I. Giới thiệu về luận văn thạc sĩ
Luận văn thạc sĩ với chủ đề 'Nghiên cứu thiết kế máy dập thuốc viên công nghệ chế tạo máy' được thực hiện bởi Đinh Nguyễn Vĩnh Nghi tại Trường Đại học Bách Khoa, ĐHQG TP.HCM. Luận văn tập trung vào việc thiết kế và phát triển máy dập thuốc viên, một thiết bị quan trọng trong ngành dược phẩm. Nghiên cứu này nhằm đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng về sản xuất thuốc viên với chất lượng và hiệu suất cao. Luận văn được hoàn thành dưới sự hướng dẫn của PGS.TS Đặng Văn Nghìn và bảo vệ vào tháng 12 năm 2011.
1.1. Mục tiêu nghiên cứu
Mục tiêu chính của luận văn là nghiên cứu thiết kế và phát triển máy dập thuốc viên hiện đại, phù hợp với công nghệ sản xuất dược phẩm hiện nay. Nghiên cứu tập trung vào việc phân tích quy trình sản xuất thuốc viên, đánh giá các phương án thiết kế, và tính toán các thông số kỹ thuật cần thiết để tạo ra một máy dập thuốc viên hiệu quả và bền vững.
1.2. Ý nghĩa thực tiễn
Luận văn không chỉ mang tính học thuật mà còn có giá trị thực tiễn cao. Việc thiết kế thành công máy dập thuốc viên sẽ góp phần nâng cao năng suất và chất lượng sản xuất thuốc viên tại Việt Nam, đồng thời giảm thiểu sự phụ thuộc vào thiết bị nhập khẩu. Đây là bước tiến quan trọng trong việc phát triển ngành công nghiệp dược phẩm trong nước.
II. Tổng quan về công nghệ sản xuất thuốc viên
Luận văn cung cấp cái nhìn tổng quan về công nghệ sản xuất thuốc viên, bao gồm các phương pháp dập viên phổ biến như dập thẳng, tạo hạt khô, và tạo hạt ướt. Mỗi phương pháp có ưu nhược điểm riêng, phù hợp với từng loại dược chất và yêu cầu sản xuất. Nghiên cứu cũng đề cập đến các thiết bị chính trong quy trình sản xuất, từ máy trộn, máy xát hạt, đến máy sấy tầng sôi và máy dập viên.
2.1. Phương pháp dập thẳng
Phương pháp dập thẳng không qua giai đoạn tạo hạt, giúp tiết kiệm thời gian và mặt bằng sản xuất. Tuy nhiên, viên thuốc tạo ra thường có độ bền thấp và độ chênh lệch hàm lượng dược chất cao. Phương pháp này phù hợp với các dược chất nhạy cảm với nhiệt và ẩm.
2.2. Phương pháp tạo hạt ướt
Phương pháp tạo hạt ướt là phương pháp phổ biến nhất, giúp tạo ra viên thuốc có độ bền cao và hàm lượng dược chất đồng đều. Tuy nhiên, quy trình này kéo dài và chịu ảnh hưởng của nhiệt độ và độ ẩm, có thể làm giảm tính ổn định của dược chất.
III. Thiết kế máy dập thuốc viên
Luận văn đi sâu vào việc thiết kế máy dập thuốc viên, bao gồm các bước phân tích, lựa chọn phương án thiết kế, và tính toán các thông số kỹ thuật. Nghiên cứu đề xuất các phương án thiết kế cho các cụm máy quan trọng như cụm truyền động và cụm cấp liệu, đảm bảo máy hoạt động ổn định và hiệu quả.
3.1. Phân tích phương án thiết kế
Nghiên cứu đưa ra nhiều phương án thiết kế khác nhau, bao gồm các phương án cho cụm truyền động và cụm cấp liệu. Mỗi phương án được phân tích kỹ lưỡng về ưu nhược điểm, từ đó lựa chọn phương án tối ưu nhất phù hợp với yêu cầu kỹ thuật và điều kiện sản xuất.
3.2. Tính toán thiết kế
Luận văn cung cấp các công thức và phương pháp tính toán chi tiết cho các cụm máy quan trọng, đảm bảo máy dập thuốc viên hoạt động ổn định và đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng. Các tính toán bao gồm lực dập, tốc độ dập, và độ chính xác của máy.
IV. Kết luận và ứng dụng thực tiễn
Luận văn kết luận rằng việc thiết kế máy dập thuốc viên thành công sẽ mang lại nhiều lợi ích cho ngành dược phẩm Việt Nam. Máy dập thuốc viên được thiết kế sẽ giúp nâng cao năng suất, giảm chi phí sản xuất, và đảm bảo chất lượng thuốc viên. Nghiên cứu này cũng mở ra hướng phát triển mới cho ngành công nghệ chế tạo máy trong nước.
4.1. Giá trị thực tiễn
Máy dập thuốc viên được thiết kế sẽ giúp các nhà máy dược phẩm trong nước giảm thiểu sự phụ thuộc vào thiết bị nhập khẩu, đồng thời nâng cao năng lực sản xuất và cạnh tranh trên thị trường quốc tế.
4.2. Hướng phát triển tương lai
Nghiên cứu này có thể được mở rộng để phát triển các loại máy dập thuốc viên với công suất lớn hơn, phù hợp với nhu cầu sản xuất quy mô công nghiệp. Đồng thời, việc tích hợp các công nghệ tự động hóa và AI vào máy dập thuốc viên cũng là hướng đi tiềm năng trong tương lai.
