I. Chế độ sửa đá
Chế độ sửa đá là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến hiệu suất mài và chất lượng bề mặt gia công. Nghiên cứu tập trung vào việc xác định các thông số tối ưu như lượng chạy dao, chiều sâu sửa đá, và số lần sửa đá. Các thông số này được tối ưu hóa để đạt được nhám bề mặt nhỏ nhất khi mài phẳng thép SKD11 qua tôi. Phương pháp Taguchi được sử dụng để quy hoạch thực nghiệm, giúp xác định chế độ sửa đá hợp lý nhất.
1.1. Ảnh hưởng của lượng chạy dao
Lượng chạy dao (S) khi sửa đá có ảnh hưởng trực tiếp đến nhám bề mặt và lực mài. Khi lượng chạy dao tăng, nhám bề mặt tăng nhưng lực mài giảm. Nghiên cứu chỉ ra rằng, với mỗi yêu cầu về nhám bề mặt, cần xác định giá trị giới hạn của lượng chạy dao để đạt hiệu quả tối ưu.
1.2. Chiều sâu sửa đá
Chiều sâu sửa đá (ar và af) ảnh hưởng đến độ sắc của đá mài và khả năng cắt. Chiều sâu sửa đá thô (ar) thường lớn hơn chiều sâu sửa tinh (af). Việc lựa chọn chiều sâu sửa đá phù hợp giúp duy trì tuổi bền của đá và đảm bảo chất lượng bề mặt gia công.
II. Mài phẳng thép SKD11
Mài phẳng là phương pháp gia công quan trọng để đạt được độ chính xác và nhám bề mặt thấp. Thép SKD11 qua tôi là vật liệu cứng, đòi hỏi chế độ mài phù hợp để tránh mòn đá và đảm bảo chất lượng bề mặt. Nghiên cứu sử dụng đá mài Hải Dương để mài phẳng thép SKD11, với các thông số như tốc độ quay đá, lượng chạy dao, và chiều sâu cắt được điều chỉnh tối ưu.
2.1. Tính chất thép SKD11
Thép SKD11 là vật liệu có độ cứng cao sau khi qua tôi, đòi hỏi công nghệ mài phù hợp để gia công hiệu quả. Tính chất thép này ảnh hưởng đến quá trình mài, đặc biệt là nhiệt độ và lực mài. Nghiên cứu chỉ ra rằng, việc kiểm soát nhiệt độ và lực mài là yếu tố quan trọng để đạt được chất lượng bề mặt tốt.
2.2. Hiệu suất mài
Hiệu suất mài được đánh giá thông qua số lượng chi tiết gia công được sau mỗi lần sửa đá. Nghiên cứu xác định rằng, chế độ sửa đá tối ưu giúp tăng tuổi bền của đá và nâng cao hiệu suất mài. Điều này có ý nghĩa thực tiễn trong việc giảm chi phí và tăng năng suất gia công.
III. Tối ưu hóa quá trình mài
Nghiên cứu tập trung vào việc tối ưu hóa các thông số của quá trình mài để đạt được nhám bề mặt nhỏ nhất. Phương pháp Taguchi được áp dụng để xác định các thông số tối ưu như lượng chạy dao, chiều sâu sửa đá, và số lần sửa đá. Kết quả nghiên cứu cho thấy, việc tối ưu hóa các thông số này giúp cải thiện đáng kể chất lượng bề mặt và hiệu suất mài.
3.1. Phương pháp Taguchi
Phương pháp Taguchi được sử dụng để quy hoạch thực nghiệm và xác định các thông số tối ưu. Nghiên cứu tiến hành 16 thí nghiệm với các mức thông số khác nhau, từ đó xác định được bộ thông số tối ưu cho chế độ sửa đá và quá trình mài.
3.2. Kết quả thực nghiệm
Kết quả thực nghiệm cho thấy, việc tối ưu hóa các thông số sửa đá giúp giảm đáng kể nhám bề mặt và tăng tuổi bền của đá. Điều này có ý nghĩa thực tiễn trong việc nâng cao chất lượng gia công và giảm chi phí sản xuất.
