên quan đến quá trình vận hành. Việc sử dụng phần mềm tính toán hiện đại sẽ giúp nâng cao độ chính xác trong thiết kế. Đề tài đã tiến hành khảo sát và thu thập dữ liệu từ các loại máng cào hiện có, từ đó đưa ra các giải pháp thiết kế tối ưu cho máng cào đi kèm máy khấu than.
3.1. Quy trình tính toán
Quy trình tính toán máng cào bao gồm các bước như xác định lực đẩy, tính toán nhiệt cho hệ truyền động, và khảo sát công suất máng cào tại các góc dốc khác nhau. Các thông số này sẽ được sử dụng để lập bản vẽ thiết kế chi tiết cho máng cào. Việc tính toán cần phải đảm bảo tính chính xác và độ tin cậy cao, nhằm đảm bảo máng cào hoạt động hiệu quả trong quá trình khai thác than. Đề tài đã áp dụng các lý thuyết tính toán hiện đại và kết hợp với khảo sát thực tế để đưa ra các giải pháp thiết kế hợp lý.
IV. Xây dựng quy trình lắp đặt và bảo trì
Quy trình lắp đặt và bảo trì máng cào là một phần quan trọng trong việc đảm bảo hiệu suất làm việc của thiết bị. Việc lắp đặt cần phải tuân thủ các quy định kỹ thuật và an toàn, đảm bảo máng cào hoạt động ổn định và hiệu quả. Bên cạnh đó, quy trình bảo trì cũng cần được xây dựng rõ ràng, bao gồm các bước kiểm tra, bảo dưỡng định kỳ và xử lý sự cố. Đề tài đã đưa ra các khuyến nghị về quy trình lắp đặt và bảo trì, nhằm đảm bảo máng cào hoạt động hiệu quả trong suốt quá trình khai thác.
4.1. Quy trình lắp đặt
Quy trình lắp đặt máng cào cần được thực hiện theo các bước cụ thể, từ việc chuẩn bị mặt bằng, lắp đặt các bộ phận của máng cào, đến việc kiểm tra và hiệu chỉnh thiết bị. Việc lắp đặt cần phải đảm bảo tính chính xác và an toàn, nhằm tránh xảy ra sự cố trong quá trình vận hành. Đề tài đã đề xuất các phương pháp lắp đặt hiệu quả, giúp tiết kiệm thời gian và chi phí, đồng thời nâng cao hiệu suất làm việc của máng cào.
